本發(fā)明涉及食品超微粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藍(lán)莓粉的制備方法。
背景技術(shù)：
藍(lán)莓又稱越桔，屬多年生落葉或常綠灌木，分布于亞寒帶、溫帶及亞熱帶。研究表明，藍(lán)莓果中富含花色素苷、黃酮等多種多酚類活性成分，具有促進(jìn)視網(wǎng)膜視紅素的再合成、增強(qiáng)眼視力、延緩神經(jīng)衰老、改善循環(huán)系統(tǒng)機(jī)能和抗氧化等功能，此外藍(lán)莓還含有多種維生素、礦物質(zhì)元素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值。
經(jīng)檢索與本發(fā)明密切相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)現(xiàn)：
專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210191085.7的中國(guó)發(fā)明專利報(bào)道了一種藍(lán)莓果干粉以及冷凍干燥技術(shù)制備藍(lán)莓果干粉的方法，藍(lán)莓經(jīng)過(guò)清洗、粉碎，藍(lán)莓果泥與麥芽糊精溶液按比例混合、均質(zhì)、預(yù)凍、冷凍干燥等步驟制得藍(lán)莓果干粉半成品；藍(lán)莓果干粉半成品經(jīng)過(guò)快速研磨、過(guò)篩，得藍(lán)莓果干粉產(chǎn)品，密封保存。采用該方法制備藍(lán)莓果干粉，干燥時(shí)間長(zhǎng)，并且藍(lán)莓粉含水量較高。
專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410373061.2的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種野生藍(lán)莓粉的制備方法，。該方法以野生藍(lán)莓為原料，經(jīng)挑果、臭氧水殺菌、預(yù)冷、破碎、采用程序升溫供熱及間歇式真空冷凍干燥方式使野生藍(lán)莓果干燥至水分含量小于6.0％，經(jīng)粉碎得到野生藍(lán)莓粉。該方法制備工藝復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備要求高，耗資較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種藍(lán)莓粉的制備方法，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，含水量低。
本發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種藍(lán)莓粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清洗：將藍(lán)莓果實(shí)進(jìn)行篩選，清洗，晾干；
(2)脫水處理：將藍(lán)莓切片，得到藍(lán)莓片，對(duì)藍(lán)莓片進(jìn)行進(jìn)行脫水處理；
(3)干燥：將脫水處理后的藍(lán)莓片破碎，加入助干劑，干燥成粉；
(4)向藍(lán)莓粉中加入保鮮劑，混合均勻，得到混合粉；
(5)粉碎：將混合粉超微粉碎為藍(lán)莓粉；
(6)滅菌：將混合粉滅菌后，貯藏。
一種藍(lán)莓粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清洗：選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，將其清洗，晾干；
(2)脫水處理：將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2-4mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的鹽液中浸泡5-10分鐘，其中鹽液重量為藍(lán)莓片重量的0.5-1.5倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)真空冷凍干燥：將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)20-40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01-0.03倍的助干劑，真空冷凍干燥15-20小時(shí)，工作壓力為40-45Pa，升華溫度為50-55℃，解析溫度為60-65℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量的0.0005-0.001倍的保鮮劑，混合均勻，得到混合粉；
(5)粉碎：將混合粉超微粉碎至粒徑為3-5μm的藍(lán)莓粉；
(6)滅菌：將藍(lán)莓粉進(jìn)行滅菌，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
一種藍(lán)莓粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清洗：選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，將其清洗，晾干；
(2)脫水處理：將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2-4mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的鹽液中浸泡5-10分鐘，其中鹽液重量為藍(lán)莓片重量的0.5-1.5倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)真空冷凍干燥：將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)20-40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01-0.03倍的助干劑，真空冷凍干燥10-15小時(shí)，工作壓力為40-45Pa，升華溫度為50-55℃，解析溫度為60-65℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)噴霧干燥：將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥2-5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150-160℃，出風(fēng)溫度為60-70℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量的0.0005-0.001倍的保鮮劑，混合均勻，得到混合粉；
(6)粉碎：將混合粉超微粉碎至粒徑為3-5μm的藍(lán)莓粉；
(7)滅菌：將藍(lán)莓粉進(jìn)行滅菌，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
一種藍(lán)莓粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清洗：選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，將其清洗，晾干；
