一種酒糟蛋白飼料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種酒糟蛋白飼料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 酒糟蛋白飼料（DDGS)是玉米加工生產(chǎn)酒精(包括食用酒精、工業(yè)酒精、燃料乙醇） 產(chǎn)生的廢醪液，經(jīng)離心分離、干燥的產(chǎn)物。據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸酒精的同時會產(chǎn)生13-15噸 的廢醪液，酒糟的化學(xué)耗氧量（C0D)高達50000mg/L，生物耗氧量（BOD)高達30000mg/L，大 大超過了國標（GB18918-2002)規(guī)定的酒精行業(yè)C0D350mg/L、BOD為200mg/L的排放標準， 若強行直接排入水體，則會嚴重污染水源及破壞周圍生態(tài)環(huán)境。因此，對玉米酒糟廢液蒸發(fā) 濃縮后進行干燥，即可得到全干燥蛋白飼料，即全酒糟蛋白飼料（DDGS)，是目前玉米發(fā)酵制 酒精企業(yè)最常用的自我消化方式(喬建芬，玉米酒精糟液生產(chǎn)全干燥蛋白飼料（DDGS)，山西 食品工業(yè)，3 :20-21 )。
[0003] DDGS的營養(yǎng)成分受生產(chǎn)工藝(例如，發(fā)酵的類型、蒸餾效率、干燥溫度和時間 等）的影響較大。其中，在干燥過程中由于溫度的增加，會加快美拉德反應(yīng)以及氧化作用 (DDGS飼料中含有6-12重量％的殘留脂肪，當水分含量超過5%時，脂肪氧化加快，褐變 速度也加快從而影響DDGS產(chǎn)品質(zhì)量；此外，葉黃素的氧化同樣會造成顏色變深）的發(fā)生， 因此，DDGS的營養(yǎng)成分尤其以受干燥工藝的影響最大。目前，在國內(nèi)外市場，DDGS的顏 色成為其質(zhì)量主要的參考因素，也成為辨別不同來源的玉米干酒柏實際或認知質(zhì)量的方 式。DDGS的顏色有金黃色和暗褐色，金黃色為最好。Cromwell等研究表明（Cromwell,G. L.,K.L.Herkelman,andT.S.Stahly. 1993.Physical,chemical,andnutritional characteristicsofdistillersdriedgrainswithsolubleforchicksandpigs. J.Anim.Sci. 71:679-686),DDGS顏色與其營養(yǎng)成分密切相關(guān)，深顏色的DDGS營養(yǎng)價值低于 淺顏色的DDGS，并且發(fā)現(xiàn)深顏色的DDGS通常伴有糊焦味或者煙熏味，這可能是干燥過程中 加熱過度引起的。并且加熱過度容易引發(fā)美拉德反應(yīng)，降低賴氨酸的利用率。另外，DDGS 中賴氨酸的有效含量與其顏色呈線性關(guān)系（R2 = 〇. 67,p〈0. 05)，淺顏色DDGS的賴氨酸含量 為0. 86%，深顏色DDGS的賴氨酸含量僅為0. 62%。DDGS在過去較長時間沒有廣泛在養(yǎng)豬業(yè) 上應(yīng)用，其原因就是干燥過程中的美拉德反應(yīng)影響了DDGS的顏色和降低了其賴氨酸的消 化率，而賴氨酸是豬日糧的第一限制性氨基酸。Whitney等（Whitney,M.H.，M.J.Spiehs,G. C.Shurson,andS.K.Baidoo. 2001.Apparentilealaminoaciddigestibilityofcorn distillersdriedgrainswithsoluble.)研究表明，高質(zhì)量金黃色玉米DDGS的賴氨 酸回腸消化率為53. 6%，而黑褐色賴氨酸消化率為0。Fastinger等（Fastinger，N.D.and D. C.Mahan. 2006.DeterminationoftheilealAAandenergy.Digestibilitiesof corndistillersdriedgrainswithsolubleusinggrower-finisherpigs,J.Anim. Sci. 84:1722-1728.)用美能達CR410測色儀測定了兩種DDGS的顏色，L值分別為28和 52. 3,L值越低，其顏色越深；測定分析并發(fā)現(xiàn)，深顏色DDGS賴氨酸含量僅為0. 48%，標準回 腸賴氨酸消化率為43. 6%，淺顏色DDGS中賴氨酸含量為0. 76%，標準回腸賴氨酸消化率為 61. 5%。
