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手持器具的制作方法與工藝

文檔序號:11964827閱讀:308來源:國知局
手持器具的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及吹風機,特別地,涉及熱空氣吹風機,例如干發(fā)器。

背景技術(shù):
吹風機,特別是熱空氣吹風機被用于多種應用,例如烘干油漆等物質(zhì)或頭發(fā),和清除或剝除表面層。通常,提供電機和風扇,其將流體吸入本體中;流體可在離開本體之前被加熱。電機易于由于例如污物或頭發(fā)等外來物而損壞,因此通常在吹風機的流體入口端處設置過濾器。本發(fā)明提供了一種干發(fā)器,包括本體;流體流動路徑,其從流體入口延伸通過本體到達流體出口,流體流通過流體入口進入干發(fā)器,流體出口用于將流體流從干發(fā)器排出;主流體流動路徑,其從第二流體入口延伸至少部分地通過本體到達第二流體出口,主流體流通過第二流體入口進入干發(fā)器;以及加熱器,定位在本體中用于加熱經(jīng)過主流體流動路徑的流體,其中加熱器是不能從流體入口接近的。優(yōu)選地,主流體流動與流體流動在干發(fā)器的流體出口處或附近混合。優(yōu)選地,加熱器不可從第二流體入口觸及。提供不可從入口和/或出口觸及的加熱器從安全方面來說是有用的。如果一些東西被插入器具中,則其不可能直接接觸加熱器。不可觸及的加熱器也不能從入口和/或出口直接看到。優(yōu)選地,流體入口設置在本體的一端中。優(yōu)選地,流體入口與第二流體入口間隔開。優(yōu)選地,主流體流在流體出口附近與流體流結(jié)合。替代地,主流體流從干發(fā)器發(fā)射流體。優(yōu)選地,主流體流動路徑朝向本體的出口端延伸通過本體。因而,在本體內(nèi),對于本體的長度的至少一部分,存在兩個流體流動路徑。優(yōu)選地,主流體流動至少部分地沿與流體流動相同的方向移動通過本體。因而,本體可被認為具有入口端和出口,并且主流體流動和流體流動都朝向出口端移動或流動。入口端優(yōu)選為本體的設置第一流體入口的端部。主流體流動路徑和流體流動路徑對于本體的長度的至少一部分隔離。在該隔離過程中,主流體流動路徑和流體流動路徑都從干發(fā)器的入口端流動到干發(fā)器的出口端,干發(fā)器的入口端為主流體流動和流體流動中的至少一個進入干發(fā)器處,干發(fā)器的出口端為主流體流動和流體流動都被分別或以混合流動排出處。優(yōu)選地,加熱器設置在主流體流動路徑中。還公開一種干發(fā)器,其具有加熱器,該加熱器具有沿軸向延伸的長度。優(yōu)選地,加熱器為環(huán)狀。優(yōu)選地,加熱器為管狀。在優(yōu)選實施例中,入口定位在本體的一端處且出口定位在本體的另一端處。優(yōu)選地,流體流動路徑線性地延伸通過本體。優(yōu)選地,本體包括第一外壁和圍繞第一外壁延伸的第二外壁,并且其中,第一外壁限定延伸通過本體的孔,并且其中,流體流動路徑延伸通過孔。優(yōu)選地,流體流動路徑由延伸通過本體的孔限定。優(yōu)選地,孔為干發(fā)器本體的外壁。優(yōu)選地,孔位于干發(fā)器本體內(nèi),并且其限定外表面,流體被沿所述外表面夾帶??自诒倔w內(nèi)部,并且限定通過本體的眼。該眼的周長由本體導管限定。優(yōu)選地,本體包括延伸在第一流體入口和第一流體出口之間的導管,并且其中,加熱器圍繞該導管延伸。優(yōu)選地,加熱器至少部分地沿著且繞導管延伸。優(yōu)選地,提供連接到本體的導管,并且主流體流動路徑延伸經(jīng)過導管。優(yōu)選地,導管包括干發(fā)器的手柄。優(yōu)選地,風扇單元設置在導管內(nèi)部。風扇單元用于通過第二流體入口抽吸流體進入主流體流動路徑中。優(yōu)選地,手柄包括用于將流體朝向風扇單元輸送或輸送離開風扇單元的至少一個導管。優(yōu)選地,導管的手柄使用一材料作為內(nèi)襯。優(yōu)選地,內(nèi)襯圍繞導管/手柄部分連續(xù)。優(yōu)選地,流體被從主流體流動路徑的流體排出抽吸通過流體流動路徑。優(yōu)選地,第二流體出口圍繞流體流動路徑延伸。優(yōu)選地,第二流體出口為環(huán)形。優(yōu)選地,第二流體出口布置用于將流體排出到流體流動路徑中。優(yōu)選地,流體流動路徑和主流體流動路徑在本體內(nèi)混合,因為這能夠均勻混合來自主流體流動路徑的熱流體和來自流體流動路徑的夾帶流體。優(yōu)選地,流體流動路徑在干發(fā)器內(nèi)合并。優(yōu)選地,第二流體出口圍繞第一流體出口延伸。優(yōu)選地,流體流動路徑的流體出口和主流體流動路徑的第二流體出口兩者布置用于從干發(fā)器排出流體。優(yōu)選地,第二流體出口繞第一流體出口延伸,即流體流動路徑嵌套或嵌入在第二流體流動路徑中。第二流體流動路徑關(guān)于流體流動路徑可以是環(huán)狀的。優(yōu)選地,流體流動路徑在干發(fā)器內(nèi)隔離。優(yōu)選地,流體出口和第二流體出口共面。優(yōu)選地,本體包括延伸在流體入口和流體出口之間的導管,并且其中,加熱器至少部分地圍繞導管延伸。優(yōu)選地,導管部分地限定第二流體入口和第二流體出口中的至少一個。風扇組件上游的流動路徑和主流動路徑用作用于加熱器附近中的主流體流動路徑的散熱器或換熱器。這還導致流動通過本體的所有流體被主動或被動加熱。優(yōu)選地,主流體流動路徑包括入口區(qū)段和出口區(qū)段,并且其中,加熱器定位在出口區(qū)段中。優(yōu)選地,在所述本體內(nèi),所述出口區(qū)段與所述入口區(qū)段通過至少一個壁隔離開。優(yōu)選地,所述至少一個壁定位為鄰近第二流體入口。優(yōu)選地,所述至少一個壁包括定位在本體中的至少兩個管狀壁,且環(huán)形壁在所述管狀壁之間延伸,且其中加熱器定位在管狀壁之間。還提供了一種干發(fā)器,包括本體和主流體流動路徑,其至少部分地通過本體延伸且從流體入口延伸到流體出口,其中流體流通過流體入口進入干發(fā)器,其中在本體內(nèi),主流體流動路徑包括第一環(huán)形區(qū)段和位于第一環(huán)形區(qū)段下游的第二環(huán)形區(qū)段,且其中第一環(huán)形區(qū)段繞第二環(huán)形區(qū)段延伸。干發(fā)器包括用于作用在流體流動路徑中的流體流上的裝置。該裝置包括但不限于風扇組件和加熱器。用于作用在流體流動上的裝置還被認為是處理器,其例如通過抽吸流體通過干發(fā)器、加熱流體或過濾流體流動來處理流動的流體。兩個流體流動路徑的提供使得通過每一個流動路徑流動的流體在干發(fā)器內(nèi)能夠被不同地處理。優(yōu)選地,作用在流體流動上的裝置間接作用在第一流體流動路徑中的流體上,即夾帶流體上。因而,第一流體流動路徑與加熱器熱連通或鄰近加熱器,并且主流體流動路徑經(jīng)過加熱器。同樣,由于風扇和電機(風扇組件)直接處理或作用在主流體流動路徑中的流體,因此流體流動路徑中的流體在其由于風扇組件的作用被夾帶在干發(fā)器中時受到間接作用。提供通過干發(fā)器的部分吸入或部分夾帶的流體流動由于多種原因是有利的,所述多種原因包括:由于較少的流體被吸入,因此風扇組件的電機可能更小并且重量更輕,由于通過風扇的較少的流動,因此由風扇組件產(chǎn)生的噪聲可被降低,,并且由于電機和/或加熱器僅處理通過干發(fā)器的流動的一部分,這可導致更小和/或更緊湊的干發(fā)器,以及使用較少電能的干發(fā)器。理想地,用于作用在流體流動上的裝置間接地作用在第一流體流動路徑中的流體上,并且直接作用在主流體流動路徑中的流體上。在入口端處提供兩個流動路徑意味著,通過干發(fā)器的流體流動的僅一部分需要被處理,即被直接加熱或被抽吸通過風扇。