本發(fā)明屬于灌裝加工領(lǐng)域,尤其涉及一種腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置及具有該腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的腸衣或類腸衣灌裝產(chǎn)品(如香腸、火腿腸、臘腸、果粒飲料、藥液等各領(lǐng)域的液料灌裝產(chǎn)品)的灌裝加工中,已經(jīng)普遍采用灌裝機(jī)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工灌裝加工工藝,灌裝機(jī)的出口一般設(shè)置一根灌裝管,將腸衣或類腸衣套設(shè)在灌裝管上,這樣灌裝管內(nèi)的液料輸出來(lái)后就進(jìn)入腸衣或類腸衣內(nèi)。
為了減少腸衣或類腸衣與灌裝管出口處的剪切力,防止腸衣或類腸衣脫落,在灌裝管出口處的下方設(shè)置一個(gè)托板,在對(duì)腸衣或類腸衣灌制液料的過(guò)程中,托板能夠支撐腸衣或類腸衣,從而避免了腸衣或類腸衣前段經(jīng)灌制液料后因自重而脫落下來(lái),影響腸衣或類腸衣后段的正常灌裝。
雖然設(shè)置上述的托板能夠解決腸衣或類腸衣脫落的問(wèn)題,但是,灌制的腸衣或類腸衣灌裝產(chǎn)品等長(zhǎng)不等重,灌裝產(chǎn)品的飽和度和致密度不均一,容易產(chǎn)生產(chǎn)品爆裂和暴瘦的浪費(fèi),進(jìn)而造成產(chǎn)品品質(zhì)不良,增加原料成本。同時(shí),由于在灌制液料的過(guò)程中未設(shè)置對(duì)腸衣或類腸衣灌裝制品進(jìn)行牽引和導(dǎo)向的牽引裝置,需要操作人員手動(dòng)向前推送已經(jīng)灌裝好的產(chǎn)品,才能使后續(xù)的灌裝過(guò)程順利進(jìn)行,如此,灌裝效率低下。
因此,亟須一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作維護(hù)方便,對(duì)腸衣或類腸衣灌裝制品起到牽引和導(dǎo)向作用,灌制的腸衣或類腸衣產(chǎn)品均勻,灌裝效率高的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置,以及具有該腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作維護(hù)方便,對(duì)腸衣或類腸衣灌裝制品起到牽引和導(dǎo)向作用,灌制的腸衣或類腸衣產(chǎn)品均勻,灌裝效率高的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置。
本發(fā)明還提供一種包括上述腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的灌裝生產(chǎn)設(shè)備,該灌裝生產(chǎn)設(shè)備成本低,操作維護(hù)方便,灌制的腸衣或類腸衣產(chǎn)品均勻,灌裝效率高。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
本發(fā)明提供一種腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置,所述腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置包括機(jī)體、兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體的基板上且平行設(shè)置,每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪組件和被動(dòng)輪組件,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)輪組件的主動(dòng)輪通過(guò)同步帶與被動(dòng)輪組件的被動(dòng)輪傳動(dòng)連接,兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步帶之間形成間隙,用于為傳輸灌制有液料的腸衣或類腸衣提供運(yùn)動(dòng)空間;
所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)灌制有液料的腸衣或類腸衣在兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙內(nèi)線性運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置還包括間距調(diào)整機(jī)構(gòu),兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的其中一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪組件和對(duì)應(yīng)的被動(dòng)輪組件均與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)連接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪組件和被動(dòng)輪組件均通過(guò)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)于基板沿同步帶傳輸方向的垂直方向同步線性運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的距離,進(jìn)而調(diào)整灌裝不同直徑腸衣或類腸衣的直徑。
