本發(fā)明涉及罐頭生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體為一種藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
藍(lán)莓具有極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、保作用和藥用價(jià)值，利用價(jià)值高、經(jīng)濟(jì)效益顯著，是一種極具開(kāi)發(fā)價(jià)值的營(yíng)養(yǎng)保健果品。藍(lán)莓果實(shí)不僅營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，含有大量對(duì)人類健康有益的物質(zhì)，包括抗氧化物，靴酸、抗菌成分和豐富的食用纖維等，概況起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面的保健作用：(1)藍(lán)莓果實(shí)的vma(花色苷色素)對(duì)眼睛有良好的保健作用，能夠減輕眼的疲勞及提高夜間視力。(2)具有保護(hù)毛細(xì)血管及抗氧化的作用。(3)延緩腦神經(jīng)衰老，增強(qiáng)記憶力。(4)具有良好的消除體內(nèi)炎癥的作用，尤其對(duì)尿路感染、慢性腎炎的作用最為顯著。(5)具有抗癌作用，目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的藍(lán)莓罐頭在生產(chǎn)工藝上溫度時(shí)間控制不好，要想保證較長(zhǎng)的保質(zhì)期，就要加入一些添加劑來(lái)延長(zhǎng)的保質(zhì)期，一些添加劑加入過(guò)多對(duì)人體的健康是不利的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，具有加工時(shí)溫度時(shí)間控制好避免加入添加劑使罐頭更加安全的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，配料包括藍(lán)莓果10-20份、純凈水20-40份、白糖5-10份和檸檬酸2-5份，其生產(chǎn)工藝包括以下三部分：
s1：原材料的加工處理；
s2：瓶子的加工處理；
s3：湯汁的加工處理；
s4：罐頭裝瓶加工處理。
優(yōu)選的，s1的加工步驟包括：
s1-1：原材料選剔，選取果面光滑無(wú)凹痕的藍(lán)莓果實(shí)，去除雜質(zhì)和腐爛病藍(lán)莓果；
s1-2：將選取的質(zhì)量好的藍(lán)莓果用干凈水浸泡1-2小時(shí)，然后用流動(dòng)水沖洗去除藍(lán)莓果實(shí)表面灰塵，用0.5％質(zhì)量濃度的氯化鈣浸果1h做硬化處理；
s1-3：將上述步驟處理后的藍(lán)莓果加入檸檬酸在50℃下蒸煮3分鐘；
s1-4：將蒸煮后的藍(lán)莓果在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻備用。
優(yōu)選的，s2的加工步驟包括：
s2-1：將瓶子在流動(dòng)的清水中沖洗洗去瓶子內(nèi)外表面的污漬；
s2-2：將上述步驟清洗后的瓶子在殺菌箱中進(jìn)行殺菌處理；
s2-3：將殺菌處理的瓶子擺放整齊備用。
優(yōu)選的，s3的加工步驟包括：
s3-1：將白糖和純凈水按照1比2.5的配比混合攪拌，瞬間以300攝氏度殺菌50秒；
s3-2：將上述步驟處理后的糖液在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯。
優(yōu)選的，s4的加工步驟包括：
s4-1：將s1-4制得的藍(lán)莓果和s3-2制得的熱湯采用灌裝機(jī)裝入s2-3處理后的瓶子內(nèi)；
s4-2：裝瓶完成后進(jìn)行排氣密封；
s4-3：經(jīng)過(guò)上述步驟處理后的密封瓶裝進(jìn)行滅菌冷卻；
s4-4：然后將滅菌冷卻后的瓶裝進(jìn)一步檢驗(yàn)和擦去瓶子外表面的水漬；
s4-5：將干凈的罐頭瓶貼標(biāo)，然后裝箱；
s4-6：裝箱完成后進(jìn)行入庫(kù)；
s4-7：然后再進(jìn)行大裝箱，準(zhǔn)備出售。
優(yōu)選的，s4-2中排氣箱溫度為82-96攝氏度，排氣時(shí)間7-20分鐘，瓶中心溫度為70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱。
優(yōu)選的，s4-3在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度。
