一種花椒膏及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種花椒膏及其制備方法，所述的花椒膏是以花椒、植物油和／或水為原料，經(jīng)前處理、制備、后處理工藝制備得到，所述的花椒與植物油和／或水的重量比為1:1~10，所述的植物油和水的重量比為0:1~1:0。制備方法包括前處理、制備、后處理步驟，具體包括：將原料花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，植物油于80~120℃煉制15~30min備用，水于90~120℃沸騰20~40min備用；按原料配比稱量進(jìn)行攪拌調(diào)配，然后均質(zhì)乳化40~80min得到目標(biāo)物花椒膏；將目標(biāo)物花椒膏冷卻后沖入氮?dú)饩臀卜獍b、檢驗(yàn)、入庫。本發(fā)明采用超微粉碎，把花椒的油腺細(xì)胞破壁，使花椒的麻香味（芳香烴物質(zhì)等）釋放出來和花椒精油溶解于水和植物油里，鼻嗅有花椒的香麻味，口嘗花椒的香麻味更加突出是原來的3~5倍。
【專利說明】
_種花椒當(dāng)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食品深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種花椒膏及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]花椒(學(xué)名:Zanthoxylum bungeanum Maxim.)，別名:櫻、大椒、秦椒、蜀椒、川椒或山椒。為蕓香科、花椒屬落葉灌木或小喬木，可孤植又可作防護(hù)刺籬。其果皮可作為調(diào)味料，并可提取芳香油，又可入藥，種子可食用，也可加工制作肥皂。
[0003]花椒可除各種肉類的腥氣;促進(jìn)唾液分泌，增加食欲;使血管擴(kuò)張，從而起到降低血壓的作用。一般人群均能食用，孕婦，陰虛火旺者忌食。果實(shí)呈圓形，綠豆大小，其外皮是一種常用香料。果實(shí)成熟時(shí)紅色或紫紅色果皮叫椒紅，種子叫椒目，都是中藥材，家庭常用調(diào)味品，多見于海拔2500米的坡地，也有栽種。耐旱、喜陽光，各地多栽種?；ń吩诔Ｒ?guī)條件下，干花椒想嗎物質(zhì)聚集在花椒的油腺和花椒精油里，鼻嗅有花椒的香麻味，口嘗花椒的香麻味不突出且花椒精油不溶于水，為解決上述問題，開發(fā)一種能解決上述技術(shù)問題的產(chǎn)品是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一目的在于提供一種花椒膏;第二目的在于提供所述的花椒膏的制備方法。
[0005]本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的花椒膏是以花椒、植物油和/或水為原料，經(jīng)前處理、制備、后處理工藝制備得到，所述的花椒與植物油和/或水的重量比為1:1?10，所述的植物油和水的重量比為O:1?1: O。
[0006]本發(fā)明的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括前處理、制備、后處理步驟，具體包括:
A、前處理:將原料花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，植物油于80?120°C煉制15?30min備用，水于90?120 °C沸騰20?40min備用；
B、制備:按原料配比稱量進(jìn)行攪拌調(diào)配，然后均質(zhì)乳化40?SOmin得到目標(biāo)物花椒膏；
C、將目標(biāo)物花椒膏冷卻后沖入氮?dú)饩臀卜獍b、檢驗(yàn)、入庫。
[0007]超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，包括對(duì)粉體原料的超微粉碎，高精度的分級(jí)和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細(xì)粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個(gè)大概的分類。值得注意的是，各國(guó)各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對(duì)超微粉體的粒度有不同的劃分。
[0008]超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目)，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì)，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來了比較多的問題，如靜電吸附，物料的流動(dòng)性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對(duì)加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服。
[0009]超微粉碎通過對(duì)物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料，沖擊很有效;而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上，任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用;振動(dòng)磨，攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨，沖擊和剪切;而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切，摩擦，沖擊等等。
[0010]分級(jí)式?jīng)_擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭，葉片，棒體對(duì)粉碎的物料進(jìn)行沖擊，借助物料與回轉(zhuǎn)體之間的沖擊，高速飛行的物料之間，高速撞擊和回轉(zhuǎn)體與定子或邊壁的剪切研磨，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料超細(xì)粉碎的目的。同時(shí)采用專業(yè)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件計(jì)算出最合適的流場(chǎng)，最理想的壓力分布來指設(shè)計(jì)，優(yōu)化分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使流場(chǎng)均勾、穩(wěn)定，葉片壓力損失小;突破了顆粒加速技術(shù)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，避免過粉碎。
