浮雕彩色玻璃畫及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種浮雕彩色玻璃畫及其制造方法。該浮雕彩色玻璃畫由浮雕玻璃、彩色涂層和封底漆層連接而成，其彩色涂層是由若干片形狀不規(guī)則，色彩多樣的著色塊相互連接而成。其制造方法是：先制造一個(gè)與平面畫構(gòu)圖一樣，但有浮凸立體感的陶瓷?；蚪饘倌?；將一塊平板無色玻璃復(fù)蓋在模具上一起加熱至半熔融狀態(tài)，待玻璃完全復(fù)蓋貼于模具上之后慢慢冷卻到常溫；在制成的浮雕玻璃凹面按原平面畫色彩用油漆或油墨著色；.用加熱爐對(duì)彩色涂層進(jìn)行烘干；⑤上一層封底漆。本發(fā)明制成的玻璃畫有明顯的立體感，更為逼真，具有更高的藝術(shù)性。
【專利說明】浮雕彩色玻璃畫及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃工藝的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種浮雕彩色玻璃畫及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃畫是一種通過人工或機(jī)械在玻璃上繪制或仿制名畫而制成的玻璃畫，它具有光潔明亮、不易變質(zhì)、容易清理以及仿真度高的優(yōu)點(diǎn)，很受人們喜愛。中國實(shí)用新型專利先后公開了“規(guī)則拼塊復(fù)合玻璃畫(ZL201120178519.0)”和“不規(guī)則拼塊復(fù)合玻璃畫(ZL201120178519.0)”兩種玻璃畫。這兩種玻璃畫的有益效果在于不容易破碎和具有朦朧感的藝術(shù)特點(diǎn)。然而，上述的玻璃畫都是平面畫，沒有立體感，真實(shí)性不夠強(qiáng)，其藝術(shù)性畢競稍遜一些，這是現(xiàn)有玻璃畫使人感到遺憾之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決已有玻璃畫存在的上述問題，提供一種立體感強(qiáng)、逼真、藝術(shù)性高和裝飾效果好的浮雕彩色玻璃畫及其制造方法。
[0004]上述發(fā)明任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的:
一種浮雕彩色玻璃畫，它由浮雕玻璃、彩色涂層和封底漆層自上而下連接而成，所述的彩色涂層是由若干片形狀不規(guī)則，色彩各異的著色塊相互連接而成。
[0005]所述的彩色涂層可以是彩色油漆或彩色油墨。
[0006]上述的浮雕彩色玻璃的其制造方法如下:
1.制造金屬模具或陶瓷模具:在指定的平面畫(國畫或油畫等)中找出可顯示出立體形狀的部位(如遠(yuǎn)近的山峰、樹木、果實(shí)、花朵、動(dòng)物的身軀、有前有后的建筑物以及河流、巖洞等)，采用現(xiàn)有技術(shù)的制造方法制造出與原作平面線條相同，但有立體形狀凹凸部分的模具，所說的模具可以是與原作平面大小相同或按一定比例縮小與放大的模具；
2.將一塊與模具投影面大小一樣的無色透明平板玻璃放置于模具上，然后放到電阻絲加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為65(T80(TC，升溫時(shí)間為5~10小時(shí)，保溫時(shí)間為20-30分，在玻璃處于半熔融狀態(tài)完全復(fù)蓋于模具上時(shí)，停止加熱，讓玻璃慢慢冷卻到常溫，冷卻時(shí)間為10-30小時(shí)，脫模后制成浮雕玻璃；
3.在浮雕玻璃的凹面(即背面)按原平面畫的色彩用彩色油墨或彩色油漆通過手工或平板打印仔細(xì)上色；
4.用遠(yuǎn)紅外線或電阻絲加熱爐對(duì)彩色涂層進(jìn)行烘干；
5.最后在彩色涂層上通過噴涂或涂刷方法涂上一層封底漆。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明的浮雕彩色玻璃畫是完全按原作平面畫的風(fēng)格，色調(diào)制作的，而且在可顯示出凹凸部分制作出相應(yīng)的內(nèi)凹與凸出，使它具有明顯的立體感，仿真度高，看起來很逼真，具有更高的藝術(shù)性和裝飾性。此外它與紙質(zhì)的平面畫相比還有光潔明亮和容易清洗的優(yōu)點(diǎn)。[0008]本發(fā)明浮雕玻璃畫的制造方法的有關(guān)參數(shù)主要取決于浮雕玻璃的大小與厚度、凹凸形狀的復(fù)雜程度。一般情況下，玻璃大而厚，凹凸多而復(fù)雜，其加熱溫度可高一些，加熱與冷卻時(shí)間亦長一些。本發(fā)時(shí)的加熱時(shí)間，尤其是冷卻時(shí)間比較長一些的原因是玻璃在加熱及冷卻過程中容易開裂。此外，在模具制作時(shí)，要盡量避免出現(xiàn)容易產(chǎn)生應(yīng)力的地方。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為一種浮雕彩色玻璃的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1，一種浮雕彩色玻璃，其特征是由浮雕玻璃1、彩色涂層2和封底漆層3自上而下連接而成，所述的彩色涂層2是由若干片形狀不規(guī)則、色彩各異的著色塊連接而成。[0011 ] 上述浮雕彩色玻璃的制造方法有如下實(shí)施例
