本發(fā)明屬于茶葉加工領(lǐng)域，具體涉及一種多功能綠茶加工裝置。

背景技術(shù)：

我國的茶葉主要產(chǎn)于江南地區(qū)，茶葉品種眾多，品質(zhì)等級不一，而茶葉的加工對茶葉的品級有重要影響，茶葉的加工包括殺青、揉捻、干燥等。綠茶在經(jīng)過高溫烘干后，需要進(jìn)行低溫翻炒，以保證在鈍化酶活性的同時(shí)，防止因水分散失過快而產(chǎn)生煙焦味；高溫烘干的最佳溫度為320°以上，以殺死茶葉內(nèi)的細(xì)菌，而現(xiàn)有的烘干設(shè)備提供的烘干溫度只能達(dá)到300°，其殺菌效果并不好。

公開號為CN104406394B的中國專利文獻(xiàn)公開了一種茶葉烘干機(jī)，鍋爐外壁上接有進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管上裝有第一電磁閥，排水管上裝有第二電磁閥；鍋爐內(nèi)密布有豎直管，豎直管的上端與同一根上連接管連通，豎直管的下端與同一根下連接管連通；鍋爐外壁頂部裝有一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一端與空壓機(jī)相連，進(jìn)氣管的另一端與上連接管連通；三通出氣管裝在鍋爐外壁的下部，三通出氣管的主管道與下連接管連通，三通出氣管的一根支管上接有第三電磁閥和溫度計(jì)，三通出氣管的另一根支管上接有第四電磁閥和送氣管。這種結(jié)構(gòu)的烘干設(shè)備采用電加熱的鍋爐，將水蒸發(fā)為氣體，有效的將氣體的溫度加熱到320°以上，利用氣體將茶葉高溫烘干；但是茶葉的加工工藝流程包括采摘、高溫烘干、低溫翻炒、揉捻等，上述茶葉烘干機(jī)雖然能有效的烘干茶葉，但是其無法進(jìn)行低溫翻炒；從而無法提升茶葉的清香但是其功能單一，在高溫烘干茶葉后無法進(jìn)行低溫翻炒以及揉捻加工，導(dǎo)致其加工效率低，無法滿足現(xiàn)代茶葉加工的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種多功能綠茶加工裝置，以對綠茶進(jìn)行低溫翻炒，并對綠茶進(jìn)行初步的揉捻。

本方案中的多功能綠茶加工裝置，包括炒鍋、凸輪機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和支架，所述凸輪機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)均固定在支架上，炒鍋包括鍋體、鍋蓋和連接軸；鍋體與鍋蓋可拆卸連接，鍋體內(nèi)形成密閉的加熱空腔，鍋體由多塊內(nèi)部開有通氣道的陶瓷磚拼接而成；相鄰陶瓷磚內(nèi)的通氣道通過連接管連通，通氣道與風(fēng)機(jī)連通，每一塊陶瓷磚上均開有若干與通氣道連通的透氣孔，透氣孔還與加熱空腔連通；連接軸分別穿過鍋體和鍋蓋，且連接軸分別與鍋體、鍋蓋滑動連接；連接軸內(nèi)設(shè)有具有第一出料口和第二出料口的出料通道，所述第一出料口和第二出料口均與出料通道相通，并且第一出料口位于連接軸與鍋體的連接處，第二出料口位于連接軸的下端；連接軸上端連接凸輪機(jī)構(gòu)，連接軸下端連有壓制盤，且第二出料口所在的平面與壓制盤的下表面處于同一平面上；鍋體下方固定連接有支撐環(huán)，支撐環(huán)與壓制盤滑動連接；壓制盤下方設(shè)有出料板，所述出料板與支撐環(huán)滑動連接，并且出料板與支撐環(huán)形成密閉的壓制空腔，所述支撐環(huán)上還裝有第一泄壓閥，第一泄壓閥位于壓制盤和出料板之間。