優(yōu)選的，真空封罐時(shí)需逐罐檢查密封是否良好，不合格及時(shí)處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，藍(lán)莓果、純凈水和白糖的配比為2∶4∶1，采用50℃的溫度蒸煮藍(lán)莓果，并且在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻，白糖和純凈水混合以瞬間300攝氏度，然后再殺菌50秒，再在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯，在排氣密封時(shí)，在排氣箱內(nèi)以82-96攝氏度排氣7-20分鐘，保證瓶中心溫度70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱，最后在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度，使得蒸煮、冷卻、制熱湯，排氣密封和滅菌冷卻各個(gè)環(huán)節(jié)溫度時(shí)間控制嚴(yán)格，把握到位，在不添加任何添加劑的情況下達(dá)到保質(zhì)期，使罐頭更安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，配料包括藍(lán)莓果15份、純凈水30份、白糖7份和檸檬酸3份，其生產(chǎn)工藝包括以下三部分：
s1：原材料的加工處理，首先原材料選剔，選取果面光滑無(wú)凹痕的藍(lán)莓果實(shí)，去除雜質(zhì)和腐爛病藍(lán)莓果；將選取的質(zhì)量好的藍(lán)莓果用干凈水浸泡1-2小時(shí)，然后用流動(dòng)水沖洗去除藍(lán)莓果實(shí)表面灰塵，用0.5％質(zhì)量濃度的氯化鈣浸果1h做硬化處理，達(dá)到消毒的目的；將消毒處理后的藍(lán)莓果加入檸檬酸在50℃下蒸煮3分鐘；將蒸煮后的藍(lán)莓果在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻備用。
s2：瓶子的加工處理，將瓶子在流動(dòng)的清水中沖洗洗去瓶子內(nèi)外表面的污漬；將清洗后的瓶子在殺菌箱中進(jìn)行殺菌處理；將殺菌處理的瓶子擺放整齊備用；
s3：湯汁的加工處理，將白糖和純凈水按照1比2.5的配比混合攪拌，瞬間以300攝氏度殺菌50秒；將處理后的糖液在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯；
s4：罐頭裝瓶加工處理，將處理后制得的藍(lán)莓果和制得的熱湯采用灌裝機(jī)裝入處理后的瓶子內(nèi)；裝瓶完成后進(jìn)行排氣密封，排氣箱溫度為82-96攝氏度，排氣時(shí)間7-20分鐘，瓶中心溫度為70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱，真空封罐時(shí)需逐罐檢查密封是否良好，不合格及時(shí)處理；經(jīng)過(guò)上述步驟處理后的密封瓶裝進(jìn)行滅菌冷卻，在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度；然后將滅菌冷卻后的瓶裝進(jìn)一步檢驗(yàn)和擦去瓶子外表面的水漬；將干凈的罐頭瓶貼標(biāo)，然后裝箱；裝箱完成后進(jìn)行入庫(kù)；然后再進(jìn)行大裝箱，準(zhǔn)備出售。
實(shí)施例2
參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，配料包括藍(lán)莓果10-份、純凈水20份、白糖5份和檸檬酸2份，其生產(chǎn)工藝包括以下三部分：
s1：原材料的加工處理，首先原材料選剔，選取果面光滑無(wú)凹痕的藍(lán)莓果實(shí)，去除雜質(zhì)和腐爛病藍(lán)莓果；將選取的質(zhì)量好的藍(lán)莓果用干凈水浸泡1-2小時(shí)，然后用流動(dòng)水沖洗去除藍(lán)莓果實(shí)表面灰塵，用0.5％質(zhì)量濃度的氯化鈣浸果1h做硬化處理，達(dá)到消毒的目的；將消毒處理后的藍(lán)莓果加入檸檬酸在50℃下蒸煮3分鐘；將蒸煮后的藍(lán)莓果在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻備用。
s2：瓶子的加工處理，將瓶子在流動(dòng)的清水中沖洗洗去瓶子內(nèi)外表面的污漬；將清洗后的瓶子在殺菌箱中進(jìn)行殺菌處理；將殺菌處理的瓶子擺放整齊備用；
s3：湯汁的加工處理，將白糖和純凈水按照1比2.5的配比混合攪拌，瞬間以300攝氏度殺菌50秒；將處理后的糖液在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯；