由于電機和/或加熱器僅處理通過干發(fā)器的流動的一部分,因此這導致較少的空氣流動通過風扇,這可導致更安靜的干發(fā)器、更輕的干發(fā)器、更小和/或更緊湊的干發(fā)器和使用較少功率的干發(fā)器中的一項或多項。例如,風扇和電機可更小。這意味著風扇組件處理從本體輸出的流體的一部分,并且經(jīng)由第一流體流動路徑流動通過本體的流體的其余部分通過本體而沒有被風扇組件處理。因而被抽吸或處理的流動由夾帶流動增強或補充。提供其中風扇組件僅處理流動的一部分的干發(fā)器由于多種原因是有利的,所述多種原因包括:由于更少的流體被吸入,因此風扇組件中的電機可更小并且重量更輕,由于通過風扇的較少的流動,因此由風扇組件產(chǎn)生的噪聲可被降低,以及由于電機和/或加熱器僅處理通過干發(fā)器的流動的一部分,因此這可導致更小的和/或更緊湊的干發(fā)器,導致使用更少功率的干發(fā)器。干發(fā)器可被認為包括流體放大器,其中由處理器(風扇組件和/或加熱器)處理的流體被夾帶流動放大。干發(fā)器的噪聲通過具有長流體流動路徑、卷繞/環(huán)形/彎曲/S狀/鋸齒狀流體流動路徑以及頻率衰減內(nèi)襯材料而降低。但是這些結(jié)構(gòu)的使用引入一些缺陷,例如流體流動路徑中的拖曳,其可阻塞流動并且器具尺寸增大。為了抵消這些缺陷,部分抽吸和部分夾帶流體的使用,可使用僅處理流動的約一半的風扇。優(yōu)選地,流體流沿基本上相同的方向經(jīng)過這些環(huán)形區(qū)段。優(yōu)選地,第二環(huán)形區(qū)段包括加熱器。由此,流體流動路徑嵌套或嵌入主流體流動路徑中。主流體流動路徑可關(guān)于流體流動路徑同中心或不同中心。流體流動路徑優(yōu)選基本上為圓形;替代地,其可以是橢圓形、橢圓形、矩形或方形。實際上,每一個流動路徑可以具有不同的形狀或結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,風扇單元定位在流體流動路徑中,第一環(huán)形區(qū)段下游和第二環(huán)形區(qū)段上游。優(yōu)選地,流動通過導管系統(tǒng)的所有流體由風扇組件處理。在該實施例中,風扇組件僅處理通過干發(fā)器的流體流動的一部分,約一半,以使導管的手柄部分能夠具有用于舒適地抓握的可接受直徑。優(yōu)選地,流體流動路徑與第二環(huán)形區(qū)段熱連通。優(yōu)選地,孔圍繞加熱器。更優(yōu)選地,孔為圍繞加熱器的外壁。由于加熱器由外壁圍繞,因此加熱器從本體的入口和出口中的一個或多個不可觸及。.孔為單件,或包括一起限定第一流體流動路徑的兩個或多個部分。優(yōu)選地,加熱器出口距離干發(fā)器本體的入口和/或出口端至少為20mm,優(yōu)選為30mm,更優(yōu)選為40mm,優(yōu)選為50mm,或最優(yōu)選地為至少56mm。優(yōu)選地,主流體流動路徑延伸穿過手柄。優(yōu)選地,手柄包括用于將流體從第一區(qū)段輸送到第二區(qū)段的導管。優(yōu)選地,手柄包括用于抽吸流體通過流體入口的風扇單元。優(yōu)選地,手柄包括第一手柄部分和第二手柄部分,并且其中,流體流動通過手柄部分中的每一個。優(yōu)選地,第一手柄部分與第二手柄部分間隔開。優(yōu)選地,第一區(qū)段和第二區(qū)段被配置為沿基本相同方向輸送流體通過本體。優(yōu)選地,流體流動路徑與第二區(qū)段流體連通。本發(fā)明還提供一種干發(fā)器,其包括流體腔室,該流體腔室至少由干發(fā)器的外壁部分地限定,該腔室配置用于在加熱器和外壁之間提供絕緣阻隔層。優(yōu)選地,加熱器設置在流體腔室下游。優(yōu)選地,該腔室圍繞加熱器延伸。優(yōu)選地,加熱器為環(huán)狀,并且該腔室圍繞加熱器外周延伸。優(yōu)選地,該腔室圍繞加熱器的內(nèi)周延伸。優(yōu)選地,干發(fā)器包括本體和連接到本體的手柄,并且該腔室設置在本體內(nèi)。優(yōu)選地,本體包括孔或限定孔的管狀壁,流體通過所述孔流動經(jīng)過干發(fā)器,并且其中,流體腔室設置在外壁和管狀壁之間。優(yōu)選地,流體腔室圍繞孔延伸。優(yōu)選地,流體流動路徑繞孔延伸,且主流體流動路徑至少部分地繞孔延伸且通過流體腔室。優(yōu)選地,流體腔室圍繞第二流體出口延伸。優(yōu)選地,流體腔室圍繞流體出口延伸。優(yōu)選地,第二流體出口布置用于將流體排出到流體流動路徑中。優(yōu)選地,管狀壁至少部分地限定第二流體出口。由于約一半的流動被加熱器處理,即經(jīng)過加熱器并且由加熱器直接加熱這一事實,因此加熱器可制作得更緊湊,具有更小的損耗,并且更少的流動經(jīng)過其。優(yōu)選地,從干發(fā)器的出口流動的流體的約一半被抽吸通過電機。被允許從干發(fā)器出口排出的流體的其余部分由被處理的流體夾帶或誘導。被抽吸流體對夾帶流體的約50%的分流不是必須的,并且可能更少或更多;相對的流體流動速率為用于每一個流動路徑的導管通路內(nèi)的損耗和例如導管通路的直徑和橫截面積等結(jié)構(gòu)因素的函數(shù)。優(yōu)選地,流體流動路徑線性地穿過本體。兩個流體流動路徑的提供使得通過每一個流動路徑流動的流體在干發(fā)器內(nèi)能夠被不同地處理。優(yōu)選地,主流體流動路徑為非線性的。傳統(tǒng)的干發(fā)器必須具有開放的管,該管具有用于將流體吸入該管中的風扇。這使得干發(fā)器噪聲大,除非使用大的并且慢的風扇,但是這樣需要大的電機,這增加重量。提供通過本體的長流體流動路徑和導管系統(tǒng)布置降低產(chǎn)生的噪聲;提供彎曲的、鋸齒狀的、S狀的或環(huán)狀流體流動路徑(如通過兩個本體部分和其間的導管系統(tǒng)提供的)進一步降低由器具產(chǎn)生的噪聲。導管可以是圓形的,但是優(yōu)選導管橫截面不是圓形的,即為扁圓、橢圓形或跑道形狀。使用非圓形導管是有利的,首先當導管用作手柄時,其可對于使用者易于抓握,因為扁圓或橢圓形比圓形把手更準確地模擬由彎曲的手指形成的形狀,第二,非圓形形狀可用于賦予導管或手柄方向性。該方向性可使干發(fā)器更易于使用。第三個優(yōu)點是,對于可抓握手柄,非圓形形狀比圓形手柄提供更大的橫截面面積意味著更大的流體流動可通過橢圓形手柄。這可降低干發(fā)器在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲、由干發(fā)器消耗的電能和干發(fā)器中的壓力或?qū)Ч軗p耗中的一項或多項。優(yōu)選地,導管使用一材料作為內(nèi)襯,且主流體流動路徑從流體入口延伸到流體出口并且通過所述導管。優(yōu)選地,該材料為泡沫或毛氈。優(yōu)選地,該材料為吸聲材料。可替代地或另外,該材料為吸振材料和/或絕緣物,例如熱絕緣物或噪聲絕緣物。材料的吸收性能將至少減輕有問題的性能,并且可能由例如材料密度或襯墊厚度對于器具進行特定調(diào)整。材料可另外根據(jù)器具的諧振頻率選擇或調(diào)節(jié)。以該方式,器具可消音或進行調(diào)諧控制,以針對使用者改善噪聲性能。該材料優(yōu)選約3mm厚。優(yōu)選地,風扇單元設置在手柄部分的上游。導管的一部分優(yōu)選形成本體的一部分,即導管沒有筆直展開到本體中。本體優(yōu)選在導管與本體結(jié)合部附近使用材料形成內(nèi)襯。優(yōu)選地,導管包括干發(fā)器的第一手柄部分和第二手柄部分,并且其中,每一個手柄部分使用所述材料作為內(nèi)襯。還公開了一種干發(fā)器,其中導管包括定位在導管遠離本體的一端處或附近的流體入口,且風扇單元設置在導管中,位于入口和本體之間。優(yōu)選地,導管的具有內(nèi)襯的部分布置在風扇組件和本體之間。