本發(fā)明屬于速凍食品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法，適用于企業(yè)進行高效率和高質(zhì)量的速凍豆類或速凍蔬菜制作中，同時速凍豆類或速凍蔬菜口味優(yōu)、保藏時間長，滿足消費者食用需求。

背景技術(shù)：

速凍食品是通過急速低溫(-18℃以下)加工出來的速凍食品，食物組織中的水分、汁液不會流失，而且在這樣的低溫下，微生物基本上不會繁殖，食品的安全有了保證。速凍食品是指以米、面、雜糧等為主要原料，以肉類、蔬菜等為輔料，經(jīng)加工制成各類烹制或未烹制的主食品后，立即采用速凍工藝制成并可以在凍結(jié)條件下運輸儲存及銷售的各類主食品，如速凍包子、速凍餃子、速凍湯圓、速凍饅頭、花卷、春卷等。目前，水餃、湯圓、面點、粽子、餛飩，是目前速凍市場的前五強，其中水餃約占整個速凍食品銷售額的50%以上，湯圓約占據(jù)20%的市場份額，面點、粽子、餛飩、春卷及地方特色小吃等約占的30%左右。

隨著社會經(jīng)濟生活發(fā)展的需要，人們也越來對速凍食品的種類要求越來越多如速凍豆類或速凍蔬菜，豆類或蔬菜凍結(jié)時中心溫度必須在30分鐘以內(nèi)，從零下1度降到零下5度，再降到零下15度以下，凡能達到或超過此速度的凍菜才能稱為速凍。當(dāng)前，生產(chǎn)速凍豆類或蔬菜的工藝，其流程復(fù)雜且生產(chǎn)中生產(chǎn)工藝不當(dāng)，導(dǎo)致所生產(chǎn)的豆類或蔬菜口味差、營養(yǎng)流失大且復(fù)雜的生產(chǎn)流程使得生產(chǎn)效率低，所以現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的豆類或蔬菜已不能滿足消費者或企業(yè)生產(chǎn)者的要求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法，其所生產(chǎn)的速凍豆類或蔬菜口味優(yōu)、易保藏，滿足各個年齡段的人群食用需求，同時合理的制作流程，保證了速凍豆類或蔬菜的營養(yǎng)，也提高了食品企業(yè)制作速凍豆類或蔬菜的效率及質(zhì)量，降低經(jīng)濟成本。

技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法，包括以下步驟，步驟1、原材料預(yù)處理，首先將篩選并檢測合格后的豆類或蔬菜利用豆類或蔬菜清洗裝置進行清洗，再將清洗后的豆類或蔬菜干燥裝置進行干燥，再將干燥后的豆類或蔬菜利用豆類或蔬菜切割或粉碎裝置進行切片或粉碎作業(yè)，最后將加工的豆類或蔬菜半成品原料入庫儲藏備用。步驟2、制作輔料，將水、面粉利用混合攪拌機進行攪拌機混合，邊攪拌加入上述材料直至為糊狀備用，再將水、味精、姜黃粉、小蘇打和鹽進行配料稱重，利用混和攪拌機進行攪拌機混合均勻。步驟3、油炸，首先將步驟1制作的豆類或蔬菜原料取出，然后將步驟1的豆類或蔬菜原料入步驟2制作的糊狀輔料中上漿，其中，依據(jù)生產(chǎn)需要，將豆類或蔬菜原料上均勻包裹糊狀輔料，厚度均勻為1mm-2.8mm，最后通過油炸裝置進行油炸，油炸5分鐘，溫度為140攝氏度-160攝氏度。步驟4、速凍，將油炸成型的豆類或蔬菜入冷庫進行速凍。步驟5、包裝，按規(guī)格要求裝袋、封口、打印生產(chǎn)日期，經(jīng)金屬檢測后裝箱，利用輸送機、電子臺秤、封口機、封箱機和金屬檢測器進行包裝，首先按包裝重量要求，裝入所需個數(shù)，再用封口機進行封口，封口平整、牢固且排去空氣、趁熱封口，最后再裝箱利用封箱機封箱和金屬檢測器進行探測。步驟6、入庫，產(chǎn)品裝箱后入成品凍庫冷藏，庫溫為零下10攝氏度以下。

