專利名稱：一種玻璃畫的制作工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃畫的制作工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有玻璃畫的制作工藝，有刻膜打砂、刻膜上油彩、刻膜打雕上油彩、激光雕刻、絲網(wǎng)油 印、熱熔雕模上油彩、貼花、夾膠、晶雕、油漆及油畫或油墨顏料手繪加底漆等多種，以上 制作工藝，各有特點(diǎn)，國內(nèi)外玻璃行業(yè)中，使用非常普遍，但其產(chǎn)品的畫面、色彩、立體層
面、雕刻、雕模、貼花、夾膠、打雕、拋光等技術(shù)要求非常精細(xì)，因而成品率較低；而且，刻 膜打砂、激光雕刻、晶雕產(chǎn)品的畫面，僅顯一種顏色，色彩較為單調(diào)電腦刻圖則顯得呆板， 藝術(shù)價(jià)值不高；上彩和手繪的產(chǎn)品，選用的著色材料都是油漆和油畫或油墨顏料，色澤雖然 鮮艷，但不能長時(shí)間保存在玻璃表面，不防潮，不防水，不耐磨，容易老化，褪色、脫落， 不能戶外使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種立體感強(qiáng)，畫面圖案色彩亮麗， 不粘灰，可水洗浸泡，刮劃后無痕跡，不褪色掉色的玻璃畫制作工藝及設(shè)備。 本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明之玻璃畫制作工藝包括以下步驟 (a)在玻璃上繪畫所用玻璃宜選用無色透明玻璃，玻璃厚度以4-25毫米為宜；選用
的繪畫顏料，為無機(jī)氧化物顏料?？梢允褂矛F(xiàn)有公知的無機(jī)顏料，但優(yōu)選由以下配方配制而
成的無機(jī)顏料(單位為重量百分比)
(1) 瓷白顏料氧化鈉10-13 (優(yōu)選11.2)，氧化鋁2 .5-3.5 (優(yōu)選3.0), 二氧化硅 68-71(優(yōu)選69. 3)，氧化鉀4. 2-5. l(優(yōu)選4. 7),氧化鈣4.0-5.0(優(yōu)選4. 5), 二氧化鈦1.0-2. 0
(優(yōu)選1.4)，氧化鋅5.5-6.5 (優(yōu)選5.9);
(2) 白色顏料氧化鈉12.8-14.0 (優(yōu)選13.2)，氧化鋁2.5-3.5 (優(yōu)選3.1)， 二氧化硅70-76 (優(yōu)選73.4)，氧化鉀4.5-5.5 (優(yōu)選5. 0)，氧化鈣4. 8-5. 8 (優(yōu)選5.3);
(3) 棕色顏料氧化鈉12-16 (優(yōu)選14)，氧化鎂1. 0-2. 0 (優(yōu)選1. 5),氧化鋁2. 0-3. 0 (優(yōu)選2.4)， 二氧化硅68-73 (優(yōu)選70.4)，氧化鉀1.8-2.8 (優(yōu)選2.3)，氧化鈣3. 5-4. 5 (優(yōu)選4.0)，氧化錳5.0-6.0 (優(yōu)選5.4);
(4) 檸檬黃顏料氧化鈉8.0-12 (優(yōu)選10.7)，氧化鋁0.8-1.5 (優(yōu)選1.2)， 二氧化硅 62-72 (優(yōu)選67. 5)，氧化鉀6. 0-9. 0 (優(yōu)選7. 5)，氧化鈣1. 0-2. 0 (優(yōu)選1. 4),氧化鋅10-14
(優(yōu)選11.7);
(5) 桔紅顏料氧化鈉8. 0-12 (優(yōu)選9. 8)， 二氧化硅65-75 (優(yōu)選70. 0)，氧化鉀6. 0-10 (優(yōu)選8.2)，氧化鈣2.2-3.2 (優(yōu)選2.7)，氧化鋅8. 2-8. 2 (優(yōu)選9.3);