優(yōu)選地,導管的具有內(nèi)襯的部分布置在流體入口和風扇組件之間。具有處理流動通過干發(fā)器的流體流動中的一些的風扇組件以及具有部分吸入并且部分夾帶的流體流動的優(yōu)點是,被處理的流體流動通過的導管可以具有相對小的直徑。例如,對于來自本體的具有約25l/s的流出,約10到12l/s的流動通過導管,并且該流動具有約25m/s的最大速度。由于導管系統(tǒng)具有比完全處理流體所需的直徑更小的直徑,因此由流體流動通過主流體流動路徑產(chǎn)生的噪聲的消音比用于較大直徑的導管在較大的頻率范圍上有效。因而,空氣產(chǎn)生的噪聲被削弱到更高的頻率。這是因為具有小于約波長一半的直徑的導管增進平面波性能。優(yōu)選地,過濾器被提供用于在本體入口處過濾兩個流體流動路徑中的一個。優(yōu)選地,過濾器在本體入口處過濾主流體流動路徑。這具有比整個本體入口被覆蓋使用較少的過濾器材料的益處。另外,其能夠通過沒有由過濾器材料遮擋的干發(fā)器的中心孔從一頭看到另一頭。過濾器包括格柵和網(wǎng)眼材料中的一個或兩者,該格柵和網(wǎng)眼材料在流體流入風扇組件之前穿過主流體流動路徑設置。優(yōu)選地,過濾器設置在風扇單元的上游。優(yōu)選地,風扇單元包括電機,并且過濾器設置在電機的上游。因而,過濾器在流體到達電機之前,優(yōu)選地,在流體到達風扇單元,即風扇和電機之前過濾流體,因而過濾器為電機前過濾器。這意味著過濾器保護電機防止外來物進入流體流動路徑中,該外來物可能對電機有害,該外來物的示例為可能由于風扇的作用被吸入流體流動路徑中的頭發(fā)、污物和其他輕質(zhì)物體。優(yōu)選地,過濾器設置在加熱器的上游。優(yōu)選地,過濾器設置在或第二流體入口處或鄰近第二流體入口。優(yōu)選地,入口和出口中的一個或多個可用于存放干發(fā)器。例如內(nèi)開口可設置在例如鉤或釘固定件上,用于根據(jù)需要方便地存放和取下。優(yōu)選地,每一個手柄部分具有圓形橫截面。優(yōu)選地,每一個手柄部分具有非圓形橫截面。優(yōu)選地,每一個手柄橫截面具有n重旋轉(zhuǎn)對稱,其中n為等于或大于2的整數(shù)。優(yōu)選地,每一個手柄部分具有橢圓形橫截面。優(yōu)選地,每一個手柄部分的橫截面具有主半徑或次半徑,并且其中,第一手柄部分的主半徑相對于第二手柄部分的主半徑成角度偏移。優(yōu)選地,第一手柄部分的主半徑相對于第二手柄部分的主半徑成角度偏移90°的角度。本發(fā)明的第二方面提供了一種手持器具,包括本體;流體流動路徑,其從流體入口延伸通過本體到達流體出口,流體流通過流體入口進入器具,流體出口用于將流體流從器具排出;主流體流動路徑,其從第二流體入口延伸至少部分地通過本體到達第二流體出口,主流體流通過第二流體入口進入器具,主流體流與流體流在干發(fā)器的流體出口處或附近結(jié)合;以及加熱器,定位在本體中用于加熱經(jīng)過主流體流動路徑的流體,其中加熱器是不能從流體入口接近的。本發(fā)明的第三方面提供了一種干發(fā)器,包括本體,限定延伸穿過本體的孔,該孔限定從流體入口延伸到流體出口的流體流動路徑,流體流通過流體入口進入干發(fā)器,流體出口用于從干發(fā)器排出流體流;主流體流動路徑,從第二流體入口至少部分地穿過本體延伸到第二流體出口;和加熱器,位于本體中用于加熱通過主流體流動路徑的流體,其中流體入口和流體出口的每一個定位在本體的外表面上,且其中流體入口從第二流體入口間隔開。本發(fā)明的另一方面提供了一種手持器具,包括本體,限定延伸穿過本體的孔,該孔限定從流體入口延伸到流體出口的流體流動路徑,流體流通過流體入口進入器具,流體出口用于從器具排出流體流;主流體流動路徑,從第二流體入口至少部分地穿過本體延伸到第二流體出口;和加熱器,位于本體中用于加熱通過主流體流動路徑的流體,其中流體入口和流體出口的每一個定位在本體的外表面上,且其中流體入口從第二流體入口間隔開。附圖說明現(xiàn)在將僅以舉例的方式參照附圖描述本發(fā)明,附圖中:圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的器具的后端立體視圖;圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的器具的前端立體視圖;圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的器具的側(cè)視圖;圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的器具的俯視圖;圖5a和5b顯示了沿圖4的J-J線的截面圖;圖5c是圖5a的區(qū)域P的放大視圖;圖6顯示了沿圖3的K-K線的剖視圖;圖7顯示了沿圖3的L-L線的剖視圖;圖8顯示了沿圖4的M-M線的剖視圖;圖9顯示了沿圖4的H-H線的3D剖視圖;圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二器具的側(cè)視圖;圖11顯示了沿圖10的N-N線的剖視圖;圖12顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的器具的本體的剖視圖;圖13顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的又一個器具的本體的剖視圖;圖14顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的另一個器具的本體的剖視圖;圖15顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的又一個器具的本體的剖視圖;圖16顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的器具的本體的剖視圖;圖17顯示了穿過圖16的器具的本體的另一剖視圖;圖18顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的器具的本體的剖視圖;圖19顯示了穿過圖18的器具的本體的另一剖視圖;圖20顯示了根據(jù)本發(fā)明的又一個器具的后端立體視圖;圖21顯示了根據(jù)本發(fā)明的可替代器具的后端立體視圖;圖22a和22b顯示了圖21中所示的器具的后端視圖;圖23顯示了穿過另一個器具的橫截面圖;圖24a和24b顯示了圖23中所示的器具的后端視圖;圖25顯示了穿過器具的橫截面圖;圖26顯示了穿過另一個器具的橫截面圖;圖27顯示了穿過另一個器具的橫截面圖;圖28顯示了根據(jù)本發(fā)明的單把手器具的后端立體視圖;圖29顯示了圖25的器具的側(cè)視圖;圖30顯示了雙把手器具的剖視圖;圖31顯示了單把手器具的剖視圖;圖32顯示了穿過圖26的S-S線的剖視圖;圖33顯示了另一個單把手器具的剖視圖;圖34顯示了圖30的器具的剖視圖;圖35顯示了圖30和31的器具的后端立體視圖;圖36顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的器具的橫截面圖;圖37顯示了穿過圖33的T-T線的剖視圖;圖38顯示了根據(jù)本發(fā)明的單把手雙本體器具的3D剖視圖;圖39顯示了穿過圖35中所示的器具的橫截面圖;圖40顯示了根據(jù)本發(fā)明的單把手器具的3D剖視圖;以及圖41顯示了穿過圖40中所示的器具的橫截面圖。具體實施方式圖1到4顯示了器具10的多個視圖,器具10具有第一本體12,其限定穿過器具的流體流動路徑20,還具有一對導管14,導管從第一本體12延伸到第二本體16。流體從入口或上游端流動通過器具到達出口或下游端。參照圖5a,5b,5c和6,流體流動路徑20具有位于本體12的后端12a處的流體入口20a,和位于本體12的前端12b處的流體出口20b。