本實用新型涉及一種面條加工機械,具體涉及一種面條成型盤面機。
背景技術(shù):
面條加工工程中,先是和面和揉面,再將揉好的面團切成面帶,面帶經(jīng)若干次壓制后形成粗條,粗條后面工序就需要盤繞放置在面盆中,而現(xiàn)有的盤面操作大都是人工操作,效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種效率高的面條成型盤面機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種面條成型盤面機,包括機架、設(shè)在機架左端的壓面機構(gòu)、設(shè)在機架右端的粗條成型機構(gòu),粗條成型機構(gòu)的右端還設(shè)有盤面機構(gòu)。
進一步的,所述壓面機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個壓面支架、可轉(zhuǎn)動的設(shè)在兩個壓面支架之間下部的主動壓面輥以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在兩個壓面支架之間上部的被動壓面輥;所述主動壓面輥的輥面兩端各固設(shè)有一個圓環(huán)形的擋板,所述被動壓面輥的底端設(shè)在兩個擋板之間,并且被動壓面輥的長度等于或略小于兩個擋板的間距。
進一步的,所述兩個壓面支架上分別各開設(shè)有一個豎直方向的滑槽,兩個滑槽中滑動設(shè)有升降架,所述被動壓面輥裝設(shè)在升降架上的一對軸承中;所述兩個壓面支架的頂部固設(shè)有橫梁,橫梁的正中間設(shè)有螺紋孔,螺紋孔中設(shè)有螺桿,螺桿的底部向下穿過螺紋孔并與設(shè)在升降架頂部的螺母相連接。
進一步的,所述粗條成型機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個成型支架、可轉(zhuǎn)動的設(shè)在兩個成型支架之間下部的主動成型輥以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在兩個成型支架之間上部的被動成型輥;所述主動成型輥和被動成型輥的輥面上均開設(shè)有弧形的輪槽,并且被動成型輥的底部位于主動成型輥的輪槽中。
進一步的,所述盤面機構(gòu)包括豎直設(shè)置的下盤面擺桿、固設(shè)在下盤面擺桿頂部且向后上方傾斜的上盤面擺桿和設(shè)在上盤面擺桿末端且向后下方傾斜的盤面槽板,并且上盤面擺桿上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有兩個輸送輪;所述機架上裝設(shè)有軸承,下盤面擺桿固裝在該軸承的內(nèi)圈中。
進一步的,所述下盤面擺桿的底部伸到機架的下方且連接有擺動控制機構(gòu);所述擺動控制機構(gòu)包括上部開口的機箱、可轉(zhuǎn)動且平行設(shè)在機箱中的左中右三個滑動轉(zhuǎn)軸;左滑動轉(zhuǎn)軸和右滑動轉(zhuǎn)軸上分別各固設(shè)有一個方向相反的錐臺形的滑柱;所述機箱的上方設(shè)有擺動橫梁,并且擺動橫梁的頂部連接下盤面擺桿的底部,擺動橫梁的底部設(shè)有擺動支架;所述擺動支架位于兩個錐臺形的滑柱之間,并且擺動支架上設(shè)有上下兩個鏈輪,其中的下鏈輪滑動套在中滑動轉(zhuǎn)軸上;上下兩個鏈輪上設(shè)有鏈條,并且鏈條的左右兩端分別套在兩個錐臺形的滑柱上;所述擺動橫梁上設(shè)有伸向機箱外部的推拉桿。
進一步的,所述盤面機構(gòu)的右側(cè)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有托盤,托盤的頂部中心設(shè)有插柱;所述托盤上放置有盤面盆,并且插柱插在盤面盆中心處的插孔中;所述盤面槽板位于盤面盆的上方。
進一步的,所述托盤的右側(cè)設(shè)有布面支架,布面支架的頂部可轉(zhuǎn)動的設(shè)有布面盆;所述布面盆位于盤面盆的正上方,并且布面盆的底部均勻開設(shè)有多個漏面孔。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本實用新型的壓面機構(gòu)用于將較寬加厚的面帶壓制成較窄較薄的面帶,粗條成型機構(gòu)用于將較窄較薄的面帶做成較粗的面條,盤面機構(gòu)用于快速的將粗條盤繞到盤面盆中。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型壓面機構(gòu)的側(cè)視圖;
圖3是本實用新型粗條成型機構(gòu)的側(cè)視圖;
圖4是本實用新型擺動控制機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4擺動控制機構(gòu)的俯視圖;