(6) 寶石蘭顏料氧化鈉12-17 (優(yōu)選14. 7)氧化鎂1. 8-2. 8 (優(yōu)選2. 3)，氧化鋁2. 0-3. 0 (優(yōu)選2.5)， 二氧化硅68-76 (優(yōu)選72.8)，氧化鉀1.5-2.5 (優(yōu)選1.9)，氧化鈳3. 8-5. 0 (優(yōu)選4.4),氧化鈷1.0-2.0 (優(yōu)選1.4);
(7) 酒紅顏料氧化鈉8. 0-11 (優(yōu)選9.9)， 二氧化硅65-75 (優(yōu)選69. 8),氧化鉀6. 2-8. 0 (優(yōu)選7. 3)，氧化鈣1. 8-2. 8 (優(yōu)選2. 3)， 氧化鋅9. 0-12 (優(yōu)選10. 7);
(8) 大紅顏料氧化鈉8.0-13 (優(yōu)選10.3), 二氧化硅68-74 (優(yōu)選7L4)， 氧化鉀 7.0-8.5 (優(yōu)選7.7)，氧化鈣1.0-1.4 (優(yōu)選1.2),氧化鋅8.0-11 (優(yōu)選9.4);
(9) 黑色顏料氧化鈉11-16 (優(yōu)選13. 2),氧化鎂1. 2-2. 2 (優(yōu)選1. 7),氧化鋁1. 3-2. 3 (優(yōu)選1. 8)， 二氧化硅60-68 (優(yōu)選63.1)，氧化鉀1. 5-2. 5 (優(yōu)選2. 0)，氧化鈳2. 8-4. 0 (優(yōu)選3.4)，氧化錳5.0-6.2 (優(yōu)選5.6)，氧化亞鐵6. 6-7. 6 (優(yōu)選7.1)，氧化鈷1. 5-2. 5 (優(yōu)選2.1);
(10) 明黃顏料氧化鈉8.0-14 (優(yōu)選10.6)， 二氧化硅65-75 (優(yōu)選69.7)，氧化鉀 6.8-7.8 (優(yōu)選7.3)，氧化鈣1.8-3.0 (優(yōu)選2.4)，氧化鋅8. 0-12 (優(yōu)選10);
(11) 天蘭顏料氧化鈉9.0-13 (優(yōu)選ll.l)，氧化鋁1.4-2.4 (優(yōu)選1.9), 二氧化硅 68-75 (優(yōu)選71. 9),氧化鉀5. 5-6. 5 (優(yōu)選6. 0)，氧化鈣2. 5-3. 5 (優(yōu)選3. 0)，氧化鋅5. 0-7. 0
(優(yōu)選6.1);(12)翠綠顏料氧化鈉14-18 (優(yōu)選15.8)，氧化鋁3.0-4.0 (優(yōu)選3.6)， 二氧化硅 70-80 (優(yōu)選75.0)，氧化鉀3.0-4.0(優(yōu)選3.4)，氧化鈣1. 7-2. 7 (優(yōu)選2.2)。
顏料色彩，還可根據(jù)作畫需要，用老油、樟腦油、乳香油、松節(jié)油或水等相互調(diào)配，達(dá) 到所需要和滿意的色彩；作畫的手法，可用手繪、堆、擠、絲網(wǎng)印刷和氣噴等多種技法，手 繪可以寫意、工筆、書法、臨摹等多種繪畫手法，直接在玻璃表面作畫，完成整體玻璃畫面 的繪制；
(b) 低溫烘干烘干溫度《12(TC，以畫面干透為宜；
(c) 高溫分步燒制①將烘干的玻璃畫半成品平放于熱熔爐中，升溫至280-330°C，恒溫 5-15分鐘；②接著繼續(xù)升溫至550-65CTC,恒溫15-25分鐘；③然后升溫至750'C-850'C， 恒溫15-30分鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至650-60(TC時(shí)，恒溫5-15分鐘； 停 止加熱，使?fàn)t內(nèi)溫度自動降至于《5(TC，出爐，整套玻璃畫燒制過程完畢。
本發(fā)明之設(shè)備包括玻璃畫烘干爐和熱熔爐。
