專利名稱：恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種松弛熱定型機(jī)，特別涉及一種恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)。
背景技術(shù)：
滌綸短纖維的后處理常使用松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)、換熱器及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，排風(fēng)管上安裝有手動(dòng)控制閥，回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相通。從補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的新風(fēng)與回風(fēng)混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)吹向換熱器，換熱器將其加熱成為熱風(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入烘干室對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型和烘干，然后一部分風(fēng)進(jìn)入排風(fēng)口被排風(fēng)，一部分風(fēng)通過(guò)回風(fēng)口回用。高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過(guò)切斷閥與供汽主管相連，供汽主管與換熱器的入口相連，換熱器的出口管道上設(shè)有疏水閥。該松弛熱定型機(jī)的不足之處在于:(I)根據(jù)產(chǎn)品不同，用汽壓力有三個(gè)等級(jí)，卻只安裝一個(gè)疏水閥，疏水閥只能在某一個(gè)壓力下正常工作，在非設(shè)計(jì)壓力狀態(tài)時(shí)，不能維持正常工作所需的壓差，要么排量不夠，要么蒸汽泄漏嚴(yán)重。(2)疏水閥所排冷凝水的余熱需要外在用戶加以利用，當(dāng)無(wú)適當(dāng)用戶時(shí)，不可避免地被排空浪費(fèi)。(3)回風(fēng)攜帶的污染物極易在換熱器沉積，惡化換熱效率。(4)即使冷凝水余熱被閃蒸利用，排放的冷凝水溫度仍有130°C 150°C，余熱損失量大。(5)高溫排風(fēng)余熱未利用，排風(fēng)量手動(dòng)控制，排放量隨機(jī)性大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，無(wú)論產(chǎn)品使用高壓、中壓或低壓蒸汽，松弛熱定型機(jī)自身均能實(shí)現(xiàn)余熱的梯級(jí)、充分利用。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)、換熱器及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，所述換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入所述烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，所述回風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相通，還包括新風(fēng)預(yù)熱器，所述新風(fēng)預(yù)熱器的下方設(shè)有新風(fēng)入口，新風(fēng)預(yù)熱器的上方設(shè)有預(yù)熱風(fēng)出口，松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管接入新風(fēng)預(yù)熱器使排風(fēng)與新風(fēng)進(jìn)行間接換熱，所述新風(fēng)預(yù)熱器的預(yù)熱風(fēng)出口接入松弛熱定型機(jī)的所述補(bǔ)風(fēng)口 ；所述換熱器包括由上向下依次疊置的高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器，所述高壓換熱器的入口與供汽主管相連，所述高壓換熱器的出口通過(guò)高壓疏水閥接入中壓閃蒸罐的冷凝水入口，中壓閃蒸罐的頂部設(shè)有中壓定壓溢流閥，中壓定壓溢流閥的出口通過(guò)中壓閃蒸汽管接入所述中壓換熱器的入口，中壓換熱器的出口通過(guò)中壓疏水閥接入低壓閃蒸罐的冷凝水入口，低壓閃蒸罐的頂部設(shè)有低壓定壓溢流閥，低壓定壓溢流閥的出口通過(guò)低壓閃蒸汽管接入所述低壓換熱器的入口，低壓換熱器出口通過(guò)低壓疏水閥接入冷凝水泵。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:(I)松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)接入新風(fēng)預(yù)熱器對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，排風(fēng)中的余熱被回收，減少了排放的熱污染和熱損失，新風(fēng)溫度得以初步提高后送入松弛熱定型機(jī)中，減小了松弛熱定型機(jī)中換熱器的蒸汽消耗；
