一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和膨脹植物顆粒的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和膨脹植物顆粒的應(yīng)用。濾棒的濾芯至少有兩個單元段構(gòu)成，其中一個單元段為纖維基材，另一個單元段為含膨化植物顆粒的纖維基材，制備方法是先制備含膨化植物顆粒的纖維基材，再制備膨化植物顆粒纖維基材單元段，進一步與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒或多元復(fù)合濾棒；膨化植物顆粒應(yīng)用于卷煙濾棒中，能大幅降低煙氣中的焦油等有害物含量，同時在抽吸時能賦予煙氣特殊的香氣。
【專利說明】一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和膨脹植物顆粒的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和膨脹植物顆粒的應(yīng)用，屬于卷煙領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國內(nèi)外煙草對多種吸附材料的復(fù)合濾嘴進行了大量的研究，研究表明，卷煙過濾嘴是一種降焦減害的重要而有效手段。隨著各種濾嘴材料的成形特性和過濾機制研究的不斷深入，復(fù)合濾嘴的開發(fā)和推廣應(yīng)用正逐漸成為當(dāng)前和今后一段時期內(nèi)的研究重點。隨著“低焦油、低危害”卷煙的快速發(fā)展，針對卷煙復(fù)合濾嘴用過濾材料的應(yīng)用研究得到廣泛關(guān)注，但由于抽吸風(fēng)格、安全性及成本方面等原因，真正開發(fā)應(yīng)用于中式烤煙型卷煙的過濾材料卻很少。
[0003]目前應(yīng)用于卷煙濾材的顆粒吸附材料很多，如硅藻土、活性炭、硅膠等，他們具有特殊的表面形態(tài)和多空腔結(jié)構(gòu)，對卷煙煙氣產(chǎn)生了高效的選擇性吸附能力，但存在引入雜氣、改變卷煙抽吸風(fēng)格等問題。申請?zhí)枮?01010584588.1和2011102339661.6的中國專利分別公開了一種濾嘴用天然植物過濾材料及其制備方法，采用天然植物莖髓原料作為過濾材料，對卷煙煙氣有較好的吸附作用還有獨特的藥理作用價值，但其方法也存在明顯的不足，添加的莖髓顆粒過細過輕不利于濾棒生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效降焦減害且具加香功能的多段復(fù)合卷煙濾棒。
[0005]本發(fā)明的另一目的旨在提供一種上述卷煙濾棒成本低廉、方法簡單的制備方法。
[0006]本發(fā)明還有一個目的在于提供一種上述膨化植物顆粒的應(yīng)用，能有效降低卷煙煙氣中的焦油含量，同時在抽吸時能賦予煙氣特殊的香氣。
[0007]本發(fā)明提供了一種多段復(fù)合卷煙濾棒，包括纖維基材，濾棒的濾芯至少有兩個單元段構(gòu)成，其中一個單元段為纖維基材，另一個單元段為含膨化植物顆粒的纖維基材；所述的含膨化植物顆粒纖維基材是由膨化改性的稻殼粉、核桃殼粉、玉米芯粉或柚子皮粉中的一種或多種制成膨化植物顆粒均勻添加于纖維基材中制成；所述的含膨化植物顆粒纖維基材中膨化植物顆粒的添加量為f 4mg/mm纖維基材。
[0008]本發(fā)明還提供了一種如上所述卷煙濾棒的制備方法，該方法是將膨化植物顆粒按照f 4mg/_纖維基材的添加量添加到纖維基材中制成含膨化植物顆粒的纖維基材的單元段，再與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒或多元復(fù)合濾棒。
[0009]本發(fā)明還提供了一種膨化植物顆粒的應(yīng)用，將膨化改性的稻殼粉、核桃殼粉、玉米芯粉或柚子皮粉中的一種或多種制成膨化植物顆粒后添加到卷煙纖維基材中制成膨化植物顆粒的纖維基材單元段，再與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于降低卷煙煙氣中的焦油含量和賦予煙氣特殊的香氣。
[0010]所述的膨化改性是:將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮中一種或多種粉碎后過篩；篩取不小于80目的顆粒；將所得顆粒與質(zhì)量濃度為0.f 10%的膨化劑水溶液浸潰后通過微波或加熱膨化，將膨化后的混合物在50-80° C下烘干，再過30-80目篩。
[0011]所述的纖維基材為二醋酸纖維素、丙纖、木質(zhì)纖維素中的一種。
[0012]所述的膨化植物顆粒粒徑大小為30-80目。