所述玻璃畫烘干爐，包括爐體，爐體一側(cè)設(shè)有爐門及爐內(nèi)溫度控制器，爐膛內(nèi)設(shè)有加熱 器，爐膛中設(shè)有放置玻璃畫用的支架。
所述玻璃畫熱熔爐，包括爐體，頂部設(shè)有帶加熱器的活動爐蓋，爐體一側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度 控制器，爐膛底部設(shè)有耐高溫硅板，耐高溫硅板上面貼有耐高溫纖維紙，耐高溫纖維紙上均 勻撒有》1000目的耐高溫石膏粉。
所述玻璃畫熱熔爐也可以采用以下結(jié)構(gòu)爐體頂部設(shè)有帶加熱器的活動爐蓋，爐體一側(cè) 設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器，爐膛底部設(shè)有耐高溫金屬板，耐高溫金屬板上均勻撒有》1000目的耐 高溫石膏粉。
所述玻璃畫熱熔爐也可以采用以下結(jié)構(gòu)爐體頂部設(shè)有帶加熱器的活動爐蓋，爐體一側(cè)
設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器，爐膛底部設(shè)有錫池。
本發(fā)明制作之玻璃畫，畫面圖案與玻璃融合為一體，使畫面圖案淺浮在玻璃表面，呈現(xiàn) 出很強(qiáng)的立體感，畫面圖案的色彩非常亮麗，與玻璃保持同樣的光澤，不粘灰，可水洗，可 浸泡，刮劃后無痕跡，永不褪色，不掉色，作畫的手法生動逼真，具有很高的收藏、欣賞、實(shí)用的藝術(shù)價(jià)值，可廣泛用于室內(nèi)戶外的裝飾裝潢。


圖1為本發(fā)明設(shè)備玻璃畫烘干爐一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明設(shè)備玻璃畫熱熔爐一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明設(shè)備玻璃畫熱熔爐第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明設(shè)備玻璃畫熱熔爐第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
(一) 本發(fā)明設(shè)備實(shí)施例
參照圖1，本玻璃畫烘干爐實(shí)施例包括爐體10，爐體一側(cè)設(shè)有爐門11及爐內(nèi)溫度控制器
12，爐膛中設(shè)有放置玻璃畫的活動支架13，爐膛底部設(shè)有加熱器14-1，頂部設(shè)有加熱器14-2。 參照圖2，本玻璃畫熱熔爐實(shí)施例包括爐體20，爐體20頂部設(shè)有帶加熱器23的爐蓋21，
爐體20—側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器22，爐膛底部設(shè)有耐高溫硅板24，耐高溫硅板24上面貼有
耐高溫纖維紙25，耐高溫纖維紙25上均勻撒有^1000目的耐高溫石膏粉26。
參照圖3，本玻璃畫熱熔爐實(shí)施例包括爐體20,爐體20頂部設(shè)有帶加熱器23的爐蓋21,
爐體20 —側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器22，爐膛底部設(shè)有耐高溫金屬板31，耐高溫金屬板31上均
勻撒有>1000目的耐高溫石膏粉26。
參照圖4，本玻璃畫熱熔爐實(shí)施例包括爐體20,爐體20頂部設(shè)有帶加熱器23的爐蓋21,