實(shí)施例1
1.制造陶瓷模具:按指定的一幅平面畫找出可顯示出立體感的部分，在按常規(guī)方法制造同樣大小的陶瓷模具時(shí)，依這些可顯示出立體感的部位造出有相應(yīng)凹凸形狀的陶瓷模坯，燒結(jié)后制成所需的陶瓷模具。
[0012]2.將一塊大小與陶瓷模具投影面相同，厚度為3毫米的無色透明玻璃放在陶瓷模具上，然后在電阻絲加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為650°C，升溫10小時(shí)，保溫20分待玻璃呈熔融狀態(tài)完全復(fù)蓋于模具上后停止加熱，讓玻璃自然冷卻到室溫，冷卻時(shí)間為10小時(shí)，脫模后取出浮雕玻璃；
3.在制成的浮雕玻璃的凹面(即背面)按原作平面畫的色彩用彩色油墨通過平板打印著色形成彩色涂層；
4.用遠(yuǎn)紅外線加熱爐對(duì)彩色涂層進(jìn)行烘干；
5.在彩色涂層上涂上一層封底漆便可。
[0013]實(shí)施例2
1.制造金屬模具:按指定的一幅平面畫找出可顯示立體感的部位，用雕刻或打磨辦法在一塊相應(yīng)大小的金屬模板上造出相應(yīng)的外凸內(nèi)凹形狀；
2.將一塊大小與金屬模具相同，厚度為15毫米的無色透明玻璃放在金屬模板上，然后放到電阻絲加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為720°C，升溫時(shí)間為20小時(shí)，保溫時(shí)間為25分，在玻璃呈半熔融狀態(tài)完全復(fù)蓋于金屬模板上之后，讓玻璃自然冷卻到常溫，冷卻時(shí)間為20小時(shí)，脫模后取出成型浮雕玻璃；
3.在制成的浮雕玻璃的凹面(即背面)按原作平面畫的色彩用彩色油墨通過手工色彩面彩色涂層。
[0014]4和5步驟與實(shí)施例1相同。
[0015]實(shí)施例3
1.制造陶瓷模具:將一幅平面畫放大2倍，并在畫上找可顯示立體感的部位，在相應(yīng)大小的陶瓷坯上造出對(duì)應(yīng)的凹凸形狀，然后燒結(jié)成陶瓷模具；
2.將一塊大小與陶瓷模具相同的，厚度為30毫米的無色透明平板玻璃放到陶瓷模板上，然后放到電阻絲加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為800°C，升溫時(shí)間為30小時(shí)，保溫時(shí)間為30分在玻璃呈半熔融狀態(tài)完全敷帖于陶瓷模板上時(shí)停止加熱，讓玻璃板慢慢冷卻到常溫；冷卻時(shí)間為30小時(shí)，脫摸取出浮雕玻璃。
[0016]3.與實(shí)施例2相同。
[0017]4.用電阻絲加熱爐對(duì)彩色涂層進(jìn)行烘干。
[0018]5.與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種浮雕彩色玻璃畫，其特征是由浮雕玻璃、彩色涂層和封底漆層自上而下連接而成，所述的彩色涂層是由若干片形狀不規(guī)則，色彩各異的著色塊連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮雕彩色玻璃畫，其特征是:所述的彩色涂層為彩色油漆或彩色油墨。
3.權(quán)利要求1所述的的浮雕彩色玻璃畫的制造方法，其步驟是: 1)制造模具，按指定的平面畫(國畫或油畫等)中找出可顯示出立體形狀的部位，采用現(xiàn)有技術(shù)的制造方法制造出與原作平面線條相同，但有立體形狀凸出部分的金屬模具或陶瓷模具，所說的模具可以是與原作平面大小相同或按一定比例縮小與放大的模具； 2)將一塊與模具投影面大小一樣的無色透明平板玻璃放置于模具上，然后放到電阻絲加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為65(T800°C，加熱時(shí)間為10~30小時(shí)，保溫時(shí)間20~30分，在玻璃處于半熔融狀態(tài)完全復(fù)蓋于模具上時(shí)停止加熱，讓玻璃慢慢冷卻到常溫，冷卻時(shí)間為10-30小時(shí)脫模便制成浮雕玻璃； 3)在浮雕玻璃的凹面(即背面)按原平面畫的色彩用彩色油墨或彩色油漆使用手工或平板打印仔細(xì)著色； 4)用遠(yuǎn)紅外線或電阻絲加熱爐對(duì)彩色涂層進(jìn)行烘干； 5)最后在彩色涂層上通過噴涂或涂刷方法涂上一層封底漆。
【文檔編號(hào)】B44C5/04GK103465718SQ201310437186
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】廖仲明 申請(qǐng)人:廖仲明