[0013]本發(fā)明所述的多段復(fù)合卷煙濾棒中纖維基材單元段與含膨化植物顆粒的纖維基材單元段沿濾芯的軸向方向縱向相間排列并相互接觸。
[0014]本發(fā)明所述的多段復(fù)合卷煙濾棒中與吸食者嘴部相接觸的濾棒末端為未添加膨化植物顆粒的纖維基材單元段。
[0015]所述的濾棒中還加入濾芯總重量的6~8%的增塑劑。
[0016]所述增塑劑為煙草常用的三醋酸甘油酯。
[0017]本發(fā)明所述的浸潰時間優(yōu)選為l0-l20min。
[0018]本發(fā)明所述的膨化劑包括:蘇打粉、泡打粉、碳酸 氫鉀、碳酸氫銨中的一種或者多種。
[0019]所述的膨化植物顆粒的添加量為f4mg/mm纖維基材。
[0020]本發(fā)明的多級卷煙濾棒的具體制備是:
[0021]步驟1:將稻殼、核桃殼、玉米芯、柚子皮等粉碎后，再過篩取不小于80目的顆粒；
[0022]步驟2:配制濃度為0.1-10%的膨化劑水溶液；
[0023]步驟:3:將步驟2所得植物顆粒與上述膨化劑水溶液等體積浸潰時間為l0-l20min，然后微波或者熱處理使得植物顆粒膨化；
[0024]步驟4:將步驟3所得膨化植物顆粒移至烘箱中在5(T80° C溫度下烘干至水分為6~8%，再過篩取30-80目顆粒即得所需膨化顆粒材料；
[0025]步驟5:將步驟4得到的顆粒材料按照1- 4mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成膨化植物顆粒材料棒段，進一步與醋纖白棒段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，最大的優(yōu)點是采用的植物顆粒材料膨化后具有更大的比表面積和更加疏松的結(jié)構(gòu)，非常有利于卷煙煙氣中焦油等有害物質(zhì)的吸附；植物顆粒材料基本屬于農(nóng)產(chǎn)品廢棄物，成本低廉、制備方法簡單、具有可靠的工業(yè)應(yīng)用前景；同時植物顆粒材料在加工過程中會釋放植物本香，在抽吸時能賦予煙氣特殊的香氣；由于卷煙煙氣通過多級過濾吸附，同時多個單元段間存在壓降及結(jié)構(gòu)方面差異，煙氣在濾棒中流動路徑也有差異，更加有利于煙氣的吸附從而有更好的降焦減害效果。
【具體實施方式】
[0027]以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明進一步限定。
[0028]實施例1
[0029]取干燥稻殼粉，去除雜質(zhì)，機械粉碎后，篩分取粒徑大于80目的稻殼粉；
[0030]配制0.5%的碳酸氫鈉水溶液；
[0031]將步驟I所得稻殼粉與碳酸氫鈉水溶液等體積浸潰半小時，然后微波處理3分鐘使之膨化；[0032]將步驟3所得膨化稻殼粉移至烘箱中在5(T80° C溫度下烘干至水分為6~8%，再過篩取30-60目顆粒即得所需膨化稻殼粉。
[0033] 將該顆粒材料按照1.5mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成膨化稻殼顆?；?，進一步與醋纖白棒復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。將該二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙中，按YC/T29-1996標準測定卷煙主流煙氣總粒相物和焦油，測試結(jié)果表明相比對照樣樣品試驗樣品可降低卷煙焦油Img左右，同時還能部分降低其他卷煙有害成分。
[0034]實施例2
[0035]取干燥玉米芯，去除雜質(zhì)，機械粉碎后，篩分取粒徑大于80目的稻殼粉；
[0036]配制1%的碳酸氫銨水溶液；
[0037]將步驟I所得稻殼粉與碳酸氫銨水溶液等體積浸潰半小時，然后微波處理3分鐘使之膨化；
[0038]將步驟3所得膨化稻殼粉移至烘箱中在5(T80° C溫度下烘干至水分為6~8%，再過篩取30-60目顆粒即得所需膨化玉米芯粉。
[0039]將該顆粒材料按照lmg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成膨化玉米芯顆粒基棒，進一步與醋纖白棒復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。將該二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙中，按YC/T29-1996標準測定卷煙主流煙氣總粒相物和焦油，測試結(jié)果表明相比對照樣樣品試驗樣品可降低卷煙焦油Img左右，同時還能部分降低其他卷煙有害成分。
【權(quán)利要求】
