一種用于煙梗再造工藝的煙梗浸泡提取加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種用于煙梗重組再造工藝，可提升再造梗絲的成品得率并有效提高煙梗使用率的煙梗浸泡提取加工方法，其包括以下步驟：先將煙梗送入煙梗膨脹設(shè)備進(jìn)行膨脹處理，膨脹后的煙梗立即被送入浸泡提取設(shè)備進(jìn)行浸泡，浸泡提取完成后，煙梗送入擠干機(jī)內(nèi)進(jìn)行固液分離。通過(guò)本發(fā)明加工的煙梗，可以將煙梗中的全部可溶性物質(zhì)基本提取出來(lái)，為后續(xù)煙梗加工成為優(yōu)良梗絲，并應(yīng)用于中高檔卷煙中開(kāi)辟一新的有效途徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于煙梗再造工藝的煙梗浸泡提取加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，涉及一種用于煙梗再造工藝的煙梗浸泡提取的加工工藝生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙梗在煙葉中所占的比例大概25%左右，目前將煙梗制成梗絲的加工工藝及其設(shè)備已相當(dāng)成熟，卷煙中摻兌梗絲的比例根據(jù)卷煙的檔次也不盡相同，但是，梗絲主要應(yīng)用在低檔煙中，導(dǎo)致這一主要原因的是煙梗的特性和傳統(tǒng)的加工工藝決定的。國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究表明煙梗物理特性和化學(xué)組分與煙葉存在本質(zhì)的差異，煙梗的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、果膠質(zhì)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煙葉的含量；纖維素、木質(zhì)素燃燒不充分時(shí)產(chǎn)生易引起吸煙者嗆咳的刺激性氣味；木質(zhì)素和果膠燃燒可產(chǎn)生有毒的甲醇等物質(zhì)，并帶有較大的木質(zhì)雜氣；含氮化合物燃燒易產(chǎn)生自由基和特有亞硝胺；木質(zhì)素燃燒易產(chǎn)生3，4 -苯并芘等。這些化學(xué)成分含量差異嚴(yán)重降低了煙梗吸味品質(zhì)。同時(shí)，煙梗與葉片相比，總糖、總氮和煙堿含量較低，細(xì)胞壁物質(zhì)含量較高。膨脹梗絲的化學(xué)組分與膨脹前相差不大，除總糖和煙堿略有減小外，其它成分如總氮、細(xì)胞壁物質(zhì)和木質(zhì)素的含量基本不變。從已有的研究結(jié)果表明，梗絲香味不足，是因?yàn)橛绊懴銦燂L(fēng)味的一些重要成分如β -苯乙醇、β —大馬酮、葉綠酮等致香成分含量很低，而糠醛、苯乙醛等含量卻很高，木質(zhì)氣重。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外處理煙梗的技術(shù)手段主要有以下幾種: 生物處理方法，如廈門(mén)卷煙廠(chǎng)申請(qǐng)了煙梗復(fù)合酶處理工藝的專(zhuān)利。該技術(shù)通過(guò)在洗梗液中添加復(fù)合酶，使煙梗在洗梗時(shí)掛上部分復(fù)合酶，利用儲(chǔ)梗時(shí)進(jìn)行酶解反應(yīng)。該項(xiàng)目?jī)H處理了不利于煙梗吸味的部分因素，對(duì)影響燃燒及安全的硝酸鹽、氯離子等沒(méi)有進(jìn)行處理，而且通過(guò)洗梗過(guò)程進(jìn)行掛酶處理，存在著酶效率不高的弊端。