(2)將傳統(tǒng)的單一換熱器分為由上向下依次疊置的高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器；當(dāng)產(chǎn)品工藝需要高壓蒸汽時(shí)，僅需向其中的高壓換熱器供汽，高壓蒸汽在高壓換熱器中釋放潛熱后成為高壓冷凝水，高壓冷凝水由高壓疏水閥疏出進(jìn)入中壓閃蒸罐閃蒸成為中壓閃蒸汽，中壓閃蒸汽通過(guò)中壓閃蒸汽管進(jìn)入中壓換熱器繼續(xù)釋放潛熱后成為中壓冷凝水，中壓冷凝水由中壓疏水閥疏出進(jìn)入低壓閃蒸罐閃蒸成為低壓閃蒸汽，低壓閃蒸汽通過(guò)低壓閃蒸汽管進(jìn)入低壓換熱器再次釋放潛熱后成為低壓冷凝水；(3)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用中壓蒸汽時(shí)，高壓換熱器和中壓換熱器均使用外供的中壓蒸汽，高壓換熱器和中壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)中壓疏水閥進(jìn)入低壓閃蒸罐，低壓閃蒸罐產(chǎn)生的低壓閃蒸汽進(jìn)入低壓換熱器。(4)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用低壓蒸汽時(shí)，高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器均使用外供的低壓蒸汽，高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水均經(jīng)低壓疏水閥進(jìn)入冷凝水泵。(5)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要高壓蒸汽時(shí)，中壓換熱器和低壓換熱器無(wú)需使用外供汽，中壓閃蒸罐和低壓閃蒸罐產(chǎn)生的中壓和低壓閃蒸汽無(wú)需依靠外在用戶使用，松弛熱定型機(jī)自身即實(shí)現(xiàn)了閃蒸余熱的梯級(jí)利用，避免了中壓和低壓閃蒸汽的排空浪費(fèi)。同理，當(dāng)產(chǎn)品工藝需要中壓蒸汽時(shí)，低壓換熱器無(wú)需使用外供汽，低壓閃蒸罐產(chǎn)生的低壓閃蒸汽供松弛熱定型機(jī)自身的低壓換熱器使用。(6)使用高壓蒸汽時(shí)，新風(fēng)先經(jīng)過(guò)溫度較低的排風(fēng)預(yù)熱，再由溫度較高的低壓換熱器加熱，然后由溫度更高的中壓換熱器加熱，最后由溫度最高的高壓換熱器加熱；使用中壓蒸汽時(shí)，新風(fēng)先經(jīng)過(guò)溫度較低的排風(fēng)預(yù)熱，再由溫度較高的低壓換熱器加熱，然后由溫度更高的中壓換熱器和高壓換熱器加熱；使用低壓蒸汽時(shí)，新風(fēng)先經(jīng)過(guò)溫度較低的排風(fēng)預(yù)熱，再由溫度較高的低壓換熱器、中壓換熱器和高壓換熱器加熱；在此過(guò)程中，新風(fēng)的溫度逐級(jí)提高，對(duì)其加熱的介質(zhì)的溫度也是逐漸增高，這種逆流換熱的方式總體保持了很高的換熱效率。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過(guò)第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連；所述供汽主管與所述高壓換熱器的入口直接相連、通過(guò)第四切斷閥與所述中壓換熱器的入口相連、通過(guò)第五切斷閥與所述低壓換熱器的入口相連；所述中壓閃蒸汽管上設(shè)有第六切斷閥，所述第六切斷閥的出口也與所述中壓換熱器的入口相連；所述低壓閃蒸汽管上設(shè)有第七切斷閥，所述第七切斷閥的出口也與所述低壓換熱器的入口相連；所述高壓換熱器的出口管上設(shè)有第八切斷閥，所述第八切斷閥的后方串聯(lián)有所述高壓疏水閥；所述中壓換熱器的出口管上設(shè)有第十切斷閥，所述第十切斷閥的后方串聯(lián)有所述中壓疏水閥；所述第八切斷閥與所述第十切斷閥的入口之間跨接有第九切斷閥，所述第十切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第十一切斷閥。(I)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用高壓蒸汽時(shí)，打開第一切斷閥、第六切斷閥、第七切斷閥、第八切斷閥和第十切斷閥，同時(shí)關(guān)閉第二切斷閥、第三切斷閥、第四切斷閥、第五切斷閥、第九切斷閥和第十一切斷閥；此時(shí)高壓換熱器使用的是外供的高壓蒸汽，高壓換熱器的冷凝水經(jīng)第八切斷閥和高壓疏水閥進(jìn)入中壓閃蒸罐，中壓閃蒸罐產(chǎn)生的中壓閃蒸汽進(jìn)入中壓換熱器，中壓換熱器的冷凝水經(jīng)第十切斷閥和中壓疏水閥進(jìn)入低壓閃蒸罐，低壓閃蒸罐產(chǎn)生的低壓閃蒸汽進(jìn)入低壓換熱器。(2)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用中壓蒸汽時(shí)，打開第二切斷閥、第四切斷閥、第七切斷閥、第九切斷閥和第十切斷閥，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥、第三切斷閥、第五切斷閥、第六切斷閥、第八切斷閥和第十一切斷閥，此時(shí)高壓換熱器和中壓換熱器均使用外供的中壓蒸汽，高壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第九切斷閥、第十切斷閥和中壓疏水閥進(jìn)入低壓閃蒸罐，中壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第十切斷閥和中壓疏水閥進(jìn)入低壓閃蒸罐，低壓閃蒸罐產(chǎn)生的低壓閃蒸汽進(jìn)入低壓換熱器。