專利名稱：面包制作的工藝和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面包制作的工藝和設(shè)備，該工藝和設(shè)備適合于在多變或極嚴(yán)酷的氣候條件下應(yīng)用，在開機(jī)后的短時內(nèi)便可進(jìn)行生產(chǎn)，且該設(shè)備便于運(yùn)輸，因此能大量生產(chǎn)面包，以解受饑饉襲擊的災(zāi)民的燃眉之急。
面包的生產(chǎn)或制作包括三步主要的操作，把面粉和水揉和成面團(tuán)、至少兩次發(fā)酵以及把發(fā)酵的面團(tuán)烘烤成面包。在這三步主要的操作中輔以幾步次要的操作，如稱重量、切塊或成形，以使烤出的面包有一定的形狀。相對而言，面包的制作是勞動密集型的，并且有時要在困難的夜間條件下進(jìn)行，因此人們?yōu)榱丝朔@些約束而提出了所述的自動面包制作機(jī)，例如在專利FR-A-2，515，001或US-A-4，061，314中所闡述的、主題是面包圈的制作機(jī)，雖然不同于現(xiàn)有的面包制作領(lǐng)域，但有時也會存在同樣的問題。
自動面包制作機(jī)已見供應(yīng)，如日立公司的附以說明書HBB100而上市的自動面包制作機(jī)以及在專利EP-0，243，364、WO-84/02449、EP-0，131，264或EP-0，113，327中描述的自動面包制作機(jī)，并且它們都是家用型的自動面包制作機(jī)，這類面包機(jī)主要包括一容器，它用于人工放入配料(面粉、鹽、水、酵母等)并進(jìn)行攪拌，接著在此容器或另一固定的輔助容器中進(jìn)行烘烤，然后將容器從面包機(jī)中抽出，倒出制成的面包。不用說，這類面包機(jī)完全不適合面包的大量制作，而已有的工業(yè)生產(chǎn)面包的設(shè)備要么不是全自動的，無法連續(xù)操作，例如公開于FK-A-2，515，001中的工業(yè)生產(chǎn)面包的設(shè)備;要么是過于復(fù)雜的大型生產(chǎn)設(shè)備，它們需要大量的勞力進(jìn)行生產(chǎn)和維修，以便滿足用于人類食用品的對工業(yè)生產(chǎn)食品所要求的衛(wèi)生檢查條件。
因此，問題在于提供一種能克服現(xiàn)有工藝和設(shè)備的不足之處的面包生產(chǎn)工藝和設(shè)備。
因此，本發(fā)明總的目的是通過提出一種面包制作工藝和一種使用該工藝的設(shè)備來提供一克服這一問題的解決方案，本發(fā)明的設(shè)備既能生產(chǎn)出與現(xiàn)有面包制作同樣的高質(zhì)量、多品種的面包，又能適用于工業(yè)型的自動連續(xù)生產(chǎn)。
另外，本發(fā)明的一個目的是提供一種工藝和設(shè)備，它能使用當(dāng)?shù)厮峁┑幕驹仙a(chǎn)出形狀、重量，并且總的來說，其產(chǎn)品特點盡量符合當(dāng)?shù)鼐用竦男睦怼⒖谖逗惋嬍沉?xí)慣的面包制品。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種全自動且連續(xù)生產(chǎn)的通用設(shè)備，它大小適中，因此能安裝在空間有限的使用地點，例如船上，但是該設(shè)備也可安裝在完全不同的環(huán)境中，如公共的或私人組織的餐廳設(shè)施中，甚至可安裝在氣候條件十分不利的使用地點。
本發(fā)明的再一目的是提供一種小型面包制作機(jī)，它只需很小的工作能量，且其大小便于運(yùn)輸，用普通裝卸設(shè)備即能運(yùn)到饑荒地點，例如因自然災(zāi)害造成的饑荒等等，并且它一安裝完畢就能投入使用，可大量的供應(yīng)面包。
根據(jù)本發(fā)明的面包制作工藝其中包括揉好面團(tuán)，然后烤制發(fā)酵的面團(tuán)塊，其在第一方面的特征是，一步實現(xiàn)分別在揉面機(jī)和泵機(jī)中進(jìn)行的面團(tuán)的揉和和抽運(yùn)而揉面機(jī)和泵機(jī)與自清潔裝置是設(shè)計成一體的。