(2)脫水處理：將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2-4mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60％的糖液中于40-80℃處理20-30分鐘，其中糖液重量為藍(lán)莓片重量的0.5-1.5倍，取出后室溫放置20-30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的鹽液中浸泡5-10分鐘，其中鹽液重量為藍(lán)莓片重量的0.5-1.5倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)真空冷凍干燥：將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)20-40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01-0.03倍的助干劑，真空冷凍干燥10-15小時(shí)，工作壓力為40-45Pa，升華溫度為50-55℃，解析溫度為60-65℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)噴霧干燥：將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥2-5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150-160℃，出風(fēng)溫度為60-70℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量的0.0005-0.001倍的保鮮劑，混合均勻，得到混合粉；
(6)粉碎：將混合粉超微粉碎至粒徑為3-5μm的藍(lán)莓粉；
(7)滅菌：將藍(lán)莓粉進(jìn)行滅菌，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
一種藍(lán)莓粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清洗：選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，將其清洗，晾干；
(2)脫水處理：將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2-4mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60％的糖液中于40-90℃處理20-30分鐘，其中糖液重量為藍(lán)莓片重量的0.5-1.5倍，取出后室溫放置20-30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20％的鹽液中浸泡5-10分鐘，其中鹽液重量為藍(lán)莓片重量的0.5-1.5倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)真空冷凍干燥：將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)20-40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01-0.03倍的助干劑，真空冷凍干燥10-15小時(shí)，工作壓力為40-45Pa，升華溫度為50-55℃，解析溫度為60-65℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)噴霧干燥：將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥2-5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150-160℃，出風(fēng)溫度為60-70℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量的0.0005-0.001倍的保鮮劑，混合均勻，得到混合粉；
(6)造粒：將混合粉進(jìn)行沸騰造粒，顆粒粒徑為80-100目；
(7)粉碎：將造粒后的藍(lán)莓粉超微粉碎至粒徑為3-5μm的藍(lán)莓粉；
(8)滅菌：將藍(lán)莓粉進(jìn)行滅菌，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中的鹽為氯化鈣或檸檬酸鈉。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中的助干劑為麥芽糊精或β-環(huán)糊精。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中的糖為果葡糖漿或赤蘚糖醇。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中的糖液處理溫度為60-70℃。
具體的，在本發(fā)明中：
藍(lán)莓，品種為愛國(guó)者，遼寧省丹東市有機(jī)食品有限公司提供。
赤蘚糖醇，CAS號(hào)：149-32-6，采用上海佰世凱化學(xué)科技有限公司提供的產(chǎn)品編號(hào)為C10835的食品級(jí)赤蘚糖醇。
檸檬酸鈉，CAS號(hào)：6132-04-3，采用大連美侖生物技術(shù)有限公司提供的產(chǎn)品編號(hào)為MB2492的食品級(jí)檸檬酸鈉。
山梨酸，CAS號(hào)：110-44-1，采用百靈威科技有限公司提供的產(chǎn)品編號(hào)為BIOC-015N的食品級(jí)山梨酸。
果葡糖漿，CAS號(hào)：69-79-4，采用湖北遠(yuǎn)成賽創(chuàng)科技有限公司提供的食品級(jí)果葡糖漿。
氯化鈣，CAS號(hào)：7774-34-7，采用阿法埃莎(中國(guó))化學(xué)有限公司提供的產(chǎn)品編號(hào)為010680的食品級(jí)氯化鈣。
β-環(huán)糊精，CAS號(hào)：68168-23-0，采用上海永葉生物科技有限公司提供的產(chǎn)品編號(hào)為S67466的食品級(jí)β-環(huán)糊精。
電子天平，采用美國(guó)Denver公司提供的型號(hào)為TB-114的電子天平。
真空冷凍干燥機(jī)，采用常州市銀帆干燥設(shè)備有限公司提供的型號(hào)為FZG/YZG的真空冷凍干燥機(jī)。
噴霧干燥器，采用上海比朗儀器有限公司提供的型號(hào)為BILON-6000Y的噴霧干燥器。
超微粉碎機(jī)，采用江陰市顆粒機(jī)械有限公司提供的型號(hào)為WFJ-750的超微粉碎機(jī)。
電熱恒溫水槽，具體采用上海齊欣科學(xué)儀器有限公司提供的型號(hào)為DK-8D的三孔電熱恒溫水槽。
沸騰制粒機(jī)，采用常州市永昌制粒干燥設(shè)備有限公司提供的型號(hào)為FL的果蔬粉專用沸騰制粒機(jī)。
通常真空冷凍干燥能較好地保持食品原來(lái)的風(fēng)味，減少食品色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分的損失，但是在真空冷凍干燥的過(guò)程中，食品往往容易吸收水分，從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品中含水量較高。噴霧干燥的產(chǎn)品往往含水量較低，但噴霧干燥制粉時(shí)物料的溫度過(guò)高，從而不能很好地保持各種原料原有的色澤、風(fēng)味，而且由于水果中含有的葡萄糖和果糖較多，容易產(chǎn)生焦糊味。本發(fā)明采用真空冷凍干燥和噴霧干燥結(jié)合的方法，既減少了藍(lán)莓粉中的含水量，又較好地保持藍(lán)莓粉的風(fēng)味。