進(jìn)一步的,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)輪組件安裝在基板上,主動(dòng)輪組件包括主動(dòng)輪和主動(dòng)輪傳動(dòng)軸,所述主動(dòng)輪安裝在主動(dòng)輪傳動(dòng)軸上,所述主動(dòng)輪傳動(dòng)軸穿過(guò)基板,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪傳動(dòng)軸,所述主動(dòng)輪傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)輪組件還包括連接在主動(dòng)輪傳動(dòng)軸上的動(dòng)力輪;
所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)一傳動(dòng)帶帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)動(dòng)力輪同步旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)輪傳動(dòng)軸上主動(dòng)輪與動(dòng)力輪之間由內(nèi)向外依次連接有軸承和軸承安裝座,所述軸承安裝座靠近動(dòng)力輪的端面開(kāi)設(shè)有軸承安裝座空腔,所述軸承安裝座靠近主動(dòng)輪的端面開(kāi)設(shè)有與軸承安裝座空腔連通的錐形孔,所述錐形孔內(nèi)位于其與軸承安裝座空腔的連通部位處設(shè)置有密封部件,用于防止清洗裝置時(shí)洗滌水進(jìn)入軸承安裝座空腔內(nèi)而腐蝕軸承。
優(yōu)選的,所述錐形孔的孔徑向著開(kāi)口方向逐漸變大,所述主動(dòng)輪傳動(dòng)軸上連接有擋水板,所述擋水板設(shè)置在錐形孔內(nèi),且位于錐形孔的開(kāi)口處,用于阻擋清洗設(shè)備時(shí)飛濺的洗滌水。
優(yōu)選的,所述軸承安裝座空腔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有排氣孔,用于排出軸承安裝座空腔內(nèi)形成的凝露水。
進(jìn)一步的,所述腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置還包括調(diào)整輪座和固定連接在調(diào)整輪座上的輔助輪組件,所述輔助輪組件包括輔助輪傳動(dòng)軸和安裝在輔助輪傳動(dòng)軸上的輔助輪,所述傳動(dòng)帶呈蛇形依次繞過(guò)與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的主動(dòng)輪組件的動(dòng)力輪、另一個(gè)主動(dòng)輪組件的動(dòng)力輪和輔助輪;
在與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)輪組件的軸承安裝座、調(diào)整輪座與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)固定連接。
進(jìn)一步的,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,被動(dòng)輪組件安裝在基板上,被動(dòng)輪組件包括被動(dòng)輪傳動(dòng)軸和被動(dòng)輪,所述被動(dòng)輪傳動(dòng)軸穿過(guò)基板,所述被動(dòng)輪安裝在被動(dòng)輪傳動(dòng)軸上。
優(yōu)選的,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述被動(dòng)輪傳動(dòng)軸包括偏心軸和主軸,所述偏心軸上安裝有被動(dòng)輪,所述主軸穿設(shè)在偏心軸的軸孔內(nèi);
在與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主軸與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)連接。
優(yōu)選的,所述主軸的端部連接有緊固件,用于緊固并調(diào)整偏心軸的偏心角度,進(jìn)而調(diào)整同步帶的松緊程度。
進(jìn)一步的,所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整板和與調(diào)整板連接的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),主動(dòng)輪組件的軸承安裝座和被動(dòng)輪組件的主軸均與調(diào)整板固定連接,所述調(diào)整板可沿同步帶傳輸方向的垂直方向線性運(yùn)動(dòng);
所述基板上設(shè)置有容納空間,用于為調(diào)整板的線性運(yùn)動(dòng)提供運(yùn)動(dòng)空間;所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整板在容納空間中沿同步帶傳輸方向的垂直方向線性運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述容納空間為設(shè)置在基板背面的凹槽;或,所述容納空間為開(kāi)設(shè)在基板上的通孔,所述基板的正面位于通孔處固定連接有第三擋水板,用于覆蓋通孔以阻擋清洗設(shè)備時(shí)飛濺的洗滌水。
優(yōu)選的,所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、絲杠螺母機(jī)構(gòu)、直線滑軌機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)氣缸中的一種。