[0004]CN102475352A公布了一種梗絲再造加工的方法，包括把煙梗切成絲后的梗絲進(jìn)行洗滌、脫水、浸泡加料、固液分離、干燥、梗絲膨脹。其針對(duì)現(xiàn)有梗絲處理工藝的不足，提供一種梗絲再造加工方法，采取洗滌、回填煙草必須的化學(xué)成分等手段，調(diào)整梗絲中糖、堿、鉀、硝酸鹽、煙草主要致香成分的比例主動(dòng)降低梗絲影響燃燒、安全及吸味不利的化學(xué)成分含量，同時(shí)，以處理后的梗絲為載體，添加天然煙草提取物補(bǔ)充其自然煙香，從而提高煙梗的吸味品質(zhì)，最終提高梗絲的使用范圍和比例。
[0005]CN102440433A公布了一種煙草梗絲的制造方法，經(jīng)切梗絲后的梗絲進(jìn)入一連續(xù)萃取裝置，用溶劑進(jìn)入萃取，經(jīng)萃取后的梗絲通過(guò)擠壓、離心進(jìn)入固液分離，分離后的梗絲進(jìn)入料液回填，通過(guò)水分預(yù)處理降低梗絲含水率，然后進(jìn)入塔式膨化或氣流干燥，用該工藝制造的梗絲色澤較好，填充值高，卷煙品質(zhì)顯著提高，卷煙的焦油、一氧化碳有害成分大幅降低，梗原料的利用率大幅提高。
[0006]上述的兩個(gè)技術(shù)方案有許多相同之處，其均采用各種溶劑浸泡梗絲萃取其中的可溶性物質(zhì)，被萃取或提取的可溶性物質(zhì)中有氯離子、硝酸鹽、糖、煙堿、鉀、果膠、淀粉等，固液分離處理后的梗絲再通過(guò)浸泡或噴淋加料，目的就是把一些利于梗絲吸味和品質(zhì)的許多化學(xué)成分再補(bǔ)充到梗絲中。實(shí)驗(yàn)研究說(shuō)明該方法有一定效果，但是也同樣存在問(wèn)題:首先，煙梗經(jīng)切絲后，相對(duì)煙梗其強(qiáng)度較弱容易產(chǎn)生造碎，雖然此時(shí)的梗絲浸泡提取的效率最好，但是在水和機(jī)械摩擦的作用下，一部分梗絲會(huì)產(chǎn)生造碎，當(dāng)梗絲經(jīng)過(guò)固液分離處理程序時(shí)，擠壓過(guò)程又會(huì)使梗絲相互錯(cuò)位，進(jìn)一步產(chǎn)生造碎，另外梗絲之間的粘合力使其產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，要進(jìn)行松散處理時(shí)，又會(huì)再次產(chǎn)生造碎，最終嚴(yán)重影響產(chǎn)品的得率；第二，由于采取對(duì)切梗絲后進(jìn)行浸泡提取，由于梗絲造碎的原因，浸泡液中的雜質(zhì)含量較高，加大了污水處理的難度和成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對(duì)上述目前現(xiàn)有煙梗重組再造工藝技術(shù)所存的不足，提供一種可提升再造梗絲的成品得率，有效提高煙梗使用效率的，用于煙梗重組再造工藝的煙梗浸泡提取加工方法。
[0008]本發(fā)明所述煙梗浸泡提取加工方法，包括以下步驟:先將煙梗送入煙梗膨脹設(shè)備進(jìn)行膨脹處理，膨脹后的煙梗立即被送入浸泡提取設(shè)備進(jìn)行浸泡，浸泡提取完成后，煙梗送入擠干機(jī)內(nèi)進(jìn)行固液分尚。
[0009]具體來(lái)說(shuō):使用打葉復(fù)烤后的合格的煙梗，通過(guò)流量控制單元進(jìn)入煙梗膨脹設(shè)備進(jìn)行膨化處理，該膨脹設(shè)備可以是蒸汽膨脹設(shè)備，也可以是微波膨脹設(shè)備；膨脹后的煙梗立即進(jìn)入高效的連續(xù)浸泡提取設(shè)備，浸泡液為水溫為40?90°C的自來(lái)水，水與煙梗的重量比例為(3?8):1，煙梗在水中浸泡提取的時(shí)間為30 - 70分鐘；經(jīng)提取后的煙梗輸送送到專(zhuān)用擠干機(jī)進(jìn)行固液分離。分離后的部分煙梗結(jié)塊十分容易均勻松散，整個(gè)浸泡、提取過(guò)程中煙梗幾乎沒(méi)有造碎。
