一種茶葉加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種白茶規(guī)?；庸し椒?。
【背景技術(shù)】
[0002]由于以前缺少成套設(shè)備，傳統(tǒng)的安吉白茶大多采用手工制作，影響了安吉白茶產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)與發(fā)展。雖然也有人使用茶葉加工機(jī)械加工安吉白茶，但這些機(jī)械是單獨(dú)的、零散的，而不是成套的設(shè)備系統(tǒng)，只能取代手工制作中的某一些步驟，仍然占用了白茶制作者較大的時(shí)間與精力。
[0003]公布號(hào)為CN103976041A的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種安吉白茶自動(dòng)化加工成套設(shè)備，包括茶葉炒制設(shè)備與將茶葉炒制設(shè)備相互連接的茶葉輸送設(shè)備，茶葉炒制設(shè)備及茶葉輸送設(shè)備均連接中央控制裝置，茶葉炒制設(shè)備包括均量投料機(jī)、滾筒殺青機(jī)、微波殺青機(jī)、一號(hào)理?xiàng)l機(jī)、二號(hào)理?xiàng)l機(jī)、三號(hào)理?xiàng)l機(jī)、單層烘干機(jī)、回潮機(jī)、扁茶炒制機(jī)及多層烘干機(jī)。盡管它有效地解決了需手工炒制、缺少成套的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的問(wèn)題，但同時(shí)又存在著產(chǎn)品質(zhì)量不好的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)中安吉白茶自動(dòng)化加工成套設(shè)備生產(chǎn)的茶葉質(zhì)量不好的問(wèn)題，從而提供一種茶葉加工方法。
[0005]本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為:
一種茶葉加工方法，包括以下步驟:
(1)攤青:將茶樹(shù)的新鮮芽葉攤放4?8小時(shí)，使芽葉含水量為70?72%;
(2)殺青:在300?350°C下殺青3?5分鐘，殺青后控制芽葉的含水量為46?50%；
(3)—次風(fēng)選:利用橫風(fēng)吹分處于下落狀態(tài)中的茶葉，同時(shí)吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點(diǎn)的茶葉予以分級(jí)；
(4)回潮:回潮I?2小時(shí)，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為50?
55% ；
(5)連續(xù)理?xiàng)l:在210?280°C下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為38?42%; —次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在160?240°C下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后茶葉的含水量為34?38% ；
(6)初烘:初烘的溫度控制為90?110°C，時(shí)間控制為8?15分鐘，初烘后茶葉的含水量為16?20% ；
(7)二次回潮:回潮18?22分鐘，回潮后的茶葉含水量為12?16% ；
(8)二次烘干:溫度控制為75?85°C，時(shí)間控制為6?9分鐘，二次烘干后茶葉的含水量為4?5%。
[0006]攤青機(jī)的目的在于蒸發(fā)鮮葉中的部分水分，使葉子變軟，散發(fā)清香氣，更有利于殺青；滾筒殺青機(jī)的目的在于對(duì)鮮葉進(jìn)行殺青，利用高溫抑制酶的活性，蒸發(fā)鮮葉中的水分，使葉子變軟，便于揉捻作形；茶葉風(fēng)選機(jī)的目的在于對(duì)殺青后的茶葉進(jìn)行篩選分級(jí)，利用重量的不同，將不同品質(zhì)茶葉進(jìn)行分類(lèi)，且去除茶葉中的雜質(zhì)等；回潮機(jī)的目的在于使茶葉內(nèi)的水分分布更加均勻，進(jìn)一步改善了茶葉的品質(zhì)；連續(xù)理?xiàng)l機(jī)的目的在于將茶葉進(jìn)行揉捻、理直，使茶葉品質(zhì)提升；烘干機(jī)的目的在于繼續(xù)破壞酶的活性，蒸發(fā)茶葉中的水分，發(fā)展香氣，定型；輸送設(shè)備的目的在于均勻、平穩(wěn)地輸送茶葉。
[0007]作為優(yōu)選，還包括步驟二次風(fēng)選:二次烘干后的茶葉再進(jìn)行風(fēng)選分級(jí)、去除雜質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)選，所述方法采用以下茶葉加工系統(tǒng):
所述茶葉加工系統(tǒng)包括依次連接的鮮葉輸送機(jī)、滾筒殺青機(jī)、振動(dòng)槽輸送機(jī)以及依次通過(guò)茶葉提升機(jī)連接的一次茶葉風(fēng)選機(jī)、網(wǎng)帶回潮機(jī)、連續(xù)理?xiàng)l機(jī)、一次翻板烘干機(jī)、冷卻回潮機(jī)、二次翻板烘干機(jī)和二次茶葉風(fēng)選機(jī)。
[0009]作為優(yōu)選，所述鮮葉輸送機(jī)包括向上傾斜的機(jī)架、動(dòng)力裝置、輸送帶以及勻葉裝置，所述機(jī)架下部設(shè)有進(jìn)料斗，上部設(shè)有出料斗，所述輸送帶設(shè)置在所述機(jī)架上用于將茶葉從進(jìn)料斗輸送至出料斗，所述勻葉裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的若干撥爪，所述動(dòng)力裝置用于給所述輸送帶所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸提供動(dòng)力。
[0010]作為優(yōu)選，所述滾筒殺青機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的滾筒、電機(jī)、控制器以及加熱器，所述滾筒下部設(shè)有所述加熱器，所述滾筒的兩端分別設(shè)有是進(jìn)料口和出料口，所述滾筒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至所述電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述控制器分別與所述電機(jī)和所述加熱器相連。