優(yōu)選的,所述基板的背面平行設(shè)置有兩個(gè)限位板,兩個(gè)限位板分別位于容納空間的兩側(cè)邊緣處,對(duì)調(diào)整板的線性運(yùn)動(dòng)形成限位。
進(jìn)一步的,兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)同步帶相靠近一側(cè)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板。
一種灌裝生產(chǎn)設(shè)備,包括灌裝裝置,還包括如以上任一方案所述的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置,所述腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的同步帶的傳動(dòng)速度與灌裝裝置的灌裝管的出料速度一致。
(三)有益效果
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置靠近灌裝裝置的灌裝管側(cè)出口處設(shè)置,液料在腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的平行設(shè)置的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間被灌裝在腸衣或類腸衣內(nèi),同時(shí),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)灌制有液料的腸衣或類腸衣向前傳輸。平行設(shè)置的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在相對(duì)的兩個(gè)方向上對(duì)灌制液料的腸衣或類腸衣進(jìn)行夾持和限位,不僅使灌制的腸衣或類腸衣產(chǎn)品均勻(等長(zhǎng)等重,直徑、飽和度均一),不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品爆裂和暴瘦的浪費(fèi),大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省了腸衣或類腸衣,降低了原料成本,而且提高了灌裝效率。整個(gè)腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,對(duì)腸衣或類腸衣灌裝制品起到了良好的牽引和導(dǎo)向作用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的正視圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的后視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的安裝在基板上的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的安裝在基板上的兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的后視圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的第一主動(dòng)輪組件的剖面圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例一提供的第一主動(dòng)輪組件、輔助輪組件和調(diào)整輪座的裝配圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例一提供的第一被動(dòng)輪組件的剖面圖。
【附圖標(biāo)記說(shuō)明】
1:機(jī)體;2:基板;3:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置;4:第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu);5:第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu);6:傳動(dòng)帶;7:第一同步帶;8:調(diào)整輪座;9:輔助輪組件;10:調(diào)整板;11:第二同步帶;12:螺桿;13:手輪;14:螺桿固定座;15:上限位塊;16:下限位塊;17:導(dǎo)向板;
21:容納空間;22:第三擋水板;23:限位板;41:第一主動(dòng)輪組件;411:第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸;412:第一動(dòng)力輪;413:第一主動(dòng)輪;414:第一軸承;415:第一軸承安裝座;4151:第一軸承安裝座空腔;4152:第一錐形孔;416:第一密封部件;417:第一擋水板;418:排氣孔;42:第一被動(dòng)輪組件;420:第一主軸;421:第一偏心軸;422:第一被動(dòng)輪;423:第二軸承;424:第一軸承壓套;425:第一隔套;81:穿孔。
具體實(shí)施方式
為了更好的解釋本發(fā)明,以便于理解,下面結(jié)合附圖,通過(guò)具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