該自動的連續(xù)制作生產(chǎn)能毫不中斷地獲得大量的做成面團(tuán)塊的面圈，它們經(jīng)過發(fā)酵，可烤制成面包制品;而與在高壓下運(yùn)行的擠壓裝置完全不同的是使用常壓揉面機(jī)/泵機(jī)進(jìn)行的揉面能在良好的條件下、在很短的時間內(nèi)獲得極高品質(zhì)的面團(tuán)，同時由于與常壓揉面機(jī)/泵機(jī)一體化的自清潔裝置的存在，從而使常壓揉面機(jī)/泵機(jī)在每一輪制作完成之后能輕易地被徹底打掃干凈，由此可同時滿足一切衛(wèi)生條件的要求。
而且，按照本發(fā)明，面團(tuán)塊的成形是在發(fā)酵前，并且在離開常壓揉面機(jī)/泵機(jī)的揉面工序后而即刻進(jìn)行的，不經(jīng)過已有面包制作工藝中所存在的一個放置階段。
根據(jù)本發(fā)明的工藝的另一個特征是，不管生產(chǎn)地點的氣候條件如何，總設(shè)法在一定溫度范圍內(nèi)、最好是在30℃-40℃的溫度范圍內(nèi)制作面團(tuán)。
本發(fā)明的這種設(shè)置可避免水蒸汽凝結(jié)的現(xiàn)象，而水蒸汽的凝結(jié)是造成面粉和水結(jié)塊的原因，這種現(xiàn)象使機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使面粉和酵母無法順利地流出各自的料箱，同時也不利于清掃。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，隨所要制作的面包制品的不同，需選擇加鹽面粉/酵母/水的混合物的不同比例，并相應(yīng)控制可控制加鹽面粉和酵母的投放量的裝置。
根據(jù)另一個方面，本發(fā)明的面包制作工藝的另一特征在于，已采取措施使面粉以一預(yù)定高度從儲存面粉的料箱出口下落到常壓揉面機(jī)/泵機(jī)的入口。
此外，按照本發(fā)明，在揉面工藝后成形的面團(tuán)塊，需在發(fā)酵室里行進(jìn)足夠長的路線，使面團(tuán)塊在放進(jìn)鄰近發(fā)酵室的烤爐內(nèi)之前能充分發(fā)酵，面包制品經(jīng)烘烤后從烤爐中搬出。
在清洗階段，本發(fā)明設(shè)法改變面粉/酵母/水混合物的比例，以使連續(xù)制作的面團(tuán)有更好的流動性，然后，在經(jīng)過一段時間之后，用凈化水進(jìn)行清洗操作。
因此，除了加鹽面粉料箱和酵母料箱之外，根據(jù)本發(fā)明的面包制作機(jī)包括-用于控制從上述料箱投入的加鹽面粉和酵母的數(shù)量的裝置;
-用于把面粉和酵母投向揉面機(jī)的裝置，并且在此處還加入適量的水;
-用于把在揉面機(jī)/泵機(jī)中混合并揉和的面團(tuán)不斷地送往切割裝置以形成面團(tuán)塊的泵機(jī)和輸送裝置;
-結(jié)合在揉面機(jī)/泵機(jī)內(nèi)的自清潔裝置以及用于清洗上述輸送面團(tuán)的裝置和切割面團(tuán)的裝置的裝置;
-面團(tuán)塊接受器，它們連接到傳送裝置上，該傳送裝置使面團(tuán)塊先在發(fā)酵室中沿著曲折的路線行進(jìn)，然后再在烘烤爐中行進(jìn);以及-用于使上述接受器卸下面團(tuán)塊的控制裝置，從而確保這些不斷行進(jìn)的接受器在重新被帶回到面團(tuán)塊裝載位置前是空的。
在根據(jù)本發(fā)明的面包制作機(jī)的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，面粉和酵母是靠重力投放的，并且輸送裝置為可變形管。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，供給揉面機(jī)/泵機(jī)的水具有預(yù)定的溫度，并用電熱絲加熱，該電熱絲位于發(fā)酵室加熱裝置的附近。
為了使面團(tuán)制作區(qū)能保持在一定的溫度范圍內(nèi)、最好是在30℃-40℃的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的面包制作機(jī)裝有用于把上述溫度控制在上述預(yù)定范圍內(nèi)的裝置。