因而,流體可沿本體12的整個長度流動。流體流動路徑20為本體12的中心流體路徑,并且對于本體12的長度的至少一部分,該流體流動路徑由管狀殼體18圍繞并且限定。管狀殼體18為大體上比其寬度更長并且優(yōu)選具有基本上圓形橫截面的孔、管或管道,但是其可以是橢圓形、方形、矩形或其他形狀。第一本體為管狀?,F(xiàn)在將特別參照圖6,8和9描述主流體流動路徑30。主流體流動路徑30相對于流體流動路徑20在本體12的流體入口端12a處大體為環(huán)狀。在該特定實施例中,主流體流動路徑30沿本體12的外壁112的內(nèi)表面112a經(jīng)過第一層區(qū)段,并且從那里沿管道14a向下經(jīng)過第二本體16,沿另一個管道14b向上返回到本體12中,并且進入主流動路徑的第二層區(qū)段或出口區(qū)段40。主流體路徑的出口區(qū)段40關(guān)于流體流動路徑20大體為環(huán)狀,并且嵌套在本體12中的主流體流動路徑的第一層和流體流動路徑之間。因而,對于本體12的長度的至少一部分,具有三層流動路徑20,30,40。主流體流動路徑30具有入口端、回路和出口端。在本體12的入口端12a處存在一個開口,其被分為第一入口20a和第二流體入口30a,流體通過第一入口20a進入流體流動路徑20,流體通過第二流體入口30a進入主流體流動路徑30。在該實施例中,第一入口和第二流體入口共面,并且被孔18分成兩個入口。第二層區(qū)段位于第一層區(qū)段下游,并且這些分層區(qū)段串聯(lián)布置。在該示例中,流體沿基本上相同的方向流動通過分層區(qū)段。第一層區(qū)段與第二層區(qū)段通過內(nèi)管狀壁42和44以及連接在內(nèi)壁之間的環(huán)狀壁48隔離。第一和第二層區(qū)段都為環(huán)狀,并且由壁112a和44限定的第一層環(huán)狀區(qū)段繞由壁44和42限定的第二層環(huán)狀區(qū)段延伸。第二本體16容納風扇單元160,該風扇單元160包括風扇和用于驅(qū)動風扇的電機。電能通過電纜18和內(nèi)部電子設備162提供給風扇單元160。電纜18連接到第二本體16,并且在其末端具有標準家用插頭(未示出)。因而,流動通過主流體流體路徑30的流體由于風扇單元160的作用被抽吸到入口區(qū)段。當主流動路徑30返回到本體12時,其變成主流動路徑的出口區(qū)段或第二層區(qū)段40,該區(qū)段在本體12的兩個內(nèi)管狀壁42,44之間流動,所述兩個內(nèi)管狀壁42,44位于管狀殼體18外部,并且位于本體的外壁112內(nèi)部??杉訜崃鲃油ㄟ^的流體的至少部分環(huán)狀的加熱器46容納在本體的兩個內(nèi)壁42,44內(nèi),在主流體流動路徑的出口區(qū)段40中。因而,主流體流動路徑的第二層或出口區(qū)段40在該實施例中為直接加熱流體。第二本體16為管狀,并且第一和第二本體的縱向軸線平行。流體流動路徑20沿軸向延伸通過本體12。主流體流動路徑的出口區(qū)段40沿軸向延伸通過本體12,并且圍繞流體流動路徑20,加熱器46設置在主流體流動路徑的該區(qū)段40內(nèi),用于加熱流動經(jīng)過主流體流動路徑的流體,并且該加熱器46具有沿軸向延伸的長度。管狀殼體18也是延伸通過本體12的孔;延伸在第一流體入口20a和第一流體出口20b之間的管道;本體12的第一外表面,其也是本體的內(nèi)表面。加熱器46優(yōu)選為環(huán)狀,并且可以是通常用于干發(fā)器中的傳統(tǒng)類型的加熱器,即包括云母等耐熱材料構(gòu)成體,加熱元件,例如鎳鉻金屬絲,圍繞其纏繞。該構(gòu)成體給該元件提供支架,該支架使流體能夠在該元件周圍和之間經(jīng)過來進行有效加熱。當風扇單元運轉(zhuǎn)時,流體在流體入口端部12a處通過風扇單元160的直接作用被吸入主流體流動路徑30中。該流體然后沿本體12的外壁112的內(nèi)側(cè)112a流動通過主流體流動路徑的入口區(qū)段,向下沿著第一導管14a流動,通過風扇單元160,并且經(jīng)由第二導管14b返回到本體12的主流體流動路徑的出口區(qū)段40。主流體流動的出口區(qū)段40經(jīng)過加熱器46周圍,并且當加熱器通電時,主流體流動路徑的出口區(qū)段40中的流體被加熱器46加熱。當主流體流動路徑的出口區(qū)段40中的流體已經(jīng)經(jīng)過加熱器46時,該流體從器具本體12的前端12b離開。流體流動為通過主流體流動路徑的大體上圓形的運動;手柄裝置大體為U形,即沿第一方向沿著本體,向下沿第二方向沿著一導管,沿第三方向沿著第二本體,并且沿第四方向向上沿著第二導管,該第四方向為第一導管的相反方向。手柄間隔開。當風扇單元160打開時,空氣被吸入主流動路徑30的入口30a,通過主流體流動路徑的出口區(qū)段40,并且由本體12的流體出口12b流出。在本體的一端12a處被吸入并且在本體12的另一端12b處離開的該空氣的作用使流體被夾帶或誘導來沿流體流動路徑20流動。因而具有由風扇單元主動抽吸的一個流體流(主流動路徑30),和由于風扇單元160的作用造成的流體運動形成的另一個流體流。這意味著風扇單元160處理從本體12輸出的流體的一部分,而經(jīng)由流體流動路徑20流動通過本體的流體的其余部分經(jīng)過本體12而沒有由風扇單元處理。經(jīng)過流體流動路徑20的夾帶流體從管狀殼體的下游端18b離開,并且與離開主流體流動路徑的出口區(qū)段40的流體在本體12的流體出口12b附近混合。因而吸入流動由夾帶流動增強或補充。第二流體出口為環(huán)狀,并且排出到流體流動路徑中,因此流體流動路徑在干發(fā)器內(nèi)合并。過濾器50設置在本體12的流體入口12a處。該過濾器50設置用于阻止例如頭發(fā)和污物顆粒等外來物進入至少主流體流動路徑30并且沿主流體流動路徑30移動到風扇單元160,并且防止可能造成風扇單元損壞和/或縮短風扇單元160的壽命。過濾器50優(yōu)選為環(huán)狀過濾器,其僅覆蓋主流體流動路徑30的流體流動入口,因而僅流動通過主流體流動路徑30的流體被過濾器50過濾。這與傳統(tǒng)器具相比較具有所需的過濾器材料量減少的優(yōu)點,因為僅約流體入口端12a處的橫截面積的一半被過濾——顯然,經(jīng)過濾和未經(jīng)過濾的流動的確切比例取決于第一和主流體流動路徑20,30的相對橫截面,以及由于本體12的流體入口端的設計造成的任何漏斗作用。另一個優(yōu)點是,可從本體12的中心或第一流動路徑20一頭看到另一頭,因此使用該器具的人可在使用器具時從器具一頭看到另一頭。另外,在沒有提供過濾器或環(huán)狀過濾器50的情況下,管狀殼體的內(nèi)表面100可從器具外部接近。實際上,孔或管狀殼體的內(nèi)表面100限定貫穿器具10的眼(第一流動路徑20),并且管狀殼體的內(nèi)表面100既是器具10的內(nèi)壁,又是器具10的第一外壁。導管14用于繞器具傳送流體流動。另外,導管14a,14b中之一或兩者還包括用于使用者在使用器具時抓握的手柄。導管14a,14b可在用作手柄的導管的至少一部分上包括可緊握部,以輔助使用者抓握器具。導管間隔開,一個導管14a設置靠近本體12的前端12b,另一個導管14b設置靠近本體12的后端12a。由手柄分開的兩個本體部分的使用意味著該器具在該情況下可由設置在本體的一部分中的加熱器和設置在第二本體部分中的風扇單元平衡,因此其重量抵消。現(xiàn)在參照圖7,在該實施例中,導管14的橫截面大體為圓形,并且優(yōu)選使用材料140為襯墊。該材料140例如為泡沫或毛氈,其例如用于以下所列中的一項或多項:減輕來自主流體流的噪聲;減輕來自風扇單元160的振動;或作為絕熱材料保持器具的流體流動系統(tǒng)中的熱量。