爐體20—側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器22，爐膛底部設(shè)有錫池41，錫池41中放有錫42。
(二) 本發(fā)明顏料實(shí)施例
以下為本發(fā)明12種不同顏色顏料的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例配方(單位為重量百分比)
(1) 瓷白顏料氧化鈉11.2，氧化鋁3.0, 二氧化硅69.3，氧化鉀4.7,氧化鈣4.5， 二氧化鈦1.4，氧化鋅5.9;
(2) 白色顏料氧化鈉13.2，氧化鋁3.1， 二氧化硅73.4，氧化鉀5. 0，氧化鈣5. 3;
(3) 棕色顏料氧化鈉14，氧化鎂1.5，氧化鋁2.4， 二氧化硅70.4，氧化鉀2.3，氧化鈣4.0，氧化錳5.4;
(4) 檸檬黃顏料氧化鈉10.7，氧化鋁1.2， 二氧化硅67.5，氧化鉀7.5氧化鈣1.4, 氧化鋅11.7;
(5) 桔紅顏料氧化鈉9.8， 二氧化硅70.0，氧化鉀8.2，氧化鈣2.7，氧化鋅9.3;
(6) 寶石蘭顏料氧化鈉14.7，氧化鎂2.3，氧化鋁2.5， 二氧化硅72.8，氧化鉀1.9， 氧化鈣4.4，氧化鈷1.4;
(7) 酒紅顏料氧化鈉9.9， 二氧化硅69.8，氧化鉀7.3，氧化鈣2. 3氧化鋅10. 7;
(8) 大紅顏料氧化鈉10.3, 二氧化硅71.4， 氧化鉀7.7，氧化鈣1.2，氧化鋅9.4;
(9) 黑色顏料氧化鈉13.2，氧化鎂1.7,氧化鋁1.8， 二氧化硅63.1，氧化鉀2.0， 氧化鈣3.4，氧化錳5.6，氧化亞鐵7.1，氧化鈷2.1;
(10) 明黃顏料氧化鈉10.6， 二氧化硅69.7，氧化鉀7.3，氧化鈣2.4，氧化鋅10;
(11) 天蘭顏料氧化鈉ll.l，氧化鋁1.9， 二氧化硅71.9，氧化鉀6.0，氧化鈣3.0， 氧化鋅6.1;
(12) 翠綠顏料氧化鈉15. 8，氧化鋁3. 6， 二氧化硅75. 0，氧化鉀選3. 4，氧化鈣2. 2。 (三)制作工藝實(shí)施例
實(shí)施例1
(a) 在玻璃上繪畫選用無色透明玻璃，厚度4毫米；選用上述(二)配方配制的繪畫 顏料，直接在玻璃表面作畫，完成整體玻璃畫面的繪制
(b) 低溫烘干將繪制好的玻璃畫置于圖1所示的烘干爐的支架13上烘干，烘干溫度 ll(TC，將畫面干透；
(c) 高溫分步燒制①將烘干的玻璃畫半成品平放于圖2所示熱熔爐的耐高溫石膏粉26 上，升溫，當(dāng)溫度升至300'C時(shí)，在該溫度恒溫10分鐘；②接著繼續(xù)升溫至580。C，在該溫 度恒溫20分鐘；(D然后直接升溫到80(TC,在該溫度恒溫20分鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng) 爐內(nèi)溫度降至680'C時(shí)，再次恒溫10分鐘；⑤然后，停止加熱，當(dāng)爐溫自動降至4(TC時(shí)，出 爐，整套玻璃畫燒制過程完畢。本實(shí)施例制作之玻璃畫，畫面圖案與玻璃融合為一體，使畫面圖案淺浮在玻璃表面，呈 現(xiàn)出很強(qiáng)的立體感，室外放置12個(gè)月，日曬雨淋，畫面圖案的色彩仍舊非常亮麗，不粘灰， 水洗浸泡均不褪色、不掉色，刮劃后無痕跡。
實(shí)施例2
第(a) (b)步同實(shí)施例1; (C)高溫分步燒制①將烘干的玻璃畫半成品平放于圖3所
示熱熔爐的耐高溫石膏粉26上，升溫至33(TC，恒溫6分鐘；②接著繼續(xù)升溫至650'C，恒 溫16分鐘；③然后升溫至85(TC，恒溫15分鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至620 'C時(shí)，恒溫6分鐘；⑤停止加熱，使?fàn)t內(nèi)溫度自動降至于35'C，出爐。 實(shí)施例3