(3)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用低壓蒸汽時(shí)，打開第三切斷閥、第四切斷閥、第五切斷閥、第九切斷閥和第十一切斷閥，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥、第二切斷閥、第六切斷閥、第七切斷閥、第八切斷閥和第十切斷閥，此時(shí)高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器均使用外供的低壓蒸汽，高壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第九切斷閥、第十一切斷閥和低壓疏水閥進(jìn)入冷凝水泵，中壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第十一切斷閥和低壓疏水閥進(jìn)入冷凝水泵，低壓換熱器產(chǎn)生的冷凝水直接經(jīng)低壓疏水閥進(jìn)入冷凝水泵。通過(guò)閥門的切換，無(wú)論產(chǎn)品工藝需要高壓、中壓或低壓蒸汽，換熱器均為全面積使用、疏水閥均在設(shè)計(jì)工況工作，并且松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)冷凝水余熱的梯級(jí)利用。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管上安裝有受控于PLC控制器的排風(fēng)控制閥，所述烘干室安裝有濕度傳感器，所述濕度傳感器的信號(hào)線接入所述PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)所述濕度傳感器提供的濕度信號(hào)調(diào)節(jié)排風(fēng)控制閥的開度。烘干室內(nèi)產(chǎn)品的水分不斷被蒸發(fā)，烘干室相對(duì)濕度不斷升高，過(guò)高的濕度將阻礙產(chǎn)品上水分的繼續(xù)蒸發(fā)，必須借助于排風(fēng)將濕空氣排出箱體外，排風(fēng)控制閥的開度太大則隨排風(fēng)損失的熱量過(guò)多，排風(fēng)控制閥的開度太小，則烘干室內(nèi)的濕度達(dá)不到要求，由PLC控制器通過(guò)濕度傳感器提供的烘干室的濕度來(lái)調(diào)整排風(fēng)控制閥的開度，可以實(shí)現(xiàn)精確控制，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又減少排風(fēng)熱損失。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中壓閃蒸罐下部的冷凝水出口安裝有根據(jù)中壓閃蒸罐的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的出口接入所述低壓閃蒸罐的入口。前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)中壓閃蒸罐的壓力高低自動(dòng)調(diào)節(jié)開度，中壓閃蒸罐和低壓閃蒸罐之間的流量可以通過(guò)前壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，中壓閃蒸罐的壓力高于設(shè)定值時(shí)，前壓調(diào)節(jié)閥開度增加，中壓閃蒸罐和低壓閃蒸罐之間的流量增加；中壓閃蒸罐的壓力低于設(shè)定值時(shí)，前壓調(diào)節(jié)閥開度減小，中壓閃蒸罐和低壓閃蒸罐之間的流量減小。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述低壓閃蒸罐下部的冷凝水出口接入所述冷凝水泵的入口。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥的前后分別串聯(lián)有前切斷閥和后切斷閥，所述前切斷閥的入口和后切斷閥的出口之間并聯(lián)有旁通切斷閥。前切斷閥和后切斷閥正常處于開啟狀態(tài)，當(dāng)疏水閥出現(xiàn)損壞需要更換時(shí)，關(guān)閉前切斷閥和后切斷閥，打開旁通切斷閥，即可在不中斷生產(chǎn)的情況下更換疏水閥。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)的示意圖。圖中:S1.高壓蒸汽管；S2.中壓蒸汽管；S3.低壓蒸汽管；S4.供汽主管；S5.中壓閃蒸汽管；S6.低壓閃蒸汽管；E1.高壓換熱器；E2.中壓換熱器；E3.低壓換熱器；E4.新風(fēng)預(yù)熱器;W1.高壓疏水管；W2.中壓疏水管；W3.低壓疏水管；V1.第一切斷閥；V2.第二切斷閥；V3.第三切斷閥；V4.第四切斷閥；V5.第五切斷閥；V6.第六切斷閥'TL第七切斷閥；V8.第八切斷閥；V9.第九切斷閥；V10.第十切斷閥；V11.第H^一切斷閥；Vk.排風(fēng)控制閥；Vq.前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；Vdl.中壓定壓溢流閥；Vd2.低壓定壓溢流閥；Vtl.高壓疏水閥；Vt2.中壓疏水閥；Vt3.低壓疏水閥；D1.中壓閃蒸iil ；D2.低壓閃蒸iil ；Ρ1.冷凝水栗；F1.新風(fēng)；F2.預(yù)熱風(fēng)；F3.混合風(fēng)；F4.熱風(fēng)；F5.回風(fēng)；F6.排風(fēng)；Fy.風(fēng)機(jī)；H1.濕度傳感器。