材料的吸收性能將至少減輕有問題的性能,并且可能由例如材料密度或襯墊厚度對于器具進行特定調(diào)整。材料可能另外根據(jù)器具的諧振頻率選擇。材料可另外根據(jù)器具的諧振頻率選擇或調(diào)節(jié)。以該方式,器具可消音或進行調(diào)諧控制,以針對使用者改善噪聲性能。襯墊材料140優(yōu)選在襯墊的上游端140a和下游端140b的一個或兩個處向外張開、圓角化或斜切。由于較小的湍流流入/流出具有襯墊的部分,因此這可降低導管中的壓力損耗,并且有助于降低產(chǎn)生的噪聲。本文所述的本發(fā)明的重要特征包括以下事實:風扇單元160僅處理從器具10的流體出口20b流動的流體的一部分,優(yōu)選約一半,例如通過器具的總流體流動為23l/s,約11l/s被抽吸通過電機。被抽吸流體對夾帶流體的約50%的分流不是必須的,并且可能更少或更多;相對的流體流動速率為用于每一個流動路徑的導管通路內(nèi)的損耗和例如導管通路的直徑和橫截面積等結(jié)構(gòu)因素的函數(shù)。使用通過器具10本體12的分層的流動路徑是有利的,因為流體流動路徑中的一個或多個可用于使本體的一個或多個壁絕緣。主流體流動路徑的入口區(qū)段和流體流動路徑,即本體中心中的流體,用作用于主流體流動路徑的出口區(qū)段的散熱器或換熱器。其還導致流動通過本體的所有流體被主動或被動加熱。由風扇單元160處理或吸入的流體流通過主流體流動路徑30的入口區(qū)段,并且對于通過本體的流動路徑的至少一部分,該流體流經(jīng)位于加熱器46外部的導管或管道,即,該主流體流動路徑30位于加熱器46和本體12的外壁112之間,并且因此為本體12的外壁112提供運動的流體絕緣物。該流體流將從形成用于主流體流動30的管道或?qū)Ч艿谋?2,44,112吸熱,并且因此在其經(jīng)過加熱器46附近時被加熱。當該預加熱或預升溫的流體被通過風扇抽吸時,其離開導管14b進入主流體流動路徑的出口區(qū)段或被加熱的流動路徑40。因而流體絕緣物隨后由加熱器46加熱,因此較少的熱能由系統(tǒng)損失到周圍環(huán)境。可能已經(jīng)損失到外部本體112的熱量被回收,因而輸入到系統(tǒng)的熱能的較高的百分比保留在主流流體或第二層流體40中。關(guān)于圖10和11描述第二實施例。在該實施例中,器具200具有橫截面為橢圓形,并且彼此平行延伸的導管114。使用橢圓形導管代替圓形導管的優(yōu)點在于,首先當導管用作手柄時,由于橢圓形比圓形更準確地模仿由彎曲的手指形成的形狀,因此其對于使用者更易于抓握,其次,橢圓形可用于給導管或手柄賦予方向性。該特征顯示在圖11中,其中,第一導管/手柄114a關(guān)于第二導管/手柄114b成直角取向。該方向性可使器具更易于使用。第三個優(yōu)點是,對于可抓握手柄來說,橢圓形提供比圓形手柄更大的橫截面面積,這意味著較大的流體流動可經(jīng)過橢圓形手柄。這可降低運轉(zhuǎn)中由器具產(chǎn)生的一種或多種噪聲、由器具消耗的功率和器具內(nèi)的壓力或?qū)Ч軗p耗。本體12內(nèi)的導管系統(tǒng)的多種布置是可能的,現(xiàn)在將描述其中一些。參照圖12,加熱器46直接支撐在為單壁殼體的管狀殼體18的外表面18a上。沿管狀殼體18的內(nèi)側(cè)流動通過流體流動路徑20的流體提供冷卻作用,并且由于其從殼體18吸熱而被略微加熱。另外,沿主流動路徑30的入口區(qū)段流動的流體將也從內(nèi)壁44吸熱,內(nèi)壁44將主流體流動路徑30的入口區(qū)段與主流體流動路徑的被加熱的出口區(qū)段40分開,并且將主流體流動路徑的入口和出口區(qū)段隔離。因而,由風扇單元處理或吸入的流體在被直接加熱之前被動地預升溫或加熱,并且給器具本體12的第二外部壁或外壁112提供冷卻流動。圖6顯示了替代結(jié)構(gòu),其具有位于管狀殼體18和主流體流動路徑的出口區(qū)段40的內(nèi)壁42之間的導管式內(nèi)壁冷卻劑通道118,其形成主流體流動路徑的第三區(qū)段,該第三區(qū)段平行于主流體流動路徑的出口區(qū)段,并且由容納加熱器46的主流體流動路徑的出口區(qū)段圍繞。該導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑118為閉合路徑,即其不通到外部。被吸入主流體流動路徑30中的流體的一些將沿導管式內(nèi)壁118傳送,并且在加熱器46和管狀殼體18的外壁之間提供流體絕緣層。通過導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑118中的流體進行的傳導和對流的組合來給管狀殼體18提供冷卻效應。主流體流動路徑的第三區(qū)段為環(huán)狀,并且第二環(huán)狀區(qū)段圍繞第三區(qū)段延伸并且平行于第三區(qū)段。圖13顯示了具有導管式外壁冷卻路徑212和閉合的導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑118的組合的布置,該外壁冷卻路徑212提供與主體流動路徑的出口區(qū)段平行的主流體流動路徑的第三區(qū)段。在先前描述的實施例中,被抽吸到本體12中的流體沿著導管流動,并且在與夾帶流體結(jié)合之前,返回通過主流體流動路徑的出口區(qū)段。結(jié)果,本體12的接近流出端12b的部分將與被加熱的流體直接接觸,并且可能變熱。為了減輕該加熱效應,提供導管式外壁冷卻路徑212,其能夠使被抽吸到主流體流動路徑30中的流體在雙壁本體內(nèi)延續(xù)到接近本體12的流出端12b。在該示例中,該外壁冷卻路徑212閉合,以通過由導管中的流體進行的傳導和對流的組合提供冷卻效應。圖14顯示了具有導管式外壁冷卻路徑212和開放的或開口的導管式內(nèi)壁冷卻路徑218組合的替代布置,該導管式內(nèi)壁冷卻路徑218位于管狀殼體18和主流體流動路徑的出口區(qū)段40的內(nèi)壁42之間。該導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑218同樣設置在主流體流動路徑30中,以使被吸入的流體中的一些沿該導管經(jīng)過,但是在末端處,導管開口220進到流動通過流體流動路徑20的夾帶氣流中。該混合的排出和夾帶流體隨后與吸入流體混合,以在本體12的流出口處離開。由于使用中存在通過該冷卻導管218的恒定的流體流動,因此其提供恒定的流體補充,用于與內(nèi)壁42換熱。圖15顯示了具有導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑318的替代布置,該內(nèi)壁冷卻劑路徑318能夠使被吸入的流體中的一些在導管14a處由導管320引導到吸入流動路徑30中之前,在加熱器46和管狀殼體18之間沿加熱器46的徑向內(nèi)側(cè)流動。這具有這樣的優(yōu)點:導管和內(nèi)壁布置不僅提供對器具外本體的冷卻,還提供對從流體入口端12a可觸及的內(nèi)壁的冷卻。因而用于提供對加熱器冷卻的所有的流體隨后由風扇單元160抽吸,并且進入主流體流動路徑的出口區(qū)段40中,以被加熱器46加熱。圖16和17顯示了具有可替代內(nèi)部導管系統(tǒng)布置的器具。在該實施例中,加熱器46與限定主流體流動路徑的出口區(qū)段40的壁44,18間隔開,以提供圍繞并且經(jīng)過加熱器的流體流動。內(nèi)壁或支撐件142設置成由間隔件242與管狀殼體18間隔開,因而進入第三或被加熱的流動路徑40的流體可在加熱器和內(nèi)壁或支撐件44之間以及在流動路徑40a中經(jīng)過加熱器46,并且圍繞加熱器的外邊緣流動,內(nèi)壁或支撐件44分隔第二和第三流體流動路徑30,40,流動路徑40a由壁142形成在加熱器46和管狀殼體18之間。