本發(fā)明還設(shè)法把一壓力傳感器連接到常壓揉面機(jī)/泵機(jī)上，從而控制由泵機(jī)供給切割裝置的面團(tuán)數(shù)量。
在本發(fā)明的面包制作機(jī)的一個優(yōu)選實施例中，面團(tuán)塊接受器為擺盤，其軸向一端固定連接在兩根同步的鏈條上，該鏈條與面包機(jī)出口處的帶齒和帶槽的轉(zhuǎn)輪一起構(gòu)成上述的傳送裝置，該轉(zhuǎn)輪使擺盤向下翻轉(zhuǎn)，從而保證烤成的面包能順利地從擺盤上卸下，這樣，在鏈條的返回側(cè)，上述擺盤空出，并當(dāng)它們到達(dá)面團(tuán)塊的投放位置時，用于重新接受混合好或揉和好的新面團(tuán)塊，如此周而復(fù)始地連續(xù)操作。
按照提供給用戶的多種不同性能的指標(biāo)，如面包制品的形狀(特別是長度)和面包制品的重量、成份、操作時間、特別是機(jī)器的起動次數(shù)、制成品的計數(shù)、清洗周期等等設(shè)定的自動操作周期，本面包制作機(jī)還連接有編程裝置，用以控制本面包制作機(jī)。
在本面包制作機(jī)的一個優(yōu)選實施例中，與揉面機(jī)/泵機(jī)一體化的自清洗裝置包括用以清洗揉面機(jī)的螺旋漿、此螺旋漿的端部葉片和攪拌機(jī)械手的裝置以及用于泵的四周清洗的裝置，而清洗用于輸送面團(tuán)的輸送裝置(可變形管)和面團(tuán)切割或成形裝置的裝置包括一水槽和一臺泵機(jī)，在可移動的承載器處于清洗位置時，它們用來排放流經(jīng)該承載器水槽中的清洗水。
本發(fā)明的其它特性和優(yōu)點可從依靠舉例，并參照附圖的如下說明中看出。附圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的面包制作機(jī)的非常簡略的縱向剖視示意圖;
圖2為面團(tuán)制作裝置的示意圖;
圖3為揉面機(jī)的剖視示意圖;
圖3A為面團(tuán)抽運(yùn)泵裝置的縱向剖視示意圖;
圖4為用于切割面團(tuán)并用于將面團(tuán)塊放入接受器，使它們在機(jī)內(nèi)行進(jìn)的裝置的側(cè)視示意圖;
圖5和5A為圖4的平面示意圖;
圖6為圖4和圖5所示裝置的說明圖;
圖7為在面包機(jī)出口處翻轉(zhuǎn)擺盤的裝置的示意圖;以及圖8非常簡略地表示出根據(jù)本發(fā)明的面包機(jī)的供水線路。
請首先參看圖1和圖2，它們簡略地表示出用于大量提供面包的根據(jù)本發(fā)明的面包制作工藝和設(shè)備，而不是在家庭廚房中可見到的那種家用面包機(jī)，但是它們既避免了已有工業(yè)面包機(jī)的缺點，又沒有已知工業(yè)面包機(jī)那么大的體積。本發(fā)明的面包制作機(jī)包括具有加鹽面粉料箱11、酵母料箱12和揉面機(jī)13的工段10，或稱面團(tuán)制作工段10。料箱11通過管14與儲備箱15連接，在儲備箱15的出口處裝有振動器14a，而由電動機(jī)16帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋漿14b根據(jù)由“底層”傳感器給出的信號控制著料箱11的裝載并且當(dāng)料箱裝滿時中斷供應(yīng)。與料箱11的出口漏斗11a相連的是一個由電動機(jī)18驅(qū)動的螺旋漿17，用以控制由該漏斗投放的加鹽面粉的數(shù)量;以及由同一電動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動梳形裝置19，用來防止該漏斗“掛料”;類似的裝置，即由電動機(jī)21驅(qū)動的螺旋漿20，與酵母料箱12相連，用來控制酵母粉的投放量。酵母粉通過管22投放，管22有一延長管23，來自料箱11的面粉在管23處被引入。
