本發(fā)明涉及食品解凍裝置，具體涉及一種帶清洗裝置的-18℃動物食品凍原料解凍用破拱融冰絞龍裝置。

背景技術(shù)：

在動物食品加工行業(yè)內(nèi)都知道，凍原料在經(jīng)過粉碎機和絞肉機后需要經(jīng)過解凍裝置進行解凍處理；目前，動物食品加工行業(yè)中使用的解凍裝置包括兩種；一為蒸汽解凍，二為熱水解凍；蒸汽解凍耗時長，一般需要10個小時左右，工作效率非常低，而且很不安全；熱水解凍一般采用解凍盤和熱水槽組合的解凍裝置，使用時，先在熱水槽中注入適量的熱水；接著，將需要解凍的物料放置到解凍盤上；然后，將解凍盤放置到熱水槽內(nèi)的熱水表面，保持一段時間，在此過程中物料慢慢解凍；最后，將解凍后的物料送至下一工序即可；這種解凍裝置在解凍時，物料與熱水是間接接觸的，且只有物料的底部最先受熱，其解凍的效率低、均勻度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、解凍效率高、解凍均勻的18°動物食品凍原料解凍用破拱融冰絞龍裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種帶清洗裝置的-18℃動物食品凍原料解凍用破拱融冰絞龍裝置，破拱融冰絞龍裝置包括：

一內(nèi)部中空的絞龍本體，所述絞龍本體包括外殼以及包裹在外殼外部的夾套，夾套和外殼之間留有第一間隙層；絞龍本體的兩端分別設有物料進口和物料出口，絞龍本體物料進口的一端高于絞龍本體物料出口的一端；夾套位于物料進口的一端設有夾套出水口，夾套位于物料出口的一端設有夾套進水口，夾套出水口位于夾套進水口的上方；

一設置在絞龍本體內(nèi)的空心軸，空心軸位于外殼內(nèi)且處于絞龍本體水平中心軸線上，空心軸與外殼內(nèi)壁之間留有第二間隙層供凍原料放置；空心軸的外側(cè)面上一體成型有成螺旋狀的絞龍槳葉，絞龍槳葉沿空心軸的長度方向設置；空心軸位于物料進口一端的開口為空心軸出水口，空心軸位于物料出口一端的開口為空心軸進水口；

一驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于帶動空心軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置設置在絞龍本體物料出口的一端；

一設置在絞龍本體上的清洗裝置，清洗裝置用于對絞龍本體內(nèi)未排盡的凍原料殘渣進行清洗，清洗裝置由若干個等間距設置的清洗球組成，清洗球包括位于絞龍本體外部的清洗球進水口以及位于絞龍本體內(nèi)部的清洗球出水口。

在本發(fā)明的一個實施例中，絞籠本體與水平面的夾角為3-5度。

在本發(fā)明的一個實施例中，夾套的底面上設有若干個等間距設置的防凍放水閥。

在本發(fā)明的一個實施例中，絞龍本體安裝在不銹鋼支架上。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述驅(qū)動裝置由減速器、電機、鏈條以及傳動齒輪組成，傳動齒輪套設在空心軸上，鏈條連接電機和傳動齒輪。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述物料出口的下方設有一螺桿泵，螺桿泵的進口端連接物料出口。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述清洗球為8個，兩個設置在物料進口上方，一個設置在物料出口上方，其余設置在絞龍本體的其它區(qū)域。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過帶有絞龍槳葉的空心軸對解凍狀態(tài)下的凍原料一邊攪拌，一邊通過熱水解凍，使得凍原料能夠充分受熱，提高了解凍效率以及解凍的均勻度；再者，解凍熱水低進高出，且解凍熱水的流向與凍原料的運輸方向相反，解凍熱水與凍原料之間為對流方向流動，進一步提高解凍效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

10、絞龍本體11、外殼12、夾套13、第一間隙層14、物料進口15、物料出口16、夾套出水口17、夾套進水口18、防凍放水閥20、空心軸21、絞龍槳葉22、空心軸出水口23、空心軸進水口30、驅(qū)動裝置40、不銹鋼支架50、第二間隙層60、清洗球61、清洗球進水口62、清洗球出水口70、螺桿泵71、螺桿泵進口端。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種帶清洗裝置的-18℃動物食品凍原料解凍用破拱融冰絞龍裝置，破拱融冰絞龍裝置包括內(nèi)部中空的絞龍本體10、設置在絞龍本體10內(nèi)的空心軸20、驅(qū)動裝置30以及設置在絞龍本體10上的清洗裝置。