本發(fā)明采用鹽液浸漬脫水和糖液處理脫水的方法，將藍(lán)莓果實(shí)浸入高濃度的溶液中，在達(dá)到脫水效果的同時(shí)，滲入到藍(lán)莓果實(shí)組織內(nèi)部的糖分可對(duì)藍(lán)莓中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)起到一定的保護(hù)作用，便于長(zhǎng)期儲(chǔ)存。另外，脫水處理后的藍(lán)莓果實(shí)進(jìn)行干燥時(shí)，其干燥時(shí)間大大縮短，從而節(jié)省了能耗。
本發(fā)明藍(lán)莓粉的制備方法，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，含水量低，保持藍(lán)莓果實(shí)原有的色、香、味，營(yíng)養(yǎng)全面，速溶性較好，感官品質(zhì)佳，且大大延長(zhǎng)了保質(zhì)期，便于包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，以下所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以下實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改或等同變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
藍(lán)莓粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片蒸汽漂燙脫水處理20s，取出后室溫放置30分鐘；
(3)將蒸汽漂燙脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥15小時(shí)得到藍(lán)莓粉，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃；
(4)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(5)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(6)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
蒸汽漂燙機(jī)，采用北京元享蔬菜食品機(jī)械廠提供的型號(hào)為ZTJ-70的蒸汽漂燙機(jī)。
實(shí)施例2
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，晾干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片微波脫水處理2分鐘，取出后室溫放置30分鐘；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥15小時(shí)得到藍(lán)莓粉，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃；
(4)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(5)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(6)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
微波爐，具體采用松下公司提供的型號(hào)為NN-GD567M的微波爐。
實(shí)施例3
藍(lán)莓粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的檸檬酸鈉水溶液中浸泡5分鐘，其中檸檬酸鈉水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥15小時(shí)得到藍(lán)莓粉，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(5)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(6)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例4
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的檸檬酸鈉水溶液中浸泡5分鐘，其中檸檬酸鈉水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例5
藍(lán)莓粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于80℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的檸檬酸鈉水溶液中浸泡5分鐘，其中檸檬酸鈉水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例6
藍(lán)莓粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于80℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例7
藍(lán)莓粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的果葡糖漿水溶液中于80℃處理25分鐘，其中果葡糖漿水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例8
藍(lán)莓粉的制備方法，包括以下步驟：
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的果葡糖漿水溶液中于80℃處理25分鐘，其中果葡糖漿水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的檸檬酸鈉水溶液中浸泡5分鐘，其中檸檬酸鈉水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例9
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，晾干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于40℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例10
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，晾干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于60℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將混合粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(7)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