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)Fy、烘干室和換熱器，箱體外設(shè)有新風(fēng)預(yù)熱器E4，風(fēng)機(jī)Fy的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)Fy的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)Fy的吸風(fēng)口相通。松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管上安裝有受控于PLC控制器的排風(fēng)控制閥Vk，烘干室安裝有濕度傳感器Hl，濕度傳感器Hl的信號(hào)線接入PLC控制器，PLC控制器根據(jù)濕度傳感器Hl提供的濕度信號(hào)調(diào)節(jié)排風(fēng)控制閥Vk的開度。新風(fēng)預(yù)熱器E4的下方設(shè)有新風(fēng)入口，新風(fēng)預(yù)熱器E4的上方設(shè)有預(yù)熱風(fēng)出口，排風(fēng)管接入新風(fēng)預(yù)熱器E4使排風(fēng)F6與新風(fēng)Fl進(jìn)行間接換熱后排放，預(yù)熱風(fēng)出口接入松弛熱定型機(jī)的補(bǔ)風(fēng)口。松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)F6接入新風(fēng)預(yù)熱器E4對(duì)新風(fēng)Fl進(jìn)行預(yù)熱，排風(fēng)F6中的余熱被回收，新風(fēng)Fl溫度得以提高成為預(yù)熱風(fēng)F2，預(yù)熱風(fēng)F2進(jìn)入松弛熱定型機(jī)的補(bǔ)風(fēng)口。從補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入的預(yù)熱風(fēng)F2和烘干室的回風(fēng)F5共同進(jìn)入風(fēng)機(jī)Fy的吸風(fēng)口，風(fēng)機(jī)Fy吹出的風(fēng)經(jīng)換熱器加熱后成為熱風(fēng)F4進(jìn)入烘干室，烘干室里的濕空氣一部分作為排風(fēng)通過(guò)排風(fēng)管排出，另一部分作為回風(fēng)F5參與循環(huán)。換熱器包括由上向下依次疊置的高壓換熱器E1、中壓換熱器E2和低壓換熱器E3。混合風(fēng)F3由風(fēng)機(jī)Fy吹出，當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用高壓蒸汽時(shí)，混合風(fēng)F3先經(jīng)過(guò)溫度較高的低壓換熱器E3加熱，然后由溫度更高的中壓換熱器E2加熱，最后由溫度最高的高壓換熱器El加熱；當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用中壓蒸汽時(shí)，混合風(fēng)F3先經(jīng)過(guò)溫度較高的低壓換熱器E3加熱，然后由溫度更高的中壓換熱器E2和高壓換熱器El加熱。在此過(guò)程中，空氣的溫度逐級(jí)提高，對(duì)其加熱的蒸汽溫度也是逐漸增高。高壓蒸汽管S1、中壓蒸汽管S2和低壓蒸汽管S3分別通過(guò)第一切斷閥V1、第二切斷閥V2和第三切斷閥V3與供汽主管S4相連。供汽主管S4與高壓換熱器El的入口直接相連、通過(guò)第四切斷閥V4與中壓換熱器E2的入口相連、通過(guò)第五切斷閥V5與低壓換熱器E3的入口相連。高壓換熱器El出口的高壓疏水管Wl上依次串聯(lián)有第八切斷閥V8和高壓疏水閥vtl，高壓疏水閥Vtl的出口接入中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l的冷凝水入口，中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l的頂部設(shè)有中壓定壓溢流閥Vdl，中壓定壓溢流閥Vdl的出口通過(guò)中壓閃蒸汽管S5接入中壓換熱器E2的入口，中壓閃蒸汽管S5上設(shè)有第六切斷閥V6。中壓換熱器E2出口的中壓疏水管W2上依次串聯(lián)有第十切斷閥VlO和中壓疏水閥Vt2，中壓疏水閥Vt2的出口接入低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2的冷凝水入口，低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2的頂部設(shè)有低壓定壓溢流閥Vd2，低壓定壓溢流閥Vd2的出口通過(guò)低壓閃蒸汽管S6接入低壓換熱器E3的入口，低壓閃蒸汽管S6上設(shè)有第七切斷閥V7。低壓換熱器E3出口的低壓疏水管W3上設(shè)有低壓疏水閥Vt3，低壓疏水閥Vt3的出口接入冷凝水泵P1。第八切斷閥V8與第十切斷閥VlO的入口之間跨接有第九切斷閥V9，第十切斷閥VlO與低壓疏水閥Vt3的入口之間跨接有第i^一切斷閥VII。中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l下部的冷凝水出口安裝有根據(jù)中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥Vq，前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥Vq的出口接入低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2的入口。