食品速凍自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品速凍生產(chǎn)線技術(shù)領域，特別是涉及食品速凍自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著食品工業(yè)的日趨發(fā)展，螺旋速凍裝置和雙螺旋速凍傳輸裝置得到較大的廣泛應用，因為螺旋速凍裝置和雙螺旋速凍裝置在較有限的空間內(nèi)即可運行，實現(xiàn)批量冷凍食品產(chǎn)品或者材料的自動冷凍，節(jié)省了人工成本和人力資源，特別是在魚、蝦、餃子等速凍食品的生產(chǎn)過程中，為食品工業(yè)的自動化生產(chǎn)提供了良好的技術(shù)支撐。
[0003]但是批量速凍出來的食品，在其后續(xù)的裹冰工序，也就是通俗的給食品“穿冰衣”，沒有自動化設備來完成這一工序，耗時較長，降低了速凍的效率。并且，大多是使用人工裹冰，均勻性性不是很好，等待時間過程較長的，很有可能需要返工，對食品的保鮮性能也不好。
[0004]裹冰完成之后，再人工撈起速凍食品至運輸小車，最后用運輸小車運至低溫冷藏室進行保鮮。在人工打撈以及擺放過程中難免會破壞食品的外觀，影響其銷售，或者對于外觀被破壞的食品需要進行再次的人工剔除。并且該工藝雖然采用了自動化設備，但是屬于半自動化生產(chǎn)，效率得以提升，但是仍然不能滿足企業(yè)的大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了食品速凍自動化生產(chǎn)線，其目的在于提高食品速凍生產(chǎn)線的自動化程度，節(jié)省人工成本和工序，以及降低工人的勞動強度，并且保證速凍后的食品具有較好的外觀。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:食品速凍自動化生產(chǎn)線，包括依次連接的雙螺旋速凍裝置、裹冰裝置和低溫保藏裝置；裹冰裝置和低溫保藏裝置內(nèi)的工作臺面上均設置有傳輸網(wǎng)帶，傳輸網(wǎng)帶帶動速凍后的食品自動傳輸至下一個工序；并裹冰裝置的整體形狀為帆船型，其包括自雙螺旋速凍裝置至低溫保藏裝置方向依次連接的攪拌部、裹冰部和傳輸部，并攪拌部和傳輸部分別與裹冰部呈一個向上傾斜的角度；以此同時攪拌部的頂部位置剛好位于雙螺旋速凍裝置的出口下方，傳輸部的頂部位置位于低溫保藏裝置的上方。本發(fā)明的自動化生產(chǎn)線，將裹冰裝置設置成帆船形狀，并將其兩端分別與雙螺旋速凍裝置和低溫保藏裝置進行無縫連接，省去了期間的人工運輸速凍食品的環(huán)節(jié)，減少了速凍食品的生產(chǎn)工序，并很好地保持了速凍后產(chǎn)品的外觀和形狀，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)獲得較大的利益。
[0007]進一步地，裹冰裝置的裹冰部的左右兩側(cè)還分別設置有一個輔助槽，輔助槽內(nèi)盛放冰或者水，以便工作人員可以及時向裹冰槽內(nèi)增加水或者冰，保證裹冰的質(zhì)量和效率。
[0008]更進一步地，輔助槽與裹冰部聯(lián)通設置，使得放在其內(nèi)的水可以自由向裹冰槽內(nèi)流入，進一步提高其工作效率。
[0009]再進一步地，為了保證速凍食品在裹冰槽內(nèi)可以自動翻轉(zhuǎn)裹冰，本發(fā)明的傳輸網(wǎng)帶設在裹冰部的工作面上，并在該位置處的傳輸網(wǎng)帶下方還設置有至少一根噴管，向裹冰槽內(nèi)噴氣，使得速凍食品自動翻轉(zhuǎn)。
[0010]進一步地，為了提高其工作效率和翻轉(zhuǎn)的均勻度，若干根噴管沿傳輸網(wǎng)帶的方向相互平行布置，保證食品裹冰的均勻性，并提高其效率。
[0011]更進一步地，每一根噴管上設置有若干個正朝向傳輸網(wǎng)帶的噴嘴。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的自動化生產(chǎn)線，將裹冰裝置設置成帆船形狀，并將其兩端分別與雙螺旋速凍裝置和低溫保藏裝置進行無縫連接，省去了期間的人工運輸速凍食品的環(huán)節(jié)，減少了速凍食品的生產(chǎn)工序，并很好地保持了速凍后產(chǎn)品的外觀和形狀，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)獲得較大的利益。
[0013]本發(fā)明提高了食品速凍生產(chǎn)線的自動化程度，節(jié)省了人工成本和工序，以及降低了工人的勞動強度，并且保證了速凍后的食品具有較好的外觀，提高了其質(zhì)量，并擁有好的銷量。
【附圖說明】
[0014]圖1為食品速凍自動化生產(chǎn)線的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A處的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1所示，食品速凍自動化生產(chǎn)線，包括依次連接的雙螺旋速凍裝置1、裹冰裝置2和低溫保藏裝置3 ;裹冰裝置2和低溫保藏裝置3內(nèi)的工作臺面上均設置有傳輸網(wǎng)帶4，傳輸網(wǎng)帶4帶動速凍后的食品自動傳輸至下一個工序；并裹冰裝置2的整體形狀為帆船型，如圖2所示，其包括自雙螺旋速凍裝置I至低溫保藏裝置3方向依次連接的攪拌部21、裹冰部22和傳輸部23，并攪拌部21和傳輸部23分別與裹冰部22呈一個向上傾斜的角度；以此同時攪拌部21的頂部位置剛好位于雙螺旋速凍裝置I的出口下方，傳輸部23的頂部位置位于低溫保藏裝置3的上方。本發(fā)明的自動化生產(chǎn)線，將裹冰裝置2設置成帆船形狀，并將其兩端分別與雙螺旋速凍裝置I和低溫保藏裝置3進行無縫連接，省去了期間的人工運輸速凍食品的環(huán)節(jié)，減少了速凍食品的生產(chǎn)工序，并很好地保持了速凍后產(chǎn)品的外觀和形狀，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)獲得較大的利益。