本技術(shù)方案的，所述步驟1中，將加工的豆類或蔬菜半成品原料入庫儲藏備前，利用汽夾層鍋進行殺菌20-30分鐘，其中，豆類或蔬菜原料的清洗水溫為50攝氏度-70攝氏度，豆類或蔬菜原料的干燥溫度為70攝氏度-90攝氏度、時間為20分鐘-30分鐘，豆類或蔬菜原料切割或粉碎的直徑為5mm-10mm。

本技術(shù)方案的，所述步驟1中，入庫前將豆類或蔬菜原料進行腌制，將豆類或蔬菜原料加入水、味精、姜黃粉、小蘇打和鹽的混合液中進行滾揉、腌制，其中，腌制時間為8-10小時。

本技術(shù)方案的，所述步驟4中，將油炸成型后的豆類或蔬菜成品入庫進行速凍，其中，在零下28攝氏度-零下35攝氏度庫溫中速凍6-8小時，在油炸成型后的豆類或蔬菜成品需進行金屬檢測，其中，豆類或蔬菜成品進入凍庫冷藏的溫度為零下10攝氏度-零下15攝氏度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法的有益效果在于：其所生產(chǎn)的速凍豆類或蔬菜口味優(yōu)、易保藏，滿足各個年齡段的人群食用需求，同時合理的制作流程，保證了速凍豆類或蔬菜的營養(yǎng)，也提高了食品企業(yè)制作速凍豆類或蔬菜的效率及質(zhì)量，降低經(jīng)濟成本。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例一

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法，包括以下步驟，步驟1、原材料預(yù)處理，首先將篩選并檢測合格后的豆類或蔬菜利用豆類或蔬菜清洗裝置進行清洗，再將清洗后的豆類或蔬菜干燥裝置進行干燥，再將干燥后的豆類或蔬菜利用豆類或蔬菜切割或粉碎裝置進行切片或粉碎作業(yè)，最后將加工的豆類或蔬菜半成品原料入庫儲藏備用。步驟2、制作輔料，將水、面粉利用混合攪拌機進行攪拌機混合，邊攪拌加入上述材料直至為糊狀備用，再將水、味精、姜黃粉、小蘇打和鹽進行配料稱重，利用混和攪拌機進行攪拌機混合均勻。步驟3、油炸，首先將步驟1制作的豆類或蔬菜原料取出，然后將步驟1的豆類或蔬菜原料入步驟2制作的糊狀輔料中上漿，其中，依據(jù)生產(chǎn)需要，將豆類或蔬菜原料上均勻包裹糊狀輔料，厚度均勻為1mm-2.8mm，最后通過油炸裝置進行油炸，油炸5分鐘，溫度為140攝氏度-160攝氏度。步驟4、速凍，將油炸成型的豆類或蔬菜入冷庫進行速凍。步驟5、包裝，按規(guī)格要求裝袋、封口、打印生產(chǎn)日期，經(jīng)金屬檢測后裝箱，利用輸送機、電子臺秤、封口機、封箱機和金屬檢測器進行包裝，首先按包裝重量要求，裝入所需個數(shù)，再用封口機進行封口，封口平整、牢固且排去空氣、趁熱封口，最后再裝箱利用封箱機封箱和金屬檢測器進行探測。步驟6、入庫，產(chǎn)品裝箱后入成品凍庫冷藏，庫溫零下10攝氏度-零下30攝氏度。