絞龍本體10安裝在不銹鋼支架40上，不銹鋼支架40作為支撐作用；絞龍本體10包括外殼11以及包裹在外殼11外部的夾套12，夾套12的內(nèi)徑為210mm，夾套12和外殼11之間留有第一間隙層13，該第一間隙層13為解凍熱水流動區(qū)域；絞龍本體10的兩端分別設有物料進口14和物料出口15，物料進口14位于絞龍本體10上方，物料出口15位于絞龍本體10下方，物料出口15的下方設有一螺桿泵70，螺桿泵進口端71連接14物料出口，螺桿泵70用于將解凍后的原料排出供后續(xù)設備使用；絞龍本體物料進口14的一端高于絞龍本體物料出口15的一端，絞籠本體10與水平面的夾角為3-5度，本發(fā)明優(yōu)選為3度；夾套12位于物料進口14的一端設有夾套出水口16，夾套12位于物料出口15的一端設有夾套進水口17，夾套出水口16位于夾套進水口17的上方，夾套進水口17與外部供水裝置連接；夾套12的底面上設有若干個等間距設置的防凍放水閥18，本發(fā)明優(yōu)選為兩個，該防凍放水閥18能夠保護絞龍本體10不被凍裂，提高了使用壽命。

空心軸20位于外殼11內(nèi)且處于絞龍本體10水平中心軸線上，空心軸20的直徑為76mm，空心軸20與外殼11內(nèi)壁之間留有第二間隙層50供凍原料放置解凍；空心軸20的外側(cè)面上一體成型有成螺旋狀的絞龍槳葉21，絞龍槳葉21沿空心軸20的長度方向設置；空心軸20位于物料進口14一端的開口為空心軸出水口22，空心軸20位于物料出口15一端的開口為空心軸進水口23；空心軸進水口23與外部供水裝置連接。

驅(qū)動裝置30用于帶動空心軸20旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置30設置在絞龍本體物料出口15的一端；驅(qū)動裝置30由減速器、電機、鏈條以及傳動齒輪組成，傳動齒輪套設在空心軸上，鏈條連接電機和傳動齒輪；電機的功率為3kw，減速比為53，轉(zhuǎn)速為27r/min。

清洗裝置用于對絞龍本體內(nèi)未排盡的凍原料殘渣進行清洗，清洗裝置由若干個等間距設置的清洗球60組成，每個清洗球60均包括位于絞龍本體10外部的清洗球進水口61以及位于絞龍本體10內(nèi)部的清洗球出水口62，清洗球進水口61與外部供水裝置連接；清洗球為8個，兩個設置在物料進口上方，一個設置在物料出口上方，其余設置在絞龍本體的其它區(qū)域。

本發(fā)明的工作原理如下：

以肉類凍原料為例，經(jīng)粉碎機及絞肉機處理后的-18℃碎凍肉從物料進口14進入絞龍本體10，此時碎凍肉進入到空心軸20與外殼11之間的第二間隙層50內(nèi)，驅(qū)動裝置30工作，電機帶動空心軸轉(zhuǎn)動，與此同時，夾套進水口17和空心軸進水口23同時進熱水，當?shù)谝婚g隙層13被熱水填滿時，使用后的熱水便會從夾套出水口16和空心軸出水口22排出，熱水的溫度此處不做具體限定，其可根據(jù)實際需要設定；碎凍肉在被空心軸絞龍槳葉21攪拌的同時進行解凍，使得碎凍肉能夠充分均勻受熱；此時解凍熱水低進高出，且解凍熱水的流向與碎凍肉的運輸方向相反，解凍熱水與碎凍肉之間為對流方向流動，進一步提高解凍效率；大約經(jīng)過35秒后，解凍后的碎凍肉從物料出口15進入到螺桿泵70內(nèi)，進入螺桿泵70內(nèi)的碎凍肉溫度為0-4°，上述解凍時間可以根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速和絞龍本體的長度設設定，本發(fā)明只需35秒即可解凍；最終，解凍后的碎凍肉由螺桿泵70排出供后續(xù)生產(chǎn)；碎凍肉完成解凍后需要對設備進行清洗，放置內(nèi)部滋生細菌；打開清洗球60，清洗球出水口62出水對物料進口14、物料出口15、第二間隙層50、空心軸絞龍槳葉21以及螺桿泵70進行清洗；清洗球出水口62也可以為噴射型出水口，其清洗效率高；由于絞籠本體10與水平面之間存在夾角，清洗后的廢水最終流入螺桿泵70，從螺桿泵出口排出；清洗時的水也可以采用熱水或者含有消毒劑的熱水；為了進一步提高清洗效率，其可以在清洗的時候同時啟動驅(qū)動裝置30和螺桿泵70，驅(qū)動裝置帶動空心軸轉(zhuǎn)動，從而將殘留在絞龍槳葉角落以及螺桿泵角落里的碎凍肉清除干凈。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。