在加熱器的下游端處,壁142終止,允許兩個流體流動路徑40和40a在第一和主流體流動路徑于管狀殼體18的下游端18b處結(jié)合之前與流體流動路徑40b再次結(jié)合。通過在加熱器146和管狀殼體18之間具有空氣間隙,管狀殼體18由內(nèi)壁142限定,管狀殼體不由加熱器直接加熱,因而管狀壁的內(nèi)表面保持相對涼。另外,由于夾帶流體從管狀殼體吸熱,因此冷卻效應由通過流體流動路徑20的夾帶流體提供給管狀殼體18,流體流動路徑20由管狀殼體18限定。壁142不需要為實心壁,并且可包括能夠使流體在兩個流體流動路徑40和40a之間流動的狹槽或穿孔。圖18和19顯示了一種器具,其中夾帶流體和吸入流體在于出口端12b處離開本體12之前不混合。主流體流動路徑240的出口區(qū)段的內(nèi)導管系統(tǒng)可以是關(guān)于本發(fā)明的其他實施例描述的那些中的任一種。在該示例中,主流體流動路徑240的出口區(qū)段類似于關(guān)于圖6所述的出口區(qū)段,即在管狀殼體18和容納加熱器46的主流體流動路徑的出口區(qū)段240的內(nèi)壁42之間具有導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑118的結(jié)構(gòu)。該導管式內(nèi)壁冷卻劑路徑118為閉合路徑,即其不通到外部。被吸入主流體流動路徑30中的流體的一些將沿導管式內(nèi)壁118傳送,并且在加熱器46和管狀殼體218的外壁之間提供流體絕緣層。如在本文所述的其他示例中,孔或管狀殼體218開始于本體12的入口端12a處。但是,管狀殼體218持續(xù)本體12的整個長度,一直到本體的出口端12b。以該方式,主流體流動路徑的出口區(qū)段或被加熱的流體流動路徑240的環(huán)狀流出口242設置在本體的出口端12b處。環(huán)狀流出口242圍繞流體流動路徑的出口延伸。因而,夾帶和吸入流體在器具本體內(nèi)不混合,其在器具的流出口或下游排出口處混合。這在流出口處提供被加熱流體的高速噴射或自由噴射,該流出口為環(huán)狀,并且圍繞從流體流動路徑20離開的夾帶的并且僅部分被加熱的流體。主流體流動路徑230如關(guān)于其他示例所述的,并且具有導管式外壁冷卻路徑212,以給本體12在本體12的流出端12b附近的外表面提供冷卻。圖20顯示了具有過濾器350的器具300,過濾器350為柵格狀過濾器,其覆蓋主流體流動路徑30,保持中心流體流動路徑20(流體流動路徑)的即使不是全部也是大部分開放和未經(jīng)過濾。過濾器350可另外包括網(wǎng)狀材料,其布置在過濾器的柵格之間。圖21,22a和22b顯示了具有橢圓形本體62的器具。流體流動路徑70由具有橢圓形橫截面68的管狀殼體限定。環(huán)形和橢圓形主流體流動路徑80在本體62的入口端62a處圍繞流體流動路徑70。流體被吸入主流體流動路徑80中,通過設置在第二本體66中的風扇單元160的作用向下沿著第一導管74a進入第二本體66中,如之前已經(jīng)描述的。然后流體流動通過第二導管74b到達主流體流動路徑的出口區(qū)段90。該主流體流動流經(jīng)的出口區(qū)段90的橫截面也是橢圓形的,并且容納橢圓形加熱器96。在該示例中,主流體流動路徑的第一、第二和出口區(qū)段的各自的主軸線和輔軸線X-X和Y-Y都具有相同的中心Z,即是同中心的,但是這不是必須的。另外,第二本體66顯示為大體為圓形,但是其可以與第一本體62的外形相匹配。導管74a和74b顯示為大體上為圓形,但是可以是橢圓形的,并且導管74a,74b中之一或兩者可包括能夠由器具使用者緊握的手柄。圖23,24a和24b顯示出具有非同心的基本上圓形流動路徑的器具250。第一和第三流體流動路徑270,290為同中心的,即在器具本體272內(nèi)具有共同的中心292。因而,加熱器296在主流體流動路徑的出口區(qū)段內(nèi)290也是基本上同中心的,并且這具有流體被圍繞主流體流動路徑的出口區(qū)段的橫截面均勻加熱的優(yōu)點,因此于本體272的流出端272a處離開本體的流體中不存在過熱點。第一流體流動路徑270由管狀殼體274限定,并且第一和第三流體流動路徑270,290在內(nèi)壁或?qū)Ч?94內(nèi)封閉。該內(nèi)壁294關(guān)于本體272的外壁262偏移,因此關(guān)于本體272的外壁262不是同中心的。外壁262具有中心298,其因此從內(nèi)壁294的中心292以及包括270,274,294,290和296的器具結(jié)構(gòu)偏移。過濾器278設置在主流體流動路徑280的流體入口處,因此由本體272的外壁262限定具有基本上恒定外徑的環(huán)形過濾器。由于過濾器278a的內(nèi)表面由管狀殼體274限定,因此內(nèi)徑圍繞環(huán)改變。替代地,內(nèi)壁268,294對于流動路徑的僅一部分關(guān)于外壁262非同心。例如,中部或第三流動路徑290由壁294,268限定,該壁294,268關(guān)于管狀殼體274、加熱器296和外壁262在主流體流動路徑280通入第三流動路徑290中的區(qū)域中不同心。換句話說,限定第三流動路徑290的壁268,294在導管流動298進入第三流動路徑290處是不同心的,從而提高流體流動的方向改變處的流體流動的空氣動力學特性。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到,多種不同的結(jié)構(gòu)是可能的。圖25顯示了具有第一本體362、第二本體368和一對導管366的器具360,第一本體362限定通過器具的流體流動路徑364,導管366從第一本體362延伸到第二本體368。流體從入口或上游端362a流動通過器具到出口或下游端362b。流體流動路徑364在本體362的后端362a處具有流體入口364a,在本體362的前端362b處具有流體出口364b。流體流動路徑364為本體362的中心流動路徑,并且由大體上管狀殼體370圍繞和限定。主流體流動路徑372設置在本體的流體入口端362a處,并且大體上關(guān)于流體流動路徑364為環(huán)狀。過濾器374設置用于過濾流入主流體流動路徑372中的流體。主流體流動路徑372通到第一本體362中,然后通過第一導管366a到第二本體368,并且向上沿著另一個導管366b返回到本體362中。在該實施例中,主流體流動路徑372的第一導管366a最靠近本體的流體入口端362a。該通過導管的流動路徑因而與之前的示例反向。第二本體368容納風扇單元74,并且流體通過風扇單元的作用被吸入主流體流動路徑中。這誘導或夾帶流體到流體流動路徑364中。當主流體流動路徑372返回到第一本體362時,提供流體腔室376。該腔室的外壁378為第一本體362的外壁的一部分。外壁378的徑向內(nèi)部是穿孔的內(nèi)壁380,其提供到加熱器382的流體連通。在流動經(jīng)過加熱器382之后,被加熱的流體與流體流動路徑364的夾帶流體在管狀殼體370的上游端370b處混合。從該腔室到被加熱的流體的混合的流動路徑可被認為是主流體流動路徑的入口區(qū)段,并且因而對于本體362的長度的一部分,設置有三層流動路徑。該腔室376中的流體冷卻外壁378,并且由從內(nèi)穿孔壁380輻射的熱量預加熱。因而,該腔室在加熱器382和外壁362之間提供絕緣阻擋層。該腔室376圍繞加熱器382的外周延伸。主流體流動路徑的替代布置顯示在圖26中。在該布置中,腔室376設置具有實心內(nèi)壁386,其迫使流體沿著第一本體362的一部分沿與流體流動路徑364的夾帶流體反向的方向或與流體流動路徑364的夾帶流體的方向相反的方向384流動。