專利名稱：一種晶鉆玻璃畫制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種晶鉆玻璃畫制作方法。
背景技術(shù)：
本專利申請(qǐng)人于2012. 8. 30申請(qǐng)了一項(xiàng)實(shí)用新型專利“一種水鉆玻璃畫”，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220435193X，它包括兩層玻璃板，兩層玻璃板之間設(shè)有一個(gè)水鉆圖案層，水鉆圖案層與兩層玻璃板粘接固定，晶鉆俗稱水鉆，它是一種一端為錐形尖端，另一端的端面為平面水晶玻璃，晶鉆的中間要比平面的一端要粗。目前，在制作該玻璃畫時(shí)，水鉆圖案采用手工排布在玻璃上，生產(chǎn)速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種生產(chǎn)速度快的晶鉆玻璃畫制作方法。為解決上述問題，本發(fā)明晶鉆玻璃畫制作方法，所述晶鉆玻璃畫包括兩層玻璃板，兩層玻璃板之間設(shè)有一個(gè)晶鉆圖案層，晶鉆圖案層與兩層玻璃板粘接固定，所述方法包括如下步驟
(1)以完整的晶鉆圖案層為圖案單元，或者是將晶鉆圖案層分割成多個(gè)圖案單元，每個(gè)圖案單元包括至少一種晶鉆；
(2)在第一玻璃板上粘第一圖案單元的晶鉆
(2-1)取第一圖案單元中第一種類晶鉆的平孔模具，平孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元中相應(yīng)種類晶鉆平的一端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，在所有晶鉆模腔中都填入一顆相應(yīng)種類的晶鉆，且晶鉆的尖頭向上；
(2-2)取錐孔模具，錐孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元上所有晶鉆的尖端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，將錐孔模具的模腔所在面向下，對(duì)齊錐孔模具和平孔模具，將兩個(gè)模具壓緊并翻轉(zhuǎn)，取下平孔模具，將晶鉆置入錐孔模具中；
(2-3 )在第一玻璃板上涂上膠層，膠層朝下的將第一玻璃板壓在錐孔模具上，待膠層固化后取下錐孔模具，晶鉆平的一端粘到第一玻璃板上，在第一玻璃板上形成第一圖案單元的第一種類圖案；
(2-4)依步驟(2-1)、(2-2)和(2-3)制作第一圖案單元中其它種類晶鉆的圖案；在第一玻璃板上完成制作第一圖案單元；
(3)依步驟(2)在第一玻璃板上粘其它圖案單元的晶鉆；
(4)將第一玻璃板與第二玻璃板對(duì)齊，晶鉆位于第一玻璃板與第二玻璃板之間，在兩玻璃板之間灌滿膠固化。為了便于制作畫幅較小的玻璃畫，所述步驟(I)以完整的晶鉆圖案層為圖案單元，所述的圖案單元只有一種晶鉆。為了便于制作畫幅較大的玻璃畫，所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)相同的圖案單元，所述的圖案單元有一種晶鉆，在步驟(2)中所有圖案單元共用一個(gè)錐孔模具和一個(gè)平孔模具。為了便于制作畫幅較大的玻璃畫，所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)相同的圖案單元，所述的圖案單元有多種晶鉆，在步驟(2)中所有圖案單元共用一個(gè)錐孔模具和多個(gè)平孔模具。為了便于制作畫幅較大的玻璃畫，所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)不相同的圖案單元，所述的圖案單元有多種晶鉆，在步驟(2)中每個(gè)圖案單元采用一個(gè)專用錐孔模具和多個(gè)專用的平孔模具。為了便于制作畫幅較大的玻璃畫，所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)不相同的圖案單元，所述的圖案單元有一種晶鉆，在步驟(2)中每個(gè)圖案單元采用一個(gè)專用錐孔模具和一個(gè)專用的平孔模具。