本實用新型屬于熱熔膠切粒技術領域，涉及一種熱溶膠切粒裝置，尤其涉及一種熱溶膠切粒裝置。

背景技術：

在熱溶膠切割時，切割后的顆粒很難做到長短均勻，主要因為切割裝置運行不穩(wěn)定所造成的原因居多，同時冷卻裝置過長，不但占用場地大，也使熱溶膠在冷卻時產(chǎn)生溫度上的變化，由切割裝置切割時不是被切斷而是被打斷。

如何使切割的顆粒均勻，且易于熱溶膠的切割，為此也成了熱溶膠切粒制造企業(yè)的一個課題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種熱溶膠切粒裝置，旨在解決現(xiàn)有熱溶膠切粒裝置上存在的問題和不足。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種熱溶膠切粒裝置，包括有進水管、水倉、水倉切粒機、變頻步進電機、出料口、電機主軸、切料器、擠壓器、連接套、溶料送料機、出料管、連接軸，錐狀切口和方形主軸連接孔，所述水倉切粒機的一側(cè)設置有進水管，且水倉切粒機另一側(cè)設置有出料口，所述水倉切粒機的前端設置有變頻步進電機，且水倉切粒機的后端通過連接套與溶料送料機相連接，所述水倉切粒機的水倉內(nèi)設置有切料器與擠壓器，且擠壓器通過軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)孔與切料器上的連接軸相連接，所述擠壓器上設置有管狀出料管，且在切料器上設置有圓形錐狀切口孔，所述切料器的中心處設置有方形主軸連接孔，且方形主軸連接孔與電機主軸前端的方形軸相連接。

優(yōu)選的，所述變頻步進電機通過電機主軸前端的方形軸與切料器相連接，且通過變頻步進電機步進運行帶動切料器在擠壓器的前端轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述切料器與電機主軸和水倉及變頻步進電機為拆卸更換裝置，且擠壓器設置在連接套的中心處。

優(yōu)選的，所述連接套通過旋接的方式連接在溶料送料機的前端，且溶料送料機為螺旋式擠壓送料裝置。

本實用新型的有益效果是：

本熱溶膠切粒裝置，采用變頻步進電機帶動切料器的運行，且通過錐狀切口孔進行切割，同時采用水冷卻的方式，使切割后的顆粒尺寸均勻，邊緣平整等。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的切料器與擠壓器拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進水管；2、水倉；3、水倉切粒機；4、變頻步進電機；5、出料口；6、電機主軸；7、切料器；8、擠壓器；9、連接套；10、溶料送料機；11、出料管；12、連接軸；13、錐狀切口；14、方形主軸連接孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-2和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明：

一種熱溶膠切粒裝置，包括有進水管1、水倉2、水倉切粒機3、變頻步進電機4、出料口5、電機主軸6、切料器7、擠壓器8、連接套9、溶料送料機10、出料管11、連接軸12，錐狀切口13和方形主軸連接孔14，水倉切粒機3的一側(cè)設置有進水管1，且水倉切粒機3另一側(cè)設置有出料口5，水倉切粒機3的前端設置有變頻步進電機4，且水倉切粒機3的后端通過連接套9與溶料送料機10相連接，水倉切粒機3的水倉2內(nèi)設置有切料器7與擠壓器8，且擠壓器8 通過軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)孔與切料器7上的連接軸12相連接，擠壓器8上設置有管狀出料管11，且在切料器7上設置有圓形錐狀切口13孔，切料器7的中心處設置有方形主軸連接孔14，且方形主軸連接孔14與電機主軸6前端的方形軸相連接。

進一步的，變頻步進電機4通過電機主軸6前端的方形軸與切料器7相連接，且通過變頻步進電機4步進運行帶動切料器7在擠壓器8的前端轉(zhuǎn)動。上述為熱溶膠切粒裝置的運行連接方式。

進一步的，切料器7與電機主軸6和水倉2及變頻步進電機4為拆卸更換裝置，且擠壓器8設置在連接套9的中心處。擠壓器8為固定連接在連接套9 上。

進一步的，連接套9通過旋接的方式連接在溶料送料機10的前端，且溶料送料機10為螺旋式擠壓送料裝置。連接套9上的擠壓器8將溶料送料機10內(nèi)的溶膠擠壓成圓形條狀物料，并通過變頻步進電機4步進運行使切料器7切割成顆粒狀。

工作原理：

將切料器7的連接軸12安裝在擠壓器8軸承座的軸承孔內(nèi)，并將變頻步進電機4上的電機主軸6穿入到方形主軸連接孔14內(nèi)，通過堅固螺絲將水倉2擰緊，開啟溶膠機，熱溶膠液通過螺旋溶料送料機10擠壓并由擠壓器8將溶膠擠壓成圓形條狀物料，由變頻步進電機4步進運行帶動旋轉(zhuǎn)的切料器7，通過錐狀切口13將圓形條狀物料切割成顆粒狀，由進水管1向水倉2內(nèi)注入冷卻水，并由出料口5將切割的顆粒與水沖出水倉2內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)分離出水后得到熱溶膠顆粒，冷卻水進入水箱進行再次循環(huán)使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。