本發(fā)明涉及一種煙草加工設(shè)備，尤其涉及一種煙梗長短梗的分離機(jī)。

背景技術(shù)：

在此處梗絲是由煙梗通過增溫增濕、壓梗、切絲等工藝制作而成，目前煙梗處理前，沒有對煙梗長短進(jìn)行分類處理，導(dǎo)致梗絲切絲不均勻，嚴(yán)重影響梗絲質(zhì)量，為了提高卷煙質(zhì)量，需要對長短梗進(jìn)行分離，剔除短梗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煙梗長短梗的分離機(jī)，在煙梗處理前對煙梗長短梗進(jìn)行分離，剔除短梗，提高梗絲質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過一種如下結(jié)構(gòu)的用于煙梗長短梗的分離機(jī)實(shí)現(xiàn)的，該分離機(jī)包括振動輸送機(jī)、分離輥、驅(qū)動分離輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分離輥安裝在振動輸送機(jī)料槽的出口前方，分離輥與料槽之間有間隙，短梗從間隙中掉落，長?？邕^間隙，經(jīng)分離輥輸出。

為了實(shí)現(xiàn)煙梗的有序排列和分離，所述振動輸送機(jī)料槽底部設(shè)置成多條縱向凹槽，所述分離輥上設(shè)置有與料槽底部相對應(yīng)的凹槽，煙梗順著凹槽排列輸送；所述凹槽優(yōu)選V形槽或U形槽或半圓形槽或矩形槽，最優(yōu)選V形槽。

為了方便煙梗的收集，在分離輥的下方安裝有短梗料斗和長梗料斗，煙梗分離后，短梗經(jīng)短梗料斗下落，長梗經(jīng)長梗料斗下落。

為了適應(yīng)煙梗長短的工藝標(biāo)準(zhǔn)變化，本發(fā)明分離輥與料槽之間的間隙寬度可以通過調(diào)節(jié)分離輥的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明通過振動輸送機(jī)和安裝在振動輸送機(jī)料槽的出口前方的分離輥構(gòu)成一種用于煙梗長短梗的分離機(jī)，煙梗通過振動輸送機(jī)向前輸送，輸送至出口時，短梗受重力作用，從分離輥與料槽之間的間隙掉落，長?？邕^間隙，在分離輥的轉(zhuǎn)動作用下經(jīng)分離輥輸出，實(shí)現(xiàn)長、短梗的高效自動分離；另外，料槽的槽底設(shè)置成多條縱向凹槽，煙梗能順著凹槽縱向排列輸送，分離輥上設(shè)置有與料槽底部相對應(yīng)的凹槽，可有效提高分離的準(zhǔn)確性；本發(fā)明在分離輥的下方安裝有短梗料斗和長梗料斗，方便煙梗的收集。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于煙梗長短梗的分離機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：1、振動輸送機(jī)；2、料槽；3、連接板；4、短梗料斗；5、電機(jī)；6、長梗料斗；7、分離輥；8、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1至圖3示出了本發(fā)明一種用于煙梗長短梗的分離機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，該分離機(jī)包括振動輸送機(jī)1、分離輥7、驅(qū)動分離輥7轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)是電機(jī)5，分離輥7通過連接板3和連接板8安裝在振動輸送機(jī)料槽2的出口前方，分離輥7與料槽2之間有間隙。

料槽2的底部設(shè)置成多條縱向凹槽，分離輥7上設(shè)置有與料槽2底部相對應(yīng)的凹槽，凹槽選用V形槽。

分離輥7的下方安裝有短梗料斗4和長梗料斗6。

連接板3和連接板8上的連接孔是腰形孔，通過腰形孔調(diào)節(jié)分離輥7與料槽2之間的間隙。

本實(shí)施例的長短梗的分離機(jī)是這樣工作的，煙梗在振動輸送機(jī)1的振動作用下順著料槽的V形槽排列并向料槽出口運(yùn)動，到達(dá)出口時，短梗受重力作用，從分離輥7與料槽2之間的間隙落入短梗料斗4中，長梗跨過間隙進(jìn)入分離輥7的V形槽，在分離輥7的轉(zhuǎn)動作用下輸出，落入長梗料斗6中，實(shí)現(xiàn)長、短梗的分離。