圖中:1、機架,2、壓面支架,3、主動壓面輥,4、被動壓面輥,5、擋板,6、升降架,7、橫梁,8、螺桿,9、成型支架,10、主動成型輥,11、被動成型輥,12、下盤面擺桿,13、上盤面擺桿,14、輸送輪,15、擺動控制機構(gòu),16、盤面槽板,17、托盤,18、盤面盆,19、布面盆,20、布面支架,21、機箱,22、擺動橫梁,23、推拉桿,24、擺動支架,25、左滑動轉(zhuǎn)軸,26、右滑動轉(zhuǎn)軸,27、中滑動轉(zhuǎn)軸,28、鏈條。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示,本實用新型公開了一種面條成型盤面機,包括機架1、設(shè)在機架1左端的壓面機構(gòu)、設(shè)在機架1右端的粗條成型機構(gòu),粗條成型機構(gòu)的右端還設(shè)有盤面機構(gòu)。壓面機構(gòu)用于將較寬加厚的面帶壓制成較窄較薄的面帶,粗條成型機構(gòu)用于將較窄較薄的面帶做成較粗的面條,盤面機構(gòu)用于將粗條盤繞到盤面盆中。
如圖2所示,壓面機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個壓面支架2、可轉(zhuǎn)動的設(shè)在兩個壓面支架2之間下部的主動壓面輥3以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在兩個壓面支架2之間上部的被動壓面輥4;所述主動壓面輥3的輥面兩端各固設(shè)有一個圓環(huán)形的擋板5,所述被動壓面輥4的底端設(shè)在兩個擋板5之間,并且被動壓面輥4的長度等于或略小于兩個擋板5的間距。所述兩個壓面支架2上分別各開設(shè)有一個豎直方向的滑槽,兩個滑槽中滑動設(shè)有升降架6,所述被動壓面輥4裝設(shè)在升降架6上的一對軸承中;所述兩個壓面支架2的頂部固設(shè)有橫梁7,橫梁7的正中間設(shè)有螺紋孔,螺紋孔中設(shè)有螺桿8,螺桿8的底部向下穿過螺紋孔并與設(shè)在升降架6頂部的螺母相連接。
主動壓面輥3在豎直方向的位置是固定不變的,可通過轉(zhuǎn)動螺桿8,帶動升降架6和被動壓面輥4升降,以調(diào)整主動壓面輥3與被動壓面輥4的間距。
如圖3所示,粗條成型機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個成型支架9、可轉(zhuǎn)動的設(shè)在兩個成型支架9之間下部的主動成型輥10以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在兩個成型支架9之間上部的被動成型輥11;所述主動成型輥10和被動成型輥11的輥面上均開設(shè)有弧形的輪槽,并且被動成型輥11的底部位于主動成型輥10的輪槽中,形成大致為圓形或橢圓形的成型出口。
如圖1所示,盤面機構(gòu)包括豎直設(shè)置的下盤面擺桿12、固設(shè)在下盤面擺桿12頂部且向后上方傾斜的上盤面擺桿13和設(shè)在上盤面擺桿13末端且向后下方傾斜的盤面槽板16,并且上盤面擺桿13上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有兩個輸送輪14;所述機架1上裝設(shè)有軸承,下盤面擺桿12固裝在該軸承的內(nèi)圈中。盤面機構(gòu)的右側(cè)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有托盤17,托盤17的頂部中心設(shè)有插柱;所述托盤17上放置有盤面盆18,并且插柱插在盤面盆18中心處的插孔中;所述盤面槽板16位于盤面盆18的上方。托盤17的右側(cè)設(shè)有布面支架20,布面支架20的頂部可轉(zhuǎn)動的設(shè)有布面盆19;所述布面盆19位于盤面盆18的正上方,并且布面盆19的底部均勻開設(shè)有多個漏面孔。
從粗條成型機構(gòu)出來的粗條依次經(jīng)過兩個輸送輪14和盤面槽板16送入盤面盆18中。盤面時下盤面擺桿12可里外往復擺動,盤面盆18隨著托盤17轉(zhuǎn)動,迅速的將粗條一圈圈一層層的盤繞放置在盤面盆18中。一個盤面盆18中放滿后,可搬走該盤面盆18,換上另一個空盆。盤面盆18正上方的布面盆19可向盤面盆18中漏撒面粉或淀粉,以防止粗條粘連。
如圖4、5所示,下盤面擺桿12的底部伸到機架1的下方且連接有擺動控制機構(gòu)15;所述擺動控制機構(gòu)15包括上部開口的機箱21、可轉(zhuǎn)動且平行設(shè)在機箱21中的左中右三個滑動轉(zhuǎn)軸25、27、26;左滑動轉(zhuǎn)軸25和右滑動轉(zhuǎn)軸26上分別各固設(shè)有一個方向相反的錐臺形的滑柱;所述機箱21的上方設(shè)有擺動橫梁22,并且擺動橫梁22的頂部連接下盤面擺桿12的底部,擺動橫梁22的底部設(shè)有擺動支架24;所述擺動支架24位于兩個錐臺形的滑柱之間,并且擺動支架24上設(shè)有上下兩個鏈輪,其中的下鏈輪滑動套在中滑動轉(zhuǎn)軸27上;上下兩個鏈輪上設(shè)有鏈條28,并且鏈條28的左右兩端分別套在兩個錐臺形的滑柱上;所述擺動橫梁22上設(shè)有伸向機箱21外部的推拉桿23。
盤面時,左中右三個滑動轉(zhuǎn)軸25、27、26同時轉(zhuǎn)動,來回的向內(nèi)推或向外拉推拉桿23,可使得下盤面擺桿12在一定的角度范圍內(nèi)往復擺動。由于鏈條28的左右兩端分別套在兩個方向相反的錐臺形的滑柱上,利用推拉桿23就能夠很容易且可控制的推拉擺動橫梁22進而帶動下盤面擺桿12往復擺動。