專利名稱：絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉鋼生產(chǎn)領(lǐng)域中的絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包。
目前，上海鋼研所研制的同徑側(cè)擋板薄帶連鑄機是由中頻爐鋼水通過分流嘴鑄入連鑄機鑄軋輥，板邊有飛邊，平整時有跑偏現(xiàn)象，而且板面表面質(zhì)量不好，有夾雜壓痕。東北大學在昌圖所建的異徑中間包薄帶連鑄機(熱試裝置)是由150公斤中頻爐熔煉鋼水，通過中間包扇面注入連鑄機鑄軋輥，薄帶表面質(zhì)量不佳，并有夾雜壓痕。這兩種薄帶連鑄機的共同缺點都是忽視了鋼液在中間包的輻射散熱和防止鋼液的二次氧化問題，所以板面表面質(zhì)量達不到產(chǎn)品要求，而且上板面夾雜壓痕難以解決。中間包鋼水輻射散熱造成的凝殼到連鑄機鑄軋輥處尚引起斷帶問題。
本實用新型的目的是針對上述缺點，提供一種絕熱保護良好，整體澆注系統(tǒng)封閉嚴密，防止鋼液二次氧化，保證薄帶表面質(zhì)量平整光潔的絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包。
本實用新型絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包內(nèi)容簡述一種絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包，其特征在于中間包進鑄軋輥處包體呈楔形或壺形，包襯砌筑絕熱板，中間包鋼液面加絕熱保護層或帶有通氣孔的隔輻射熱的“T”形包蓋，包殼上部設(shè)置一活動擋渣扒，活動擋渣扒兩側(cè)包殼上安設(shè)兩根擋桿。
本實用新型的特點是整體澆注系統(tǒng)封閉嚴密，防止鋼液二次氧化，絕熱保護良好，鋼水在中間包內(nèi)30分鐘不凝固，擋渣效果好，薄帶表面質(zhì)量平整光潔，設(shè)備簡單，安全可靠，易于控制，適于大型化，板面可鑄到 500－1000毫米板卷，厚度可在1－8毫米變動。
以下結(jié)合
給出實施例圖1為澆注碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、可鍛鑄鐵等鋼種時的薄帶連鑄中間包剖面示意圖。
圖2為澆注超低碳鋼、工業(yè)純鐵、硅鋼時的薄帶連鑄中間包剖面示意圖。
圖3為活動擋渣扒結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例1(圖1、圖3)中間包(5)包體進鑄軋輥(1)處呈楔形，包襯砌筑絕熱板(6)，中間包(5)鋼液面加絕熱保護層(3)，絕熱保護層(3)為碳黑或含碳質(zhì)保護渣(含碳量16－22％)，包殼上部安一活動擋渣扒(2)，活動擋渣扒(2)兩側(cè)設(shè)兩根擋桿(7)?；顒訐踉?2)是由用焦油浸漬的木塊作成的扒頭(9)和“丁”形桿(10)組成。當鋼水從帶長水口的澆注鋼包(4)澆入中間包(5)時，活動擋渣扒(2)隨澆注鋼水的增加浮起，起到擋渣和防止進入鑄軋輥的鋼液再氧化的作用。
實施例2(圖2)中間包(5)鋼液面加帶有通氣孔(8)的隔輻射熱“T”形包蓋(11)，包蓋(11)上部具有隔輻射熱的作用，下部有擋渣的作用，從通氣孔(8)中通入Ar氣或液化煤氣用來封閉包蓋(11)與鑄軋輥(1)間縫隙，防止鋼水二次氧化。中間包(5)側(cè)面設(shè)有溢渣口(7)，用來把鋼液中的浮渣排出中間包(5)。
權(quán)利要求1.一種絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包，其特征在于中間包進鑄軋輥處包體呈楔形或壺形，包襯砌筑絕熱板，中間包鋼液面加絕熱保護層或帶有通氣孔的隔輻射熱的“T”形包蓋，包殼上部安一活動擋渣扒，活動擋渣扒兩側(cè)包殼上安設(shè)兩根擋桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包，其特征在于擋渣扒是由用焦油浸漬的木塊作成的扒頭和“丁”形桿組成。
專利摘要本實用新型涉及煉鋼生產(chǎn)領(lǐng)域中的絕熱保護防再氧化薄帶連鑄中間包，其特征在于中間包進鑄軋輥處包體呈楔形或壺形，包襯砌筑絕熱板，中間包鋼液面加絕熱保護層或帶有通氣孔的隔輻射熱的“T”形包蓋，包殼上部安一活動擋渣扒，活動擋渣扒兩側(cè)包殼上安設(shè)兩根擋桿。特點是擋渣，防止鋼液再氧化，絕熱保護良好，薄帶表面質(zhì)量平整光潔，設(shè)備簡單，安全可靠，適于大型化，板面可鑄到500-1000毫米板卷，厚度可在1-8毫米變動。
文檔編號B22D11/10GK2202600SQ9422945
公開日1995年7月5日 申請日期1994年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月29日
發(fā)明者劉守平, 朱承德 申請人:劉守平, 朱承德