本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種將煙梗擠壓成梗片后進(jìn)行陳化從而改善煙梗感官品質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
：煙葉烘烤后，為了去掉煙葉的青雜味和改善香吃味等品質(zhì)，按要求對煙葉必須進(jìn)行陳化。煙葉陳化主要分為自然陳化和人工陳化兩類。自然陳化是將調(diào)制后的煙葉借助自然氣候的變化進(jìn)行陳化。這種方法工藝簡單，操作方便，陳化后煙葉色澤鮮明。人工陳化是利用人為的適合煙葉內(nèi)在品質(zhì)變化的條件，如提高陳化環(huán)境的溫濕度，促使煙葉加快陳化的方法。煙葉陳化過程發(fā)生的變化主要是氧化反應(yīng)，其主要特征表現(xiàn)為不同程度地消耗氧氣，放出二氧化碳和熱量，同時煙葉的內(nèi)在成分發(fā)生變化，品質(zhì)中的優(yōu)點(diǎn)得到顯現(xiàn)，品質(zhì)逐漸得到改善。梗絲在卷煙中主要起到填充及調(diào)節(jié)卷煙燃燒性能的作用。與煙葉類似，打葉復(fù)烤后新梗直接制成的梗絲刺激性強(qiáng)、雜氣較重，影響卷煙的感官品質(zhì)。為了解決這一問題，卷煙生產(chǎn)企業(yè)通常將新梗自然陳化后再進(jìn)行使用。在陳化過程中，煙梗中化學(xué)成分經(jīng)過化學(xué)氧化、微生物作用和酶催化氧化等過程，煙梗的內(nèi)在成分發(fā)生變化，品質(zhì)將逐漸得到改善，燃燒時的煙氣刺激性和雜氣能顯著降低。由于陳化過程中空氣中的氧氣起著關(guān)鍵作用，所以氧氣與煙梗的充分接觸對于促進(jìn)陳化具有重要影響。然而煙梗由于其表皮致密，表面積小(基本呈圓柱狀)，外部空氣難以進(jìn)入煙梗內(nèi)部，新梗的陳化需要較長時間，導(dǎo)致倉儲成本增加。因此本發(fā)明針對這一問題，在陳化前將煙梗擠壓，使煙梗表面積加大，且表皮部分破裂，使空氣容易進(jìn)入煙梗內(nèi)部，與內(nèi)部化學(xué)成分充分作用，加速煙梗的陳化過程。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的針對煙草行業(yè)現(xiàn)有煙梗感官品質(zhì)差，陳化方式耗時長、倉儲成本較高，而提供的一種通過加速煙梗陳化，改善煙梗感官品質(zhì)的工藝加工方法。該方法將煙梗擠壓后形成梗片，表面積加大，且表皮部分破裂，經(jīng)過壓梗預(yù)處理后再進(jìn)行陳化。本發(fā)明提供的一種改善煙梗感官品質(zhì)的方法包括以下步驟：1)對煙梗樣品含水率進(jìn)行調(diào)整。2)采用壓梗機(jī)對調(diào)整含水率后的煙梗樣品進(jìn)行壓梗處理，調(diào)整壓輥間距，將煙梗壓制成梗片。3)將壓梗后得到的梗片進(jìn)行干燥處理。4)將干燥后梗片進(jìn)行陳化。壓?？蛇x擇在打葉復(fù)烤廠的打葉工序后、煙梗復(fù)烤工序前，也可選擇在卷煙生產(chǎn)企業(yè)煙梗進(jìn)倉庫陳化前。優(yōu)選的步驟包括：1)含水率調(diào)整：壓梗前梗的含水率應(yīng)控制在15～40％，最佳為30％，根據(jù)處理前煙梗樣品水分含量，可通過回潮處理、加水后儲存等方式調(diào)整水分含量。2)壓梗：采用壓梗機(jī)進(jìn)行壓梗，調(diào)整壓輥間距在0.5～1.3mm之間。3)干燥：壓梗后得到的梗片進(jìn)行干燥處理，控制水分在10～13％。4)陳化：將烘烤后梗片打包，進(jìn)入倉庫陳化，在自然環(huán)境陳化3個月以上。附圖說明圖1為未經(jīng)壓梗的煙梗形貌圖2為壓梗后的煙梗(梗片)形貌具體實(shí)施方式本發(fā)明將結(jié)合以下實(shí)例作進(jìn)一步說明。圖1為未經(jīng)壓梗的煙梗形貌，圖2為壓梗后的煙梗(梗片)形貌。實(shí)施例1試驗(yàn)材料：打葉復(fù)烤廠生產(chǎn)線的打葉工序后，復(fù)烤工藝前的河南許昌產(chǎn)煙梗樣品。試驗(yàn)樣品：在打葉工序后，進(jìn)行壓梗。