為便于第一個(gè)圖案單元之外的圖案單元在第一玻璃板上定位，所述的錐孔模具邊緣具有由晶鉆模腔中心裁剪得到的半錐形模腔，半錐形模腔與相鄰圖案單元邊緣的晶鉆的尖端的半邊形狀相應(yīng)，在步驟(2-3)中，第一玻璃板與錐孔模具結(jié)合時(shí)，將錐孔模具上的半錐形模腔靠緊在已粘到第一玻璃板上的相應(yīng)的晶鉆上。為更有利于第一個(gè)圖案單元之外的圖案單元在第一玻璃板上定位，所述的圖案單元均為方形，錐孔模具上有兩個(gè)相鄰的側(cè)邊均設(shè)有半錐形模腔。為了便于下一個(gè)圖案單元在第一玻璃板上粘接，在所述步驟(2-4)之前，將第一玻璃板上的已形成晶鉆圖案之外的膠去掉。為了使晶鉆與第二玻璃板粘接牢靠，不易出現(xiàn)氣泡，在步驟(4)中，第二玻璃板與晶鉆之間留有一定間隙。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)平孔模具和錐孔模具將晶鉆排布在玻璃板上，生產(chǎn)速度快，并且能精確的控制晶鉆的排布尺寸，不易出現(xiàn)偏差，使得生產(chǎn)得到的產(chǎn)品能與設(shè)計(jì)產(chǎn)品高度一致。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的晶鉆玻璃畫的結(jié)構(gòu)示意 圖2是晶鉆圖案層的晶鉆排布 圖3是圖2中的一個(gè)圖案單元的示意 圖4是第一晶鉆平孔模具的結(jié)構(gòu)示意 圖5是第二晶鉆平孔模具的結(jié)構(gòu)示意 圖6是錐孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖(圖2-6中的網(wǎng)格線為輔助線)；
圖中1、第一玻璃板，2、晶鉆圖案層，3、第二玻璃板，4、第一晶鉆，5、第二晶鉆，6、晶鉆模腔，7、半錐形模腔。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例一
如圖1所示，晶鉆玻璃畫包括第一玻璃板I和第二玻璃板3，第一玻璃板I和第二玻璃板3之間設(shè)有一個(gè)晶鉆圖案層2，晶鉆圖案層2與兩層玻璃板粘接固定。本具體實(shí)施例中，晶鉆圖案層2畫幅較小，且只采用一種晶鉆。
本晶鉆玻璃畫制作方法包括如下步驟
(1)以完整的晶鉆圖案層2為圖案單元；
(2)在第一玻璃板I上粘圖案單元的晶鉆
(2-1)取平孔模具，平孔模具是表面設(shè)置有與圖案單元中所有晶鉆平的一端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，在所有晶鉆模腔中都填入一顆晶鉆，且晶鉆的尖頭向上；
(2-2)取錐孔模具，錐孔模具是表面設(shè)置有與圖案單元中所有晶鉆尖端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，將錐孔模具的模腔所在面向下，對(duì)齊錐孔模具和平孔模具，將兩個(gè)模具壓緊并翻轉(zhuǎn)，取下平孔模具，將晶鉆置入錐孔模具中；
(2-3)在第一玻璃板I上涂上膠層，膠層朝下的將第一玻璃板I壓在錐孔模具上，待膠層固化后取下錐孔模具，晶鉆平的一端粘到第一玻璃板I上，在第一玻璃板I上完成制作晶鉆圖案； (3)將第一玻璃板I與第二玻璃板3對(duì)齊，晶鉆位于第一玻璃板I與第二玻璃板3之間，在兩玻璃板之間灌滿膠固化，制成本晶鉆玻璃畫。
具體實(shí)施例二
如圖1所示，晶鉆玻璃畫包括第一玻璃板I和第二玻璃板3，第一玻璃板I和第二玻璃板3之間設(shè)有一個(gè)晶鉆圖案層2，晶鉆圖案層2與兩層玻璃板粘接固定。本具體實(shí)施例中，如圖2所示，晶鉆圖案層2畫幅較大，且包括第一晶鉆4和第二晶鉆5，第一晶鉆4和第二晶鉆5的顏色不同，也可是小大不同，晶鉆圖案層2包括十六個(gè)如圖3所示的圖案單元。本晶鉆玻璃畫制作方法包括如下步驟