[0004] 因此，生產(chǎn)淺顏色，也即金黃色的DDGS飼料已成為DDGS生產(chǎn)企業(yè)共同追求的目 標。但由于目前國內(nèi)玉米價格逐年攀高，加之國家對玉米發(fā)酵制酒精企業(yè)的補貼逐年減少， 以及美國DDGS產(chǎn)品大量在國內(nèi)傾銷，導(dǎo)致國內(nèi)玉米深加工企業(yè)利潤偏低，成本較高。因此， 盡可能地降低或控制在生產(chǎn)DDGS中的能耗、物耗，同時又要保證其質(zhì)量，是目前酒精企業(yè) 的當務(wù)之急。目前，國內(nèi)外干燥DDGS的工藝主要有三種：環(huán)式干燥、滾筒式干燥以及管束干 燥。
[0005] 環(huán)式干燥的特點是：DDGS在環(huán)式干燥系統(tǒng)內(nèi)的停留時間一般很短，并且能有效地 防止DDGS過度干燥、有效地減少物料的氧化作用，從而能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。滾筒式干燥的 特點是：直燃式空氣加熱，入口溫度更高，物料停留時間更短，冷卻裝置的使用使物料更快 冷卻，可有效減少干燥過程中的美拉德反應(yīng)以及酒糟中含有的脂肪和葉黃素的氧化作用的 發(fā)生，從而達到提高DDGS質(zhì)量的目的。管束干燥是目前國內(nèi)使用的最廣泛干燥工藝及設(shè)備 之一，其特點是：經(jīng)濟實用，在各種干燥設(shè)備中，動力消耗最低、熱耗低。
[0006] 但由以上3種干燥工藝，尤以管束干燥工藝制得的DDGS的質(zhì)量仍有待進一步提 商。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的DDGS質(zhì)量較差的缺陷，提供一種能夠 生產(chǎn)高質(zhì)量DDGS飼料的生產(chǎn)方法。
[0008] 本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)DDGS飼料的工藝得到的DDGS質(zhì)量較低的 主要原因在于：現(xiàn)有干燥工藝是將酒精發(fā)酵液蒸餾出酒精并進行固液分離后得到液相(清 液)，并將所述清液進行濃縮后得到濃縮液（即可溶性糖漿，DDS)，再與分離出的固相（即濕 酒糟，DDG)混合，并將混合物共同干燥而獲得的飼料。由于為了使產(chǎn)品的含水量達到一定的 要求，需要對所述混合物進行長時間的干燥。這樣，一方面會導(dǎo)致產(chǎn)品的過度干燥，使DDGS 產(chǎn)品產(chǎn)生糊焦味和煙熏味；另一方面，由于長時間的高溫干燥會加快美拉德反應(yīng)以及脂肪 和葉黃素氧化作用的發(fā)生，嚴重的影響了DDGS的色澤并降低了其營養(yǎng)價值，從而降低最終 得到的DDGS的質(zhì)量。
[0009] 本發(fā)明的發(fā)明人通過大量的研究意外地發(fā)現(xiàn)，在干燥過程中DDG受干燥的時間和 溫度的影響很小，而DDS卻對干燥的溫度和時間極為敏感?；诖?，本發(fā)明的發(fā)明人采用兩 段式干燥的方法進行酒糟廢液的干燥，在第一段主要進行DDG的干燥，在第二段加入DDS， 這樣能夠大大降低對加入的DDS的干燥時間從而降低美拉德反應(yīng)以及脂肪和葉黃素氧化 作用的發(fā)生。
[0010] 基于上述發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明提供了一種酒糟蛋白飼料的生產(chǎn)方法，該方法包括依次進 行的第一干燥步驟和第二干燥步驟，所述第一干燥步驟用于對含有濕酒糟的第一物料進行 干燥，得到第一干燥產(chǎn)物，所述第二干燥步驟用于對第二物料進行干燥，所述第二物料含有 所述第一干燥產(chǎn)物與可溶性糖漿。
[0011] 優(yōu)選的，所述第一物料還含有所述第一干燥產(chǎn)物。
[0012] 優(yōu)選地，所述第二物料還含有所述第二干燥步驟所得的干燥物料。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一干燥步驟和第二干燥步驟均在管束干燥機中進行。
[0014] 通過上述技術(shù)方案，在第一干燥步驟中只干燥受干燥溫度和時間影響較小的DDG， 在第二干燥步驟中再添加受干燥溫度和時間影響較大的DDS，從而大大縮短了DDS的干燥 時間，有效降低了干燥過程中發(fā)生的美拉德反應(yīng)和氧化作用。從而有效提高了最終產(chǎn)品 DDGS的質(zhì)量。并且，在優(yōu)選的實施方式中，通過回混的方法調(diào)節(jié)第一干燥步驟和第二干燥步 驟中進料的水分含量，以及采用成本較低的管束干燥工藝，在不影響DDGS質(zhì)量的同時，使 得生產(chǎn)成本大大降低。
[0015] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016] 附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明