[0011]乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。
[0012]兩種互不混溶的液體，一種以微粒(液滴或液晶)分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液。形成乳狀液時(shí)由于兩種液體的界面積增大，所以這種體系在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的。為了使乳狀液穩(wěn)定則需加入第三種組分一乳化劑，從而降低體系的界面能。乳化劑屬于一種表面活性劑，其典型功能是起乳化作用。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或稱為內(nèi)相或不連續(xù)相;而連成一片的另一相稱為分散介質(zhì)，或稱為外相、連續(xù)相。
[0013]本發(fā)明采用超微粉碎，把花椒的油腺細(xì)胞破壁，使花椒的麻香味(芳香烴物質(zhì)等)釋放出來和花椒精油溶解于水和植物油里，鼻嗅有花椒的香麻味，口嘗花椒的香麻味更加突出是原來的3~5倍。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]本發(fā)明所述的花椒膏是以花椒、植物油和/或水為原料，經(jīng)前處理、制備、后處理工藝制備得到，所述的花椒與植物油和/或水的重量比為1:1?10，所述的植物油和水的重量比為0:1?1:0。
[0017]花椒的去籽率彡85%。
[0018]所述的植物油為菜籽油、大豆油、橄欖油中的一種或幾種。
[0019]所述的花椒與植物油和/或水的重量比為1:6，其中植物油和水的重量比為4:6。
[0020]所述的植物油為菜籽油和橄欖油，菜籽油和橄欖油的重量比為2:1。
[0021]本發(fā)明所述的花椒膏的制備方法，包括前處理、制備、后處理步驟，具體包括:
A、前處理:將原料花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，植物油于80?120°C煉制15?30min備用，水于90?120 °C沸騰20?40min備用；
B、制備:按原料配比稱量進(jìn)行攪拌調(diào)配，然后均質(zhì)乳化40?SOmin得到目標(biāo)物花椒膏；
C、將目標(biāo)物花椒膏冷卻后沖入氮?dú)饩臀卜獍b、檢驗(yàn)、入庫。
[0022]A步驟中所述的超微粉碎是將花椒超微粉碎后100%過200目篩且87%以上過400目篩。
[0023]下面以具體實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將菜籽油在110 °C -120 °C下煉制30min冷卻至100°C備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和溫度在110°C_120°C條件下煉制冷卻至800C-1OO0C的菜籽油11.7kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈油固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)O水分(g/10g )4.3% ；酸價(jià)3.5mg/g ；過氧化值0.18g/100g;菌落總數(shù)2800CFU/g;大腸菌群<30MPN/100/g。
[0024]實(shí)施例2
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將植物油橄欖油在110 °C -120 °C下煉制30min冷卻至90°C備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和溫度在110 °C條件下煉制冷卻至9 O °C的橄欖油2 O k g，沸騰3 O m i η的水冷卻至8 5 °C的水I OKg，混合攪拌30min，把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。組織形態(tài):呈油固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/100g)3.6%;酸價(jià)3.lmg/g；過氧化值0.16g/10g;菌落總數(shù)1700CFU/g;大腸菌群<30MPN/100/g。
[0025]實(shí)施例3
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將大豆油在110 °C下煉制30min冷卻至80 °C備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和溫度在110°C條件下煉制冷卻至80°C的大豆油50kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。組織形態(tài):呈油固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/100g) 2.5%;酸價(jià)3.lmg/g ；過氧化值0.16g/10g;菌落總數(shù)1700CFU/g;大腸菌群<30MPN/100/g。
[0026]實(shí)施例4
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將菜籽油25Kg和大豆油25Kg在110°C下煉制30min冷卻至70 °C備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和溫度在110 °C條件下煉制冷卻至70 °C的菜籽油和大豆油50kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。組織形態(tài):呈油固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/100g) 1.8%；酸價(jià)2.9mg/g；過氧化值0.15g/100g;菌落總數(shù) 1500CFU/g;大腸菌群<30MPN/100/g。