第(a) (b)步同實(shí)施例l; (c)高溫分步燒制①將烘干的玻璃畫半成品平放于圖4所 示熱熔爐的錫池41中的錫液42上，升溫至28(TC，恒溫15分鐘；②接著繼續(xù)升溫至550°C, 恒溫25分鐘；③然后升溫至75(TC，恒溫25分鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至600 'C時(shí)，恒溫8分鐘；(D停止加熱，使?fàn)t內(nèi)溫度自動降至室溫，出爐。
實(shí)施例2、 3制作之玻璃畫，與實(shí)施例l制作之玻璃畫，具有類似品質(zhì)，室外放置12個(gè) 月，畫面圖案的色彩仍舊非常亮麗，不粘灰，水洗浸泡不褪色不掉色，刮劃后無痕跡。
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權(quán)利要求
1、一種玻璃畫的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟(a)在玻璃上繪畫選用的繪畫顏料為無機(jī)氧化物顏料；直接在玻璃表面作畫，完成整體玻璃畫面的繪制；(b)低溫烘干烘干溫度≤120℃；(c)高溫分步燒制①將烘干的玻璃畫半成品平放于熱熔爐中，升溫至280-330℃，恒溫5-15分鐘；②接著繼續(xù)升溫至550-650℃，恒溫15-25分鐘；③然后升溫至750℃-850℃，恒溫15-30分鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至650-600℃時(shí)，恒溫5-15分鐘；⑤停止加熱，使?fàn)t內(nèi)溫度自動降至≤50℃，出爐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃畫的制作工藝，其特征在于，所述第(c)高溫分步燒制① 將烘干的玻璃畫半成品平放于熱熔爐中，當(dāng)溫度升至30(TC時(shí)，在該溫度恒溫10分鐘；②接 著繼續(xù)升溫至580'C，在該溫度恒溫20分鐘；③然后直接升溫到800'C，在該溫度恒溫20分 鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至68(TC時(shí)，再次恒溫10分鐘； 然后，停止加熱， 當(dāng)爐溫自動降至4(TC時(shí)，出爐。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃畫的制作工藝，其特征在于，所述無機(jī)氧化物顏料的重 量百分比配方為(1) 瓷白顏料氧化鈉10-13，氧化鋁2.5-3.5, 二氧化硅68-71，氧化鉀4.2-5.1，氧 化鈣4. 0-5.0， 二氧化鈦1.0-2.0，氧化鋅5.5-6.5;(2) 白色顏料氧化鈉12.8-14.0，氧化鋁2.5-3.5， 二氧化硅70-76，氧化鉀4. 5-5. 5， 氧化鈣4. 8-5. 8;(3) 棕色顏料氧化鈉12-16,氧化鎂1.0-2.0，氧化鋁2.0-3.0, 二氧化硅68-73，氧 化鉀1.8-2.8,氧化轉(zhuǎn)3.5-4.5,氧化錳5. 0-6. 0;(4) 檸檬黃顏料氧化鈉8.0-12,氧化鋁0.8-1.5， 二氧化硅62-72，氧化鉀6.0-9.0， 氧化鈣1.0-2.0，氧化鋅10-14;(5) 桔紅顏料氧化鈉8.0-12, 二氧化硅65-75,氧化鉀6.0-10,氧化鈣2.2-3.2，氧 化鋅8. 2-8. 