s4：罐頭裝瓶加工處理，將處理后制得的藍(lán)莓果和制得的熱湯采用灌裝機(jī)裝入處理后的瓶子內(nèi)；裝瓶完成后進(jìn)行排氣密封，排氣箱溫度為82-96攝氏度，排氣時(shí)間7-20分鐘，瓶中心溫度為70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱，真空封罐時(shí)需逐罐檢查密封是否良好，不合格及時(shí)處理；經(jīng)過(guò)上述步驟處理后的密封瓶裝進(jìn)行滅菌冷卻，在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度；然后將滅菌冷卻后的瓶裝進(jìn)一步檢驗(yàn)和擦去瓶子外表面的水漬；將干凈的罐頭瓶貼標(biāo)，然后裝箱；裝箱完成后進(jìn)行入庫(kù)；然后再進(jìn)行大裝箱，準(zhǔn)備出售。
實(shí)施例3
參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，配料包括藍(lán)莓果20份、純凈水40份、白糖10份和檸檬酸5份，其生產(chǎn)工藝包括以下三部分：
s1：原材料的加工處理，首先原材料選剔，選取果面光滑無(wú)凹痕的藍(lán)莓果實(shí)，去除雜質(zhì)和腐爛病藍(lán)莓果；將選取的質(zhì)量好的藍(lán)莓果用干凈水浸泡1-2小時(shí)，然后用流動(dòng)水沖洗去除藍(lán)莓果實(shí)表面灰塵，用0.5％質(zhì)量濃度的氯化鈣浸果1h做硬化處理，達(dá)到消毒的目的；將消毒處理后的藍(lán)莓果加入檸檬酸在50℃下蒸煮3分鐘；將蒸煮后的藍(lán)莓果在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻備用。
s2：瓶子的加工處理，將瓶子在流動(dòng)的清水中沖洗洗去瓶子內(nèi)外表面的污漬；將清洗后的瓶子在殺菌箱中進(jìn)行殺菌處理；將殺菌處理的瓶子擺放整齊備用；
s3：湯汁的加工處理，將白糖和純凈水按照1比2.5的配比混合攪拌，瞬間以300攝氏度殺菌50秒；將處理后的糖液在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯；
s4：罐頭裝瓶加工處理，將處理后制得的藍(lán)莓果和制得的熱湯采用灌裝機(jī)裝入處理后的瓶子內(nèi)；裝瓶完成后進(jìn)行排氣密封，排氣箱溫度為82-96攝氏度，排氣時(shí)間7-20分鐘，瓶中心溫度為70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱，真空封罐時(shí)需逐罐檢查密封是否良好，不合格及時(shí)處理；經(jīng)過(guò)上述步驟處理后的密封瓶裝進(jìn)行滅菌冷卻，在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度；然后將滅菌冷卻后的瓶裝進(jìn)一步檢驗(yàn)和擦去瓶子外表面的水漬；將干凈的罐頭瓶貼標(biāo)，然后裝箱；裝箱完成后進(jìn)行入庫(kù)；然后再進(jìn)行大裝箱，準(zhǔn)備出售。
上述實(shí)施例1-3采用相同的加工工藝，藍(lán)莓果、純凈水和白糖的配比為2∶4∶1，原材料加工處理時(shí)，采用50℃的溫度蒸煮藍(lán)莓果，并且在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻，白糖和純凈水混合以瞬間300攝氏度，然后再殺菌50秒，再在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯，在排氣密封時(shí)，排氣箱溫度為82-96攝氏度，排氣時(shí)間7-20分鐘，瓶中心溫度為70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱，最后在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度。
綜上所述：本發(fā)明的藍(lán)莓罐頭生產(chǎn)工藝，藍(lán)莓果、純凈水和白糖的配比為2∶4∶1，采用50℃的溫度蒸煮藍(lán)莓果，并且在零下10攝氏度進(jìn)行冷卻，白糖和純凈水混合以瞬間300攝氏度，然后再殺菌50秒，再在100攝氏度的夾層鍋預(yù)煮沸5-10分鐘制得熱湯，在排氣密封時(shí)，在排氣箱內(nèi)以82-96攝氏度排氣7-20分鐘，保證瓶中心溫度70-75攝氏度，真空抽氣封口的真空度為400-450毫米汞柱，最后在殺菌箱100攝氏度殺菌5-25分鐘，然后65攝氏度、45攝氏度、30攝氏度分段冷卻至罐溫37攝氏度，使得蒸煮、冷卻、制熱湯，排氣密封和滅菌冷卻各個(gè)環(huán)節(jié)溫度時(shí)間控制嚴(yán)格，把握到位，在不添加任何添加劑的情況下達(dá)到保質(zhì)期，使罐頭更安全。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。