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大蒜脆片及其制備方法與流程

文檔序號:12318924閱讀:288來源:國知局

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有保健功能的大蒜脆片食品,同時還涉及該大蒜脆片食品的制備方法。



背景技術(shù):

大蒜,也稱蒜,蒜頭,為百合科蔥屬植物蒜Allium satium L.的鱗莖。其化學成分:鱗莖含揮發(fā)油,油中主要成分為大蒜辣素,為一種植物殺菌素。此外尚含有微量的碘等。新鮮大蒜中無大蒜辣素,而有一種大蒜氨酸,此酸經(jīng)大蒜中的大蒜酶分解產(chǎn)生大蒜辣素及兩個二硫化丙烯基。大蒜揮發(fā)油所含硫化物為甲基烯丙基一硫化物、二甲基二硫化物、二烯丙基一硫化物、甲基烯丙基二硫化物、二甲基三硫化物、二烯丙基二硫化物、甲基烯丙基三硫化物和二烯丙基三硫化物。近年來有人對云南曲靖產(chǎn)大蒜揮發(fā)油進行了分析,鑒定了20個化合物:6-甲基-1-1硫雜-2,4-環(huán)己二烯;5-甲基-1,2-二硫雜-3-環(huán)戊烯;4-甲基-1,2-二硫雜-3-環(huán)戊烯;4-乙烯基-1,2,3-三硫雜-5-環(huán)已烯及甲基烯丙基五硫醚等。此外,還含有糖類、氨基酸類、脂質(zhì)類、維生素、無機鹽、微量元素等。現(xiàn)代藥理研究證明其藥理及功效有消腫,解毒,殺蟲。用于癰癤癬瘡,癆咳痢瀉,鉤蟲蟯蟲病等。藥理研究:①防治腫瘤,阻斷亞硝胺合成,抑制癌細胞,對食管癌前病變有明顯抑制作用;②提高細胞免疫、體液免疫和非特異性免疫功能,是一種良好的免疫促進劑;③抗細菌,抗真菌,抑制病毒,抗原蟲和滴蟲;④抑制血小板聚集,改善微循環(huán),降血壓,降血脂及溶血栓作用,可明顯減輕動脈粥樣硬化進展及降低心肌梗死發(fā)生率;⑤降血糖,提高胰島素水平,促進內(nèi)源性胰島素分泌;⑥抑制精子生成;⑦興奮子宮;⑧改善慢性鉛中毒癥狀,抗蛇毒作用;⑨鈣拮抗作用及擴張血管作用;⑩清除自由基和抗氧化作用,保護腦細胞和保肝作用(賈公孚主編,臨床藥物新用聯(lián)用大全,2006年12月第2版,737頁),該文獻還介紹山楂與大蒜配合可以增強降壓作用,并延長作用時間,此種降壓效應是膽堿能神經(jīng)樣作用(賈公孚主編,臨床藥物新用聯(lián)用大全,2006年12月第2版,741頁)。對具有很好保健功效的大蒜或山楂作為保健食品市場有片劑、膠囊、顆粒劑等劑型,缺乏食品的特色,脆片食品由于口感松脆,色香,味美,成為時尚流行的休閑食品。目前市場上為數(shù)較多的以蔬菜和水果為主要原料制成的脆片,很受消費者歡迎。將具有保健功效的大蒜和具有增強大蒜功效作用,同時也具有很好保健作用的山楂復配制作成具有保健功能的脆片食品,一定也會受到消費者的青睞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種大蒜脆片。

本發(fā)明的目的還在于提供一種該脆片的制備方法。

為了實現(xiàn)本發(fā)明,具體采用了以下技術(shù)方案:

