乳化穩(wěn)定系數(shù)的影 響程度大小順序?yàn)椋喝榛瘻囟?gt; 穩(wěn)定劑添加量 >乳化劑添加量。
[0056] 解回歸方程可以得到3個(gè)因素的最佳水平值，轉(zhuǎn)換得到乳化穩(wěn)定性最好的料液配 比為乳化溫度68. 13°C，乳化劑添加量0. 15%，穩(wěn)定劑添加量為0. 20%，得到乳化穩(wěn)定系數(shù) 為92. 70 %。采用上述優(yōu)化條件，考慮實(shí)際操作的便利，將乳化溫度修正為68 °C，其余添加 量不變，以修正后的組合進(jìn)行3次平行實(shí)驗(yàn)得到實(shí)際乳化穩(wěn)定性的平均值為91. 63%。實(shí)際 乳化穩(wěn)定性與理論乳化穩(wěn)定性的相對(duì)誤差為1. 15%< 10%。所得的亞麻籽油穩(wěn)定乳液經(jīng) 常溫保存6個(gè)月后觀察無(wú)沉淀，無(wú)相分離。
[0057] 實(shí)施例2
[0058] 配方：精制亞麻籽油30g，大豆分離蛋白5g，乳化劑（酪蛋白酸鈉：蔗糖酯= I : 1.5)1. 6g，穩(wěn)定劑（CMC :黃原膠=I : 2)2. 2g、甜味劑適量、食用香精適量，碳酸氫鈉 適量，無(wú)菌純水加至1000ml。
[0059] 1、制備油相液：取配方量的食用精制亞麻籽油、乳化劑，加熱到78°C攪拌使溶解 成油相液備用；
[0060] 2、制備水相液：取配方量的大豆分離蛋白、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、甜味劑、食用香精和 無(wú)菌純水?dāng)嚢杈鶆虺伤嘁簜溆茫?br>[0061] 3、初乳化液：在水相液高速攪拌下，緩慢地將油相液滴入水相液，滴完后，用高速 剪切攪拌器，初乳化15分鐘；
[0062] 4、調(diào)節(jié)pH :在攪拌下，用碳酸氫鈉溶液調(diào)pH7. 4,并加入無(wú)菌純水至配方全量；
[0063] 5、均質(zhì)乳化：用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二級(jí)均質(zhì)，第一次均質(zhì)壓力30Mpa，第二次均質(zhì)壓 力是40Mpa，將初乳液均質(zhì)乳化；
[0064] 6、滅菌，灌裝，冷卻，即得亞麻籽油穩(wěn)定乳液。
[0065] 乳液穩(wěn)定性測(cè)試方法如實(shí)施例1，利用Design Expert軟件對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行分析 得出該實(shí)驗(yàn)的乳化穩(wěn)定系數(shù)（Y)對(duì)乳化溫度、乳化劑添加量、穩(wěn)定劑添加量的二次多項(xiàng)回 歸方程為：
[0066] Y(乳化穩(wěn)定系數(shù)）=92. 12-0. 66A+1. 67B-0. 67C+2. 29AB-3. 26AC-3. 25BC+0. 49A2 -4. 76B2-5. 96C2
[0067] 經(jīng)方差分析該回歸模型能很好地解釋響應(yīng)面變化，解回歸方程可以得到3個(gè)因素 的最佳水平值，轉(zhuǎn)換得到乳化穩(wěn)定性最好的料液配比為乳化溫度61. 71°C，乳化劑添加量 0. 16%，穩(wěn)定劑添加量為0. 22%，得到乳化穩(wěn)定系數(shù)為93. 20%。采用上述優(yōu)化條件，考慮 實(shí)際操作的便利，將乳化溫度修正為61°C，其余添加量不變，以修正后的組合進(jìn)行3次平行 實(shí)驗(yàn)得到實(shí)際乳化穩(wěn)定性的平均值為91. 92%。實(shí)際乳化穩(wěn)定性與理論乳化穩(wěn)定性的相對(duì) 誤差為1. 37% < 10%。所得的亞麻籽油穩(wěn)定乳液經(jīng)常溫保存6個(gè)月后觀察無(wú)沉淀，無(wú)相分 離。
[0068] 實(shí)施例3
[0069] 配方：精制亞麻籽油35g，大豆分離蛋白6g，乳化劑（鹿糖酯）2. 2g，穩(wěn)定劑（卡 拉膠：CMC-Na=I : 6)2. 4g、甜味劑適量、食用香精適量，碳酸氫鈉適量，無(wú)菌純水加至 1000 ml0
[0070] 1、制備油相液：取配方量的食用精制亞麻籽油、乳化劑，加熱到82°C攪拌使溶解 成油相液備用；
[0071] 2、制備水相液：取配方量的大豆分離蛋白、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、甜味劑、食用香精和 無(wú)菌純水?dāng)嚢杈鶆虺伤嘁簜溆茫?br>[0072] 3、初乳化液：在水相液高速攪拌下，緩慢地將油相液滴入水相液，滴完后，用高速 剪切攪拌器，初乳化15分鐘；
[0073] 4、調(diào)節(jié)pH :在攪拌下，用碳酸氫鈉溶液調(diào)pH7. 2,并加入無(wú)菌純水至配方全量；