沿著依靠重力流動的面粉和酵母流的流動方向，在管子23的下游端設(shè)有閥30，把管23與揉面機(jī)13的入口31隔開。如圖3所示，揉面機(jī)能不斷地攪拌加鹽面粉、酵母和水，水由電熱絲S加熱，并由管35供水，供水管35經(jīng)一管形件35b連接到由電動機(jī)驅(qū)動的泵機(jī)35a上。揉面機(jī)在其機(jī)殼36內(nèi)裝有傾斜的螺旋漿36′，該螺旋漿沿面團(tuán)行進(jìn)的方向在其下游端裝有攪拌機(jī)械手39和葉片37，葉片37用來大致清掃揉面機(jī)，揉面機(jī)的出口38形成裝置40的入口，參看圖3A，用于通過可變形軟管42把面團(tuán)送往把面團(tuán)切割成形的工段55。裝置40由泵體41構(gòu)成，泵體41內(nèi)裝有能轉(zhuǎn)動的螺旋漿41′，螺旋漿41′由電動機(jī)43驅(qū)動，一管形件44與裝置40相連，該管形件44沉入泵體周邊的埋頭孔45中，并與用于清洗裝置的高壓水源連接，這一點在下文中還要說明。這樣揉面機(jī)13和裝置40就構(gòu)成了常壓揉面機(jī)/泵機(jī)，與已有的擠壓裝置不同，其運(yùn)行不在高壓下進(jìn)行，因此常壓揉面機(jī)/泵機(jī)裝置13-40制成的面團(tuán)具有由通常面包制作工藝制成的面團(tuán)的特點，其品質(zhì)與通常的面包相似。在泵體41中裝有壓力傳感器54，用來控制由泵機(jī)40提供給切割裝置55的面團(tuán)的數(shù)量。
軟管42中裝有用于清洗軟管42的開有細(xì)孔的管50;它通過端接頭51與高壓水源相連，并沿箭頭f所示的面團(tuán)行進(jìn)方向在其下游端終止于工段55，工段55把上述面團(tuán)切割以形成一個個面團(tuán)塊p。從圖4、圖5和圖6中可清楚地看出，工段55主要包括一承載器60，一管路61穿過承載器60且在機(jī)器正常使用的條件下是垂直的，參見圖6，管路61的頂端沉入端接頭62中，軟管42即裝在端接頭62上。承載器60做成能在與機(jī)器的縱向正交的方向，即雙箭頭t所示的方向上來回作平移運(yùn)動，如圖5和圖5A所示，當(dāng)開動與齒條一齒輪裝置67、68相連的電動機(jī)66時，該承載器就受活動軸63和64的引導(dǎo)，來回運(yùn)動。
在承載器60下表面的下方裝有割刀70，如圖5和圖6所示，用以關(guān)閉管路61的下部出口，從而切割來自軟管42并穿過管路61的連續(xù)面團(tuán)條T。如圖6所示，做成與面團(tuán)不粘連的割刀70受雙齒輪(例如71)/齒條(例如72)系統(tǒng)的驅(qū)動，在雙箭頭C所示的方向上作來回的往復(fù)運(yùn)動，其中一組齒輪/齒條“拉”，另一組齒輪齒條“推”，并且該雙齒輪/齒條系統(tǒng)用如爪73的機(jī)械手與割刀相配合。承載器60隨同割刀裝在根據(jù)本發(fā)明的面包機(jī)中，這樣它可占據(jù)如圖4所簡略表示的兩個位置，一是實線所示的位置、一是虛線所示的位置，它們分別對應(yīng)于“工作”位置(實線)和清洗位置(虛線)，在工作位置上，承載器切割它通過管42接受到的連續(xù)面團(tuán)條T，以形成面團(tuán)塊P，并且以下文要講到的方式把這些面團(tuán)塊投入接受器或擺盤90中。
更確切地說，在雙箭頭t所示方向引導(dǎo)承載器60的平移運(yùn)動的活動軸63和64一方面在其兩端由橫梁75和76連接在一起，另一方面與曲柄臂77、78、79和80相接，而這些曲柄臂能以機(jī)架M上的軸81、82、83和84為樞軸旋轉(zhuǎn)，因此，如圖5所示，在驅(qū)動筒85的驅(qū)動下，并由下驅(qū)動筒85的連桿86通過曲柄87與活動軸63連接，承載器就能從圖4實線所示的位置變?yōu)樘摼€所示的位置，從而離開擺盤通常接受面團(tuán)塊P的區(qū)域89。
在所述區(qū)域89，固定連接在兩根無接頭鏈條91和91a上的接受器或擺盤90來到承載器60的管路61下端出口處和與出口關(guān)聯(lián)的割刀70的下方，每一擺盤在管路61的出口處接受一定數(shù)量的面團(tuán)，此數(shù)量一方面決定于承載器的沿雙箭頭t方向的移動速度，另一方面決定于割刀70的驅(qū)動方式。因此，通過適當(dāng)編程，一次次驅(qū)動割刀70便能使大量的長卷形面團(tuán)投入擺盤90中，如圖5A所示;而在承載器的來回行進(jìn)中，割刀70的反復(fù)驅(qū)動就能將大量的圓卷形面團(tuán)Pi、Pi+1、Pi+2、…投入到擺盤90中，如圖5所示。