[0027]實(shí)施例5
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將菜籽油30Kg和橄欖油1Kg在110°C下煉制30min冷卻至室溫備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和溫度在110°C條件下煉制冷卻至室溫的菜籽油和橄欖油共40kg，沸騰30min的水冷卻至85°C的水60Kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈油固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/10g) 1.3%；酸價(jià)2.7mg/g ；過氧化值0.13g/10g;菌落總數(shù) 1200CFU/g;大腸菌群<30MPN/100/g。
[0028]實(shí)施例6
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉I Okg和沸騰30min的水冷卻至室溫的水為1kg，混合攪拌30min;把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈半固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/1 OOg) 55%;菌落總數(shù)31OOCFU/g;大腸菌群 < 30MPN/1 ΟΟ/g。
[0029]實(shí)施例7
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和沸騰30min的水冷卻至80 °C的水為20kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈半固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/100g) 68% ；菌落總數(shù)2200CFU/g;大腸菌群 < 30MPN/1 ΟΟ/g。
[0030]實(shí)施例8
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和沸騰30min的水冷卻至85 °C的水為25kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈半固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/100g) 73% ；菌落總數(shù)1800CFU/g;大腸菌群 < 30MPN/100/g。
[0031 ] 實(shí)施例9
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和沸騰30min的水冷卻至90 °C的水為30kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈半固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/1 OOg) 82% ；菌落總數(shù)1500CFU/g;大腸菌群 < 30MPN/100/g。
[0032]實(shí)施例10
將干花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，將水燒沸騰30min冷卻至室溫備用，稱取經(jīng)過超微粉碎的干花椒粉1kg和沸騰30min的水冷卻至95 °C的水為35kg，混合攪拌30min ；把攪拌好的物料加入均質(zhì)乳化機(jī)中均質(zhì)乳化I小時(shí)，將均質(zhì)乳化好的物料進(jìn)行分裝、檢驗(yàn)、入庫。經(jīng)檢測(cè)，其結(jié)果為:感官檢測(cè):I色澤:具有復(fù)合調(diào)味料固有色澤。2滋味及氣味:具有該產(chǎn)品特有的氣味和滋味，香麻味純正，無異味。3組織形態(tài):呈半固混合物無肉眼可見外來雜質(zhì)。水分(g/1OOg) 89% ；菌落總數(shù)1200CFU/g;大腸菌群 < 30MPN/100/g。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花椒膏，其特征在于所述的花椒膏是以花椒、植物油和/或水為原料，經(jīng)前處理、制備、后處理工藝制備得到，所述的花椒與植物油和/或水的重量比為1:1?10，所述的植物油和水的重量比為O:1?1:O。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花椒膏，其特征在于花椒的去籽率多85%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花椒膏，其特征在于所述的植物油為菜籽油、大豆油、橄欖油中的一種或幾種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花椒膏，其特征在于所述的花椒與植物油和/或水的重量比為1:6，其中植物油和水的重量比為4:6。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的花椒膏，其特征在于所述的植物油為菜籽油和橄欖油，菜籽油和橄欖油的重量比為3:1。6.—種權(quán)利要求1?5任一所述的花椒膏的制備方法，其特征在于包括前處理、制備、后處理步驟，具體包括: A、前處理:將原料花椒進(jìn)行分揀、去籽、超微粉碎備用，植物油于80?120°C煉制15?30min備用，水于90?120 °C沸騰20?40min備用； B、制備:按原料配比稱量進(jìn)行攪拌調(diào)配，然后均質(zhì)乳化40?SOmin得到目標(biāo)物花椒膏； C、將目標(biāo)物花椒膏冷卻后沖入氮?dú)饩臀卜獍b、檢驗(yàn)、入庫。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于A步驟中所述的超微粉碎是將花椒超微粉碎后100%過200目篩且87%以上過400目篩。
【文檔編號(hào)】A23L27/10GK105919012SQ201610328189
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】丁元美
【申請(qǐng)人】魯?shù)榭h鑫輝農(nóng)特產(chǎn)品開發(fā)有限公司