[0010]在煙梗重組再造工藝過(guò)程中，煙梗的浸泡提取是十分重要的加工環(huán)節(jié)。未膨脹的常態(tài)煙梗，因其內(nèi)部組織密實(shí)，將其可溶性物質(zhì)浸泡溶解出來(lái)十分困難，現(xiàn)有工藝只能采用切絲后浸泡來(lái)提交浸泡效率。而本發(fā)明在浸泡前增設(shè)膨脹工序，以膨脹后的煙梗取代常態(tài)煙梗進(jìn)行浸泡提取，因膨脹之后的煙梗外壁破損且內(nèi)部組織變得疏松，浸泡液進(jìn)出煙梗內(nèi)外的通道比較通暢，所以，其浸泡提取效率接近或等于梗絲浸泡提取。
[0011]采用本發(fā)明，可在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)，基本將煙梗中的可溶性物質(zhì)全部溶解出來(lái)，然后通過(guò)擠干固液分離后，使煙梗的水分大概在60?65%，再通過(guò)后續(xù)干燥程序?qū)煿Ｋ趾娓傻?2?40%，就可以直接進(jìn)入切絲機(jī)切絲，切絲后梗絲的二次干燥變得容易，減少了后續(xù)的干燥加工環(huán)節(jié)和造碎。
[0012]采用本發(fā)明進(jìn)行加工時(shí)，其每個(gè)膨脹煙梗單獨(dú)浸泡提取，相當(dāng)于用切絲后梗絲浸泡提取，單位體積里的數(shù)量大幅度減少，可以避免現(xiàn)有工藝中所存在的梗絲粘連和造碎。此夕卜，經(jīng)浸泡提取后的煙梗，在經(jīng)過(guò)固液分離擠干浸泡液后進(jìn)行烘干，烘干煙梗要比烘干梗絲的造碎小得多。如果采用現(xiàn)有的切絲后浸泡提取工藝，梗絲在提取、固液分離后由于梗絲水分太大，梗絲必須經(jīng)過(guò)至少兩次的干燥程序，其水分才能到達(dá)后續(xù)工藝生產(chǎn)要求，同樣也加大了梗絲的造碎，影響了梗絲的成品得率。而采用本發(fā)明加工的梗絲，可以在保證梗絲同等品質(zhì)的情況下，梗絲成品得率可以提高20%以上，且煙梗在固液分離擠干過(guò)程中也不易結(jié)團(tuán)，即使出現(xiàn)少量結(jié)塊，在振動(dòng)輸送過(guò)程中結(jié)塊既可自動(dòng)松散，而不需要專(zhuān)設(shè)松散設(shè)備。
[0013]本發(fā)明的重要加工環(huán)節(jié)是煙梗膨脹，這一加工工序效果的好壞，將決定煙梗浸泡提取的效果，煙梗膨脹率過(guò)大會(huì)導(dǎo)致煙梗破碎，不利于保持和提高成品的得率。但煙梗膨脹率過(guò)低，無(wú)法獲得良好的浸泡提取效果。作為優(yōu)選方案，經(jīng)流量控制的煙梗經(jīng)膨脹后，煙梗的膨脹率應(yīng)當(dāng)控制在30?100%以?xún)?nèi)。另外，應(yīng)當(dāng)優(yōu)選采用單一品種煙梗，煙梗水分為9?13%，這樣煙梗膨脹一致性較好，也便于膨脹設(shè)備的參數(shù)調(diào)整。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
本發(fā)明主要包括以下工序:流量控制單元，煙梗膨脹，浸泡提取及固液分離。具體為:
1、使用卷煙制造企業(yè)制絲線(xiàn)常規(guī)的打葉復(fù)烤后的煙梗，煙梗水分為9?13%，通過(guò)流量控制單元進(jìn)入煙梗膨脹設(shè)備，該膨脹設(shè)備可以是蒸汽膨脹設(shè)備，也可以是微波膨脹設(shè)備。
[0015]2、在煙梗膨脹設(shè)備中進(jìn)行煙梗膨脹處理。煙梗的膨脹率控制在70%?80%左右，梗膨脹率太小會(huì)影響梗的浸泡提取率，太大又會(huì)造成梗破損，增加后續(xù)加工梗絲的造碎，影響梗絲成品得率。
[0016]3、為了防止膨脹煙梗膨脹后收縮，經(jīng)過(guò)膨脹處理后的煙梗立即進(jìn)入連續(xù)的浸泡提取設(shè)備內(nèi)進(jìn)行浸泡提取。浸泡液可采用常溫自來(lái)水，水溫稍高，到55-60°C左右，浸泡提取效果更為理想。水與煙梗的比例按公斤計(jì)算為6:1，煙梗在水中浸泡提取的時(shí)間35-40分鐘左右。
