無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的日益發(fā)展，人們對營養(yǎng)和健康也越來越重視。近年來，食品技術(shù)強調(diào)回歸自然，但現(xiàn)在的食品仍存在很多問題，如添加劑較高，食品的營養(yǎng)成分破壞較為嚴重。由于水果及蔬菜存在季節(jié)性，在食用上存在一定不便，出現(xiàn)了濃縮果粉，但現(xiàn)有的濃縮果粉加入大量添加劑，對人體健康不利，尤其不適合嬰幼兒食用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，該加工方法生產(chǎn)周期較短、便于批量生產(chǎn)，制得的產(chǎn)品營養(yǎng)流失少、食用方便。
[0004]本發(fā)明所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，包括以下步驟:
[0005](I)榨汁:將水果和/或蔬菜去皮、去殼及異物，然后進行無水榨汁、過濾，得原液；
[0006](2)熬制:將步驟⑴得到的原液進行熬制，得濃縮汁；
[0007](3)稀釋:將步驟⑵得到的濃縮汁加水進行稀釋，稀釋至糖度為8-11° ;
[0008](4)速凍:將步驟(3)得到的稀釋液進行速凍；
[0009](5)干燥:將步驟(4)得到的速凍后的稀釋液進行干燥，得固體濃縮物；
[0010](6)降溫粉碎:將步驟(5)得到的固體濃縮物降溫，再粉碎過篩得無添加劑粉狀濃縮食品。
[0011]其中，
[0012]步驟(2)中，熬制分為三個階段:
[0013]第一階段煮沸后，在90-100°C下熬制20-30min ；
[0014]第二階段降溫至70_80°C，繼續(xù)熬制l_2h ;
[0015]第三階段降溫至60_70°C，繼續(xù)熬制l_2h，得濃縮汁。
[0016]三個階段的熬制溫度和熬制時間優(yōu)選為:
[0017]第一階段煮沸后，在100°C下熬制30min ;
[0018]第二階段降溫至80°C，繼續(xù)熬制Ih ;
[0019]第三階段降溫至70°C，繼續(xù)熬制lh。
[0020]步驟(4)中速凍的方式為:將稀釋液進行分裝后速凍，速凍時間為4_6h，溫度為-40°C?_35°C。所述的分裝為按4-5kg/袋進行裝袋，保證后續(xù)步驟中干燥更均勻。
[0021]步驟(5)中干燥為真空干燥，真空度控制在0.01-0.1MPa,冷阱溫度為-40°C?_35°C，干燥分為五個階段:
[0022]第一階段在80-90 °C下干燥5_7h ；
[0023]第二階段在70-80°C下干燥l_3h ；
[0024]第三階段在65-70°C下干燥l_2h ；
[0025]第四階段在55-60 0C下干燥4_5h ；
[0026]第五階段在45_50°C下干燥9-10h。
[0027]五個階段的干燥溫度和干燥時間優(yōu)選為:
[0028]第一階段在90°C下干燥6h ；
[0029]第二階段在80°C下干燥2h ；
[0030]第三階段在70°C下干燥Ih ；
[0031]第四階段在60°C下干燥5h ;
[0032]第五階段在50°C下干燥1h。
[0033]步驟(6)中降溫為放入溫度為15_20°C，相對濕度為35% -45%的房間出倉。
[0034]步驟(6)中粉碎過篩的篩孔直徑為80-120目。
[0035]本發(fā)明所生產(chǎn)的無添加劑粉狀濃縮食品食用時，用熱水沖泡即可。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0037](I)本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)品營養(yǎng)不流失，食用方便，便于攜帶儲存，品質(zhì)更穩(wěn)定，并且由于是干燥食品，保質(zhì)期更長；
[0038](2)本發(fā)明生產(chǎn)周期短，便于批量生產(chǎn)，滿足人類生活節(jié)奏加快的需要。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0040]實施例1
[0041](I)選料:選擇符合國家衛(wèi)生標準的新鮮水果和蔬菜作為原料，并清洗干凈；選取的新鮮水果和蔬菜為:芒果、香蕉、橘子、柚子、白菜、甘藍、西紅柿、苦瓜和南瓜，其中，芒果、香焦、橘子、袖子、白采、甘藍、西紅柿、苦瓜和南瓜的質(zhì)量比為1:1:1:1:1:1:1:1:1;