前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥Vq根據(jù)中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l的壓力高低自動(dòng)調(diào)節(jié)開度，中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l和低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2之間的流量可以通過(guò)前壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l的壓力高于設(shè)定值時(shí)，前壓調(diào)節(jié)閥開度增加，中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l和低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2之間的流量增加；中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l的壓力低于設(shè)定值時(shí)，前壓調(diào)節(jié)閥開度減小，中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l和低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2之間的流量減小。低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2下部的冷凝水出口接入冷凝水泵PI。高壓疏水閥Vt1、中壓疏水閥Vt2和低壓疏水閥Vt3的前后分別串聯(lián)有前切斷閥和后切斷閥，前切斷閥的入口和后切斷閥的出口之間并聯(lián)有旁通切斷閥。當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用高壓蒸汽時(shí)，打開第一切斷閥V1、第六切斷閥V6、第七切斷閥V7、第八切斷閥V8和第十切斷閥V10，同時(shí)關(guān)閉第二切斷閥V2、第三切斷閥V3、第四切斷閥V4、第五切斷閥V5、第九切斷閥V9和第十一切斷閥Vll ;此時(shí)高壓換熱器El使用的是外供的高壓蒸汽，高壓換熱器El的冷凝水經(jīng)第八切斷閥V8和高壓疏水閥Vtl進(jìn)入中壓閃蒸罐D(zhuǎn)1，中壓閃蒸罐D(zhuǎn)l產(chǎn)生的中壓閃蒸汽進(jìn)入中壓換熱器E2，中壓換熱器E2的冷凝水經(jīng)第十切斷閥VlO和中壓疏水 閥Vt2進(jìn)入低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2，低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2產(chǎn)生的低壓閃蒸汽進(jìn)入低壓換熱器E3。當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用中壓蒸汽時(shí)，打開第二切斷閥V2、第四切斷閥V4、第七切斷閥V7、第九切斷閥V9和第十切斷閥V10，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥V1、第三切斷閥V3、第五切斷閥V5、第六切斷閥V6、第八切斷閥V8和第i^一切斷閥VII，此時(shí)高壓換熱器El和中壓換熱器E2均使用外供的中壓蒸汽，高壓換熱器El產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第九切斷閥V9、第十切斷閥VlO和中壓疏水閥Vt2進(jìn)入低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2，中壓換熱器E2產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第十切斷閥VlO和中壓疏水閥Vt2進(jìn)入低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2，低壓閃蒸罐D(zhuǎn)2產(chǎn)生的低壓閃蒸汽進(jìn)入低壓換熱器E3。當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用低壓蒸汽時(shí)，打開第三切斷閥V3、第四切斷閥V4、第五切斷閥V5、第九切斷閥V9和第i^一切斷閥VII，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥V1、第二切斷閥V2、第六切斷閥V6、第七切斷閥V7、第八切斷閥V8和第十切斷閥V10，此時(shí)高壓換熱器E1、中壓換熱器E2和低壓換熱器E3均使用外供的低壓蒸汽，高壓換熱器El產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第九切斷閥V9、第十一切斷閥Vll和低壓疏水閥Vt3進(jìn)入冷凝水泵P1，中壓換熱器E2產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)第十一切斷閥Vll和低壓疏水閥Vt3進(jìn)入冷凝水泵Pl，低壓換熱器E3產(chǎn)生的冷凝水直接經(jīng)低壓疏水閥Vt3進(jìn)入冷凝水泵Pl。