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一種百合腐乳的制備方法與流程

文檔序號:12846425閱讀:719來源:國知局
本發(fā)明涉及一種食品的制備方法,特別是一種百合腐乳的制備方法。
背景技術(shù)
:豆腐乳是一種二次加工的豆制食品,是我國民間傳統(tǒng)的發(fā)酵食品之一,是用豆腐發(fā)酵制成。豆腐乳制做工藝細(xì)膩嚴(yán)謹(jǐn),從選材、磨漿、過濾到定型、壓干、霉化都有講究。制出的豆腐乳質(zhì)地細(xì)滑松軟,味道鮮美奇香,營養(yǎng)豐富,增進(jìn)食欲,幫助消化是人們常用的食品,同時又是烹飪的佐料。目前我國各地都有腐乳的生產(chǎn),它們雖然由于大小不一,配料不同,品種名稱繁多,但制作原理大都相同。首先將大豆制成豆腐,然后壓坯劃成小塊,擺在木盒中即可接上蛋白酶活力很強的根霉或毛霉菌的菌種,接著便進(jìn)入發(fā)酵和腌坯期。最后根據(jù)不同品種的要求加以紅曲酶、酵母菌、米曲霉等進(jìn)行密封貯藏。腐乳的獨特風(fēng)味就是在發(fā)酵貯藏過程中所形成。在這期間微生物分泌出各種酶,促使豆腐坯中的蛋白質(zhì)分解成營養(yǎng)價值高的氨基酸和一些風(fēng)味物質(zhì)。有些氨基酸本身就有一定的鮮味,腐乳在發(fā)酵過程中也促使豆腐坯中的淀粉轉(zhuǎn)化成酒精和有機酸,同時還有輔料中的酒及香料也參與作用,共同生成了帶有香味的酯類及其他一些風(fēng)味成分,從而構(gòu)成了腐乳所特有的風(fēng)味。腐乳在制作過程中發(fā)酵,蛋白酶和附著在菌皮上的細(xì)菌慢慢地滲入到豆腐坯的內(nèi)部,逐漸將蛋白質(zhì)分解,大約經(jīng)過三個月至半年的時間,松酥細(xì)膩的腐乳就做好了,滋味也變得質(zhì)地細(xì)膩、鮮美適口。cn102293258a公開了一種不含化學(xué)添加劑且可長期保質(zhì)的豆腐乳生產(chǎn)工藝。其特點是在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上用特制的酸湯點腦,用特制的保質(zhì)香料粉腌胚。其有益效果是可以使豆腐胚蛋白質(zhì)凝結(jié)緊密,粘接性強,柔韌性強,延長保質(zhì)期;用保質(zhì)香料粉腌胚,不僅使豆腐乳風(fēng)味獨特,口感舒適,還可大大延長腐乳的保質(zhì)期限;由于沒有使用石膏、鹵水或凝固劑,也沒有使用化學(xué)防腐劑,所以避免了使用石膏、鹵水、凝固劑或化學(xué)防腐劑可能帶來的潛在危險。cn102960466a涉及一種中草藥腐乳的制備方法,包括以下步驟:1)浸泡;2)磨漿;3)濾漿;4)煮漿;5)點漿;6)養(yǎng)花;7)壓榨和切塊;8)前期發(fā)酵;9)配制中草藥原料:以150公斤豆腐白坯為標(biāo)準(zhǔn)計量,取花椒100克、甘草150克、八角120克、肉桂120克、茍杞子100克、孜然150克、草果100克、白扣100克、金錢草100克、砂仁150克、五味子100克、陳皮100克、厚樸150克、山茱萸150克、紫丹參150克和良姜100克混合磨成細(xì)粉,備用;10)配制后期腌制發(fā)酵料;11)拌料裝壇,后期發(fā)酵。cn102696777a公開了一種低鹽無油腐乳的生產(chǎn)工藝,在執(zhí)行完大豆浸淘、磨豆、濾漿、煮漿、點漿、蹲腦、壓榨、劃坯、接種、前發(fā)酵、涼花、搓毛處理后,添加8~10%食鹽、6~8%酒精,并按傳統(tǒng)工藝加入適量辣椒粉、姜粉、蒜粉等香料,一次性分裝入小瓶,發(fā)酵、貯存、成品包裝物三位一體,抽真空,使得小瓶內(nèi)真空度為0.8~1.0,在自然條件下,后發(fā)酵1~2個月,對成熟腐乳進(jìn)行二次滅菌,滅菌中心溫度為80~85℃,滅菌時間25~35分鐘,檢驗合格后,即得成品。制備腐乳的主要原料之一的大豆一經(jīng)加工處理,其含有的脂肪氧化酶可酶促氧化多價不飽和脂肪酸,而產(chǎn)生一些揮發(fā)物質(zhì),形成特殊的豆腥味。通常去除豆腥味的方法是熱磨法、浸泡發(fā)芽法、堿水浸泡法等,這些處理方法,有的工藝比較復(fù)雜,有的處理時間過長。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是:提供一種百合腐乳的制備方法,其特征在于以下步驟:按重量份計,將腌制好的腐乳坯放在裝有瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠的反應(yīng)罐中,室溫放置10-40小時,然后將瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠移除反應(yīng)罐,反應(yīng)罐中再加入湯料,百合,直接裹挾拌料,再經(jīng)本領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)工藝發(fā)酵,淋油,配兌,殺菌,干燥,得到腐乳產(chǎn)品。所述的湯料制備方法為:按重量份計,加入10-18份食用酒精,18-30份果葡糖漿,5-12份面粉,5-10份糯米,40-60份水,0.1-1份穩(wěn)定劑,再經(jīng)攪拌,蒸煮,得到湯料。按重量份計,所述穩(wěn)定劑包括:100份蔗糖脂肪酸酯,1-5份氯化鎂,1-5份海藻酸鈉。