壓梗機(jī)采用昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的SY1型液壓式壓梗機(jī)。壓梗前經(jīng)采樣測試，打葉產(chǎn)生的煙梗含水率約為19％，不再進(jìn)行水分含量調(diào)節(jié)。調(diào)整壓梗機(jī)兩壓輥間距為1.0mm，進(jìn)行壓梗，樣品流量為500公斤/小時。壓梗后，將得到的梗片采用滾筒干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，控制筒壁溫度120℃，控制出口梗片含水率至12％。將干燥后的梗片進(jìn)行打包，進(jìn)入倉庫陳化。未經(jīng)壓梗的煙梗(見圖1)，形貌接近圓柱狀，表面組織結(jié)構(gòu)緊密；壓梗處理后的煙梗(見圖2)，形貌接近于長方形片狀，厚度在1.0mm左右，表面積增大，部分表皮破裂。將試驗(yàn)樣品(壓后梗)和對照樣品(未壓梗)同時在自然環(huán)境溫度下放置3個月。將陳化后煙梗制作梗絲卷煙后進(jìn)行評吸。結(jié)果表明，經(jīng)過壓梗、陳化后的煙梗感官質(zhì)量與原始樣、非壓梗陳化樣相比發(fā)生變化。壓梗陳化后的煙梗其雜氣評分從3.1分提升為5.2分、刺激性評分從3.7分提升為6.7分，品質(zhì)得到明顯改善。實(shí)施例2試驗(yàn)材料：打葉復(fù)烤廠生產(chǎn)線處理后得到的云南曲靖產(chǎn)煙梗樣品，含水率為12％。試驗(yàn)方法：首先將煙梗加水后進(jìn)行貯梗，控制水添加量使貯梗后含水率在30％左右。然后進(jìn)行壓梗。壓梗機(jī)采用昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的液壓式壓梗機(jī)。調(diào)整壓梗機(jī)兩壓輥間距為0.7mm，進(jìn)行壓梗，樣品流量為800公斤/小時。壓梗后，將得到的梗片采用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，控制工藝汽溫度220℃，控制出口梗片含水率至12％。將干燥后的梗片進(jìn)行打包，進(jìn)入倉庫自然陳化6個月。將原煙梗放置在約-10℃冷庫中存放6個月，作為對照樣。將陳化后煙梗和對照煙梗分別制作梗絲卷煙后進(jìn)行評吸。結(jié)果表明，經(jīng)過壓梗、陳化后的煙梗感官質(zhì)量與對照樣相比發(fā)生了顯著變化。壓梗陳化后的煙梗其雜氣評分從2.1分提升為5.6分、刺激性評分從3.0分提升為6.9分，品質(zhì)得到明顯改善。實(shí)施例3試驗(yàn)材料：打葉復(fù)烤廠生產(chǎn)線處理后得到的福建三明產(chǎn)煙梗樣品，含水率為12％。試驗(yàn)方法：首先將煙梗加水后進(jìn)行貯梗，控制水添加量使貯梗后含水率在40％左右。然后進(jìn)行壓梗。壓梗機(jī)采用昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的液壓式壓梗機(jī)。調(diào)整壓梗機(jī)兩壓輥間距為0.7mm，進(jìn)行壓梗，樣品流量為800公斤/小時。壓梗后，將得到的梗片采用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，控制工藝汽溫度220℃，控制出口梗片含水率至13％。將干燥后的梗片進(jìn)行打包，進(jìn)入倉庫自然陳化6個月。將試驗(yàn)樣品(壓后陳化6個月)和對照樣品(未壓陳化6個月)制作成梗絲，將梗絲以20％重量比添加到空白卷煙配方中，進(jìn)行卷煙制作，得到試驗(yàn)梗絲摻配的卷煙和對照梗絲摻配的卷煙。對兩種卷煙感官質(zhì)量進(jìn)行評吸評價(jià)。結(jié)果表明，試驗(yàn)梗絲摻配的卷煙在協(xié)調(diào)和香氣方面均優(yōu)于對照梗絲摻配卷煙，雜氣、刺激性和余味明顯改善。表1卷煙樣品評吸結(jié)果樣品名稱香氣諧調(diào)雜氣刺激性余味試驗(yàn)梗絲摻配卷煙28.05.010.017.121.7對照梗絲摻配卷煙27.54.89.515.521.0當(dāng)前第1頁1 2 3