[0042](2)榨汁:將選取的原料去皮、去殼及異物后進行無水榨汁、過濾，得到原液；
[0043](3)熬制:熬制分為三個階段:
[0044]第一階段將原液大火煮沸后，在100°C下熬制20min ;
[0045]第二階段降溫至70°C繼續(xù)熬制Ih ;
[0046]第三階段降溫至60°C繼續(xù)熬制2h，得濃縮汁，測其糖度為40° ;
[0047](4)濃縮汁的稀釋:將上述濃縮汁加水稀釋，稀釋至糖度為8° ;
[0048](5)裝袋:將稀釋液按4kg/袋進行裝袋，裝袋后放入鋁盤中并通過速凍庫進行速凍，時間為4h，溫度為-350C ；
[0049](6)干燥:將上述速凍后的稀釋液在干燥倉內(nèi)干燥，干燥倉的真空度為0.05MPa，冷阱溫度為_35°C，干燥分為五個階段:
[0050]第一階段在80°C下干燥5h ；
[0051]第二階段在70°C下干燥Ih ;
[0052]第三階段在65°C下干燥Ih ；
[0053]第四階段在55°C下干燥4h ；
[0054]第五階段在45°C下干燥9h，此時得到袋裝的固體濃縮物；
[0055](7)出倉:將固體濃縮物放入室溫為15°C，相對濕度為35%的房間出倉；
[0056](8)粉碎:將恢復至室溫的固體濃縮物進行粉碎并過80目篩，得到無添加劑粉狀濃縮食品，通過金屬探測后進行計量包裝，在20°C以下儲存。
[0057]實施例2
[0058](I)選料:選擇符合國家衛(wèi)生標準的新鮮水果為原料，并清洗干凈；選取的新鮮水果為:蘋果、香蕉、橘子、柿子、桃、木瓜、菠蘿和柚子，其中，蘋果、香蕉、橘子、柿子、桃、木瓜、菠蘿和柚子的質(zhì)量比為1:1:1:1:1:1:1:1 ;
[0059](2)榨汁:將選取的原料去皮、去殼及異物后進行無水榨汁、過濾，得到原液；
[0060](3)熬制:熬制分為三個階段:
[0061]第一階段將原液大火煮沸后，在100°C下熬制30min ;
[0062]第二階段降溫至80°C繼續(xù)熬制Ih ;
[0063]第三階段降溫至60°C繼續(xù)熬制lh，得濃縮汁，測其糖度為50° ;
[0064](4)濃縮汁的稀釋:將上述濃縮汁加水稀釋，稀釋至糖度為11° ;
[0065](5)裝袋:將稀釋液按4.5kg/袋進行裝袋，裝袋后放入鋁盤中并通過速凍庫進行速凍，時間為6h，溫度為-40°C ；
[0066](6)干燥:將上述速凍后的稀釋液在干燥倉內(nèi)干燥，干燥倉的真空度為0.0lMPa,冷阱溫度為_40°C，干燥分為五個階段:
[0067]第一階段在90°C下干燥7h ；
[0068]第二階段在80°C下干燥3h ；
[0069]第三階段在70°C下干燥2h ；
[0070]第四階段在60°C下干燥4h ；
[0071]第五階段在50°C下干燥9h，此時得到袋裝的固體濃縮物；
[0072](7)出倉:將固體濃縮物放入室溫為20°C，相對濕度為45%的房間出倉；
[0073](8)粉碎:將恢復至室溫的固體濃縮物進行粉碎并過100目篩，得到無添加劑粉狀濃縮食品，通過金屬探測后進行計量包裝，在20°C以下儲存。
[0074]實施例3
[0075](I)選料:選擇符合國家衛(wèi)生標準的新鮮蔬菜作為原料，并清洗干凈；選取的新鮮蔬菜為:黃瓜、西葫蘆、南瓜、西紅柿、芹菜和胡蘿卜，其中，黃瓜、西葫蘆、南瓜、西紅柿、芹菜和胡蘿卜的質(zhì)量比為1:1:1:1:1:1 ；
[0076](2)榨汁:將選取的原料去皮、去殼及異物后進行無水榨汁、過濾，得到原液。
[0077](3)熬制:熬制分為三個階段:
[0078]第一階段將原液大火煮沸后，在100°C下熬制30min ;
[0079]第二階段降溫至80°C繼續(xù)熬制Ih ;
[0080]第三階段降溫至70°C繼續(xù)熬制lh，得濃縮汁，測其糖度為30° ;
[0081](4)濃縮汁的稀釋:將上述濃縮汁加水稀釋，稀釋至糖度為10° ;
[0082](5)裝袋:將稀釋液按5kg/袋進行裝袋，裝袋后放入鋁盤中并通過速凍庫進行速凍，時間為5h，其溫度為-35°C ；
[0083](6)干燥:將上述速凍后的稀釋液在干燥倉內(nèi)干燥，干燥倉的真空度為0.09MPa，，冷阱溫度為_35°C，干燥分為五個階段:
[0084]第一階段在90°C下干燥6h ；