實(shí)施例一公開(kāi)了一種優(yōu)選的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置,該腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置靠近灌裝裝置的灌裝管的出口處設(shè)置,用于對(duì)灌制有液料的腸衣或類腸衣產(chǎn)品(如香腸、火腿腸、臘腸、果粒飲料、藥液等各領(lǐng)域的液料灌裝產(chǎn)品)進(jìn)行牽引和導(dǎo)向,將獲得直徑、飽和度均一的腸衣或類腸衣灌裝制品向前運(yùn)輸。如圖1至圖7,該腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置包括機(jī)體1,機(jī)體1的上方安裝有豎立的基板2,基板2用來(lái)安裝兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向前傳輸灌制有液料的腸衣或類腸衣產(chǎn)品。
如圖1至圖4所示,兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上下平行地安裝在基板2上。每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)輪組件和一被動(dòng)輪組件,在每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,主動(dòng)輪組件的主動(dòng)輪通過(guò)一個(gè)同步帶與被動(dòng)輪組件的被動(dòng)輪傳動(dòng)連接。兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)同步帶之間形成間隙,該間隙可為傳輸灌制有液料的腸衣或類腸衣提供運(yùn)動(dòng)空間。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)灌制有液料的腸衣或類腸衣在兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間隙內(nèi)線性運(yùn)動(dòng)。
如圖1至圖5,兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為位于上方的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和位于下方的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括第一主動(dòng)輪組件41和第一被動(dòng)輪組件42,第一主動(dòng)輪組件41包括穿設(shè)基板2的第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411,第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411的動(dòng)力輸入端的外表面套裝有第一動(dòng)力輪412,第一動(dòng)力輪412通過(guò)一傳動(dòng)帶6與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3連接,第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411的動(dòng)力輸出端的外表面套裝有第一主動(dòng)輪413。第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411的中部外表面由內(nèi)向外依次套裝有第一軸承414和第一軸承安裝座415,基板2安裝在第一主動(dòng)輪413與第一軸承安裝座415之間。第一被動(dòng)輪組件42包括穿設(shè)基板2的第一被動(dòng)輪傳動(dòng)軸,第一被動(dòng)輪傳動(dòng)軸上安裝有第一被動(dòng)輪422,第一主動(dòng)輪413通過(guò)第一同步帶7與第一被動(dòng)輪422連接。
具體的,在實(shí)施例一中,上述的第一軸承安裝座415靠近第一動(dòng)力輪412的端面開(kāi)設(shè)有第一軸承安裝座空腔4151,第一軸承安裝座415靠近第一主動(dòng)輪413的端面開(kāi)設(shè)有與第一軸承安裝座空腔4151連通的第一錐形孔4152,第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411依次穿過(guò)第一軸承安裝座415的第一錐形孔4152和第一軸承安裝座空腔4151,第一軸承安裝座空腔4151內(nèi)固定安裝有第一軸承414,第一軸承安裝座415與第一軸承414固定,兩者可共同圍繞第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411旋轉(zhuǎn)。
長(zhǎng)時(shí)間使用的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置是需要清洗的,在清洗過(guò)程中,洗滌水會(huì)向噴濺到第一主動(dòng)輪組件41上,如此,洗滌水則容易進(jìn)入第一錐形孔4152和第一軸承安裝座空腔4151內(nèi),最終腐蝕、泡浸第一軸承安裝座415內(nèi)的第一軸承414,縮短了第一軸承414的使用壽命。為了避免洗滌水進(jìn)入第一軸承安裝座空腔4151內(nèi)而腐蝕、泡浸第一軸承414,第一錐形孔4152內(nèi)位于其與第一軸承安裝座空腔4151的連通部位處設(shè)置有第一密封部件416,第一密封部件416安裝在第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411上,有效防止了清洗腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置時(shí)洗滌水進(jìn)入第一軸承安裝座空腔4151內(nèi)而腐蝕、泡浸第一軸承414。第一密封部件416可以優(yōu)先選擇加工簡(jiǎn)單,成本低的橡膠密封圈。
