本發(fā)明涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

茶葉作為一種常見(jiàn)的營(yíng)養(yǎng)飲品，茶樹(shù)在我國(guó)有著悠久的栽培歷史。據(jù)文字記載，早在四千年前，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始栽培和利用茶樹(shù)，茶葉具有消食去膩、降火名目、寧心除煩、清暑解讀、生津止渴等功效。

長(zhǎng)期以來(lái)，茶葉的加工過(guò)程是將采摘后的茶葉鮮葉直接進(jìn)行加工，鮮葉中可能含有農(nóng)藥、粉塵等表面附著物，這些附著物的存在一方面會(huì)對(duì)制成茶葉品質(zhì)產(chǎn)生影響，另一方面農(nóng)藥殘留會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生影響，現(xiàn)有的烘干設(shè)備設(shè)計(jì)不夠合理，不能對(duì)這些附著物進(jìn)行處理，使得茶葉的品質(zhì)大幅下降，難以滿(mǎn)足現(xiàn)代人們的需求。

發(fā)明型內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉清洗烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種茶葉清洗烘干裝置，包括機(jī)體(1)和供氣箱(21)，機(jī)體(1)的內(nèi)腔底部設(shè)有分隔網(wǎng)(2)，分隔網(wǎng)(2)是金屬網(wǎng)編制而成，分隔網(wǎng)(2)把機(jī)體(1)的內(nèi)腔分隔成上腔室(3)和下腔室(4)，上腔室(3)設(shè)在下腔室(4)的上方，上腔室(3)內(nèi)設(shè)有隔離筒(5)，隔離筒(5)是金屬網(wǎng)編制而成，隔離筒(5)的頂端固定連接在上腔室(3)的內(nèi)壁上，隔離筒(5)的底端固定連接在分隔網(wǎng)(2)上，隔離筒(5)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(6)，攪拌軸(6)的頂端穿過(guò)機(jī)體(1)的頂壁且固定連接在電機(jī)(7)的電機(jī)軸上，攪拌軸(6)通過(guò)第一軸承(8)與機(jī)體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)(7)固定在機(jī)體(1)的頂端，攪拌軸(6)的底端穿過(guò)分隔網(wǎng)(2)且懸伸在下腔室(4)內(nèi)，攪拌軸(6)通過(guò)第二軸承(9)與分隔網(wǎng)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上腔室(3)的頂壁貫通連接有加料斗(11)和排氣管(14)，加料斗(11)和排氣管(14)分別設(shè)在電機(jī)(7)的左右兩側(cè)，上腔室(3)的一側(cè)壁頂部貫通連接進(jìn)水管(15)，上腔室(3)的另一側(cè)壁貫通連接排料管(12)，排料管(12)上設(shè)有密封蓋(13)；下腔室(4)的底壁設(shè)有噴氣裝置(16)，噴氣裝置(16)是環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，噴氣裝置(16)上均勻的設(shè)有若干高壓氣嘴(17)，下腔室(4)的一側(cè)壁底端貫通連接排水管(18)，排水管(18)上設(shè)有控制閥(19)，機(jī)體(1)的底端均勻的設(shè)有若干支腿(20)，支腿(20)之間通過(guò)支架桿(24)固定連接供氣箱(21)，供氣箱(21)內(nèi)設(shè)有豎直的隔板(211)，隔板(211)把供氣箱(21)的內(nèi)腔分隔成冷氣腔(212)和熱氣腔(213)，冷氣腔(212)的頂端通過(guò)第一氣管(22)貫通連接噴氣裝置(16)的進(jìn)氣端，冷氣腔(212)的底端貫通連接第二進(jìn)氣管(27)，第二進(jìn)氣管(27)上設(shè)有第二風(fēng)機(jī)(28)，熱氣腔(213)的頂端通過(guò)第二氣管(23)貫通連接噴氣裝置(16)的進(jìn)氣端，熱氣腔(213)的底端貫通連接第一進(jìn)氣管(5)，第一進(jìn)氣管(5)上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)(26)，熱氣腔(213)內(nèi)設(shè)有電熱網(wǎng)(214)。