[0074] 5、均質(zhì)乳化：用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二級(jí)均質(zhì)，第一次均質(zhì)壓力30Mpa，第二次均質(zhì)壓 力是35Mpa，將初乳液均質(zhì)乳化；
[0075] 6、滅菌，灌裝，冷卻，即得亞麻籽油穩(wěn)定乳液。
[0076] 乳液穩(wěn)定性測(cè)試方法如實(shí)施例1，利用Design Expert軟件對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行分析 得出該實(shí)驗(yàn)的乳化穩(wěn)定系數(shù)（Y)對(duì)乳化溫度、乳化劑添加量、穩(wěn)定劑添加量的二次多項(xiàng)回 歸方程為：
[0077] Y(乳化穩(wěn)定系數(shù)）=92. 57+0. 53A-0. 57B-4. 80C+1. 33A B-0. 31AC-2. 68BC-2. 91A 2-0. 97B2-3. 75C2
[0078] 經(jīng)方差分析該回歸模型能很好地解釋響應(yīng)面變化，解回歸方程可以得到3個(gè)因素 的最佳水平值，轉(zhuǎn)換得到乳化穩(wěn)定性最好的料液配比為乳化溫度73. 85°C，乳化劑添加量 0. 22%，穩(wěn)定劑添加量為0. 24%，得到乳化穩(wěn)定系數(shù)為94. 19%。采用上述優(yōu)化條件，考慮 實(shí)際操作的便利，將乳化溫度修正為73°C，其余添加量不變，以修正后的組合進(jìn)行3次平行 實(shí)驗(yàn)得到實(shí)際乳化穩(wěn)定性的平均值為92. 79%。實(shí)際乳化穩(wěn)定性與理論乳化穩(wěn)定性的相對(duì) 誤差為1. 49% < 10%。所得的亞麻籽油穩(wěn)定乳液經(jīng)常溫保存6個(gè)月后觀察無(wú)沉淀，無(wú)相分 離。
[0079] 實(shí)施例4
[0080] 配方：精制亞麻籽油40g，大豆分離蛋白8g，乳化劑（單甘脂：大豆磷脂= I : 0.6)2.4g，穩(wěn)定劑（瓊脂：黃原膠：CMC-Na=I : I : l)2.8g、甜味劑適量、食用香精 適量，碳酸氫鈉適量，無(wú)菌純水加至1000ml。
[0081] 1、制備油相液：取配方量的食用精制亞麻籽油、乳化劑，加熱到80°C攪拌使溶解 成油相液備用；
[0082] 2、制備水相液：取配方量的大豆分離蛋白、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、甜味劑、食用香精和 無(wú)菌純水?dāng)嚢杈鶆虺伤嘁簜溆茫?br>[0083] 3、初乳化液：在水相液高速攪拌下，緩慢地將油相液滴入水相液，滴完后，用高速 剪切攪拌器，初乳化15分鐘；
[0084] 4、調(diào)節(jié)pH :在攪拌下，用碳酸氫鈉溶液調(diào)pH7. 0,并加入無(wú)菌純水至配方全量；
[0085] 5、均質(zhì)乳化：用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二級(jí)均質(zhì)，第一次均質(zhì)壓力35Mpa，第二次均質(zhì)壓 力是40Mpa，將初乳液均質(zhì)乳化；
[0086] 6、滅菌，灌裝，冷卻，即得亞麻籽油穩(wěn)定乳液。
[0087] 乳液穩(wěn)定性測(cè)試方法如實(shí)施例1，利用Design Expert軟件對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行分析 得出該實(shí)驗(yàn)的乳化穩(wěn)定系數(shù)（Y)對(duì)乳化溫度、乳化劑添加量、穩(wěn)定劑添加量的二次多項(xiàng)回 歸方程為：
[0088] Y = 92. 29-0. 53A+1. 62B-0. 59C+2. 72AB-2. 97AC-3. 48BC+0. 57Α2-4· 65Β2-6· 13C2
[0089] 經(jīng)方差分析該回歸模型能很好地解釋響應(yīng)面變化，解回歸方程可以得到3個(gè)因素 的最佳水平值，轉(zhuǎn)換得到乳化穩(wěn)定性最好的料液配比為乳化溫度61. 88°C，乳化劑添加量 0. 24%，穩(wěn)定劑添加量為0. 28%，得到乳化穩(wěn)定系數(shù)為93. 00%。采用上述優(yōu)化條件，考慮 實(shí)際操作的便利，將乳化溫度修正為62°C，其余添加量不變，以修正后的組合進(jìn)行3次平行 實(shí)驗(yàn)得到實(shí)際乳化穩(wěn)定性的平均值為91. 39%。實(shí)際乳化穩(wěn)定性與理論乳化穩(wěn)定性的相對(duì) 誤差為1. 73% < 10%。所得的亞麻籽油穩(wěn)定乳液經(jīng)常溫保存6個(gè)月后觀察無(wú)沉淀，無(wú)相分 離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種亞麻好油穩(wěn)走乳液，其包括： 含有精制亞麻籽油的油相； 含有至少一種蛋白質(zhì)和至少一種穩(wěn)定劑的水相； 至少一種乳化劑； 其中所述穩(wěn)定劑的用量（重量體積百分比）為0.0 l~2%，優(yōu)選為0. 