當(dāng)然,為了盡可能阻止大量的洗滌水進(jìn)入第一錐形孔4152內(nèi),第一錐形孔4152的開(kāi)口處設(shè)置有第一擋水板417,第一擋水板417安裝在第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411上,可隨著第一主動(dòng)輪傳動(dòng)軸411一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而有效阻擋清洗裝置時(shí)飛濺的大量洗滌水。
第一擋水板417的外周緣與第一錐形孔4152的內(nèi)壁之間形成狹長(zhǎng)的環(huán)形縫隙,洗滌水還會(huì)通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)入第一錐形孔4152內(nèi),為了減少第一錐形孔4152內(nèi)積存的洗滌水,第一錐形孔4152的孔徑向著開(kāi)口方向逐漸變大,洗滌水經(jīng)環(huán)形縫隙進(jìn)入第一錐形孔4152內(nèi)后,被第一錐形孔4152設(shè)置有錐度的內(nèi)壁面阻擋,從而返流經(jīng)環(huán)形縫隙流出。
在用洗滌水沖洗腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的過(guò)程中,第一軸承414工作一段時(shí)間后溫度升高,第一軸承安裝座空腔4151內(nèi)容易產(chǎn)生凝露水,同樣會(huì)對(duì)第一軸承414造成腐蝕、泡浸,為了排出這部分凝露水,第一軸承安裝座空腔4151的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有排氣孔418,凝露水可通過(guò)該排氣孔418排出,從而保證第一軸承414具有長(zhǎng)的使用壽命,大大降低設(shè)備的損耗成本。
眾所周知,由于皮帶傳動(dòng)需要調(diào)整皮帶的張緊度,皮帶的張緊在有效壽命時(shí)間內(nèi),拉伸的長(zhǎng)度變化很小,偏心軸能夠保證皮帶壽命期內(nèi)的張緊調(diào)節(jié)到達(dá)合理的張緊度。因此,上述的第一被動(dòng)輪傳動(dòng)軸包括穿過(guò)基板2的第一偏心軸421和第一主軸420,第一偏心軸421的軸孔的中心偏移軸本體的軸線(參見(jiàn)圖7)。第一主軸420穿設(shè)在第一偏心軸421的軸孔內(nèi),第一偏心軸420的外表面由內(nèi)向外依次套裝有第二軸承423和第一被動(dòng)輪422。第二軸承423通過(guò)套裝在第一偏心軸421外表面的第一軸承壓套424和第一隔套425牢固安裝在第一偏心軸421上。第一被動(dòng)輪422與第二軸承423固定,兩者可共同圍繞第一偏心軸421旋轉(zhuǎn)。第一主軸420的一端部的外表面設(shè)置有第二臺(tái)階,基板2安裝在第二臺(tái)階處。第一主軸420遠(yuǎn)離基板2的端部連接有第二緊固件,第二緊固件可用來(lái)緊固和調(diào)整第一偏心軸421的偏心角度,進(jìn)而調(diào)整第一同步帶7的松緊程度。第二緊固件優(yōu)選為成本低的螺栓。松開(kāi)第二緊固件,擰動(dòng)第一偏心軸421,調(diào)整第一偏心軸421的偏心角度,可以調(diào)整第一被動(dòng)輪422的偏心位置,進(jìn)而調(diào)整安裝于第一被動(dòng)輪422的第一同步帶7的松緊程度,獲得合適的張緊度。
與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相似,第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輪組件和第二被動(dòng)輪組件。第二主動(dòng)輪組件包括穿設(shè)基板的第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸,第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端的外表面套裝有第二動(dòng)力輪,第二動(dòng)力輪也通過(guò)同一傳動(dòng)帶6與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3連接,第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端的外表面套裝有第二主動(dòng)輪。第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸的中部外表面由內(nèi)向外依次套裝有第三軸承和第二軸承安裝座,基板安裝在第二主動(dòng)輪與第二軸承安裝座之間。第二被動(dòng)輪組件包括穿設(shè)基板的第二被動(dòng)輪傳動(dòng)軸,第二被動(dòng)輪傳動(dòng)軸上安裝有第二被動(dòng)輪,第二主動(dòng)輪通過(guò)第二同步帶11與第二被動(dòng)輪連接。
同理,上述的第二軸承安裝座靠近第二動(dòng)力輪的端面開(kāi)設(shè)有第二軸承安裝座空腔,第二軸承安裝座靠近第二主動(dòng)輪的端面開(kāi)設(shè)有與第二軸承安裝座空腔連通的第二錐形孔,第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸依次穿過(guò)第二軸承安裝座的第二錐形孔和第二軸承安裝座空腔,第二軸承安裝座空腔內(nèi)固定安裝有第三軸承。第二軸承安裝座與第三軸承固定,兩者可共同圍繞第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