[0017]為了提高該生產(chǎn)線的和自動化程度，裹冰裝置2的裹冰部22的左右兩側(cè)還分別設置有一個輔助槽24，輔助槽24內(nèi)盛放冰或者水，以便工作人員可以及時向裹冰槽內(nèi)增加水或者冰，保證裹冰的質(zhì)量和效率。輔助槽24與裹冰部22聯(lián)通設置，使得放在其內(nèi)的水可以自由向裹冰槽內(nèi)流入，進一步提高其工作效率。
[0018]為了保證速凍食品在裹冰槽內(nèi)可以自動翻轉(zhuǎn)裹冰，本發(fā)明的傳輸網(wǎng)帶4設在裹冰部22的工作面上，并在該位置處的傳輸網(wǎng)帶4下方還設置有至少一根噴管5，向裹冰槽內(nèi)噴氣，使得速凍食品自動翻轉(zhuǎn)。為了提高其工作效率和翻轉(zhuǎn)的均勻度，若干根噴管5沿傳輸網(wǎng)帶4的方向相互平行布置，保證食品裹冰的均勻性，并提高其效率。每一根噴管5上設置有若干個正朝向傳輸網(wǎng)帶4的噴嘴6。
[0019]本發(fā)明提高了食品速凍生產(chǎn)線的自動化程度，節(jié)省了人工成本和工序，以及降低了工人的勞動強度，并且保證了速凍后的食品具有較好的外觀，提高了其質(zhì)量，并擁有好的銷量。
[0020]本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.食品速凍自動化生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次連接的雙螺旋速凍裝置(I)、裹冰裝置(2)和低溫保藏裝置(3);所述裹冰裝置(2)和低溫保藏裝置(3)內(nèi)的工作臺面上均設置有傳輸網(wǎng)帶(4)，所述傳輸網(wǎng)帶(4)帶動速凍后的食品自動傳輸至下一個工序； 并所述裹冰裝置(2)的整體形狀為帆船型，其包括自雙螺旋速凍裝置(I)至低溫保藏裝置(3)方向依次連接的攪拌部(21)、裹冰部(22)和傳輸部(23)，并所述攪拌部(21)和傳輸部(23)分別與裹冰部(22)呈一個向上傾斜的角度；以此同時所述攪拌部(21)的頂部位置剛好位于雙螺旋速凍裝置(I)的出口下方，所述傳輸部(23)的頂部位置位于低溫保藏裝置(3)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品速凍自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述裹冰裝置(2)的裹冰部(22)的左右兩側(cè)還分別設置有一個輔助槽(24)，所述輔助槽(24)內(nèi)盛放冰或者水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品速凍自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述輔助槽(24)與裹冰部(22)聯(lián)通設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的食品速凍自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳輸網(wǎng)帶(4)設在裹冰部(22)的工作面上，并在該位置處的傳輸網(wǎng)帶(4)下方還設置有至少一根噴管(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品速凍自動化生產(chǎn)線，其特征在于:若干根所述噴管(5)沿傳輸網(wǎng)帶(4)的方向相互平行布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品速凍自動化生產(chǎn)線，其特征在于:每一根所述噴管(5)上設置有若干個正朝向傳輸網(wǎng)帶(4)的噴嘴(6)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了食品速凍自動化生產(chǎn)線，包括依次連接的雙螺旋速凍裝置、裹冰裝置和低溫保藏裝置；裹冰裝置和低溫保藏裝置內(nèi)的工作臺面上均設置有傳輸網(wǎng)帶，傳輸網(wǎng)帶帶動速凍后的食品自動傳輸至下一個工序；并裹冰裝置的整體形狀為帆船型，其包括自雙螺旋速凍裝置至低溫保藏裝置方向依次連接的攪拌部、裹冰部和傳輸部，并攪拌部和傳輸部分別與裹冰部呈一個向上傾斜的角度；以此同時攪拌部的頂部位置剛好位于雙螺旋速凍裝置的出口下方，傳輸部的頂部位置位于低溫保藏裝置的上方。本發(fā)明的自動化生產(chǎn)線，省去了期間的人工運輸速凍食品的環(huán)節(jié)，減少了速凍食品的生產(chǎn)工序，并保持了食品原有的外觀和形狀，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23B4-06, A23L3-36
【公開號】CN104856190
【申請?zhí)枴緾N201510191458
【發(fā)明人】徐開泉, 徐柏林, 徐云松, 徐鎖平
【申請人】江蘇九壽堂生物制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日