1~0. 5%;所述 乳化劑的用量（重量體積百分比）為0. 01~2%，優(yōu)選為0. 1~0. 5%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述的精制亞麻籽油 (Flaxseed Oil)是亞麻科植物亞麻（Linum usitatissimum L )的種子亞麻籽，經(jīng)冷壓榨或 熱壓榨提取精制而成油狀液體。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述乳液中a -亞麻酸的 含量彡0.0 l %，優(yōu)選為0. 5~30 %，更優(yōu)選為1.0 ~10 %，更優(yōu)選為1.0 ~5%，最優(yōu)選為 1. 2 ~3. 0%〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述蛋白質(zhì)選自脫 脂乳粉、乳清蛋白、椰子蛋白、花生蛋白、大米蛋白、大豆分離蛋白、酪蛋白酸鈉中的一種或 是幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述乳液中進(jìn)一步 包括選自抗氧化劑、調(diào)味劑和pH調(diào)節(jié)劑中的至少一種，所述乳液的pH值為4. 0~9. 0。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述的乳化劑選自 單甘脂、蔗糖酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨醇單油酸酯、蛋黃卵 磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸鈉、蔗糖酯中的一種或是幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述穩(wěn)定劑選自 硬脂酰乳酸鈣、硬脂酰乳酸鈉、磷酸氫鈣、海藻酸鈉、羧甲基纖維素（CMC)、羧甲基纖維素鈉 (CMC-Na)、卡拉膠、黃原膠、瓊脂中的一種或是幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液，其特征在于所述乳液為水包油 型、油包水型、或者水包油包水型。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的亞麻籽油穩(wěn)定乳液的制備方法，其特征在于包括如 下步驟： a) 將所述的精制亞麻籽油控制在20~90°C，攪拌加入所述的至少一種乳化劑，以溶解 形成油相液； b) 將所述的蛋白質(zhì)加入到無(wú)菌純水中，將所述的抗氧化劑、穩(wěn)定劑或調(diào)味劑中的至少 一種或多種與所述的蛋白質(zhì)一起或者順序加入到無(wú)菌純水中，攪拌溶解形成水相液； c) 將油相液緩慢加入強(qiáng)烈攪拌的水相液中，強(qiáng)烈攪拌形成初乳液； d) 可選地用所述的pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)初乳液的pH至4. 0~9. 0 ; e) 將所述的初乳液均質(zhì)乳化以形成乳液。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于步驟e)使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二級(jí)均 質(zhì)，第一次均質(zhì)壓力為20~40Mpa，第二次均質(zhì)壓力為20~50Mpa。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種亞麻籽油穩(wěn)定乳液及其制備方法。該亞麻籽油穩(wěn)定乳液由精制亞麻籽油，蛋白質(zhì)，無(wú)菌純水，穩(wěn)定劑、抗氧化劑、pH調(diào)節(jié)劑、調(diào)味劑等原料制成。亞麻籽油富含人體必需脂肪酸α-亞麻酸，目前尚未被廣泛開(kāi)發(fā)應(yīng)用。為此，本發(fā)明以特殊的工藝方法，開(kāi)發(fā)出一種亞麻籽油穩(wěn)定乳液的新產(chǎn)品形態(tài)，為亞麻籽油深加工產(chǎn)品的推廣應(yīng)用提供一種可靠有效的方法和途徑。
【IPC分類(lèi)】A23D7/04, A23D7/005, A23L1/30, A23D7/015
【公開(kāi)號(hào)】CN105010576
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510362619
【發(fā)明人】竺銳敏, 方增坤
【申請(qǐng)人】竺銳敏, 方增坤
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日