具有烘烤功能的制鞋烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，包括機架（1）、第一級烘箱（4）、第二級烘箱（5）、第三級烘箱（7），所述第一級烘箱（4）、第二級烘箱（5）、第三級烘箱（7）依次固定連接在機架（1）上，還包括工作平臺（10）、烤燈（8）、兩個帶輪（2）和傳輸帶（3），傳輸帶（3）依次穿過第一級烘箱（4）、第二級烘箱（5）和第三級烘箱（7）的加熱室，所述工作平臺（10）設(shè)置在第二級烘箱（5）與第三級烘箱（7）的接口處，且與機架（1）固定連接，所述烤燈（8）設(shè)置在工作平臺（10）的正上方。本發(fā)明有利于減小制鞋上膠過程中生產(chǎn)人員的勞動強度和提高制鞋效率。
【專利說明】具有烘烤功能的制鞋烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋用設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具有烘烤功能的制鞋烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工廠生產(chǎn)線制鞋工藝中，為使得鞋子各部分粘接效果好、粘接不影響鞋子外觀，均采用先在鞋子上涂抹潤滑水，以易于涂膠，再經(jīng)過烘箱對鞋子進行加熱，加熱待鞋子軟化后第一次涂膠，涂膠后再加熱以加快膠水凝固速度，第一次涂膠凝固后再進行第二次涂膠，然后再加熱，完成整個涂膠工藝。
[0003]現(xiàn)有涂膠過程中，完成潤滑水涂抹后的，后續(xù)三次加熱采用同一加熱設(shè)備或者使用幾臺加熱設(shè)備，即第一次加熱完成后，生產(chǎn)人員需將鞋子從加熱設(shè)備出口取出，涂膠后再送至加熱設(shè)備入口進行第二次加熱，第二次涂膠和第三次加熱重復(fù)上述操作，或者第一次加熱完成后，從第一臺加熱設(shè)備將鞋子取出，完成涂膠后人工送至其他加熱設(shè)備的入口，進行第二次加熱，第二次涂膠和第三次加熱重復(fù)上述操作。以上操作均存在生產(chǎn)人員搬運鞋子勞動強度大，在鞋子的搬運過程中，鞋子的熱量散發(fā)到空氣中的熱量多，不利于節(jié)約能源，且生產(chǎn)效率低的缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有烘干鞋子步驟中，存在生產(chǎn)人員搬運鞋子勞動強度大，在鞋子的搬運過程中，鞋子的熱量散發(fā)到空氣中的熱量多，不利于節(jié)約能源，且生產(chǎn)效率低的缺點的問題，本發(fā)明提供了一種具有烘烤功能的制鞋烘干裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提供的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，包括機架、第一級烘箱、第二級烘箱、第三級烘箱，所述第一級烘箱、第二級烘箱、第三級烘箱依次固定連接在機架上，還包括工作平臺、烤燈、兩個帶輪和傳輸帶，兩個所述的帶輪的轉(zhuǎn)軸固定在機架上，且兩個所述的帶輪一個位于第一級烘箱遠離第三級烘箱的一端，另一個位于第三級烘箱遠離第一級烘箱的一端，所述傳輸帶設(shè)置在帶輪上，且傳輸帶依次穿過第一級烘箱、第二級烘箱和第三級烘箱的加熱室，所述工作平臺設(shè)置在第二級烘箱與第三級烘箱的接口處，且與機架固定連接，所述烤燈設(shè)置在工作平臺的正上方。
[0006]設(shè)置傳輸帶隨帶輪轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，將完成潤滑水涂抹的鞋子置于第一級烘箱入口端的傳輸帶上，鞋子隨傳輸帶進入第一級烘箱，加熱軟化后隨傳輸帶傳輸至第一級烘箱與第二級烘箱之間，由生產(chǎn)人員完成第一次涂膠，涂膠完成后繼續(xù)隨傳輸帶進入第二級烘箱，膠水在熱風(fēng)下凝固，隨著傳輸帶的運動，鞋子運動至第二級烘箱與第三次烘箱之間，生產(chǎn)人員進行第二次檢查和涂膠，完成后隨傳輸帶進入第三級烘箱進行第三次加熱，最后在經(jīng)過第三級烘箱的過程中鞋子的涂膠凝固，完成整個上膠加工；在第一次涂膠過程中，常常因為鞋子待粘合面積大，生產(chǎn)人員存在多涂膠水的情況，導(dǎo)致經(jīng)過第二級烘箱后粘合面上的膠水凝固效果不佳，設(shè)置工作平臺旨在放置膠水凝固效果不佳的鞋子，利用設(shè)置的烤燈的其進行局部烘烤，加快膠水凝固速度。