(1)將晶鉆圖案層2分割成十六個(gè)相同的圖案單元，每個(gè)圖案單元包括第一晶鉆4和第~■晶鉆5 ；
(2)在第一玻璃板上粘第一圖案單元的晶鉆
(2-1)取第一圖案單元中第一晶鉆4的平孔模具，如圖4所示，平孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元中第一晶鉆4的平的一端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔6的模具，將第一晶鉆4倒在平孔模具上，輕輕晃動(dòng)平孔模具，使得所有晶鉆模腔6中都填入一顆第一晶鉆4，且第一晶鉆4的尖頭向上；
(2-2)取錐孔模具，如圖6所示，錐孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元上所有晶鉆的尖端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔6的模具，如圖6所示，錐孔模具邊緣具有由晶鉆模腔中心裁剪得到的半錐形模腔7，半錐形模腔7與相鄰圖案單元邊緣的晶鉆的尖端的半邊形狀相應(yīng)，該錐孔模具可以通過(guò)下述方法制得先制作一個(gè)比相應(yīng)圖案單元多一行一列晶鉆模腔6的錐孔模具，將多出的一行一列晶鉆模腔6沿中心裁剪制得。將錐孔模具的模腔所在面向下，對(duì)齊錐孔模具和平孔模具，將兩個(gè)模具壓緊并翻轉(zhuǎn)，輕輕晃動(dòng)，取下平孔模具，將晶鉆置入錐孔模具中；
(2-3)在第一玻璃板I上涂上膠層，膠層朝下的將第一玻璃板I壓在錐孔模具上，用夾子將錐孔模具的邊緣夾到第一玻璃板I上，將夾好的第一玻璃板I翻轉(zhuǎn)，讓錐孔模具向上，放入合成機(jī)3-5分鐘固化，然后取下錐孔模具，晶鉆平的一端粘到第一玻璃板I上，在第一玻璃板I上形成第一圖案單元的第一種類晶鉆的圖案；將第一玻璃板I上的已形成晶鉆圖案之外的膠去掉,并清理干凈。(2-4)依步驟(2-1)、(2_2)和(2-3)制作第一圖案單元中第二晶鉆5的圖案，第二晶鉆5的圖案的制作采用如圖5所示的平孔模具，在第一玻璃板I上完成制作第一圖案單元。(3)依步驟(2)在第一玻璃板I上粘其它十五個(gè)圖案單元的晶鉆；每個(gè)圖案單元所用的錐孔模具和平孔模具相同，在步驟(2-3)中，第一玻璃板I與錐孔模具結(jié)合時(shí)，將錐孔模具上的半錐形模腔7靠緊在已粘到第一玻璃板I上的相應(yīng)的晶鉆上。(4)將第一玻璃板I與第二玻璃板3對(duì)齊,晶鉆位于第一玻璃板I與第二玻璃板3之間，第二玻璃板3與晶鉆之間留0. 5_縫隙，兩塊玻璃板的四周封上膠帶，在邊長(zhǎng)較短的一邊留5-lOcm的開口，從開口向兩玻璃板之間灌滿膠，灌好的膠靜置24小時(shí)固化，制成本晶鉆玻璃畫。具體實(shí)施例三
如圖1所示，晶鉆玻璃畫包括第一玻璃板I和第二玻璃板3，第一玻璃板I和第二玻璃板3之間設(shè)有一個(gè)晶鉆圖案層2，晶鉆圖案層2與兩層玻璃板粘接固定。本具體實(shí)施例中，晶鉆圖案層2畫幅較大，且采用多種晶鉆(可以是不同顏色或不同種類)，晶鉆圖案層2包括多不相同的圖案單元，每個(gè)圖案單元包括多種晶鉆。本晶鉆玻璃畫制作方法包括如下步驟
(1)將晶鉆圖案層2分割成多不相同的圖案單元，每個(gè)圖案單元包括多種晶鉆；
(2)在第一玻璃板上粘第一圖案單元的晶鉆
(2-1) 取第一圖案單元中第一種類晶鉆的平孔模具，平孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元中相應(yīng)種類晶鉆平的一端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，在所有晶鉆模腔中都填入一顆相應(yīng)種類的晶鉆，且晶鉆的尖頭向上；
(2-2) 取錐孔模具，錐孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元上所有晶鉆的尖端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，將錐孔模具的模腔所在面向下，對(duì)齊錐孔模具和平孔模具，將兩個(gè)模具壓緊并翻轉(zhuǎn)，取下平孔模具，將晶鉆置入錐孔模具中；