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)、換熱器及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，所述換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入所述烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，所述回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相通，其特征在于:還包括新風(fēng)預(yù)熱器，所述新風(fēng)預(yù)熱器的下方設(shè)有新風(fēng)入口，新風(fēng)預(yù)熱器的上方設(shè)有預(yù)熱風(fēng)出口，松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管接入新風(fēng)預(yù)熱器使排風(fēng)與新風(fēng)進(jìn)行間接換熱，所述新風(fēng)預(yù)熱器的預(yù)熱風(fēng)出口接入松弛熱定型機(jī)的所述補(bǔ)風(fēng)口 ；所述換熱器包括由上向下依次疊置的高壓換熱器、中壓換熱器和低壓換熱器，所述高壓換熱器的入口與供汽主管相連，所述高壓換熱器的出口通過(guò)高壓疏水閥接入中壓閃蒸罐的冷凝水入口，中壓閃蒸罐的頂部設(shè)有中壓定壓溢流閥，中壓定壓溢流閥的出口通過(guò)中壓閃蒸汽管接入所述中壓換熱器的入口，中壓換熱器的出口通過(guò)中壓疏水閥接入低壓閃蒸罐的冷凝水入口，低壓閃蒸罐的頂部設(shè)有低壓定壓溢流閥，低壓定壓溢流閥的出口通過(guò)低壓閃蒸汽管接入所述低壓換熱器的入口，低壓換熱器出口通過(guò)低壓疏水閥接入冷凝水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，其特征在于:高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過(guò)第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連；所述供汽主管與所述高壓換熱器的入口直接相連、通過(guò)第四切斷閥與所述中壓換熱器的入口相連、通過(guò)第五切斷閥與所述低壓換熱器的入口相連；所述中壓閃蒸汽管上設(shè)有第六切斷閥，所述第六切斷閥的出口也與所述中壓換熱器的入口相連；所述低壓閃蒸汽管上設(shè)有第七切斷閥，所述第七切斷閥的出口也與所述低壓換熱器的入口相連；所述高壓換熱器的出口管上設(shè)有第八切斷閥，所述第八切斷閥的后方串聯(lián)有所述高壓疏水閥；所述中壓換熱器的出口管上設(shè)有第十切斷閥，所述第十切斷閥的后方串聯(lián)有所述中壓疏水閥；所述第八切斷閥與所述第十切斷閥的入口之間跨接有第九切斷閥，所述第十切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第十一切斷閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管上安裝有受控于PLC控制器的排風(fēng)控制閥，所述烘干室安裝有濕度傳感器，所述濕度傳感器的信號(hào)線接入所述PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)所述濕度傳感器提供的濕度信號(hào)調(diào)節(jié)排風(fēng)控制閥的開度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述中壓閃蒸罐下部的冷凝水出口安裝有根據(jù)中壓閃蒸罐的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)開度的前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述前壓自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的出口接入所述低壓閃蒸罐的入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述低壓閃蒸罐下部的冷凝水出口接入所述冷凝水泵的入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥的前后分別串聯(lián)有前切斷閥和后切 斷閥，所述前切斷閥的入口和后切斷閥的出口之間并聯(lián)有旁通切斷閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種恒濕、冷凝水分級(jí)閃蒸及排風(fēng)余熱回收松弛熱定型機(jī)，高壓換熱器入口與供汽主管相連，高壓換熱器出口通過(guò)高壓疏水閥接入中壓閃蒸罐，中壓閃蒸罐的頂部設(shè)有中壓定壓溢流閥，中壓定壓溢流閥出口通過(guò)中壓閃蒸汽管接入中壓換熱器入口，中壓換熱器出口通過(guò)中壓疏水閥接入低壓閃蒸罐，低壓閃蒸罐的頂部設(shè)有低壓定壓溢流閥，低壓定壓溢流閥出口通過(guò)低壓閃蒸汽管接入低壓換熱器，低壓換熱器出口通過(guò)低壓疏水閥接入冷凝水泵，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，排風(fēng)接入新風(fēng)預(yù)熱器與新風(fēng)進(jìn)行間接換熱，預(yù)熱風(fēng)與回風(fēng)混合后進(jìn)入風(fēng)機(jī)及換熱器。該定型機(jī)能實(shí)現(xiàn)排風(fēng)與冷凝水余熱的充分利用，熱效率高。
文檔編號(hào)F26B21/00GK203080170SQ20132005098
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者楊曉輝, 張國(guó)強(qiáng), 聶鵬建, 周程 申請(qǐng)人:云南能投有能科技有限公司