1.一種多段復(fù)合卷煙濾棒，包括纖維基材，其特征在于，濾棒的濾芯至少有兩個單元段構(gòu)成，其中一個單元段為纖維基材，另一個單元段為含膨化植物顆粒的纖維基材；所述的含膨化植物顆粒纖維基材是由膨化改性的稻殼粉、核桃殼粉、玉米芯粉或柚子皮粉中的一種或多種制成膨化植物顆粒均勻添加于纖維基材中制成；所述的含膨化植物顆粒纖維基材中膨化植物顆粒的添加量為f4mg/mm纖維基材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，所述的膨化改性是:將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮中一種或多種粉碎后過篩；篩取不小于80目的顆粒；將所得顆粒與質(zhì)量百分比濃度為0.1~10%的膨化劑水溶液浸潰后通過微波或加熱膨化，將膨化后的混合物在50~80° C下烘干，再過30~80目篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾棒，其特征在于，所述的浸潰時間為l(Tl20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾棒，其特征在于，所述的膨化劑包括:蘇打粉、泡打粉、碳酸氫鉀、碳酸氫銨中的一種或者多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，所述的纖維基材為二醋酸纖維素、丙纖、木質(zhì)纖維素中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，纖維基材單元段與含膨化植物顆粒的纖維基材單元段沿濾芯的軸向方向縱向相間排列并相互接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，與吸食者嘴部相接觸的濾棒末端為未添加膨化植物顆粒的纖維基材單元段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，濾棒中還加入濾芯總重量的6~8%的增塑劑。
9.一種如權(quán)利要求1~8任一項所述卷煙濾棒的制備方法，其特征在于，將膨化植物顆粒按照f 4mg/_纖維基材的添加量添加到纖維基材中制成含膨化植物顆粒的纖維基材的單元段，再與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒或多元復(fù)合濾棒。
10.一種膨化植物顆粒的應(yīng)用，其特征在于，將膨化改性的稻殼粉、核桃殼粉、玉米芯粉或柚子皮粉中的一種或多種制成膨化植物顆粒后添加到卷煙纖維基材中制成膨化植物顆粒的纖維基材單元段，再與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于降低卷煙煙氣中的焦油含量和賦予煙氣特殊的香氣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的膨化植物顆粒的制備方法為:將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮中一種或多種粉碎后過篩；篩取不小于80目的顆粒；將所得顆粒與質(zhì)量濃度為0.11~10%的膨化劑水溶液浸潰后通過微波或加熱膨化，將膨化后的混合物在5(T80° C下烘干，再過30~80目篩，即得。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的應(yīng)用，其特征在于，浸潰時間為l0~l20min。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的膨化劑包括:蘇打粉、泡打粉、碳酸氫鉀、碳酸氫銨中的一種或者多種。
14.如權(quán)利要求10所述應(yīng)用，其特征在于，所述的植物顆粒的添加量為f4mg/mm纖維基材.
15.如權(quán)利要求10-14任一項所述應(yīng)用，其特征在于，由含膨化植物顆粒的纖維基材單元段與纖維基材單元段沿濾芯的軸向方向縱向相間排列并相互接觸制成濾棒。
16.如權(quán)利要求10-14任一項所述應(yīng)用，其特征在于，與吸食者嘴部相接觸的濾棒末端為未添加膨化植物顆粒的纖維基材單元段。
【文檔編號】A24D3/14GK103932394SQ201310024199
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】陳潛, 金勇 , 趙立紅, 李克, 郭小義, 范紅梅, 譚海風(fēng), 王詩太, 喻賽波, 劉琦 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司