(2-3)在第一玻璃板I上涂上膠層，膠層朝下的將第一玻璃板I壓在錐孔模具上，待膠層固化后取下錐孔模具，晶鉆平的一端粘到第一玻璃板I上，在第一玻璃板I上形成第一圖案單元的第一種類晶鉆的圖案；
(2-4)依步驟(2-1)、(2-2)和(2-3)制作第一圖案單元中其它種類晶鉆的圖案；在第一玻璃板I上完成制作第一圖案單元；一個(gè)圖案單元采用多個(gè)不同的平孔模具。(3)依步驟(2)在第一玻璃板I上粘其它圖案單元的晶鉆；每個(gè)圖案單元所用的錐孔模具和平孔模具是不相同，每個(gè)圖案單元所用的錐孔模具和平孔模具隨該圖案單元相應(yīng)變化。(4)將第一玻璃板I與第二玻璃板3對(duì)齊,晶鉆位于第一玻璃板I與第二玻璃板3之間,在兩玻璃板之間灌滿膠固化,制成本晶鉆玻璃畫。
具體實(shí)施例四
如圖1所示，晶鉆玻璃畫包括第一玻璃板I和第二玻璃板3，第一玻璃板I和第二玻璃板3之間設(shè)有一個(gè)晶鉆圖案層2，晶鉆圖案層2與兩層玻璃板粘接固定。
本具體實(shí)施例中，晶鉆圖案層2畫幅較大，且采用一種晶鉆，晶鉆圖案層2包括多不相同的圖案單元。本晶鉆玻璃畫制作方法包括如下步驟
(1)將晶鉆圖案層2分割成多不相同的圖案單元，每個(gè)圖案單元包括一種晶鉆；
(2)在第一玻璃板上粘第一圖案單元的晶鉆
(2-1) 取第一圖案單元中晶鉆的平孔模具，平孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元中的所有晶鉆平的一端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，在所有晶鉆模腔中都填入一顆晶鉆，且晶鉆的尖頭向上；
(2-2) 取錐孔模具，錐孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元上所有晶鉆的尖端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，將錐孔模具的模腔所在面向下，對(duì)齊錐孔模具和平孔模具，將兩個(gè)模具壓緊并翻轉(zhuǎn)，取下平孔模具，將晶鉆置入錐孔模具中；
(2-3)在第一玻璃板I上涂上膠層，膠層朝下的將第一玻璃板I壓在錐孔模具上，待膠層固化后取下錐孔模具，晶鉆平的一端粘到第一玻璃板I上，在第一玻璃板I上形成第一圖案單元的晶鉆圖案；
(3)依步驟(2)在第一玻璃板I上粘其它圖案單元的晶鉆；每個(gè)圖案單元所用的錐孔模具和平孔模具是不相同，每個(gè)圖案單元所用的錐孔模具和平孔模具隨該圖案單元相應(yīng)變化。(4)將第一玻璃板I與第二玻璃板3對(duì)齊,晶鉆位于第一玻璃板I與第二玻璃板3之間,在兩玻璃板之間灌滿膠固化,制成本晶鉆玻璃畫。
權(quán)利要求
1.一種晶鉆玻璃趣制作方法，所述晶鉆玻璃趣包括兩層玻璃板，兩層玻璃板之間設(shè)有一個(gè)晶鉆圖案層，晶鉆圖案層與兩層玻璃板粘接固定，其特征在于所述方法包括如下步驟 (1)以完整的晶鉆圖案層為圖案單元，或者是將晶鉆圖案層分割成多個(gè)圖案單元，每個(gè)圖案單元包括至少一種晶鉆； (2)在第一玻璃板上粘第一圖案單元的晶鉆 (2-1)取第一圖案單元中第一種類晶鉆的平孔模具，平孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元中相應(yīng)種類晶鉆平的一端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，在所有晶鉆模腔中都填入一顆相應(yīng)種類的晶鉆，且晶鉆的尖頭向上； (2-2)取錐孔模具，錐孔模具是表面設(shè)置有與相應(yīng)圖案單元上所有晶鉆的尖端形狀相應(yīng)的晶鉆模腔的模具，將錐孔模具的模腔所在面向下，對(duì)齊錐孔模具和平孔模具，將兩個(gè)模具壓緊并翻轉(zhuǎn)，取下平孔模具，將晶鉆置入錐孔模具中； (2-3 )在第一玻璃板上涂上膠層，膠層朝下的將第一玻璃板壓在錐孔模具上，待膠層固化后取下錐孔模具，晶鉆平的一端粘到第一玻璃板上，在第一玻璃板上形成第一圖案單元的第一種類圖案； (2-4)依步驟(2-1)、(2-2)和(2-3)制作第一圖案單元中其它種類晶鉆的圖案；在第一玻璃板上完成制作第一圖案單元； (3)依步驟(2)在第一玻璃板上粘其它圖案單元的晶鉆； (4)將第一玻璃板與第二玻璃板對(duì)齊，晶鉆位于第一玻璃板與第二玻璃板之間，在兩玻璃板之間灌滿膠固化。
