本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提取高純度大米蛋白的方法。

背景技術(shù)：

大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成，大米蛋白的生物價(jià)很高，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，可與雞蛋、牛乳、牛肉相媲美。另外，大米蛋白是低抗原形蛋白，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng)，對(duì)生產(chǎn)嬰幼兒食品是十分有利的。大米蛋白不僅具有獨(dú)特的營(yíng)養(yǎng)功能，還有其它一些保健功能。近來(lái)的研究表明，大米蛋白能夠降低血清膽固醇的含量，但目前在大米蛋白的制備工藝中存在純度低，成品得率，產(chǎn)品質(zhì)量低得問(wèn)題，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種提取高純度大米蛋白的方法，科學(xué)合理，能保持產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低能耗，其生產(chǎn)周期為24h，蛋白得率高，其成品得率≥90％，其中蛋白含量≥85.0％。

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、將沸石粉、竹炭粉碎，干燥，煅燒，加入納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫，保溫，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、將大米浸泡在水中，加入預(yù)制料研磨均勻，加入水?dāng)嚢杈鶆颍脷溲趸c調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

優(yōu)選地，s1中，沸石粉、竹炭、納米二氧化鈦的重量比為12-18：50-60：13-17。

優(yōu)選地，s1中，干燥溫度為65-75℃，干燥時(shí)間為8-12h。

優(yōu)選地，s1中，煅燒時(shí)間為10-20min，煅燒溫度為1000-1100℃。

優(yōu)選地，s1中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至1200-1400℃，保溫10-20min。

優(yōu)選地，s2中，大米和預(yù)制料的重量比為30-50：4-8。

優(yōu)選地，s2中，酶解溫度為60-70℃，酶解時(shí)間為4-8h。

本發(fā)明將沸石粉煅燒后進(jìn)行煅燒礦化，溶出的微量元素的量極高，而且沸石粉與竹炭復(fù)配煅燒后硬度極高，與納米二氧化鈦在一定條件下形成納米晶須，耐熱性極好；將大米經(jīng)過(guò)浸泡后，采用預(yù)制料進(jìn)行研磨，大米粉碎程度極高，不僅溶出大量微量元素，而且可對(duì)大米徹底粉碎，預(yù)制料破碎率極低，降低對(duì)大米蛋白的污染，預(yù)制料可對(duì)其中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，使大米蛋白的顏色淺，不易產(chǎn)生苦味，蛋白品質(zhì)好，依次經(jīng)過(guò)α-淀粉酶、脂肪酶、淀粉酶酶解，蛋白產(chǎn)量高。

本發(fā)明加工工藝科學(xué)合理，能保持產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低能耗，其生產(chǎn)周期為24h，蛋白得率高，其成品得率≥90％，其中蛋白含量≥85.0％，水分≤5.0％，脂肪≤5.0％，真正做到低熱量高營(yíng)養(yǎng)的植物蛋白產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、將沸石粉、竹炭粉碎，干燥，煅燒，加入納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫，保溫，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、將大米浸泡在水中，加入預(yù)制料研磨均勻，加入水?dāng)嚢杈鶆颍脷溲趸c調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將12份沸石粉、60份竹炭粉碎，65℃干燥12h，煅燒10min，煅燒溫度為1100℃，加入13份納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以25℃/min的速度升溫至1200℃，保溫20min，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、按重量份將30份大米浸泡在45份水中，加入4份復(fù)合炭粉研磨均勻，加入120份水?dāng)嚢杈鶆?，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，酶解溫度為60℃，酶解時(shí)間為8h，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將18份沸石粉、50份竹炭粉碎，75℃干燥8h，煅燒20min，煅燒溫度為1000℃，加入17份納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以15℃/min的速度升溫至1400℃，保溫10min，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、按重量份將50份大米浸泡在25份水中，加入8份復(fù)合炭粉研磨均勻，加入80份水?dāng)嚢杈鶆颍脷溲趸c調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，酶解溫度為70℃，酶解時(shí)間為4h，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將14份沸石粉、57份竹炭粉碎，68℃干燥11h，煅燒12min，煅燒溫度為1080℃，加入14份納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以22℃/min的速度升溫至1250℃，保溫18min，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、按重量份將35份大米浸泡在40份水中，加入5份復(fù)合炭粉研磨均勻，加入110份水?dāng)嚢杈鶆?，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，酶解溫度為62℃，酶解時(shí)間為7h，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將16份沸石粉、53份竹炭粉碎，72℃干燥9h，煅燒18min，煅燒溫度為1020℃，加入16份納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以18℃/min的速度升溫至1350℃，保溫12min，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、按重量份將45份大米浸泡在30份水中，加入7份復(fù)合炭粉研磨均勻，加入90份水?dāng)嚢杈鶆?，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，酶解溫度為68℃，酶解時(shí)間為5h，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

實(shí)施例6

本發(fā)明提出的一種提取高純度大米蛋白的方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將15份沸石粉、55份竹炭粉碎，70℃干燥10h，煅燒15min，煅燒溫度為1050℃，加入15份納米二氧化鈦混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以20℃/min的速度升溫至1300℃，保溫15min，自然冷卻至室溫得到預(yù)制料；

s2、按重量份將40份大米浸泡在35份水中，加入6份復(fù)合炭粉研磨均勻，加入100份水?dāng)嚢杈鶆颍脷溲趸c調(diào)節(jié)體系ph值為6-6.7，加入α-淀粉酶進(jìn)行酶解，酶解溫度為65℃，酶解時(shí)間為6h，分離得到米渣蛋白；

s3、將米渣蛋白加水，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用檸檬酸調(diào)節(jié)體系ph值為6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗滌，高溫瞬時(shí)滅菌，脫水，干燥得到大米蛋白。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。