本發(fā)明的大蒜脆片,是以脫臭大蒜粉、山楂粉為原料,經(jīng)混合、成型、烘干而成。

其中脫臭大蒜粉、山楂粉按以下重量百分比進行配比:脫臭大蒜粉1%~15%,山楂粉85%~99%。

進一步優(yōu)化的重量百分比配比比例為:脫臭大蒜粉5%~10%,山楂粉90%~95%。

其中所述的脫臭大蒜粉是由本發(fā)明申請人母公司(徐州綠之野生物食品有限公司)依據(jù)國家發(fā)明專利(專利號:201210249529.8)權(quán)利要求1步驟(一)技術(shù)方案得到的脫臭干制大蒜,經(jīng)粉碎,過150目篩而得。在實際生產(chǎn)中具體制備方法是按該發(fā)明專利權(quán)利要求1步驟(一)的步驟方法:(1)選料:揀選鱗莖成熟、清潔、干燥、外衣完整、無破損、無霉爛、無蟲蛀,剪掉根須的生大蒜頭;(2)烘灶干制:在烘房中采用半地下砌灶,下邊升火,其上架以橫木,再鋪以葦席,在葦席上放置大蒜頭,物料厚度為15~25厘米,用下邊的火力加溫,用火力控制溫度在80℃~95℃,烘制 150~170小時,烘制中每隔 18~26 小時翻料一次;(3)剝皮:將步驟(2)烘制的大蒜取出,剝?nèi)ニ馄?,得半干大蒜米;?)二次烘制:將半干大蒜米再次攤放于葦席上,攤放物料厚度為5~10厘米,用下邊的火力加溫,用火力控制溫度在 75℃~90℃,繼續(xù)烘制 24~72小時,使蒜米含水量小于5%時,停止烘制,移出烘房自然降溫至室溫,即得脫臭干制大蒜成品,取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎,過150目篩,得脫臭大蒜粉。當然,在該發(fā)明權(quán)利要求1步驟(一)的步驟操作工藝中,首先是對該發(fā)明專利說明書全文較為了解的基礎(chǔ)上進行的,原料采用發(fā)明專利(ZL201210249529.8)的方法制得的脫臭干制大蒜,進一步加工得到的脫臭大蒜粉工藝穩(wěn)定,產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定,具有很好的質(zhì)量效果,作為本發(fā)明的原料使用是有保證的。

山楂,采用符合藥材使用的山楂飲片,山楂粉可采用超微粉碎設(shè)備粉碎成300~800目的超微粉。

為了改善大蒜脆片食品的口感和風味,還可以加入脫臭大蒜粉、山楂粉總量1%~15%的添加劑。

其中添加劑主要有甜味劑(如L-阿拉伯糖、山梨糖醇、木糖醇、甘露醇、麥芽糖醇、蜂蜜等)、調(diào)味品(如食鹽、香精、味精、天然香料如花椒、茴香、孜然、桔皮、咖喱粉、辣椒、十三香等、食用油等)、增稠劑(如瓊脂、桃膠、阿拉伯膠、白芨膠、海藻酸鈉等)。

本發(fā)明大蒜脆片的加工方法,是將凈山楂飲片經(jīng)干燥、粉碎后與脫臭大蒜粉混合,采用壓片設(shè)備壓制成型,烘干,包裝即得。

其中所述的烘干為采用90℃~300℃的低溫熱風烘干4~8小時。對制成的大蒜脆片,為了便于儲存和保質(zhì),可采用真空包裝或充氮包裝。

山楂,別名紅果子,為薔薇科山楂屬植物山里紅Crataegus pinnatifida Bunge var.maior N.E.Br.、或山楂Crataegus pinnatifida Bunge的干燥成熟果實。

飲片性狀:山楂呈類圓形片狀,表面棕黃色,常卷曲皺縮,中間有成環(huán)狀排列的淺黃色果核,多脫落。周邊深紅色,微有光澤,有細縱紋和灰白色小點,偶可見短細柄或凹窩。其化學成分,山楂果實含黃酮及其苷類化合物:主要苷元為芹菜素、木柰酚類、木犀草素、槲皮素及二氫黃酮類等。主要有牡荊素、異牡荊素、山楂苷A、B、C、D、I,紅蓼素、異紅蓼素等;黃烷醇類及其聚合物:兒茶素、表兒茶素、白矢車菊素、前化靛A2、前花青素B2、B4、B5、C1、D1、E1;有機酸類化合物:包括三萜類和其他有機酸,主要有熊果酸、齊墩果酸、山楂酸、科羅索酸、沒食子酸、綠原酸、咖啡酸、酒石酸、枸櫞酸等。從山楂根中分離得到芹菜素、2,3,4,6-四甲氧基-7-羥基二苯并呋喃。山楂具有消食化積,活血散瘀功效。臨床常用于食滯不化、腹脹泄瀉,產(chǎn)后瘀阻、惡露不盡等?,F(xiàn)代藥理研究具有:①促進胃酶分泌及脂肪類食物消化,增強酶活性,調(diào)整胃腸功能;②降血壓,降血脂,增加冠狀動脈血流,抗心律失常,增強心肌收縮力;③擴張血管,緩解血管痙攣,強心,抗心絞痛,抗心律失常;④抗菌;⑤驅(qū)絳蟲;⑥縝痛;⑦抗血小板聚集;⑧保護視網(wǎng)膜;⑨抑制畸變(賈公孚,臨床藥物新用聯(lián)用大全,2006年12月第2版,750頁)。山楂與大蒜配合可以增強降壓作用,并延長作用時間,此種降壓效應是膽堿能神經(jīng)樣作用(賈公孚,臨床藥物新用聯(lián)用大全,2006年12月第2版,741頁)。