本方案的技術(shù)原理是：炒鍋包括鍋體和鍋蓋，鍋體作為翻炒綠茶的主體結(jié)構(gòu)，鍋蓋用于封閉鍋體，使得鍋體內(nèi)的加熱空腔保持翻炒溫度。鍋體是由陶瓷磚相互拼接而成，陶瓷磚具有良好的保溫效果，使得鍋體能持續(xù)性的對綠茶加熱，通風(fēng)道通過連接管相互連通，通風(fēng)道與風(fēng)機(jī)連通，風(fēng)機(jī)提供熱風(fēng)，風(fēng)機(jī)內(nèi)裝有變頻器，變頻器用于調(diào)節(jié)風(fēng)速，風(fēng)速越大，風(fēng)機(jī)向加熱空腔內(nèi)輸送的熱量越多，因此控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速即可控制加熱空腔內(nèi)的加熱溫度。所述熱風(fēng)經(jīng)過通風(fēng)道流向鍋體各個(gè)部位，再經(jīng)透氣孔排入加熱空腔內(nèi)，由于鍋體四周均有熱風(fēng)排入加熱空腔，使得加熱空腔內(nèi)形成紊流，紊流對綠茶施加作用力，使得綠茶不斷翻動，同時(shí)綠茶被熱風(fēng)不斷加熱，從而實(shí)現(xiàn)了對綠茶的低溫翻炒。

連接軸是本技術(shù)方案的關(guān)鍵部件，連接軸與鍋體、鍋蓋均為滑動連接，使得連接軸在凸輪機(jī)構(gòu)的帶動下往復(fù)運(yùn)動，而連接軸上開有出料通道，第一出料口和第二出料口均與出料通道連通，當(dāng)連接軸向上運(yùn)動時(shí)，連接軸帶動第一出料口向加熱空腔內(nèi)運(yùn)動，使得第一出料口進(jìn)入加熱空腔內(nèi)，由于有熱風(fēng)不斷進(jìn)入加熱空腔，使得加熱空腔內(nèi)壓強(qiáng)不斷增大，而出料通道內(nèi)的壓強(qiáng)相對較小，由于加熱空腔和出料通道之間的壓強(qiáng)差，導(dǎo)致綠茶從第一出料口進(jìn)入出料通道內(nèi)，出料通道與壓制空腔連通，最后綠茶將從第二出料口到達(dá)出料板上，而連接軸向下運(yùn)動后，連接軸帶動出料通道向加熱空腔外運(yùn)動，使得第一出料口運(yùn)動至加熱空腔外，綠茶無法從出料通道排出，綠茶將繼續(xù)留在加熱空腔內(nèi)進(jìn)行低溫翻炒；同時(shí)，連接軸將帶動壓制盤向出料板運(yùn)動，從而對排入出料板上的綠茶進(jìn)行壓制，以實(shí)現(xiàn)對綠茶的初步揉捻。初步揉捻即是對低溫翻炒過后的綠茶，進(jìn)行初步壓制，將綠茶壓制成條形狀態(tài)的過程；將綠茶壓制成條形狀態(tài)，更便于將綠茶加工成卷；即更利于對綠茶進(jìn)行正式的揉捻加工。在對綠茶進(jìn)行壓制時(shí)，出料板將承受較大的壓力，第一泄壓閥可以保護(hù)出料板，并保證壓制盤能有效對綠茶進(jìn)行壓制。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：1、以連接軸為核心，凸輪機(jī)構(gòu)為動力源，變頻器控制風(fēng)速，利用凸輪帶動連接軸往復(fù)運(yùn)動，使綠茶通過第一出料口和第二出料口，間隙性排入出料板上，使得本方案不僅能進(jìn)行低溫翻炒，還進(jìn)行了初步揉捻，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比加工效率更高。2、本方案利用熱風(fēng)對綠茶進(jìn)行翻炒，并用變頻器控制風(fēng)速，從而控制熱量，不需要進(jìn)行其他的人工干預(yù)，自動化程度高，并實(shí)現(xiàn)了對翻炒溫度的控制，實(shí)現(xiàn)低溫翻炒。3、經(jīng)發(fā)明人實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用陶瓷材料的炒鍋，無金屬味，更能提升綠茶的清香。