[0007]優(yōu)選的，還包括觀察燈，所述觀察燈設(shè)置在在第二級烘箱、第三級烘箱之間，且位于傳輸帶的上方。
[0008]設(shè)置的觀察燈旨在照亮第二級烘箱與第三級烘箱之間的傳輸帶區(qū)域，便于生產(chǎn)人員檢查傳輸帶上鞋子粘合面膠水的凝固情況和第一次涂膠情況，同于便于生產(chǎn)人員二次涂膠以彌補第一次涂膠的不足。
[0009]優(yōu)選的，所述傳輸帶為不銹鋼網(wǎng)帶傳輸帶。
[0010]不銹鋼網(wǎng)帶傳輸帶質(zhì)量較輕，耐高溫，在經(jīng)過烘箱時在烘箱內(nèi)高溫氣流的作用下不產(chǎn)生異味，強度滿足輕載物體的輸送。
[0011]優(yōu)選的，所述第一級烘箱、第二級烘箱和第三級烘箱各自加熱室的進口和出口出還設(shè)置有風(fēng)刀。
[0012]設(shè)置在每一級烘箱進出口的風(fēng)刀，旨在在風(fēng)刀處形成一道風(fēng)力屏蔽門，以更好的防止烘箱箱體內(nèi)的熱量散失到空氣和烘箱外部空氣進入烘箱，有利于節(jié)約能源。
[0013]優(yōu)選的，所述第一級烘箱與第二級烘箱之間還設(shè)置有第一支撐輪，所述第二級烘箱和第三級烘箱之間還設(shè)置有第二支撐輪，所述第一支撐輪和第二支撐輪設(shè)置在所述傳輸帶下方，第一支撐輪和第二支撐輪的轉(zhuǎn)軸固定連接在機架上。
[0014]設(shè)置的第一支撐輪和第二支撐輪用于支撐傳輸帶，即當傳輸帶輸送的鞋子重量較大時，減小處于帶輪上方的傳輸帶在自重和鞋子重量共同作用下下墜的幅度，有利于避免鞋子在傳輸帶上打滑和增加傳輸帶的傳輸能力。
[0015]更進一步，所述第一級烘箱、第二級烘箱和第三級烘箱各自箱體上均設(shè)置有多個散熱孔。
[0016]第一級烘箱、第二級烘箱和第三級烘箱各自箱體上設(shè)置的多個散熱孔，有利于各個烘箱箱體部分散熱，防止各烘箱內(nèi)發(fā)熱組件或電路板等因為散熱不良而燒毀。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
利用傳輸帶依次連接的第一級烘箱、第二級烘箱和第三級烘箱，使得鞋子在涂膠過程中的三次加熱連續(xù)進行，處于各個烘箱兩端的生產(chǎn)人員只需進行涂抹潤滑水、涂膠、檢查和涂膠既能完成整個上膠工藝，減輕了生產(chǎn)人員的勞動強度，同時，涂抹潤滑水、涂膠、檢查和涂膠連續(xù)進行，有利于提高制鞋生產(chǎn)效率，設(shè)置的工作平臺和烤燈用于烘干第一次涂膠涂抹在粘合面上過量的膠水，使得膠水在烤燈的熱輻射下能夠快速的凝固，在保證粘膠質(zhì)量的情況下有利于提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中各標記分別為:1、機架，2、帶輪，3、傳輸帶，4、第一級烘箱，5、第二級烘箱，6、觀察燈，7、第三級烘箱，8、烤燈，9、第二支撐輪，10、工作平臺，11、第一支撐輪。
[0020]

【具體實施方式】
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0021]實施例1:
如圖1，具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，包括機架1、第一級烘箱4、第二級烘箱5、第三級烘箱7，所述第一級烘箱4、第二級烘箱5、第三級烘箱7依次固定連接在機架I上，還包括工作平臺10、烤燈8、兩個帶輪2和傳輸帶3，兩個所述的帶輪2的轉(zhuǎn)軸固定在機架I上，且兩個所述的帶輪2 —個位于第一級烘箱4遠離第三級烘箱7的一端，另一個位于第三級烘箱7遠離第一級烘箱4的一端，所述傳輸帶3設(shè)置在帶輪2上，且傳輸帶3依次穿過第一級烘箱4、第二級烘箱5和第三級烘箱7的加熱室，所述工作平臺10設(shè)置在第二級烘箱5與第三級烘箱7的接口處，且與機架I固定連接，所述烤燈8設(shè)置在工作平臺10的正上方。