主流體流動路徑為鋸齒狀。流動路徑的反向方向384轉(zhuǎn)變?yōu)槌虮倔w的出口端362b流動,流動經(jīng)過加熱器388,并且在管狀殼體370的端部370b處與夾帶流體結(jié)合。來自腔室376的流體因而與加熱器在第一本體362的長度中間的某處相遇。在圖27中,顯示了另一種布置,其中被加熱流體流動和夾帶流體流動的混合發(fā)生在第一本體362的中間,而不是靠近或位于下游端362b處。該腔室設置有實心內(nèi)壁390,并且流體從第二導管366b流入腔室376中,然后沿著第一本體362的一部分沿與流體流動路徑364的夾帶流體相反的方向384流動。加熱器392設置在該反向流動區(qū)段內(nèi)。當流體已經(jīng)被加熱器392加熱時,其由內(nèi)部導管396轉(zhuǎn)變到面向本體的下游端362b,并且在管狀殼體394的入口區(qū)段的下游端394b處與流體流動路徑364的夾帶流體結(jié)合。在這些實施例中,該腔室376包括兩個平行區(qū)段,平行區(qū)段中的第一個延伸通過流體腔室378a,該平行區(qū)段中的第二個延伸經(jīng)過加熱器378b。在該實施例中,限定流體流動路徑的管狀殼體394被分為兩個區(qū)段394,394a。兩個區(qū)段394,394a之間的間隙能夠使被加熱的流體與夾帶流體流動在管狀殼體394的入口區(qū)段的下游端394b處混合。因而,兩種流體流動路徑的混合在加熱器392的下游端附近或第一本體262的中間進行。當兩個流體流動路徑已經(jīng)混合時,管狀殼體的第二區(qū)段394a引導流體流動到達本體362的出口端362b處。圖25到27的實施例全部包括導管式外壁冷卻路徑398,其能夠使被吸入腔室376中的流體的一些在雙壁本體內(nèi)流動到或靠近本體362的流出端362b。這通過由導管398中的流體進行的傳導和對流的組合來提供冷卻效應。因而,該腔室實際上經(jīng)由導管式外壁冷卻路徑398圍繞第一流體出口364b延伸。圖28到35顯示了根據(jù)本發(fā)明的替代實施例,其中流體不流動通過器具400的導管或一個或多個手柄414??諝饬鲃釉O計更傳統(tǒng),并且具有通過器具400的本體412的在內(nèi)或第一流動路徑420和外或第二流動路徑430兩者中的流體流。在第一示例中,特別參照圖28到32,在主流體流動路徑430中提供無輪轂風扇460。流體在入口端412a處由無輪轂風扇460的作用被抽吸到本體412中。該流體然后在于本體412的流體出口端412b處離開之前,沿本體筆直流動到加熱器446。流體被夾帶通過中心流體流動路徑420,并且與被加熱的流體40b在流出口412b處混合。無輪轂風扇460被安裝在圓形軸承466上,并且由電機462驅(qū)動,電機462在該實施例中被容納在主流體流動路徑430中,但是可以替代地設置在導管414內(nèi)。來自電機462的動力被使用例如磁耦合或齒輪或皮帶機構(gòu)464提供給風扇。過濾器450可設置在流體入口端412a處,用于保護風扇和電機沒有頭發(fā)或污物進入。軸承不一定是圓的,并且可包括非連續(xù)表面。在該實施例中,可從第一或中心流體流動一頭看到另一頭,并且風扇可以可穿透形式設置?,F(xiàn)在參照圖33到35,風扇560設置在主流體流動路徑530中。流體在入口端512a處由風扇560的作用抽吸到本體512中。然后流體在于本體512的流體出口端512b處離開之前,沿本體筆直流動到加熱器546。在該實施例中,風扇560具有輪轂570,該輪轂570安裝在管狀殼體518上。輪轂570具有中心孔580,流體可穿過中心孔580在流體流動路徑520中流動。因而,在該實施例中,當電機啟動時,風扇抽吸物進到主流體流動路徑530中,并且流體被夾帶或誘導在流體流動路徑520中。風扇560被安裝在圓形軸承566上,并且由電機562驅(qū)動,電機562在該實施例中被容納在主流體流動路徑530中,但是可以替代地設置在導管514中。因而,當電機與風扇不同心時,這大體上是該類型的傳統(tǒng)器具的情況,則其可設置在有利于器具操作的位置中。因此,由于電機不直接附接到風扇,并且可能關(guān)于風扇和加熱器距離較遠,因此電機可設置用于平衡器具的重量,加熱器為器具的另一個重量源。來自電機562的動力被使用磁耦合、齒輪或皮帶機構(gòu)564提供給風扇。過濾器可設置在流體入口端512a處,用于保護風扇和電機沒有頭發(fā)和污物進入。在關(guān)于圖28到35所述的實施例中,在風扇葉片由于其被圍繞限定流體流動路徑430,530的管狀殼體418,518安裝而具有減小的長度的情況下,可被風扇460,560吸入的流體的量減少,但是,由于大部分功由風扇葉片的外部做出,因此該減小不顯著。該縮短的風扇葉片長度具有降低器具重量的優(yōu)點。圖36到37顯示了根據(jù)本發(fā)明的可替代器具600。在該示例中,具有第一本體612、第二本體616和一對導管614,第一本體612限定通過器具的流體流動路徑620,導管614從第一本體612延伸到第二本體616。流體流動路徑620具有位于本體612的后端612a處的流體入口620a,和位于本體612的前端612b的流體流出口620b。因而,流體可沿本體612的整個長度流動。流體流動路徑620為本體612的中心流體路徑,并且對于本體612的長度的至少一部分,該流體流動路徑由管狀殼體618圍繞并且限定。管狀殼體618為大體上比其寬度長并且優(yōu)選具有基本上圓形橫截面的導管、管或管道,但是其可以是橢圓形、方形、矩形或其他形狀。提供主流體流動路徑630,其具有設置在本體612中的入口632,該入口632與本體的后端612a間隔開。在該示例中,入口632大體為環(huán)狀,并且包括多個孔632a???32a間隔開,并且尺寸制成用作用于進入的污物和頭發(fā)的過濾器。主流體流動路徑630從入口632流入器具的本體612中,并且從那里向下沿著導管614a,通過第二本體616,并且向上沿著另一導管614b返回到本體612中,并且進入主流體流動路徑的第三或出口區(qū)段640中。該主流體流動路徑的出口區(qū)段640關(guān)于流體流動路徑620大體為環(huán)狀,并且對于本體612的長度的至少一部分嵌在第一和主流體流動路徑之間。因而,對于本體612的長度的至少一部分,具有三層流動路徑620,630,640。第二本體616容納風扇單元660,該風扇單元160包括風扇和用于驅(qū)動風扇的電機。因而,流動通過主流體流動路徑630的流體被由風扇單元660的作用吸入。當主流體流動路徑630返回到本體612時,其變?yōu)橹髁黧w流動路徑的出口區(qū)段640,主流體流動路徑的出口區(qū)段640在本體612的兩個內(nèi)壁618,644之間流動。至少部分環(huán)狀的加熱器646容納在本體的兩個內(nèi)壁618,644中,加熱器646可加熱流動通過主流體流動路徑的出口區(qū)段640的流體。因而主流體流動路徑640的第三或出口區(qū)段在該實施例中為被直接加熱的流道。加熱器646優(yōu)選為環(huán)狀,并且由于內(nèi)導管642而從管狀殼體618偏離。主流體流動路徑的出口區(qū)段具有經(jīng)過并且圍繞加熱器640的第一流動路徑630,和由內(nèi)壁642形成在加熱器646和管狀壁618之間的流動路徑640a。當風扇單元運轉(zhuǎn)時,流體在入口632處由風扇單元660的直接作用被吸入主流體流動路徑630中。該流體然后在形成在入口632和內(nèi)壁644之間的空間周圍,即圍繞加熱器646的內(nèi)壁周圍流動,向下沿著第一導管614a,通過風扇單元660,并且經(jīng)由第二導管614b返回到本體612的主流體流動路徑的出口區(qū)段640。