進(jìn)一步，所述連接軸上端開有泄壓口和泄壓道，所述泄壓道與加熱空腔連通，泄壓口處安裝有第二泄壓閥。熱風(fēng)不斷的進(jìn)入加熱空腔，導(dǎo)致加熱空腔內(nèi)的壓強(qiáng)不斷增大，通過安裝第二泄壓閥，可以對加熱空腔進(jìn)行泄壓，從而避免加熱空腔壓力過大而發(fā)生危險(xiǎn)；連接軸上下往復(fù)運(yùn)動，使得泄壓口可以間歇性的進(jìn)入加熱空腔進(jìn)行泄壓，而不同于普通結(jié)構(gòu)的泄壓閥，間歇性的泄壓可以使得加熱空腔內(nèi)的壓力處于動態(tài)變化狀態(tài)，綠茶可以隨著壓力的變化運(yùn)動，即當(dāng)?shù)诙箟洪y泄壓時(shí)，加熱空腔內(nèi)的綠茶向泄壓口運(yùn)動；增強(qiáng)了綠茶在加熱空腔內(nèi)的流動性，使得綠茶均勻受熱。從而實(shí)現(xiàn)對綠茶均勻的低溫翻炒。

進(jìn)一步，所述出料板上開有多個(gè)平行的凹槽。凹槽作為壓制綠茶時(shí)的模具，使綠茶在被壓制后形成長條狀，以便于后期揉捻。

進(jìn)一步，所述通氣道包括橫向通氣道和縱向通氣道，且橫向通氣道與縱向通氣道連通。使熱風(fēng)可以橫向和縱向輸送，熱風(fēng)通過透氣孔排入加熱空腔內(nèi)，使熱風(fēng)可以從各個(gè)方向進(jìn)入加熱空腔內(nèi)，風(fēng)向不同的熱風(fēng)在加熱空腔內(nèi)碰撞更易形成紊流，從而對加熱空腔內(nèi)的綠茶進(jìn)行低溫翻炒。

進(jìn)一步，所述連接管與通氣道均為可拆卸連接。在連接管出現(xiàn)損傷時(shí)，方面更換連接管，利于后期對裝置進(jìn)行維護(hù)。

進(jìn)一步，每根連接管內(nèi)均設(shè)有干燥劑。干燥劑可以吸收熱風(fēng)中含有的水分，以保持熱風(fēng)的干燥性，提高低溫翻炒效果，加快綠茶散失水分。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例多功能綠茶加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大示意圖。

圖3為連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為陶瓷磚的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支架1、風(fēng)機(jī)2、凸輪機(jī)構(gòu)3、鍋蓋4、鍋體5、透氣孔501、縱向通風(fēng)道502、橫向通風(fēng)道503、連接管504、活性炭505、陶瓷磚506、支撐環(huán)6、連接軸7、出料通道701、第一出料口702、泄壓口703、壓制盤8、出料板9、綠茶10、第二泄壓閥11、第一泄壓閥12。

如圖1和圖4所示，一種多功能綠茶加工裝置，包括支架1，支架1上固定有凸輪機(jī)構(gòu)3和風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2內(nèi)裝有變頻器，風(fēng)機(jī)2與鍋體5連通；所述鍋體5由若干內(nèi)部開有通風(fēng)道的陶瓷磚506拼接而成，相鄰陶瓷磚506通過連接管504可拆卸連接，每根連接管504內(nèi)均裝有活性炭505，通風(fēng)道包括橫向通風(fēng)道503和縱向通風(fēng)道502，通風(fēng)道通過透氣孔501與加熱空腔連通，連接軸7從上之下一次穿過鍋蓋4、鍋體5和壓制盤8，連接軸7分別與鍋體5和鍋蓋4滑動連接，連接軸7上端連接有凸輪機(jī)構(gòu)3，凸輪機(jī)構(gòu)3安裝在支架1上，連接軸7上端開有泄壓口703和泄壓道，所述泄壓道與加熱空腔連通，泄壓口703處安裝有第二泄壓閥11，連接軸7下端開有出料通道701，出料通道701有第一出料口702和第二出料口，第二出料口所在的端面與壓制盤8的下表面處于同一平面，鍋體5正下方固定連接有支撐環(huán)6，支撐環(huán)6與壓制盤8滑動連接，支撐環(huán)6底部連接有可抽出支撐環(huán)6的出料板9，出料板9上開有若干平行的凹槽，支撐環(huán)6上安裝有第一泄壓閥12，第一泄壓閥12位于壓制盤8和出料板9之間。