按照本發(fā)明，面團(tuán)的制作、切割和投入擺盤90都是在一定的溫度范圍中進(jìn)行的，最好是30℃-40℃，為此，本發(fā)明的設(shè)備有溫度調(diào)節(jié)裝置53，如圖1所示。
不管承載器60/割刀70裝置在工段55和區(qū)域89投入的發(fā)酵前面團(tuán)的形狀如何，擺盤90從工段55被運(yùn)入發(fā)酵室100，如圖1所示，由位于電熱絲S(電熱絲S用于加熱揉面用的水)附近的電阻元件101加熱，并且擺盤在發(fā)酵室中沿曲折的路徑行進(jìn)，此路徑由位于發(fā)酵室頂部的帶齒轉(zhuǎn)輪1021、1022等和位于發(fā)酵室底部的帶齒轉(zhuǎn)輪1031、1032等確定，兩根同步鏈條91和91a的驅(qū)動受電機(jī)系統(tǒng)105的控制，如圖1所示。
一離開發(fā)酵室100，載著“發(fā)起”面團(tuán)的擺盤90即進(jìn)入烤爐110，該烤爐的底部不是全封閉的，但擺盤起到蓋子的作用，正好使它成為差不多是全封閉的。烤爐110的側(cè)墻和頂部由隔熱室111圍繞，使烤爐中220℃-280℃的高溫不致影響到發(fā)酵室或面團(tuán)制作工段的溫度。
擺盤90在烤爐110中的路線要比其在發(fā)酵室100中的路線短得多，從而使面團(tuán)塊P在最適宜的溫度下烤制成面包，該溫度用測頭112控制，測頭作用于熱阻元件113和114，熱阻元件113與烤爐的側(cè)墻鄰接，熱阻元件114放置在烤爐的底部，烤爐底部還配備有通風(fēng)扇115。
一離開烤爐110的出口116，擺盤首先進(jìn)入?yún)^(qū)域117，然后進(jìn)入?yún)^(qū)域118以卸下面包，在區(qū)域118的頂部裝有裝置120，如圖1和圖7所示，用來翻轉(zhuǎn)擺盤90，并由此保證把烤制好的面包從擺盤中順利地卸下，從而使擺盤在鏈條91和91a的返回邊b上是空的，擺盤在到達(dá)工段55和區(qū)域89時可重新接受新的面團(tuán)，如此周而復(fù)始地連續(xù)操作。
如圖7所示，裝置120主要包括一帶齒的轉(zhuǎn)輪121，該帶齒轉(zhuǎn)輪與帶槽轉(zhuǎn)輪122同軸，帶齒轉(zhuǎn)輪121承接把擺盤鉸接到鏈條91和91a上的銷釘123，而帶槽轉(zhuǎn)輪的槽口如124則扣住與臺架相連的嵌釘125，使臺架翻轉(zhuǎn)，從而把面包PA倒入斜面126上，面包就從斜面126運(yùn)送到位于面包制作機(jī)出口的面包倉中。
如圖1所示，該面包制作機(jī)用薄壁金屬框或鋼殼130圍住，在其接近料箱10和11的部位裝有控制和編程的操縱臺以及電力設(shè)施，而在其外部配備有用以連結(jié)電源的裝置131(示意地用131表示)，供水裝置132和廢水排放裝置133。
根據(jù)本發(fā)明的面包制作機(jī)配備有約300個擺盤，它們的總體尺寸為1×2×3.5m，總重約1600-1900kg，每小時能供應(yīng)800個面包。
該機(jī)便于運(yùn)送，可用于救援遭自然災(zāi)害或其它災(zāi)害侵襲的饑民，或在正常使用的條件下，能毫無困難地從建造地點用比方說空間有限的船只運(yùn)送到使用地點，另外，該機(jī)也可用作流動的工業(yè)面包制作機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的操作可從上述內(nèi)容中一眼看出。在料箱11和12分別裝載好加鹽面粉和酵母之后，并且在機(jī)器通過裝置131接通電源并通過裝置132和133安排好供水排水線路后，操作員在控制和編程操縱臺上顯示出所要制作面包的品種、數(shù)量、重量等等。使用接受到的指令，編程裝置控制電機(jī)18和21驅(qū)動與料箱11和12的出口漏斗相連的螺旋漿，使預(yù)定數(shù)量的加鹽面粉和酵母源源不斷地送入管23中，管23從料箱出口處到揉面機(jī)13的入口31處的高度約為20公分。