[0011]作為優(yōu)選，所述一次茶葉風(fēng)選機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的風(fēng)選箱以及吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括部分設(shè)置在風(fēng)選箱的吹風(fēng)風(fēng)道和連接吹風(fēng)風(fēng)道的鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)選箱箱體上方設(shè)有進(jìn)料斗，風(fēng)選箱箱體底部設(shè)有若干出茶口，所述出茶口上方位置均設(shè)有擋流板，用于控制茶葉的流量。
[0012]作為優(yōu)選，所述網(wǎng)帶回潮機(jī)包括回潮箱，所述回潮箱內(nèi)設(shè)有多層相互交錯(cuò)的輸送網(wǎng)帶，相鄰的輸送網(wǎng)帶的傳動(dòng)方向相反，進(jìn)料口設(shè)置在最上層的輸送網(wǎng)帶的上方，出料口設(shè)置在最下層的輸送網(wǎng)帶的上方；所述回潮箱箱體的兩側(cè)還設(shè)有熱風(fēng)裝置。
[0013]作為優(yōu)選，所述連續(xù)理?xiàng)l機(jī)是由兩臺(tái)理?xiàng)l機(jī)以及茶葉提升機(jī)串聯(lián)組成，所述理?xiàng)l機(jī)包括進(jìn)料口、機(jī)架、理?xiàng)l槽、電機(jī)、加熱裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及出料口 ；所述理?xiàng)l槽可橫向活動(dòng)地安裝在所述機(jī)架內(nèi)部，所述理?xiàng)l槽下方設(shè)有所述加熱裝置，所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述理?xiàng)l槽，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，所述一次翻板烘干機(jī)包括箱體、輸送帶以及熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述箱體上部設(shè)有進(jìn)料斗，內(nèi)部設(shè)有多層相互交錯(cuò)的輸送帶，所述相鄰兩層的輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反，其下部還設(shè)有出料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體上的熱風(fēng)口、連接所述熱風(fēng)口的加熱室以及連接所述加熱室的鼓風(fēng)機(jī)。
[0015]作為優(yōu)選，所述冷卻回潮機(jī)包括箱體、設(shè)置在所述箱體內(nèi)的多層相互交錯(cuò)的輸送帶、設(shè)置在所述輸送帶上方的若干風(fēng)扇以及控制器，所述箱體設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，所述輸送帶相鄰兩層的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述控制器連接所述風(fēng)扇，用于控制風(fēng)扇的風(fēng)力大小。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明方法，采用了自動(dòng)化設(shè)備構(gòu)成一條生產(chǎn)加工流水線，有效的解決了存在手工炒制、缺少成套的自動(dòng)化設(shè)備的問(wèn)題； 2、本發(fā)明方法的實(shí)施，由于茶葉在經(jīng)過(guò)連續(xù)理?xiàng)l機(jī)時(shí)，經(jīng)過(guò)多次理?xiàng)l，進(jìn)行了多次回潮，使得茶葉的條形更加勻直，茶葉中的水分更均勻，使茶葉的品質(zhì)得到極大的提升；
3、本發(fā)明方法的實(shí)施，由于茶葉經(jīng)過(guò)多次烘干，使得茶葉的香氣提升，間接提升了茶葉的品質(zhì)；
4、本發(fā)明方法的實(shí)施，茶葉經(jīng)過(guò)了多次風(fēng)選機(jī)的篩選，去除了茶葉中的雜質(zhì)以及較大的黃葉，對(duì)茶葉進(jìn)行了分級(jí)，極大的提升了茶葉的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明所采用的茶葉加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是鮮葉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是滾筒殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是風(fēng)選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是網(wǎng)帶回潮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是理?xiàng)l機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是理?xiàng)l機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是冷卻回潮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是振動(dòng)槽輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]—種茶葉加工方法，包括以下步驟:
(1)攤青:將茶樹(shù)的新鮮芽葉攤放4?8小時(shí)，使芽葉含水量為70?72%;
(2)殺青:在300?350°C下殺青3?5分鐘，殺青后控制芽葉的含水量為46?50%；
(3)—次風(fēng)選:利用橫風(fēng)吹分處于下落狀態(tài)中的茶葉，同時(shí)吹去茶葉中的雜物，并收集不同落點(diǎn)的茶葉予以分級(jí)；
(4)回潮:回潮I?2小時(shí)，使得回潮后的茶葉水分均勻，控制茶葉的含水量為50?
