本實用新型屬于一種陶瓷倒角加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于陶瓷倒角粗磨定型機的實時尺寸顯示裝置。

背景技術(shù)：

在陶瓷的倒角加工中，需要用陶瓷打磨機對陶瓷件進行粗磨定型，傳統(tǒng)的陶瓷打磨機在使用過程中，通過手動調(diào)整打磨機的轉(zhuǎn)盤來控制磨頭的高度，以此來控制粗磨的量，一般的粗磨量都是憑著工人的經(jīng)驗，通過控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)及轉(zhuǎn)角來控制調(diào)整的高度的，加工過程中，無法直接了當(dāng)?shù)刂兰庸さ纳顪\情況，次品率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于陶瓷倒角粗磨定型機的實時尺寸顯示裝置，可方便地查看到打磨的深淺，便于后續(xù)調(diào)整，方便工人操作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種用于陶瓷倒角粗磨定型機的實時尺寸顯示裝置，包括一三角形的機架，滑動安裝在所述機架的斜邊上的工作機構(gòu)，所述工作機構(gòu)包括手動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤、滑動架和磨頭，在所述磨頭下方設(shè)有工作臺，其特征在于：還包括磁柵尺，所述磁柵尺包括磁條、感應(yīng)器和顯示器，所述磁條固定安裝在所述滑動架上，所述磁條長度方向沿著所述工作機構(gòu)的滑動方向，所述機架上對應(yīng)安裝所述感應(yīng)器，所述感應(yīng)器貼近所述磁條，所述機架上還設(shè)置有一可自由彎曲并用于安裝所述顯示器的支架，所述支架末端包括有一安裝槽。

優(yōu)選地，所述安裝槽上邊緣設(shè)有內(nèi)扣的卡勾，用于固定所述顯示器。

優(yōu)選地，所述支架底部還包括有一可調(diào)節(jié)長度的調(diào)節(jié)桿機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)器為Sensor磁柵讀頭。

優(yōu)選地，所述顯示器為LP02磁柵位移表。

本實用新型具有如下有益效果：

1、可實時地查看到陶瓷材料被打磨的深度；

2、可方便地調(diào)整顯示屏的方向與距離，方便查看。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的安裝槽51的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述：

參照圖1至圖2，一種用于陶瓷倒角粗磨定型機的實時尺寸顯示裝置，包括一三角形的機架1，滑動安裝在上述機架1的斜邊上的工作機構(gòu)2，上述工作機構(gòu)2包括手動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤21、滑動架22和磨頭23，手動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤21用于控制上述滑動架22的移動，在上述磨頭23下方設(shè)有工作臺3，陶瓷材料安放在工作臺3上進行工作，還包括磁柵尺4，上述磁柵尺4包括磁條41、感應(yīng)器42和顯示器43，上述磁條41固定安裝在上述滑動架22上，上述磁條41長度方向沿著上述工作機構(gòu)2的滑動方向，上述機架1上對應(yīng)安裝上述感應(yīng)器42，上述感應(yīng)器42貼近上述磁條41，上述機架1上還設(shè)置有一可自由彎曲并用于安裝上述顯示器43的支架5，上述支架5末端包括有一安裝槽51，安裝槽51上邊緣有兩對邊設(shè)有內(nèi)扣的卡勾，用于固定上述顯示器43，上述顯示器43與上述感應(yīng)器42電性連接。

具體的，上述感應(yīng)器42為Sensor磁柵讀頭，上述顯示器43為LP02磁柵位移表。

具體的，上述支架5底部還包括有一可調(diào)節(jié)長度的調(diào)節(jié)桿機構(gòu)52，調(diào)節(jié)桿機構(gòu)52采用內(nèi)、外套管的方式調(diào)節(jié)，外套管側(cè)面設(shè)有一緊固螺栓用于固定支架5的長度，螺栓與外套管螺紋連接，擰緊時，螺栓頂住內(nèi)套管進行定位長度。

需要說明的是：上述支架5上部為一可自由彎曲并任意定位的金屬軟管，可根據(jù)需要，轉(zhuǎn)動顯示器43的方向，方便查看顯示屏。

本實用新型在原有的陶瓷倒角粗磨定型機上加裝有磁柵尺4，進行實時尺寸顯示，可以讓操作人員隨時了解到加工情況，同時，顯示器43安裝在支架5上，支架5可調(diào)節(jié)長度，可自由彎曲、旋轉(zhuǎn)方向，方便操作員查看。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。