主流體流動的出口區(qū)段640經(jīng)過加熱器646周圍,并且當加熱器通電時,主流體流動路徑的出口區(qū)段640中的流體被加熱器646加熱。當主流體流動路徑的出口區(qū)段640中的流體已經(jīng)經(jīng)過加熱器646時,其從器具本體612的前端612b離開。當風扇單元660啟動時,空氣被抽吸到主流體流動路徑630的入口632中,經(jīng)過主流體流動路徑的出口區(qū)段640,并且由本體612的流體流出口612b處出來。該空氣被吸入和排出本體的作用使流體被夾帶或誘導來沿流體流動路徑620流動。因而具有由風扇單元主動抽吸的一個流體流(主流動路徑630),和由于風扇單元660的作用造成的流體運動形成的另一個流體流。這意味著風扇單元660處理從本體612輸出的流體的一部分,而經(jīng)由流體流動路徑620流動通過本體的流體的其余部分經(jīng)過本體612而沒有由風扇單元處理。經(jīng)過流體流動路徑620的夾帶流體從管狀殼體的下游端618b離開,并且與離開主流體流動路徑的出口區(qū)段640a的流體在本體612的流體出口612b附近混合。因而吸入流動由夾帶流動增強或補充。另外,該夾帶流體用作用于管狀殼體618的運動的絕緣物,或冷卻流動,該管狀殼體618可從本體的后端612a接近。導管614用于繞器具傳送流體流動。另外,導管614a,614b之一或兩者還包括用于使用者在使用器具時抓握的手柄。導管614a,614b在用作手柄的導管的至少一部分上包括可緊握部,來輔助使用者抓握器具。主流體流動路徑的出口區(qū)段640由壁644,644a圍繞和限定。對于主流體流動路徑的出口區(qū)段的一部分,圍繞的壁為本體的外壁644a,但是在加熱器646的區(qū)域中,該圍繞的壁為內(nèi)壁644,并且本體的外壁為主流體流動路徑630的入口632。因而被吸入主流體流動路徑630中的流體提供用于壁644,644a的冷卻流動,該壁644,644a圍繞加熱器646和主流體流動路徑的出口區(qū)段640。另外,這導致沿主流體流動路徑630流動的流體在該流體被風扇單元660處理并且由加熱器646直接加熱之前,即由風扇單元660處理或吸入的流體由加熱器直接加熱之前,由加熱器預升溫。而且,沿主流體流動路徑630流動的流體用作用于本體612的外壁644,632的運動的流體絕緣物。圖38到39顯示了單手柄兩本體器具700,該器具700具有第一本體712、第二本體716和導管714,第一本體712限定通過器具的流體流動路徑720,導管714從第一本體712延伸到第二本體716。流體流動路徑720具有位于本體712的后端712a處的流體入口720a,和位于本體712的前端712b處的流體流出口720b。因而,流體可沿本體712的整個長度流動。流體流動路徑720為本體712的中心流體路徑,并且對于本體712的長度的至少一部分,該流體流動路徑由管狀殼體718圍繞并且限定。提供主流體流動路徑730。主流體流動路徑730在第二本體部分716中具有過濾器覆蓋的入口730a。包括風扇和電機的風扇組件760也設置在第二本體部分716中,并且流體被風扇組件760吸入主流體流動路徑730中。進入入口730a中的流體由風扇組件760吸入,通過第二本體部分716進入導管714中。入口730a由過濾器覆蓋,過濾器在流體到達風扇組件之前過濾流體,即該過濾器為電機前過濾器。在導管714與本體712相接處,主流體流動路徑730由本體712的外壁780和管狀殼體718限定。至少為部分環(huán)狀的加熱器746容納在該主流動路徑中,位于本體的兩個壁780,718之間,該加熱器846可加熱流動經(jīng)過主流動路徑730的流體。因而被吸入器具中的流體隨后由加熱器直接加熱。經(jīng)過流體流動路徑720的夾帶流體從管狀殼體的下游端718b離開,并且與離開主流體流動路徑730的流體在本體712的流體出口712b附近混合。因而吸入流動由夾帶流動增強或補充。圖40到41顯示了單手柄器具800,器具800具有本體812和導管814,本體812限定通過器具的流體流動路徑820,導管814從第一本體812延伸。流體流動路徑820具有位于本體712的后端812a處的流體入口820a,和位于本體812的前端812b處的流體流出口820b。因而,流體可沿本體812的整個長度流動。流體流動路徑820為本體812的中心流體路徑,并且對于本體812的長度的至少一部分,該流體流動路徑由管狀殼體818圍繞并且限定。提供主流體流動路徑830。主流體流動路徑830在導管814中具有帶過濾器的入口830a。包括風扇和電機的風扇組件860也設置在導管814中,并且流體被風扇組件860吸入主流體流動路徑830中。進入入口830a中的流體由風扇組件860吸入,經(jīng)過導管814,進入本體812中。入口830a由過濾器覆蓋,過濾器在流體到達風扇組件之前過濾流體,即該過濾器為電機前過濾器。在本體812中,主流體流動路徑830由本體812的外壁880和管狀殼體818限定。至少為部分環(huán)狀的加熱器846容納在該主流動路徑中,位于本體的兩個壁880,818之間,該加熱器846可加熱流動經(jīng)過主流動路徑830的流體。因而被吸入器具中的流體隨后由加熱器直接加熱。經(jīng)過流體流動路徑820的夾帶流體從管狀殼體的下游端818b離開,并且與離開主流體流動路徑830的流體在本體812的流體出口812b附近混合。因而吸入流動由夾帶流動增強或補充。對于所有所述的實施例,在器具的一端或另一端處的內(nèi)開口可用于存放器具,例如通過將內(nèi)開口鉤在例如鉤或釘?shù)裙潭ㄆ魃?,以根?jù)需要便利地存放和取回。對于所有所述的實施例,在器具的一端或另一端處的內(nèi)開口可用于存放器具,例如通過將內(nèi)開口鉤在例如鉤或釘?shù)裙潭ㄆ魃?,以根?jù)需要便利地存放和取回。在本文所述的所有實施例中,加熱器46,96,296,382,388,392,446,546,646,746,846從器具的入口和出口中的一個或多個不可接近。為了簡明,參照圖12,在本體12的入口端12a處,管狀殼體18圍繞加熱器46的內(nèi)表面,因而任何進入入口的外來物體將不與加熱器直接接觸。實際上,當風扇單元打開時,進入入口的任何松散的東西將被夾帶流體吸入并且通過本體。在出口12b處,根據(jù)內(nèi)部導管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),可能存在到加熱器的小的間接通道,但是由于管狀殼體18的下游端18b在加熱器46的更下游,因此插入的任何東西將不會直接對準加熱器,并且將必須比例如孩子的手指更細和更長才能觸到加熱器。另外,當器具打開時,夾帶流體將向相反方向噴吹,物體不可能在該端部12b處意外進入。顯然,當加熱器打開時,管狀殼體的下游端18b將是熱的,但不是如加熱器那樣熱。這從安全方面來說是有用的。如果一些東西被插入器具中,則其不可能直接接觸加熱器。在圖18,19,27,28-35中所示的實施例中,由于管狀殼體218,394,418,518延伸本體12的整個長度,因此僅存在較小的環(huán)狀開口用于接近加熱器。已經(jīng)關(guān)于干發(fā)器詳細描述了本發(fā)明,但是其可適用于吸入流體并且引導該流體從器具流出的任何器具。該器具可與加熱器一起使用或可不與加熱器一起使用;流體在高速下流出的作用具有烘干效應。流動通過器具的流體通常為空氣,但是可以是一種或多種氣體的不同組合,并且可包括添加劑,用于提高器具性能或器具對輸出所對準的物體的影響,該物體例如為頭發(fā)和頭發(fā)的發(fā)型。本發(fā)明不限于上面給出的詳細描述。多種變形形式對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見的。
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