[0017]4、經(jīng)浸泡提取后的煙梗輸送送到擠干機(jī)進(jìn)行固液分離，通過(guò)固液分離后擠干的煙梗水分大約在60?65%。
[0018]5、經(jīng)固液分離后的煙梗進(jìn)行烘干，將煙梗水分烘干到32?40%，再送入切絲機(jī)進(jìn)行切絲。
[0019]6、通過(guò)對(duì)切絲后的梗絲重組加料，具體加料方案和比例可由卷煙制造企業(yè)根據(jù)各自的卷煙品牌的風(fēng)格特征等因素來(lái)配制和制定，再經(jīng)過(guò)烘干、風(fēng)選除雜等工序加工后，即可獲得重組再造梗絲。這時(shí)梗絲不論是色澤還是吸味品質(zhì)等，相對(duì)傳統(tǒng)梗絲都具有大幅度的提升，應(yīng)用到卷煙中可以產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0020]本發(fā)明為后續(xù)煙梗重組加工成為優(yōu)良梗絲，并應(yīng)用于中高檔卷煙中提供了一個(gè)新的有效途徑，為滿(mǎn)足我國(guó)中式卷煙的發(fā)展需要，增強(qiáng)卷煙企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和我國(guó)煙草行業(yè)的整體實(shí)力具有重要意義。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煙梗重組再造工藝的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于，包括以下步驟:先將煙梗送入煙梗膨脹設(shè)備進(jìn)行膨脹處理，膨脹后的煙梗立即被送入浸泡提取設(shè)備進(jìn)行連續(xù)浸泡，浸泡提取完成后，煙梗送入擠干機(jī)內(nèi)進(jìn)行固液分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于:在進(jìn)行膨脹處理后，煙梗的膨脹率為30-100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于:在進(jìn)行膨脹處理后，煙梗的膨脹率為70-80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于:在連續(xù)浸泡時(shí)，浸泡液為水溫為40?90°C的自來(lái)水,水與煙梗的重量比為(3?8) 煙梗在水中浸泡提取的時(shí)間為30 - 70分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于:在連續(xù)浸泡時(shí)，浸泡液為水溫為55-60°C的自來(lái)水，水與煙梗的重量比為6:1，煙梗在水中浸泡提取的時(shí)間為35 —40分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于:通過(guò)擠干機(jī)進(jìn)行固液分離后，煙梗的水分為60?65%，再通過(guò)后續(xù)干燥程序?qū)煿Ｋ趾娓傻?2?40%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙梗浸泡提取加工方法，其特征在于:煙梗進(jìn)行膨脹處理前的水分為9?13%，且該煙梗為單一品種的煙?；?yàn)榕浞綗煿！?br> 【文檔編號(hào)】A24B5/16GK103932380SQ201310023840
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】馬鐵兵, 董安喜, 王永金, 崔龍吉, 蔣文英 申請(qǐng)人:智思控股集團(tuán)有限公司