2;(6) 寶石蘭顏料氧化鈉12-17，氧化鎂1.8-2.8，氧化鋁2.0-3.0， 二氧化硅68-76， 氧化鉀1. 5-2. 5，氧化鈣3. 8-5. 0，氧化鈷1. 0-2. 0;(7) 酒紅顏料氧化鈉8.0-11， 二氧化硅65-75，氧化鉀6.2-8.0，氧化鈣1. 8-2. 8， 氧化鋅9. 0-12;(8) 大紅顏料氧化鈉8.0-13， 二氧化硅68-74， 氧化鉀7.0-8.5 ，氧化韓 1.0-1.4，氧化鋅8.0-11;(9) 黑色顏料氧化鈉11-16，氧化鎂1.2-2.2，氧化鋁1.3-2.3， 二氧化硅60-68,氧 化鉀1.5-2.5，氧化鈣2.8-4.0，氧化錳5.0-6.2，氧化亞鐵6.6-7.6,氧化鈷1.5-2.5;(10) 明黃顏料氧化鈉8.0-14， 二氧化硅65-75，氧化鉀6.8-7.8，氧化鈣1.8-3.0， 氧化鋅8. 0-12;(11) 天蘭顏料:氧化鈉9.0-13，氧化鋁1.4-2.4， 二氧化硅68-75，氧化鉀5. 5-6. 5， 氧化鈣2. 5-3. 5,氧化鋅5. 0-7. 0;(12) 翠綠顏料氧化鈉14-18，氧化鋁3.0-4.0， 二氧化硅70-80，氧化鉀3. 0-4. 0， 氧化鈣1. 7-2. 7。
4、 一種玻璃畫烘干爐，包括爐體，爐體一側(cè)設(shè)有爐門及爐內(nèi)溫度控制器，爐膛內(nèi)設(shè)有加 熱器，其特征在于，爐膛中設(shè)有放置玻璃畫用的支架。
5、 一種玻璃畫熱熔爐，包括爐體，其特征在于，頂部設(shè)有帶加熱器的活動爐蓋，爐體一 側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器，爐膛底部設(shè)有耐高溫硅板，耐高溫硅板上面貼有耐高溫纖維紙，耐 高溫纖維紙上均勻撒有^1000目的耐高溫石膏粉。
6.—種玻璃畫熱熔爐，包括爐體，其特征在于，頂部設(shè)有帶加熱器的活動爐蓋，爐體一 側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器，爐膛底部設(shè)有耐高溫金屬板，耐高溫金屬板上均勻撒有》1000目的 耐高溫石膏粉。
7、一種玻璃畫熱熔爐，包括爐體，其特征在于，頂部設(shè)有帶加熱器的活動爐蓋，爐體一 側(cè)設(shè)有爐內(nèi)溫度控制器，爐膛底部設(shè)有錫池。
全文摘要
一種玻璃畫的制作工藝及設(shè)備，其工藝包括以下步驟(a)在玻璃上繪畫選用的繪畫顏料為無機(jī)氧化物顏料；直接在玻璃表面作畫，完成整體玻璃畫面的繪制；(b)低溫烘干烘干溫度≤120℃；(c)高溫分步燒制①將烘干的玻璃畫半成品平放于熱熔爐中，升溫至280-330℃，恒溫5-15分鐘；②接著繼續(xù)升溫至550-650℃，恒溫15-25分鐘；③然后升溫至750℃-850℃，恒溫15-30分鐘；④緊接著開始降溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至650-600℃時(shí)，恒溫5-15分鐘；⑤停止加熱，使?fàn)t內(nèi)溫度自動降至≤50℃，出爐。其設(shè)備包括玻璃畫烘干爐和熱熔爐。本發(fā)明制作之玻璃畫，畫面圖案與玻璃融合為一體，立體感強(qiáng)，畫面圖案色彩亮麗，不粘灰，可水洗，可浸泡，刮劃后無痕跡，永不褪色，不掉色，可廣泛用于室內(nèi)戶外的裝飾裝潢。
文檔編號C03C17/02GK101318777SQ20081003164
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者馮果林, 斌 易, 鄭秋明 申請人:易 斌;馮果林;鄭秋明