為了避免洗滌水進(jìn)入第二軸承安裝座空腔內(nèi)腐蝕、泡浸第三軸承,第二錐形孔內(nèi)位于其與第二軸承安裝座空腔的連通部位處設(shè)置有第二密封部件,第二密封部件安裝在第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸上,可有效防止清洗腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置時(shí)洗滌水進(jìn)入第二軸承安裝座空腔內(nèi)而腐蝕、泡浸第三軸承。
當(dāng)然,為了盡可能阻止大量的洗滌水進(jìn)入第二錐形孔內(nèi),第二錐形孔的開(kāi)口處設(shè)置有第二擋水板,第二擋水板安裝在第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸上,可隨著第二主動(dòng)輪傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而有效阻擋清洗裝置時(shí)飛濺的洗滌水。
第二擋水板的外周緣與第二錐形孔的內(nèi)壁之間形成狹長(zhǎng)的環(huán)形縫隙,洗滌水會(huì)通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)入第二錐形孔內(nèi),為了減少第二錐形孔內(nèi)積存的洗滌水,第二錐形孔的孔徑向著開(kāi)口方向逐漸變大,洗滌水經(jīng)環(huán)形縫隙進(jìn)入第二錐形孔內(nèi)后,被第二錐形孔設(shè)置有錐度的內(nèi)壁面阻擋,從而返流經(jīng)環(huán)形縫隙流出。
在用洗滌水沖洗腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的過(guò)程中,第三軸承工作一段時(shí)間后溫度升高,第二軸承安裝座空腔內(nèi)容易產(chǎn)生凝露水,同樣會(huì)對(duì)第三軸承造成腐蝕、泡浸,為了排出這部分凝露水,第二軸承安裝座空腔的內(nèi)壁上也開(kāi)設(shè)有排氣孔,凝露水可通過(guò)該排氣孔排出,從而保證第三軸承具有長(zhǎng)的使用壽命,大大降低設(shè)備的損耗成本。
上述的第二被動(dòng)輪傳動(dòng)軸包括穿過(guò)基板的第二偏心軸和第二主軸,第二偏心軸的軸孔的中心偏移軸本體的軸線。第二主軸穿設(shè)在第二偏心軸的軸孔內(nèi),第二偏心軸的外表面由內(nèi)向外依次套裝有第四軸承和第二被動(dòng)輪。第四軸承通過(guò)套裝在第二偏心軸外表面的第二軸承壓套和第二隔套牢固安裝在第二偏心軸上。第二被動(dòng)輪與第四軸承固定,兩者可共同圍繞第二偏心軸旋轉(zhuǎn)。第二主軸的一端部的外表面設(shè)置有第三臺(tái)階,基板安裝在第三臺(tái)階處。第二主軸遠(yuǎn)離基板的端部連接有第三緊固件,第三緊固件可用來(lái)緊固和調(diào)整第二偏心軸的偏心角度,進(jìn)而調(diào)整第二同步帶的松緊程度。第三緊固件優(yōu)選為成本低的螺栓。松開(kāi)第三緊固件,擰動(dòng)第二偏心軸,調(diào)整第二偏心軸的偏心角度,可以調(diào)整第二被動(dòng)輪的偏心位置,進(jìn)而調(diào)整安裝于第二被動(dòng)輪的第二同步帶11的松緊程度,獲得合適的張緊度。
在實(shí)施例一中,如圖2和圖6所示,腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置還包括調(diào)整輪座8,調(diào)整輪座8上固定連接有第一主動(dòng)輪組件41和輔助輪組件9。第二主動(dòng)輪組件則不與調(diào)整輪座8固定連接,調(diào)整輪座8上僅開(kāi)設(shè)有供第二主動(dòng)輪組件整體穿過(guò)的穿孔81,該穿孔81為腰孔。輔助輪組件9包括穿設(shè)調(diào)整輪座8的輔助輪傳動(dòng)軸,輔助輪傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端的外表面套裝有輔助輪,輔助輪傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端的外表面由內(nèi)向外依次套裝有第五軸承和第三軸承安裝座。第三軸承安裝座的外表面設(shè)置有第四臺(tái)階,調(diào)整輪座8安裝在第四臺(tái)階處,且第三軸承安裝座通過(guò)第四緊固件與調(diào)整輪座8固定連接,第四緊固件優(yōu)選為成本低的螺栓。
腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置還包括間距調(diào)整機(jī)構(gòu),第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一主動(dòng)輪組件41和第一被動(dòng)輪組件42均與間距調(diào)整機(jī)構(gòu)連接,第一主動(dòng)輪組件41和第一被動(dòng)輪組件42均通過(guò)間距調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)于基板2沿豎直方向同步上下運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的距離,進(jìn)而調(diào)整灌裝產(chǎn)品的直徑大小,獲得適合不同直徑大小的灌裝產(chǎn)品的牽引和導(dǎo)向間距。