55% ；
(5)連續(xù)理?xiàng)l:在210?280°C下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為38?42%; —次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在160?240°C下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后茶葉的含水量為34?38% ；
(6)初烘:初烘的溫度控制為90?110°C，時(shí)間控制為8?15分鐘，初烘后茶葉的含水量為16?20% ；
(7)二次回潮:回潮18?22分鐘，回潮后的茶葉含水量為12?16% ；
(8)二次烘干:溫度控制為75?85°C，時(shí)間控制為6?9分鐘，二次烘干后茶葉的含水量為4?5% ;
(9)二次風(fēng)選:二次烘干后的茶葉再進(jìn)行風(fēng)選分級(jí)、去除雜質(zhì)。
[0019]上述的茶葉加工方法，還采用了如下的加工系統(tǒng)。
[0020]如圖1-10所示，一種用于茶葉加工的設(shè)備，包括攤青機(jī)、鮮葉輸送機(jī)1、滾筒殺青機(jī)2、一號(hào)茶葉風(fēng)選機(jī)3、網(wǎng)帶回潮機(jī)4、連續(xù)理?xiàng)l機(jī)5、一號(hào)翻板烘干機(jī)6、冷卻回潮機(jī)7、二號(hào)翻板烘干機(jī)8、二號(hào)茶葉風(fēng)選機(jī)9以及輸送設(shè)備10，鮮葉輸送機(jī)I輸出端連接滾筒殺青機(jī)2，滾筒殺青機(jī)2輸出端通過(guò)輸送設(shè)備10連接一號(hào)茶葉風(fēng)選機(jī)3，一號(hào)茶葉風(fēng)選機(jī)3的輸出端通過(guò)輸送設(shè)備10連接網(wǎng)帶回潮機(jī)4，網(wǎng)帶回潮機(jī)4的輸出端通過(guò)輸送設(shè)備10連接連續(xù)理?xiàng)l機(jī)，連續(xù)理?xiàng)l機(jī)輸出端通過(guò)輸送設(shè)備連接一號(hào)翻板烘干機(jī)6，一號(hào)翻板烘干機(jī)6輸出端通過(guò)輸送設(shè)備10連接冷卻回潮機(jī)7，冷卻回潮機(jī)7輸出端通過(guò)輸送設(shè)備10連接二號(hào)翻板烘干機(jī)8，二號(hào)翻板烘干機(jī)8輸出端通過(guò)輸送設(shè)備10連接二號(hào)茶葉風(fēng)選機(jī)9。輸送設(shè)備10采用茶葉提升機(jī)。茶葉提升機(jī)將茶葉均勻、平穩(wěn)的輸送到各設(shè)備的進(jìn)料口，屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不作贅述。
[0021]滾筒殺青機(jī)2與茶葉提升機(jī)10之間還設(shè)置有振動(dòng)槽輸送機(jī)11 ;一次茶葉風(fēng)選機(jī)3與茶葉提升機(jī)10之間設(shè)置有振動(dòng)槽輸送機(jī)11 ；一次翻板烘干機(jī)6與茶葉提升機(jī)10之間設(shè)置有振動(dòng)槽輸送機(jī)11。
[0022]所述振動(dòng)槽輸送機(jī)包括進(jìn)料口 11-1、底座11-2、振動(dòng)槽11-3、振動(dòng)機(jī)構(gòu)11_4、電機(jī)
11-5和出料口 11-7 ;所述進(jìn)料口 11-1和出料口 11-7設(shè)置在所述振動(dòng)槽11-3的兩端；所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)11-4設(shè)置在所述振動(dòng)槽11-3的下方，所述電機(jī)11-5通過(guò)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)11-4使所述振動(dòng)槽發(fā)生向前和向上的復(fù)合運(yùn)動(dòng)；所述振動(dòng)槽11-3與所述底座11-2通過(guò)連桿11-6連接。