風(fēng)機(jī)2用于產(chǎn)生熱風(fēng)，鍋體5是由若干陶瓷磚506拼接而成，每一塊陶瓷磚506內(nèi)部均有橫向通風(fēng)道503和縱向通風(fēng)道502，并且橫向通風(fēng)道503和縱向通風(fēng)道502上均設(shè)有連接管504，相鄰的陶瓷磚506通過連接管504連接，每根連接管504內(nèi)均裝有活性炭505；熱風(fēng)進(jìn)入陶瓷磚內(nèi)后，從橫向通風(fēng)道503和縱向通風(fēng)道502經(jīng)連接管504進(jìn)入加熱空腔內(nèi)；如圖2所示，陶瓷磚506上開有透氣孔501，熱風(fēng)通過透氣孔501對加熱空腔內(nèi)的綠茶10進(jìn)行加熱，而加熱空腔內(nèi)形成的紊流使得綠茶10在被熱風(fēng)加熱的過程無規(guī)律運(yùn)動，并且通過控制風(fēng)機(jī)2的風(fēng)速，控制加熱空腔內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量，從而控制加熱空腔內(nèi)的溫度，使加熱控制內(nèi)的溫度始終保持在60°—80°之間，從而形成對綠茶10的低溫翻炒效果。

如圖3所示，連接軸7穿過鍋體5和鍋蓋4，并且連接軸7的下端連接壓制盤8，壓制盤8用于對綠茶10進(jìn)行壓制，以實(shí)現(xiàn)對綠茶10的初步揉捻。連接軸7上端連接凸輪機(jī)構(gòu)3，凸輪機(jī)構(gòu)3帶動連接軸7上下往復(fù)運(yùn)動，使得第一出料口701規(guī)律性的進(jìn)入加熱空腔內(nèi)，而第一出料口701與出料通道701連通，因此綠茶10通過第一出料口701進(jìn)入出料通道701，從第二出料口702排至出料板9上。具體過程是這樣實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)3帶動連接軸7向上運(yùn)動時(shí)，第一進(jìn)料口進(jìn)入加熱空腔內(nèi)，由于加熱空腔是封閉狀態(tài)，而加熱空腔又在不斷通入熱風(fēng)，因此加熱空腔的壓強(qiáng)在不斷增大，而出料通道701內(nèi)壓強(qiáng)相對較小，因此加熱空腔內(nèi)的綠茶10在壓強(qiáng)的作用下將排入出料通道701內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了綠茶10從翻炒階段進(jìn)入初步揉捻階段；而當(dāng)凸輪結(jié)構(gòu)3帶動連接軸7向下運(yùn)動，使得泄壓口703進(jìn)入加熱空腔內(nèi)，而第一出料口701位于加熱空腔外；使得綠茶10繼續(xù)在加熱空腔內(nèi)翻炒，并且如果加熱空腔內(nèi)的壓強(qiáng)太大，氣體將經(jīng)泄壓口703由于第二泄壓閥11排除，從而實(shí)現(xiàn)對裝置的保護(hù)。

壓制盤8與支撐環(huán)6滑動連接，支撐環(huán)6用于穩(wěn)定鍋體5，壓制盤8在連接軸7的帶動下向下運(yùn)動，壓制盤8與出料板9配合，完成對綠茶10的初步揉捻，出料板9上平行并列的凹槽，有利于將綠茶10壓制成長條狀，便于后續(xù)對綠茶10進(jìn)行完整的揉捻。而支撐環(huán)6上的第一泄壓閥12，用于對壓制盤8在對綠茶10進(jìn)行初步揉捻加工時(shí)，對壓制盤8和出料板9形成的空間，以及鍋體5和壓制盤8形成的空間進(jìn)行泄壓，以保證壓制過程的順利進(jìn)行。

使用時(shí)，打開鍋蓋4，向鍋體5內(nèi)加入綠茶10，然后關(guān)閉鍋蓋4；打開風(fēng)機(jī)2，使綠茶10在鍋體5內(nèi)被翻炒；一段時(shí)間后啟動凸輪機(jī)構(gòu)3，使連接軸7上下往復(fù)運(yùn)動，使得綠茶10不斷被排入出料板9進(jìn)行壓制，完成初步揉捻；帶綠茶10全部揉捻完畢后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)2和凸輪機(jī)構(gòu)3，抽出出料板9，取出綠茶10，即完成了對綠茶10的低溫翻炒和初步揉捻。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。