間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整板10和與調(diào)整板10固定連接的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一主動(dòng)輪組件41的第一軸承安裝座415和第一被動(dòng)輪組件42的第一主軸420均與調(diào)整板10固定連接,調(diào)整板10可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)。具體的,第一主動(dòng)輪組件41的第一軸承安裝座415的外表面設(shè)置有第一臺(tái)階,第一軸承安裝座415穿設(shè)調(diào)整輪座8,調(diào)整輪座8恰好安裝在第一臺(tái)階處。第一軸承安裝座415、調(diào)整輪座8和調(diào)整板10通過(guò)第五緊固件緊固連接在一起。第五緊固件優(yōu)選為成本較低的螺栓。調(diào)整板10安裝在第一被動(dòng)輪組件42的第一主軸420的第二臺(tái)階處,調(diào)整板10通過(guò)第六緊固件和第一主軸420固定連接。第六緊固件優(yōu)選為成本較低的螺栓,螺栓螺紋連接在第一主軸420的端部。如此,第一主動(dòng)輪組件41和第一被動(dòng)輪組件42跟隨調(diào)整板10的上下運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一同步帶7與第二同步帶11的間距的調(diào)節(jié)。
上述的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為安裝在基板2背面的絲杠螺母機(jī)構(gòu)。具體的,參照?qǐng)D4,絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括螺桿12、驅(qū)動(dòng)螺桿12的手輪13和螺桿固定座14,螺桿固定座14內(nèi)螺紋連接有螺桿12,螺桿固定座14與調(diào)整板10固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪13,手輪13帶動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿12與螺桿固定座14螺紋耦合,帶動(dòng)調(diào)整板10沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)。
第一同步帶7與第二同步帶11之間的間距大小由固定在基板2背面上的兩個(gè)限位塊決定。兩個(gè)限位塊包括位于調(diào)整板10上方的上限位塊15和位于調(diào)整板10下方的下限位塊16,分別對(duì)螺桿12的行程進(jìn)行限位。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪13使螺桿12運(yùn)動(dòng)至其螺紋抵接上限位塊15的底部時(shí),螺桿12不再向上運(yùn)動(dòng),此時(shí),第一同步帶7與第二同步帶11之間的間距最大,可灌制并傳輸大直徑的灌裝產(chǎn)品;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪13使螺桿12運(yùn)動(dòng)至其螺紋抵接下限位塊16的頂部時(shí),螺桿12不再向下運(yùn)動(dòng),此時(shí),第一同步帶7與第二同步帶11之間的間距最小,可灌制并傳輸小直徑的灌裝產(chǎn)品。
在實(shí)施例一中,基板2上設(shè)置有容納空間21,可為調(diào)整板10的上下運(yùn)動(dòng)提供運(yùn)動(dòng)空間。直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整板10在容納空間21中沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與調(diào)整板10連接的第一主動(dòng)輪組件41、第一被動(dòng)輪組件42、調(diào)整輪座8及輔助輪組件9共同沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng),以使第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整輪座8和輔助輪組件9共同沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng),第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保持固定不動(dòng),從而調(diào)整第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的間距。
為了加工方便,降低加工成本,上述基板2上的容納空間21優(yōu)選為開(kāi)設(shè)在基板2上的方形通孔(參見(jiàn)圖4)。調(diào)整板10可在方形通孔內(nèi)沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)?;?的正面位于通孔處固定連接有第三擋水板22,第三擋水板22可用來(lái)覆蓋通孔以阻擋清洗設(shè)備時(shí)飛濺的洗滌水,進(jìn)一步延長(zhǎng)第一軸承414的使用壽命。
