一種鞋扣自動組裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鞋扣自動組裝機，包括機架、扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構、上蓋壓合機構、扣片斜頂機構、驅動機構以及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制驅動機構驅動扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構以及扣片斜頂機構，扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構、上蓋壓合機構、扣片斜頂機構都設置在機架上。本發(fā)明實現(xiàn)了鞋扣的自動化生產(chǎn)，解決鞋扣生產(chǎn)效率低下的問題。
【專利說明】一種鞋扣自動組裝機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋扣組裝機械設備領域，尤其涉及一種鞋扣自動組裝機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鞋扣包括扣件(如圖1所示)和扣環(huán)(如圖2所示)，其中扣件為金屬制成，在加工生產(chǎn)時都是使用人工進行將扣件和扣環(huán)組裝在一起，不僅生產(chǎn)效率低下，而且合格率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題，在于提供一種鞋扣自動組裝機，簡化鞋扣生產(chǎn)過程，解決現(xiàn)有鞋扣生產(chǎn)效率低下、質量不高的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種鞋扣自動組裝機，包括機架、扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構、上蓋壓合機構、扣片斜頂機構、驅動機構以及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制驅動機構驅動扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構以及扣片斜頂機構，扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構、上蓋壓合機構、扣片斜頂機構都設置在機架上。
[0005]進一步地，所述的驅動機構為氣壓動力驅動機構。
[0006]進一步地，所述的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:現(xiàn)了鞋扣的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，合格率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的所組裝的鞋扣的扣件的立體圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的所組裝的鞋扣的扣環(huán)的主視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明組裝機的立體圖。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1到圖3所示，以下將對本發(fā)明進行詳細說明。
[0013]本發(fā)明所要組裝的鞋扣的扣件包括上蓋10、下蓋11和扣片12，上蓋10與下蓋11的連接處形成曲面用于放置扣環(huán)，扣環(huán)包含直線部13和彎曲部14。當扣件和扣環(huán)組合形成扣件時，要將扣環(huán)的直線部13放置在上蓋10與下蓋11的連接處形成的曲面處，同時扣環(huán)的彎曲部14遠離扣件，而后將上蓋10與下蓋11扣合在一起，最后再將扣片向下蓋11處彎折，避免上蓋10與下蓋11的分離。
[0014]本發(fā)明為加工上述的鞋扣，提供了一種鞋扣自動組裝機，如圖3所示。本發(fā)明在工作時，需要將扣環(huán)放置在扣環(huán)傳送機構23上，將扣件放置在扣件傳送機構24上?？奂c扣環(huán)放置的方式可以采用人工放置或機械放置。機械放置可以采用機械手臂放置或者使用如圖3所示的振動盤，即扣環(huán)振動盤21、扣件振動盤22，以下以扣環(huán)振動盤21、扣件振動盤22為例對本發(fā)明進行說明。則本發(fā)明的鞋扣自動組裝機包括機架20、扣環(huán)傳送機構23、扣件傳送機構24、扣件推進機構25、鞋扣推進機構26、扣件側推機構27、扣環(huán)側推機構28、上蓋壓合機構29、扣片斜頂機構30、驅動機構(未圖示)以及控制系統(tǒng)(未圖示)，控制系統(tǒng)控制驅動機構驅動扣環(huán)傳送機構23、扣件傳送機構24、扣件推進機構25、鞋扣推進機構26、扣件側推機構27、扣環(huán)側推機構28、上蓋壓合機構29、扣片斜頂機構30，扣環(huán)傳送機構23、扣件傳送機構24、扣件推進機構25、鞋扣推進機構26、扣件側推機構27、扣環(huán)側推機構28、上蓋壓合機構29、扣片斜頂機構30都設置在機架20上?？郗h(huán)傳送機構23的一端與扣環(huán)振動盤21連接，另一端與扣環(huán)側推機構28連接?？奂魉蜋C構24的一端與扣件振動盤22連接，另一端與扣件推進機構25和扣件側推機構27連接。扣件側推機構27、扣環(huán)側推機構28之間水平方向設置有鞋扣推進機構26,豎直方向設置有上蓋壓合機構29。上蓋壓合機構29在扣環(huán)側推機構28的一側設置有扣片斜頂機構30。
[0015]本發(fā)明在組裝鞋扣時，控制系統(tǒng)會自動控制各個機構進行工作，以下對各個機構工作過程進行詳細描述。扣環(huán)振動盤21用于篩選扣環(huán)，并使得扣環(huán)在扣環(huán)傳送機構23中的位置為扣環(huán)的彎曲部14豎直向上，直線部13的軸線與扣環(huán)傳送機構23的軌道平行?？奂駝颖P22用于篩選扣件，使得扣件在扣件傳送機構24的位置為上蓋10在上方，下蓋11在下方，下蓋11所在面與扣件傳送機構24的軌道平行，同時上蓋10與下蓋11的連接處所形成的曲面的開口處向扣環(huán)傳送機構23的方向?？奂诳奂魉蜋C構24軌道內(nèi)運動后，扣件推進機構25會將扣件推到扣件側推機構27中去，扣件在扣件側推機構27的推動下會運動到鞋扣推進機構26所處的中間位置。同時扣環(huán)側推機構28會將扣環(huán)傳送機構23傳送過來的扣環(huán)推到鞋扣推進機構26所處的中間位置。此時扣環(huán)的直線部13處在上蓋10與下蓋11的連接處形成的曲面處，而扣環(huán)的彎曲部14遠離扣件。而后組合在一起的扣件和扣環(huán)在鞋扣推進機構26的推動下運動到上蓋壓合機構29的下方，上蓋壓合機構29對上蓋10壓合到下蓋11上，扣片斜頂機構30斜頂扣片12使得扣片彎折，這樣鞋扣就組裝完成，最后鞋扣推進機構26將組裝完成的鞋扣推到出料口。
[0016]上述的各個部件的驅動可以采用電磁、氣壓或液壓方式，優(yōu)選為氣壓動力驅動機構。上述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，可靠性高。
[0017]以上所述實施方式，只是本發(fā)明的較佳實施方式，并非來限制本發(fā)明實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鞋扣自動組裝機，其特征在于:包括機架、扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構、上蓋壓合機構、扣片斜頂機構、驅動機構以及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制驅動機構驅動扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構以及扣片斜頂機構，扣環(huán)傳送機構、扣件傳送機構、扣件推進機構、鞋扣推進機構、扣件側推機構、扣環(huán)側推機構、上蓋壓合機構、扣片斜頂機構都設置在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋扣自動組裝機，其特征在于:所述的驅動機構為氣壓動力驅動機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋扣自動組裝機，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
【文檔編號】A43D100/08GK103735000SQ201410047201
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權日:2014年2月11日
【發(fā)明者】蔡德慶 申請人:蔡德慶