實(shí)施例11
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于60℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的麥芽糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將藍(lán)莓粉進(jìn)行沸騰造粒，顆粒粒徑為80目；
(7)將造粒后的藍(lán)莓粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(8)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
藍(lán)莓粉在室溫下避光存放30天后，對(duì)藍(lán)莓粉的菌落總數(shù)進(jìn)行測(cè)定，參考GB4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總落測(cè)定進(jìn)行，經(jīng)測(cè)定，菌落總數(shù)為150cfu/g。
實(shí)施例12
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于60℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的β-環(huán)糊精，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將藍(lán)莓粉進(jìn)行沸騰造粒，顆粒粒徑為80目；
(7)將造粒后的藍(lán)莓粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(8)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
藍(lán)莓粉在室溫下避光存放30天后，對(duì)藍(lán)莓粉的菌落總數(shù)進(jìn)行測(cè)定，參考GB4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總落測(cè)定進(jìn)行，經(jīng)測(cè)定，菌落總數(shù)為300cfu/g。
實(shí)施例13
(1)選擇新鮮、成熟度達(dá)八成以上、無(wú)腐爛變質(zhì)、無(wú)病蟲害的藍(lán)莓果實(shí)，用流動(dòng)的水將其清洗，瀝干；
(2)將藍(lán)莓果實(shí)切成厚度為2mm的薄片，得到藍(lán)莓片，將藍(lán)莓片在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的赤蘚糖醇水溶液中于60℃處理25分鐘，其中赤蘚糖醇水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出后室溫放置30分鐘，用水清洗，瀝干，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈣水溶液中浸泡5分鐘，其中氯化鈣水溶液重量為藍(lán)莓片重量的0.8倍，取出用水清洗，瀝干；
(3)將脫水處理后的藍(lán)莓片粉碎過(guò)40目篩，加入脫水處理后藍(lán)莓片重量0.01倍的助干劑，真空冷凍干燥10小時(shí)，工作壓力為40Pa，升華溫度為50℃，解析溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(4)將真空冷凍干燥后的藍(lán)莓粉繼續(xù)噴霧干燥5小時(shí)，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口溫度為150℃，出風(fēng)溫度為60℃，得到藍(lán)莓粉；
(5)向藍(lán)莓粉中加入藍(lán)莓粉重量0.0005倍的山梨酸，混合均勻，得到混合粉；
(6)將藍(lán)莓粉進(jìn)行沸騰造粒，顆粒粒徑為80目；
(7)將造粒后的藍(lán)莓粉超微粉碎至粒徑為4μm的藍(lán)莓粉；
(8)將藍(lán)莓粉于80℃水浴中進(jìn)行滅菌處理，滅菌時(shí)間為12min，滅菌后的藍(lán)莓粉在室溫下避光貯藏。
其中，所述助干劑由麥芽糊精和β-環(huán)糊精混合而成，所述麥芽糊精和β-環(huán)糊精的質(zhì)量比為1:1.2。
藍(lán)莓粉在室溫下避光存放30天后，對(duì)藍(lán)莓粉的菌落總數(shù)進(jìn)行測(cè)定，參考GB4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總落測(cè)定進(jìn)行，經(jīng)測(cè)定，菌落總數(shù)為20cfu/g。
測(cè)試?yán)?
將實(shí)施例1-11的藍(lán)莓粉，在室溫下避光存放30天，對(duì)藍(lán)莓粉存放30天相對(duì)于存放0天時(shí)的蛋白質(zhì)保留率進(jìn)行測(cè)試，蛋白質(zhì)含量的測(cè)定參考GB 5009.5-2010凱氏定氮法《食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定》進(jìn)行。具體測(cè)試結(jié)果見表1。
表1：蛋白質(zhì)保留率測(cè)試表
從表1可知，實(shí)施例3-11的蛋白質(zhì)保留率明顯優(yōu)于實(shí)施例1-2，可見滲透脫水處理有利于藍(lán)莓粉中蛋白質(zhì)的保留。比較實(shí)施例5-8，實(shí)施例6中采用赤蘚糖醇和氯化鈣，其蛋白質(zhì)保留效果更優(yōu)。進(jìn)一步比較實(shí)施例6、實(shí)施例9和實(shí)施例10，實(shí)施例10中藍(lán)莓片在糖液中的處理溫度為60℃時(shí)，其蛋白質(zhì)保留效果較佳。
測(cè)試?yán)?
將實(shí)施例1-10的藍(lán)莓粉，在室溫下避光存放30天，對(duì)藍(lán)莓粉的含水量進(jìn)行測(cè)試，水分含量的測(cè)定參考GB 5009.3-2003《食品中水分的測(cè)定》進(jìn)行，儀器采用美國(guó)奧豪斯儀器(上海)有限公司提供的型號(hào)為MB35的鹵素快速水分檢測(cè)儀。
具體測(cè)試結(jié)果見表2。
表2：含水量測(cè)試表
從表2可知，實(shí)施例4-11的含水量低于實(shí)施例1-3，可見采用真空冷凍干燥和噴霧干燥聯(lián)合使用，有利于減少藍(lán)莓粉中的含水量。比較實(shí)施例5-8可知，實(shí)施例6中采用赤蘚糖醇和氯化鈣，其效果更優(yōu)。進(jìn)一步比較實(shí)施例6、實(shí)施例9和實(shí)施例10，實(shí)施例10中藍(lán)莓片在糖液中的處理溫度為60℃時(shí)，其含水量最低。
測(cè)試?yán)?
對(duì)實(shí)施例6和實(shí)施例9-11的藍(lán)莓粉的溶解性進(jìn)行測(cè)試。采用電子天平(美國(guó)Denver公司提供，型號(hào)為TB-114)稱取1g藍(lán)莓粉，加入50℃的水50ml，用玻璃棒攪拌，計(jì)量藍(lán)莓粉全部溶解的時(shí)間。具體測(cè)試結(jié)果見表3。
表3：溶解性測(cè)試表
從表3中可知，實(shí)施例11采用造粒的方法，顯著提高了藍(lán)莓粉的溶解性。