然后，進(jìn)入揉面機(jī)13的加鹽面粉和酵母與一定數(shù)量的熱水在揉面機(jī)中混合，從而不斷地制作成面團(tuán)，面團(tuán)一離開揉面機(jī)，就由泵機(jī)40往上運(yùn)送，揉面機(jī)13和泵機(jī)40一起組成常壓揉面機(jī)/泵機(jī)裝置，該裝置把攪拌、揉和好的面團(tuán)經(jīng)軟管42送向工段55，在工段55，把上述面團(tuán)切成面團(tuán)塊P，并投入擺盤90中。起初處在圖5的實線所示位置上的承載器60也即處在圖4中實線所示的工作位置上，它接著沿鏈條91a的方向移動，而切割面團(tuán)條T的割刀70的切割動作為在承載器正向行進(jìn)時割下面團(tuán)塊P，投入其時停住不動的擺盤90n中，然后在承載器反向行進(jìn)時，把割下的面團(tuán)塊投入此時取代擺盤90n的位置、也停在那里的擺盤90n+1中，與此同時擺盤90n已移近發(fā)酵室。
在本發(fā)明的面包制作機(jī)的一個實施例中，每一個擺盤90在工段55停留約18秒，然后向前行進(jìn)3秒，以便為下一個擺盤所替代。
擺盤90在離開面團(tuán)塊P的裝載區(qū)89后，行進(jìn)很短的一段水平路徑，然后進(jìn)入發(fā)酵室100，在發(fā)酵室100中，擺盤沿著一條曲折的路徑以一定速度在發(fā)酵室頂部和底部之間上下地垂直運(yùn)送，由此使面團(tuán)塊在發(fā)酵室里耽擱約一小時，而該發(fā)酵室的溫度保持在恒溫約40℃，接著就放在烤爐110中烘烤。在離開烤爐110后，擺盤在經(jīng)過一小段水平路線后，在區(qū)域117內(nèi)被垂直上舉，然后來到機(jī)器出口處附近的區(qū)域118中，在這里從擺盤上卸下，運(yùn)走面包。
整個制造周期歷時約一小時四十分鐘到二小時。
在一給定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間之后，本發(fā)明設(shè)計有清洗步驟。清洗步驟使用來自主管道140的凈水進(jìn)行，如圖8所示，主管道140通過裝置132連接飲水水源。更準(zhǔn)確地說，在清洗階段開始時，本發(fā)明設(shè)法在保持注入揉面機(jī)的水量不變的條件下，不斷減少取自料箱11的面粉的數(shù)量，從而使出自常壓揉面機(jī)/泵機(jī)13-40的面團(tuán)的稠度經(jīng)過一段時間后變得越來越稀，而此時處在管道42下游端的正常稠度的面團(tuán)仍能使用。經(jīng)過一定時間后，用驅(qū)動筒85移動承載器60，把它移至圖4中的虛線所示的位置，在此位置上，管路61與垂直的水槽141處于同一垂直線上，該水槽的下端與清洗水排放泵機(jī)142連接，泵機(jī)142由電機(jī)143驅(qū)動，將泵機(jī)的出口144連接到廢水排放裝置133上。當(dāng)承載器60處在此位置上時，打開與凈水管140連接的電磁閥165，借助與端接頭51連接的管形件166，就能使用開有細(xì)孔的管子50清洗軟管42和管路61，從常壓揉面機(jī)/泵機(jī)流出的稠度變稀的面團(tuán)由泵機(jī)142輕而易舉地排放掉。在關(guān)上閥30以停止面粉和酵母向揉面機(jī)13的供應(yīng)后，開啟與凈水管140連接的電磁閥150和151，如圖8所示。打開電磁閥150，然后通過管形件152就能把清洗水壓入揉成機(jī)13中的螺旋漿36′區(qū)域，而打開電磁閥151，通過管形件153就能把清洗水強(qiáng)制地壓入葉片37上，排水管為管155，其進(jìn)入揉面機(jī)13的出口由閥15b關(guān)閉，如圖3所示。
為了清洗泵機(jī)40，只需打開電磁閥160，通過管形件161和管44將清洗水壓入泵體的沉頭孔45即可。這樣就能徹底并全部地從四周清洗泵機(jī)和面團(tuán)流經(jīng)的一切部件。