所述瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠用量為100份腐乳坯,1-10份瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠,為市售產(chǎn)品.所述腌制好的腐乳坯為市售產(chǎn)品,包括小方腐乳用腌坯,精紅方腐用腌坯,糟方腐乳用腌坯。所述的湯料用量為100份腐乳坯,70-90份湯料。所述的百合用量為100份腐乳坯,10-25份百合。本發(fā)明的產(chǎn)品具有以下有益效果:本發(fā)明所述的一種百合腐乳的制備方法,瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠脂糖離子交換介質(zhì)根據(jù)表面電荷的不同,與腥味揮發(fā)物質(zhì)上相反電荷之間會發(fā)生可逆的相互作用而結(jié)合,從而減少了豆腥味,增加了香氣特征,得到口感和氣味俱佳的腐乳產(chǎn)品。具體實施方式以下實例僅僅是進(jìn)一步說明本發(fā)明,并不是限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例1按重量份計,將100份腌制好的小方腐乳用腌坯放在裝有5份瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠的反應(yīng)罐中,室溫放置30小時,然后將瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠移除反應(yīng)罐,在反應(yīng)罐中,再加入80份湯料,17份百合,直接裹挾拌料,再經(jīng)本領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)工藝發(fā)酵,淋油,配兌,殺菌,干燥,得到腐乳產(chǎn)品,產(chǎn)品編號h-1。所述的湯料制備方法為:按重量份計,加入13份食用酒精,22份果葡糖漿,7份面粉,8份糯米,50份水,0.8份穩(wěn)定劑,再經(jīng)攪拌,蒸煮,得到湯料。按重量份計,所述穩(wěn)定劑包括:100份蔗糖脂肪酸酯,4份氯化鎂,3份海藻酸鈉。實施例2按重量份計,將100份腌制好的精紅方腐用腌坯放在裝有1份瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠的反應(yīng)罐中,室溫放置10小時,然后將瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠移除反應(yīng)罐,在反應(yīng)罐中,再加入70份湯料,10份百合,直接裹挾拌料,再經(jīng)本領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)工藝發(fā)酵,淋油,配兌,殺菌,干燥,得到腐乳產(chǎn)品,產(chǎn)品編號h-2。所述的湯料制備方法為:按重量份計,加入10份食用酒精,18份果葡糖漿,5份面粉,5份糯米,40份水,0.1份穩(wěn)定劑,再經(jīng)攪拌,蒸煮,得到湯料。按重量份計,所述穩(wěn)定劑包括:100份蔗糖脂肪酸酯,1份氯化鎂,1份海藻酸鈉。實施例3按重量份計,將100份腌制好的糟方腐乳用腌坯放在裝有10份瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠的反應(yīng)罐中,室溫放置40小時,然后將瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠移除反應(yīng)罐,在反應(yīng)罐中,再加入90份湯料,25份百合,直接裹挾拌料,再經(jīng)本領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)工藝發(fā)酵,淋油,配兌,殺菌,干燥,得到腐乳產(chǎn)品,產(chǎn)品編號h-3。所述的湯料制備方法為:按重量份計,加入18份食用酒精,30份果葡糖漿,12份面粉,10份糯米,60份水,1份穩(wěn)定劑,再經(jīng)攪拌,蒸煮,得到湯料。按重量份計,所述穩(wěn)定劑包括:100份蔗糖脂肪酸酯,5份氯化鎂,5份海藻酸鈉。對比例1不加入瓊脂糖離子交換介質(zhì)凝膠,其他條件同實施例1,產(chǎn)品編號h-4。對比例2不加入穩(wěn)定劑,其他條件同實施例1,產(chǎn)品編號h-5。對比例3不加入蔗糖脂肪酸酯,其他條件同實施例1,產(chǎn)品編號h-6。對比例4不加入海藻酸鈉,其他條件同實施例1,產(chǎn)品編號h-7。實施例4分別將每個實施例1-3與對比例1-4所生產(chǎn)出的腐乳產(chǎn)品取出100g,放置在玻璃皿中,觀察揮發(fā)性氣體中腥味的程度,見表1。表1:不同工藝生產(chǎn)出的腐乳產(chǎn)品揮發(fā)性氣體味道比較。產(chǎn)品編號揮發(fā)性氣體中腥味的程度h-1無h-2無h-3無h-4中等h-5輕微h-6輕微h-7輕微以上僅為本發(fā)明的具體實施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁12
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