本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明是利用“一種大蒜制品的加工方法(ZL201210249529.8)”權(quán)利要求1步驟(一)的技術(shù)方案獲得的脫臭干制大蒜,經(jīng)粉碎,過150目篩,得到的脫臭大蒜粉為基本原料和具有協(xié)同作用的山楂粉制得的大蒜脆片食品,不僅使脫臭大蒜粉在食品加工中得到更多的有益應用,也克服了大蒜常規(guī)制備產(chǎn)品中的辛辣和刺激性味道,不僅解決了大蒜的臭味問題,還使產(chǎn)品具有特殊的烤制大蒜的香味。將山楂粉碎成超細微粉能夠使產(chǎn)品細膩,食后無渣,最大限度地保持了大蒜和山楂原有的營養(yǎng)成分及保健功效,而且根據(jù)不同的需要制得不同風味和風格的可口脆片,使人們在享受休閑食品的同時,也得到了大蒜和山楂的有益保健功效。

2、由于本發(fā)明采用了制片工藝技術(shù),避免了揮發(fā)性成分的散失,同時將包裝采用真空包裝或充氮包裝,可有效防止產(chǎn)品中各有效成分的氧化或串味。

3、本發(fā)明加工工藝簡單,易于掌控,生產(chǎn)成本低,無環(huán)境污染,能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),適宜大眾普及食用。作為一種新的大蒜脆片食品,具有很好的市場前景。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明具體實施方式作進一步說明,不應看作是對本發(fā)明的限制,對以下優(yōu)選的實施方式,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明方案技術(shù)原理的前提下進行的改進和潤飾均應視為本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成300目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉5公斤,山楂粉95公斤充分混合均勻,同時加入L-阿拉伯糖、海藻酸鈉,其中L-阿拉伯糖和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于90℃下烘干8小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例2

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成800目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉10公斤,山楂粉90公斤充分混合均勻,同時還加入食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉,其中食用鹽、味精、天然香料、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于300℃下烘干4小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例3

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成700目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉8公斤,山楂粉92公斤充分混合均勻,同時加入食用鹽、味精、香精、食用油和瓊脂,其中食用鹽、味精、香精、食用油和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于150℃下烘干7小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例4

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成500目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉6公斤,山楂粉94公斤充分混合均勻,同時加入木糖醇、蜂蜜、阿拉伯膠,其中木糖醇、蜂蜜和阿拉伯膠的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于120℃下烘干7.5小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例5

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成600目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉7公斤,山楂粉93公斤充分混合均勻,同時加入食用鹽、味精、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉,其中食用鹽、味精、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于250℃下烘干6小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例6

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成400目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉9公斤,山楂粉91公斤充分混合均勻,同時加入食用鹽、味精、孜然、食用油和海藻酸鈉,其中食用鹽、味精、孜然、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于150℃下烘干7小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例7

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成550目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉12公斤,山楂粉88公斤充分混合均勻,同時加入食用鹽、十三香、食用油和瓊脂,其中食用鹽、十三香、食用油和瓊脂的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于120℃下烘干7.5小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例8

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成350目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉3公斤,山楂粉97公斤充分混合均勻,同時加入蜂蜜、海藻酸鈉,其中蜂蜜和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于150℃下烘干7小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

實施例9

(1)取脫臭干制大蒜成品,經(jīng)粉碎、過 150 目篩,得脫臭大蒜細粉;(2)取凈藥材山楂飲片,采用電熱烘箱于85℃~90℃烘干6~8小時,使水分含量小于2%,然后用超微粉碎設(shè)備粉碎成600目的超微粉,得山楂粉;(3)稱取脫臭大蒜粉7.5公斤,山楂粉92.5公斤充分混合均勻,同時加入食用鹽、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉,其中食用鹽、花椒、辣椒、食用油和海藻酸鈉的用量按食品制作的常規(guī)用量計,混合均勻后,采用壓片設(shè)備壓制成型;(4)置于烘箱中,于200℃下烘干6.5小時;(5)烘干后的脆片,采用真空包裝或充氮包裝。

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