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一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置的制作方法

文檔序號:11785004閱讀:574來源:國知局
一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種煙葉行業(yè)領(lǐng)域用設(shè)備,主要為用于對片煙進(jìn)行分切的設(shè)備,具體為一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置。



背景技術(shù):

目前打葉復(fù)烤行業(yè)普遍采用打葉前對片煙進(jìn)行分切的工藝,其優(yōu)點(diǎn)在于能將葉片的葉基部分與非葉基部分分開。根據(jù)葉基與非葉基部分的物理、化學(xué)、感官特性的差異對不同模塊進(jìn)行分組加工,從而提高煙葉原料的利用率。但是,由于不同批次煙葉等級、產(chǎn)地的不同,導(dǎo)致不同批次煙葉的長度、大小存在較大差異。

現(xiàn)有分切刀機(jī)在分切的時候只有通過人工鋪把的時候調(diào)整煙葉擺放位置來保證分切的準(zhǔn)確性,如此加工不但工人的勞動強(qiáng)度較大,而且不同人員對分切位置的判斷存在一定誤差,且通過人工在工位上進(jìn)行分葉操作,具有很大的危險性和安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明旨在提供一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī),通過對刀機(jī)底座和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),可以最大程度的保證分切位置的準(zhǔn)確性;能夠通過電路控制,有效降低工人的勞動強(qiáng)度,有效避免人工操作帶來的危險性,提高車間工作環(huán)境的安全系數(shù)。

具體的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置,包括機(jī)架(1),置于機(jī)架(1)上的傳送帶(2),置于傳送帶(2)上方的切刀機(jī)(3),與傳送帶(2)相垂直的螺桿(4)穿過切刀機(jī)(3)固定于傳送帶(2)的上方,螺桿(4)的一端頭處連接安裝有螺桿電機(jī)(5),螺桿電機(jī)(5)連接有一個操控器(7),切刀機(jī)(3)能在螺旋電機(jī)的作用下在螺桿(4)上移動。

進(jìn)一步的,所述傳送帶(2)上方安裝有一個與螺桿(4)平行且穿過切刀機(jī)(3)的尺板(6),尺板(6)上刻有刻度。

進(jìn)一步的,所述螺桿電機(jī)(5)和尺板(6)固定在連接在機(jī)架(1)上的固定板(8)上。

工作原理介紹:機(jī)架(1)置于地面上,傳送帶(2)及相應(yīng)的電機(jī)等設(shè)備置于機(jī)架(1)上帶動傳送帶(2)傳動,切刀機(jī)(3)用于對片煙進(jìn)行分切操作,切刀機(jī)(3)套裝在螺桿(4)上,當(dāng)螺桿電機(jī)(5)運(yùn)作帶動螺桿(4)轉(zhuǎn)動從而通過螺桿(4)的正反轉(zhuǎn)向操控從而操控切刀機(jī)(3)在螺桿(4)上進(jìn)行前后移動,相對于傳送帶(2)的傳送方向而言,切刀機(jī)(3)是傳送帶(2)上方做橫移運(yùn)動,工作人員通過操控器(7)進(jìn)行對螺桿電機(jī)(5)的控制,根據(jù)傳送帶(2)上的物料(9)進(jìn)行微調(diào),從而完成對物料(9)的精準(zhǔn)切分,提高了工作效率和改善了生產(chǎn)效果,切刀機(jī)(3)內(nèi)裝有2-5塊橫向排列的刀片,各塊刀片之間的距離可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明螺桿(4)和尺板(6)均從切刀機(jī)(3)側(cè)部橫向方向穿過,起到支撐切刀機(jī)(3)及精準(zhǔn)顯示切刀機(jī)(3)位置的作用,切刀機(jī)(3)分切位置被調(diào)整時可以準(zhǔn)確顯示調(diào)整距離,螺桿(4)和尺板(6)兩端固定在固定板(8)上,固定板(8)連接在機(jī)架(1)上提供支撐力;改變了原有分切過程的人工調(diào)整鋪葉位置的模式,從而減少勞動強(qiáng)度,提高分切位置的準(zhǔn)確性。

因此,本發(fā)明所述的可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置,可以最大程度的保證分切位置的準(zhǔn)確性;可以有效降低工人的勞動強(qiáng)度。且結(jié)構(gòu)簡單合理,安裝方便,成本低廉,效果明顯,使用安全,值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)立體示意圖;

圖中:1—機(jī)架、2—傳送帶、3—切刀機(jī)、4—螺桿、5—螺桿電機(jī)、6—尺板、7—操控器、8—固定板、9—物料。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:如圖1、圖2所示:本發(fā)明可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置,包括機(jī)架1,置于機(jī)架1上的傳送帶2,置于傳送帶2上方的切刀機(jī)3,與傳送帶2相垂直的螺桿4穿過切刀機(jī)3固定于傳送帶2的上方,螺桿4的一端頭處連接安裝有螺桿電機(jī)5,螺桿電機(jī)5連接有一個操控器7,切刀機(jī)3能在螺旋電機(jī)的作用下在螺桿4上移動。機(jī)架1置于地面上,傳送帶2及相應(yīng)的電機(jī)等設(shè)備置于機(jī)架1上帶動傳送帶2傳動,切刀機(jī)3用于對片煙進(jìn)行分切操作,切刀機(jī)3套裝在螺桿4上,當(dāng)螺桿電機(jī)5運(yùn)作帶動螺桿4轉(zhuǎn)動從而通過螺桿4的正反轉(zhuǎn)向操控從而操控切刀機(jī)3在螺桿4上進(jìn)行前后移動,相對于傳送帶2的傳送方向而言,切刀機(jī)3是傳送帶2上方做橫移運(yùn)動,工作人員通過操控器7進(jìn)行對螺桿電機(jī)5的控制,根據(jù)傳送帶2上的物料9進(jìn)行微調(diào),從而完成對物料9的精準(zhǔn)切分,提高了工作效率和改善了生產(chǎn)效果;所述傳送帶2上方安裝有一個與螺桿4平行且穿過切刀機(jī)3的尺板6,尺板6上刻有刻度。所述螺桿電機(jī)5和尺板6固定在連接在機(jī)架1上的固定板8上。螺桿4和尺板6均從切刀機(jī)3橫向方向穿過,起到支撐切刀機(jī)3及精準(zhǔn)顯示切刀機(jī)3位置的作用,切刀機(jī)3分切位置被調(diào)整時可以準(zhǔn)確顯示調(diào)整距離,螺桿4和尺板6兩端固定在固定板8上,固定板8連接在機(jī)架1上提供支撐力;改變了原有分切過程的人工調(diào)整鋪葉位置的模式,從而減少勞動強(qiáng)度,提高分切位置的準(zhǔn)確性。

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