在機(jī)器清洗完之后，即可以上述方式重新開始面包制作，此時開動驅(qū)動筒85，將承載器60移回其工作位置，然后打開為揉面機(jī)供料的閥門30，機(jī)器如上所述地進(jìn)入連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時在殼體130內(nèi)的機(jī)器在毫無雜質(zhì)的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.面包制作工藝，其中，用揉面工序制備面團(tuán)，然后烘烤發(fā)酵的面團(tuán)塊，其特征在于，分別在揉面機(jī)(13)和泵機(jī)(40)裝置中一步實現(xiàn)所述面團(tuán)的連續(xù)自動揉和和抽運(yùn)，將上述裝置與自清洗裝置設(shè)計成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包制作工藝，其特征在于，面團(tuán)塊的成形在發(fā)酵前，并且在剛?cè)嘀坪玫拿鎴F(tuán)離開揉面機(jī)/泵機(jī)(13-40)之后就不加停頓地進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面包制作工藝，其特征在于，面團(tuán)的制作在一預(yù)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，最好約為30℃-40℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的面包制作工藝，其特征在于，面粉、水和酵母的混和在一段較短的時間內(nèi)進(jìn)行并在加鹽面粉料箱和酵母料箱(11，12)出口的附近進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面包制作工藝，其特征在于，面粉從一位于料箱(12)的出口和進(jìn)口之間的預(yù)定高度處自由落入揉面機(jī)/泵機(jī)(13、40)。
6.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的面包制作工藝，其特征在于，該工藝通過以下工序完成，即使經(jīng)揉和后成形的面團(tuán)塊(P)在發(fā)酵室(100)中行進(jìn)足夠長的路線，以使面團(tuán)充分發(fā)酵，然后將面團(tuán)插入鄰近發(fā)酵室的烤爐(110)中，烘烤完畢后取出面包制品。
7.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的面包制作工藝，其特征在于，在清洗階段，改變面粉/酵母/水混和物的比例，從而使連續(xù)制作的面團(tuán)變稀，然后經(jīng)過一段時間后用凈化水進(jìn)行清洗操作。
8.一種面包制作機(jī)，其特征在于，它包括-至少一個加鹽面粉料箱(11)和至少一個酵母料箱(12);-裝置(17、20)，用于控制從上述料箱輸出的加鹽面粉和酵母的數(shù)量;-裝置(22、23)，用于把面粉和酵母送往一揉面裝置(13)，并在這里供應(yīng)適量的水;-泵機(jī)(40)和輸送裝置(42)，用于把揉和好的面團(tuán)連續(xù)地送往一切割裝置(60，70)，以便形成面團(tuán)塊(p);-與所述揉面機(jī)/泵機(jī)做成一體的自清洗裝置以及用于清洗上述輸送面團(tuán)的輸送裝置(42)和切割裝置(60)的裝置;-面團(tuán)塊(P)的接受器(90)，該接受器連接在傳送裝置(91，91a)上，所述傳送裝置(91，91a)使接受器首先在發(fā)酵室(100)中沿一曲折的路線行進(jìn)，然后再使它們在烤爐(110)中行進(jìn);以及-裝置(120)，用于控制上述接受器(90)的卸載，并保證接受器在繼續(xù)移動，重新返至裝載工段(55)以接受面團(tuán)塊(P)之前是空的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面包制作機(jī)，其特征在于，面粉和酵母的進(jìn)給由重力進(jìn)行，并且此處的輸送裝置為一可變形的管(42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的面包制作機(jī)，其特征在于，供給揉面機(jī)/泵機(jī)(13，40)的水具有一預(yù)定的溫度，并且用最好是放置在裝置(101)附近的電阻絲(S)加熱，裝置(101)用于加熱發(fā)酵室(100)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面包制作機(jī)，其特征在于，面團(tuán)塊(P)的接受器為一些擺盤(90)，擺盤的縱向端固定連接在兩根同步的鏈條(91，91a)上，這兩根鏈條與機(jī)器出口處的帶齒、帶槽轉(zhuǎn)輪(121、122)一起構(gòu)成上述傳送裝置，所述轉(zhuǎn)輪使擺盤翻轉(zhuǎn)，以便有效地卸下面包制品。