[0022]設(shè)置傳輸帶隨帶輪轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，將完成潤滑水涂抹的鞋子置于第一級烘箱入口端的傳輸帶上，鞋子隨傳輸帶進入第一級烘箱，加熱軟化后隨傳輸帶傳輸至第一級烘箱與第二級烘箱之間，由生產(chǎn)人員完成第一次涂膠，涂膠完成后繼續(xù)隨傳輸帶進入第二級烘箱，膠水在熱風(fēng)下凝固，隨著傳輸帶的運動，鞋子運動至第二級烘箱與第三次烘箱之間，生產(chǎn)人員進行第二次檢查和涂膠，完成后隨傳輸帶進入第三級烘箱進行第三次加熱，最后在經(jīng)過第三級烘箱的過程中鞋子的涂膠凝固，完成整個上膠加工；在第一次涂膠過程中，常常因為鞋子待粘合面積大，生產(chǎn)人員存在多涂膠水的情況，導(dǎo)致經(jīng)過第二級烘箱后粘合面上的膠水凝固效果不佳，設(shè)置工作平臺旨在放置膠水凝固效果不佳的鞋子，利用設(shè)置的烤燈的其進行局部烘烤，烤燈選用功率為1000W的碘鎢燈，碘鎢燈的輻射熱可加快膠水凝固速度。
[0023]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步改進，如圖1，所述第一級烘箱4與第二級烘箱5之間還設(shè)置有第一支撐輪11，所述第二級烘箱5和第三級烘箱7之間還設(shè)置有第二支撐輪9，所述第一支撐輪11和第二支撐輪9設(shè)置在所述傳輸帶3下方，第一支撐輪11和第二支撐輪9的轉(zhuǎn)軸固定連接在機架I上。
[0024]設(shè)置的第一支撐輪和第二支撐輪用于支撐傳輸帶，即當傳輸帶輸送的鞋子重量較大時，減小處于帶輪上方的傳輸帶在自重和鞋子重量共同作用下下墜的幅度，有利于避免鞋子在傳輸帶上打滑和增加傳輸帶的傳輸能力。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，包括機架(I)、第一級烘箱(4)、第二級烘箱(5)、第三級烘箱(7)，所述第一級烘箱(4)、第二級烘箱(5)、第三級烘箱(7)依次固定連接在機架(I)上，其特征在于:還包括工作平臺(10)、烤燈(8)、兩個帶輪(2)和傳輸帶(3)，兩個所述的帶輪(2)的轉(zhuǎn)軸固定在機架(I)上，且兩個所述的帶輪(2)—個位于第一級烘箱(4)遠離第三級烘箱(7)的一端，另一個位于第三級烘箱(7)遠離第一級烘箱(4)的一端，所述傳輸帶(3)設(shè)置在帶輪(2)上，且傳輸帶(3)依次穿過第一級烘箱(4)、第二級烘箱(5)和第三級烘箱(7)的加熱室，所述工作平臺(10)設(shè)置在第二級烘箱(5)與第三級烘箱(7)的接口處，且與機架(I)固定連接，所述烤燈(8)設(shè)置在工作平臺(10)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，其特征在于，還包括觀察燈(6)，所述觀察燈(6)設(shè)置在在第二級烘箱(5)、第三級烘箱(7)之間，且位于傳輸帶(3)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，其特征在于，所述傳輸帶(3)為不銹鋼網(wǎng)帶傳輸帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，其特征在于，所述第一級烘箱(4)、第二級烘箱(5)和第三級烘箱(7)各自加熱室的進口和出口出還設(shè)置有風(fēng)刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，其特征在于，所述第一級烘箱(4)與第二級烘箱(5)之間還設(shè)置有第一支撐輪(11)，所述第二級烘箱(5)和第三級烘箱(7 )之間還設(shè)置有第二支撐輪(9 )，所述第一支撐輪(11)和第二支撐輪(9 )設(shè)置在所述傳輸帶(3 )下方，第一支撐輪(9 )和第二支撐輪(11)的轉(zhuǎn)軸固定連接在機架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的具有烘烤功能的制鞋烘干裝置，其特征在于，所述第一級烘箱(4)、第二級烘箱(5)和第三級烘箱(7)各自箱體上均設(shè)置有多個散熱孔。
【文檔編號】A43D25/20GK104510091SQ201310453396
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】謝超 申請人:謝超