進(jìn)一步的,基板2的背面左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)限位板23,兩個(gè)限位板23對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)限位板23分別位于通孔的左右側(cè)邊緣處,用來(lái)對(duì)調(diào)整板10的線性運(yùn)動(dòng)形成限位和導(dǎo)向,以限制調(diào)整板10僅能沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)然,上述基板2上的容納空間21還可以為設(shè)置在基板2背面的凹槽,凹槽同樣可以為調(diào)整板10沿豎直方向的上下運(yùn)動(dòng)提供運(yùn)動(dòng)空間。直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、直線滑軌機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)氣缸中的一種,只要能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整板10沿第一同步帶7傳輸方向的垂直方向線性運(yùn)動(dòng)即可。
在實(shí)施例一中,為了使第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一動(dòng)力輪412和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二動(dòng)力輪同步旋轉(zhuǎn),與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3連接的傳動(dòng)帶6呈蛇形依次繞過(guò)第一主動(dòng)輪組件41的第一動(dòng)力輪412、第二主動(dòng)輪組件的第二動(dòng)力輪和輔助輪(參見(jiàn)圖2),有效保證第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一同步帶7與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二同步帶11的傳輸方向相反,傳輸速度一致。
在實(shí)施例一中,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3為普通電機(jī),還可以為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)或變頻電機(jī)。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3的速度可以調(diào)節(jié),通過(guò)控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3來(lái)調(diào)整腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的同步帶的傳動(dòng)速度。
在實(shí)施例一中,兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)同步帶相靠近一側(cè)(即第一同步帶7的下側(cè)和第二同步帶11的上側(cè))的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板17,每個(gè)導(dǎo)向板17對(duì)灌制液料的腸衣或類腸衣產(chǎn)品起到導(dǎo)向作用。兩個(gè)導(dǎo)向板17共同支撐并夾緊腸衣或類腸衣,從而保證灌裝產(chǎn)品的飽和度和致密性均勻,提高灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
此外,實(shí)施例一還公開(kāi)了一種灌裝生產(chǎn)設(shè)備,包括灌裝裝置和上述的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置。通過(guò)調(diào)整動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的兩個(gè)同步帶的傳動(dòng)速度與灌裝裝置的灌裝管的出料速度一致,如此,液料可均勻地被灌裝到腸衣或類腸衣內(nèi),灌裝后的產(chǎn)品直徑大小均一、飽和度和致密性一致,不粗不細(xì),灌裝產(chǎn)品等長(zhǎng)等重,從而提高了灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
綜上所述,本發(fā)明的腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置在相對(duì)的兩個(gè)方向上對(duì)灌制液料的腸衣或類腸衣進(jìn)行夾持和限位,不僅使灌裝產(chǎn)品均勻(等長(zhǎng)等重,直徑均一),不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品爆裂和暴瘦的浪費(fèi),大大提高了灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省了腸衣或類腸衣,降低了原料成本,而且提高了灌裝效率。整個(gè)腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,對(duì)腸衣或類腸衣灌裝制品起到了良好的牽引和導(dǎo)向作用。
具有腸衣或類腸衣灌裝牽引裝置的灌裝生產(chǎn)設(shè)備灌裝效率高,成本低,灌裝產(chǎn)品均勻且品質(zhì)優(yōu)良。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。