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中的任一項所述的面包制作機(jī)，其特征在于，所述面包制作機(jī)包括裝置(53)，用于調(diào)整面團(tuán)制作的溫度，以便使該溫度保持在一預(yù)定的范圍內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的面包制作機(jī)，其特征在于，上述裝置把面團(tuán)制作區(qū)的溫度保持在大約30℃-40℃之間的一個數(shù)值上。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項所述的面包制作機(jī)，其特征在于，揉面機(jī)/泵機(jī)(13，40)上裝有壓力傳感器(54)，用以調(diào)節(jié)由泵機(jī)(40)提供給切割裝置(60，70)的面團(tuán)數(shù)量。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一項所述的面包制作機(jī)，其特征在于，所述面包制作機(jī)包括編程裝置，由此能按一設(shè)定的周期自動運(yùn)行，該周期按提供給用戶的種種性能指標(biāo)選擇，例如面包制品的形狀和重量、它們的成份、操作時間，特別是面包機(jī)起動的次數(shù)、面包制品的計數(shù)、清洗周期等等。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至15中任一項所述的面包制作機(jī)，其特征在于，揉面機(jī)/泵機(jī)(13，40)的一體化自清洗裝置包括清洗揉面機(jī)(13)的一螺旋漿(36′)、清洗該螺旋漿的端部葉片(37)和清洗一攪拌機(jī)械手(39)的裝置以及從四周清洗泵(40)的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求8至16中任一項所述的面包制作機(jī)，其特征在于，用于運(yùn)送面團(tuán)的輸送裝置(42)和用于切割面團(tuán)的切割裝置(60)的清洗裝置包括一水槽(14)和泵機(jī)(142，143)，當(dāng)可移動的承載器(60)處于清洗位置時，它們用于排放流入管路(61)的清洗水，所述管路(61)穿過所述承載器(60)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包制作工藝，它大致如參照附圖進(jìn)行的描述所述。
19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面包制作機(jī)，它大致如參照附圖進(jìn)行的描述所述。
全文摘要
面包制作的工藝和設(shè)備，該工藝在揉面機(jī)和泵機(jī)中一步實現(xiàn)面團(tuán)的連續(xù)自動揉和和抽運(yùn)，且揉面機(jī)/泵機(jī)與自清洗裝置做成一體，該面包制作機(jī)主要包括加鹽面粉料箱和酵母料箱；控制用料投放量的裝置、輸送裝置；揉面機(jī)、泵機(jī)、與揉面機(jī)和泵機(jī)做成一體的自清洗裝置；面團(tuán)的切割裝置、擺盤、面團(tuán)的運(yùn)送裝置、承載器、發(fā)酵室、烤爐以及用于卸下面包制品的帶齒、帶槽轉(zhuǎn)輪。
文檔編號A21B7/00GK1096636SQ94103790
公開日1994年12月28日 申請日期1994年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月29日
發(fā)明者萊昂內(nèi)爾·潑蘭納 申請人:B.F.E.有限公司