進一步優(yōu)選的，所述步驟1中，將加工的豆類或蔬菜半成品原料入庫儲藏備前，利用汽夾層鍋進行殺菌20-30分鐘，其中，豆類或蔬菜原料的清洗水溫為50攝氏度-70攝氏度，豆類或蔬菜原料的干燥溫度為70攝氏度-90攝氏度、時間為20分鐘-30分鐘，豆類或蔬菜原料切割或粉碎的直徑為5mm-10mm；所述步驟1中，入庫前將豆類或蔬菜原料進行腌制，將豆類或蔬菜原料加入水、味精、姜黃粉、小蘇打和鹽的混合液中進行滾揉、腌制，其中，腌制時間為8-10小時；所述步驟4中，將油炸成型后的豆類或蔬菜成品入庫進行速凍，其中，在零下28攝氏度-零下35攝氏度庫溫中速凍6-8小時，在油炸成型后的豆類或蔬菜成品需進行金屬檢測，其中，豆類或蔬菜成品進入凍庫冷藏的溫度為零下10攝氏度-零下15攝氏度。

實施例二

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于豆類或蔬菜食品的速凍制備方法，包括以下步驟，步驟1、原材料預(yù)處理，首先將篩選并檢測合格后的豆類或蔬菜利用豆類或蔬菜清洗裝置進行清洗，再將清洗后的豆類或蔬菜干燥裝置進行干燥，再將干燥后的豆類或蔬菜利用豆類或蔬菜切割或粉碎裝置進行切片或粉碎作業(yè)，最后將加工的豆類或蔬菜半成品原料入庫儲藏備用。步驟2、制作輔料，將水、面粉利用混合攪拌機進行攪拌機混合，邊攪拌加入上述材料直至為糊狀備用，再將水、味精、姜黃粉、小蘇打和鹽進行配料稱重，利用混和攪拌機進行攪拌機混合均勻。步驟3、油炸，首先將步驟1制作的豆類或蔬菜原料取出，然后將步驟1的豆類或蔬菜原料入步驟2制作的糊狀輔料中上漿，其中，依據(jù)生產(chǎn)需要，將豆類或蔬菜原料上均勻包裹糊狀輔料，厚度均勻為1mm-1.5mm，最后通過油炸裝置進行油炸，油炸10分鐘，溫度為150攝氏度-155攝氏度。步驟4、速凍，將油炸成型的豆類或蔬菜入冷庫進行速凍。步驟5、包裝，按規(guī)格要求裝袋、封口、打印生產(chǎn)日期，經(jīng)金屬檢測后裝箱，利用輸送機、電子臺秤、封口機、封箱機和金屬檢測器進行包裝，首先按包裝重量要求，裝入所需個數(shù)，再用封口機進行封口，封口平整、牢固且排去空氣、趁熱封口，最后再裝箱利用封箱機封箱和金屬檢測器進行探測。步驟6、入庫，產(chǎn)品裝箱后入成品凍庫冷藏，庫溫為零下15攝氏度-零下28攝氏度。

進一步優(yōu)選的，所述步驟1中，將加工的豆類或蔬菜半成品原料入庫儲藏備前，利用汽夾層鍋進行殺菌25-28分鐘，其中，豆類或蔬菜原料的清洗水溫為65攝氏度，豆類或蔬菜原料的干燥溫度為75攝氏度-88攝氏度、時間為15分鐘-25分鐘，豆類或蔬菜原料切割或粉碎的直徑為5.5mm-8mm；所述步驟1中，入庫前將豆類或蔬菜原料進行腌制，將豆類或蔬菜原料加入水、味精、姜黃粉、小蘇打和鹽的混合液中進行滾揉、腌制，其中，腌制時間為8.5小時；所述步驟4中，將油炸成型后的豆類或蔬菜成品入庫進行速凍，其中，在零下23攝氏度-零下35攝氏度庫溫中速凍7.5小時，在油炸成型后的豆類或蔬菜成品需進行金屬檢測，其中，豆類或蔬菜成品進入凍庫冷藏的溫度為零下12攝氏度-零下25攝氏度。

本發(fā)明的豆類或蔬菜食品的速凍制備方法，將速凍的豆類或蔬菜進行油炸處理，保證了產(chǎn)品的正常速凍冷藏，也保證了成品的營養(yǎng)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。