[0085]第二階段在80°C下干燥2h ；
[0086]第三階段在70°C下干燥Ih ；
[0087]第四階段在60°C下干燥5h ；
[0088]第五階段在50°C下干燥10h，此時得到袋裝的固體濃縮物。
[0089](7)出倉:將固體濃縮物放入室溫為20°C，相對濕度為40%的房間出倉。
[0090](8)粉碎:將恢復至室溫的固體濃縮物進行粉碎并過120目篩，得到無添加劑粉狀濃縮食品，通過金屬探測后進行計量包裝，在20°C以下儲存。
【主權(quán)項】
1.一種無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)榨汁:將水果和/或蔬菜去皮、去殼及異物，然后進行無水榨汁、過濾，得原液； (2)熬制:將步驟(I)得到的原液進行熬制，得濃縮汁； (3)稀釋:將步驟(2)得到的濃縮汁加水進行稀釋，稀釋至糖度為8-11°; (4)速凍:將步驟(3)得到的稀釋液進行速凍； (5)干燥:將步驟(4)得到的速凍后的稀釋液進行干燥，得固體濃縮物； (6)降溫粉碎:將步驟(5)得到的固體濃縮物降溫，再粉碎過篩得無添加劑粉狀濃縮食品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(2)中，熬制分為三個階段: 第一階段煮沸后，在90-100°C下熬制20-30min ； 第二階段降溫至70-80°C，繼續(xù)熬制l_2h ; 第三階段降溫至60-70°C，繼續(xù)熬制l_2h，得濃縮汁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(2)中，熬制分為三個階段: 第一階段煮沸后，在100°c下熬制30min ; 第二階段降溫至80°C，繼續(xù)熬制Ih ; 第三階段降溫至70°C，繼續(xù)熬制lh。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(4)中速凍的方式為:將稀釋液進行分裝后速凍，速凍時間為4-6h，溫度為-40°C?-35°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(5)中干燥為真空干燥，真空度控制在0.01-0.1MPa，冷阱溫度為-40°c?_35°C，干燥分為五個階段: 第一階段在80-90°C下干燥5-7h ; 第二階段在70-80°C下干燥l_3h ; 第三階段在65-70°C下干燥l_2h ； 第四階段在55-60 °C下干燥4-5h ； 第五階段在45-50°C下干燥9-10h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(5)中干燥分為五個階段: 第一階段在90°C下干燥6h; 第二階段在80°C下干燥2h; 第三階段在70°C下干燥Ih; 第四階段在60°C下干燥5h; 第五階段在50°C下干燥10h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(6)中降溫為放入溫度為15-20°C，相對濕度為35% -45%的房間出倉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法，其特征在于:步驟(6)中粉碎過篩的篩孔直徑為80-120目。
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種無添加劑粉狀濃縮食品的加工方法。所述的加工方法包括以下步驟：(1)榨汁：將水果和/或蔬菜去皮、去殼及異物，然后進行無水榨汁、過濾，得原液；(2)熬制：將步驟(1)得到的原液進行熬制，得濃縮汁；(3)稀釋：將步驟(2)得到的濃縮汁加水進行稀釋，稀釋至糖度為8-11°；(4)速凍：將步驟(3)得到的稀釋液進行速凍；(5)干燥：將步驟(4)得到的速凍后的稀釋液進行干燥，得固體濃縮物；(6)降溫粉碎：將步驟(5)得到的固體濃縮物降溫，再粉碎過篩得無添加劑粉狀濃縮食品。所述的加工方法生產(chǎn)周期較短、便于批量生產(chǎn)。
【IPC分類】A23L2-39
【公開號】CN104522830
【申請?zhí)枴緾N201510004741
【發(fā)明人】郁有寧, 郭軍玲
【申請人】山東省賽博特食品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月6日