更進(jìn)一步的，分隔網(wǎng)(2)是傾斜設(shè)置。

更進(jìn)一步的，隔離筒(5)的軸線(xiàn)與機(jī)體(1)的軸線(xiàn)重合。

更進(jìn)一步的，攪拌軸(6)的外圓面底端圓周方向上均勻的設(shè)有2～3攪拌葉(10)。

更進(jìn)一步的，攪拌葉(10)的寬度大于8cm。

更進(jìn)一步的，排料管(12)與分隔網(wǎng)(2)的最底端相對(duì)應(yīng)。

更進(jìn)一步的，高壓氣嘴(17)是單向噴氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

更進(jìn)一步的，機(jī)體(1)的底端均勻的設(shè)有四個(gè)支腿(20)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)體的內(nèi)腔既是清洗腔也是烘干腔，使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊，廠(chǎng)地用面積??；且先對(duì)茶葉進(jìn)行清洗，后進(jìn)行烘干，使得茶葉的表面附著物被清理的干凈、徹底，保證茶葉的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種茶葉清洗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種茶葉清洗烘干裝置的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種茶葉清洗烘干裝置的供氣箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體，2-分隔網(wǎng)，3-上腔室，4-下腔室，5-隔離筒，6-攪拌軸，7-電機(jī)，8-第一軸承，9-第二軸承，10-攪拌葉，11-加料斗，12-排料管，13-密封蓋，14-排氣管，15-進(jìn)水管，16-噴氣裝置，17-高壓氣嘴，18-排水管，19-控制閥，20-支腿，21-供氣箱，211-隔板，212-冷氣腔，213-熱氣腔，214-電熱網(wǎng)，22-第一氣管，23-第二氣管，24-支架桿，25-第一進(jìn)氣管，26-第一風(fēng)機(jī)，27-第二進(jìn)氣管，28-第二風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1～3，一種茶葉清洗烘干裝置，包括機(jī)體1和供氣箱21，所述機(jī)體1的內(nèi)腔底部設(shè)有分隔網(wǎng)2，所述分隔網(wǎng)2是金屬網(wǎng)編制而成，分隔網(wǎng)2是傾斜設(shè)置，分隔網(wǎng)2把機(jī)體1的內(nèi)腔分隔成上腔室3和下腔室4，所述上腔室3設(shè)在下腔室4的上方，上腔室3內(nèi)設(shè)有隔離筒5，所述隔離筒5是金屬網(wǎng)編制而成，隔離筒5的軸線(xiàn)與機(jī)體1的軸線(xiàn)重合，隔離筒5的頂端固定連接在上腔室3的內(nèi)壁上，隔離筒5的底端固定連接在分隔網(wǎng)2上，隔離筒5內(nèi)設(shè)有攪拌軸6，所述攪拌軸6的頂端穿過(guò)機(jī)體1的頂壁且固定連接在電機(jī)7的電機(jī)軸上，攪拌軸6通過(guò)第一軸承8與機(jī)體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)7固定在機(jī)體1的頂端，所述攪拌軸6的底端穿過(guò)分隔網(wǎng)2且懸伸在下腔室4內(nèi)，攪拌軸6的外圓面底端圓周方向上均勻的設(shè)有若干攪拌葉10，所述攪拌葉10的寬度大于8cm，所述攪拌軸6通過(guò)第二軸承9與分隔網(wǎng)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上腔室3的頂壁貫通連接有加料斗11和排氣管14，所述加料斗11和排氣管14分別設(shè)在電機(jī)7的左右兩側(cè)，所述上腔室3的一側(cè)壁頂部貫通連接進(jìn)水管15，上腔室3的另一側(cè)壁貫通連接排料管12，所述排料管12上設(shè)有密封蓋13，排料管12與分隔網(wǎng)2的最底端相對(duì)應(yīng)；所述下腔室4的底壁設(shè)有噴氣裝置16，所述噴氣裝置16是環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，噴氣裝置16上均勻的設(shè)有若干高壓氣嘴17，所述高壓氣嘴17是單向噴氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述下腔室4的一側(cè)壁底端貫通連接排水管18，所述排水管18上設(shè)有控制閥19，所述機(jī)體1的底端均勻的設(shè)有若干支腿20，所述支腿20之間通過(guò)支架桿24固定連接供氣箱21，所述供氣箱21內(nèi)設(shè)有豎直的隔板211，所述隔板211把供氣箱21的內(nèi)腔分隔成冷氣腔212和熱氣腔213，所述冷氣腔212的頂端通過(guò)第一氣管22貫通連接噴氣裝置16的進(jìn)氣端，冷氣腔212的底端貫通連接第二進(jìn)氣管27，所述第二進(jìn)氣管27上設(shè)有第二風(fēng)機(jī)28，所述熱氣腔213的頂端通過(guò)第二氣管23貫通連接噴氣裝置16的進(jìn)氣端，熱氣腔213的底端貫通連接第一進(jìn)氣管5，所述第一進(jìn)氣管5上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)26，所述熱氣腔213內(nèi)設(shè)有電熱網(wǎng)214。

本發(fā)明使用時(shí)，茶葉通過(guò)加料斗11加入上腔室3內(nèi)，通過(guò)進(jìn)水管15向機(jī)體1的內(nèi)腔內(nèi)添加水，啟動(dòng)電機(jī)7，帶動(dòng)攪拌葉10高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)水，形成水渦，實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的清洗，不僅能提高茶葉清洗效率，且對(duì)茶的傷害降到最?。磺逑吹倪^(guò)程中可打開(kāi)第二風(fēng)機(jī)28，常溫空氣通過(guò)噴氣裝置16進(jìn)入機(jī)體1的內(nèi)腔，在水中形成氣泡，進(jìn)一步提高茶葉的清洗效果；待茶葉清洗后，通過(guò)排水管18排干凈機(jī)體1內(nèi)的水，然后關(guān)閉第二風(fēng)機(jī)28打開(kāi)第一風(fēng)機(jī)26，外部空氣經(jīng)電熱網(wǎng)214進(jìn)行加熱，然后通過(guò)噴氣裝置16進(jìn)入機(jī)體1的內(nèi)腔對(duì)茶葉進(jìn)行烘干處理，烘干后的茶葉通過(guò)排料管12進(jìn)行排出。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。