2.根據(jù)權(quán)利要I所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述步驟(I)以完整的晶鉆圖案層為圖案單元，所述的圖案單元只有一種晶鉆。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)相同的圖案單元，所述的圖案單元有一種晶鉆，在步驟(2)中所有圖案單元共用一個(gè)錐孔模具和一個(gè)平孔模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)相同的圖案單元，所述的圖案單元有多種晶鉆，在步驟(2)中所有圖案單元共用一個(gè)錐孔模具和多個(gè)平孔模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)不相同的圖案單元，所述的圖案單元有多種晶鉆，在步驟(2)中每個(gè)圖案單元采用一個(gè)專用錐孔模具和多個(gè)專用的平孔模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述步驟(I)將晶鉆圖案層分割成多個(gè)不相同的圖案單元，所述的圖案單元有一種晶鉆，在步驟(2)中每個(gè)圖案單元采用一個(gè)專用錐孔模具和一個(gè)專用的平孔模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任何一項(xiàng)所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述的錐孔模具邊緣具有由晶鉆模腔中心裁剪得到的半錐形模腔，半錐形模腔與相鄰圖案單元邊緣的晶鉆的尖端的半邊形狀相應(yīng)，在步驟(2-3)中，第一玻璃板與錐孔模具結(jié)合時(shí)，將錐孔模具上的半錐形模腔靠緊在已粘到第一玻璃板上的相應(yīng)的晶鉆上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于所述的圖案單元均為方形，錐孔模具上有兩個(gè)相鄰的側(cè)邊均設(shè)有半錐形模腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于在所述步驟(2-4)之前，將第一玻璃板上的已形成晶鉆圖案之外的膠去掉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)所述的晶鉆玻璃畫制作方法，其特征在于在步驟(4)中，第二玻璃板與晶鉆之間留有一定間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種晶鉆玻璃畫制作方法，本方法包括如下步驟在平孔模具中布置晶鉆；再將晶鉆倒置入錐孔模具，逐種晶鉆的制圖案單元，逐種圖案單元的制作整個(gè)晶鉆圖案，然后填膠固定。本發(fā)明通過(guò)平孔模具和錐孔模具將晶鉆排布在玻璃板上，生產(chǎn)速度快，并且能精確的控制晶鉆的排布尺寸，不易出現(xiàn)偏差，使得生產(chǎn)得到的產(chǎn)品能與設(shè)計(jì)產(chǎn)品高度一致。
文檔編號(hào)B44C5/04GK102975560SQ201210493728
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
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