本發(fā)明屬于飼料添加劑開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種菌糠飼料添加劑及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)：

我國(guó)是食用菌生產(chǎn)大國(guó)，每年會(huì)產(chǎn)生數(shù)量巨大的菌糠。如今食用菌生產(chǎn)廠家主要將其以焚燒產(chǎn)能的形式處理，即污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。目前，菌糠一般以棉籽殼作為栽培基料，其中纖維組分含量高，纖維聚合度高，水合性質(zhì)差，如果直接添加到家畜飼料中易出現(xiàn)養(yǎng)殖動(dòng)物滯長(zhǎng)，腹瀉等不良反應(yīng)，影響飼料的消化率和適口性。近年來(lái)，本領(lǐng)域也對(duì)以甘蔗渣為基料進(jìn)行固體栽培生產(chǎn)食用菌展開(kāi)了研究，例如黃清鏵等(黃清鏵,王慶福,高裕鋒,等.甘蔗渣、啤酒糟培養(yǎng)靈芝研究和成分分析[J].食品工業(yè)科技,2015(21).)和王慶福等(王慶福,黃清鏵,李奇?zhèn)?等.甘蔗渣啤酒糟高效轉(zhuǎn)化平菇試驗(yàn)研究[J].熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué),2014,34(12):68-71.)。采用甘蔗渣作為食藥用菌的栽培基料，可降低生產(chǎn)成本，但是產(chǎn)生了數(shù)以萬(wàn)計(jì)的廢棄下腳料；另一方面，其產(chǎn)生的菌糠培養(yǎng)料具有豐富的菌絲菌皮，營(yíng)養(yǎng)成分豐富，可應(yīng)用于家畜飼料工業(yè)領(lǐng)域，具有巨大的開(kāi)發(fā)應(yīng)用潛力。目前少見(jiàn)針對(duì)以甘蔗渣菌糠為原料進(jìn)行飼料添加劑技術(shù)開(kāi)發(fā)的研究，亦未見(jiàn)利用菌酶協(xié)同發(fā)酵甘蔗渣菌糠的現(xiàn)有技術(shù)。此外，目前菌糠飼料的發(fā)酵幾乎都是堆積產(chǎn)熱發(fā)酵，易生蠅蚊霉菌，污染環(huán)境，堆料中心溫度可達(dá)70℃以上，且堆料外層易干燥結(jié)塊，里層濕度大，難以控溫控濕實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，嚴(yán)重阻礙了菌糠作為飼料添加劑的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種菌糠飼料添加劑的制備方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供通過(guò)所述方法制備得到的菌糠飼料添加劑。

本發(fā)明的又一目的在于提供所述的菌糠飼料添加劑的應(yīng)用。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種菌糠飼料添加劑的制備方法，包括如下步驟：

收集以蔗渣為固體栽培基料培養(yǎng)食藥用菌后的菌糠，在所述的菌糠內(nèi)部噴灑發(fā)酵液和/或酶液，發(fā)酵；具體步驟如下：

(1)將室溫調(diào)至37℃～45℃，將菌糠的pH值調(diào)至4～6，噴灑漆酶，漆酶的用量按每克菌糠配比總酶活500U以上的漆酶計(jì)算，封袋預(yù)處理酶解8～12小時(shí)，得到發(fā)酵菌糠①；

(2)室溫降至25℃～30℃，向步驟(1)得到的發(fā)酵菌糠①中按每克菌糠配比3～6mL菌液加入發(fā)酵用菌菌液，發(fā)酵用菌菌液的菌體濕重為20％以上，封袋發(fā)酵24～36小時(shí)，得到發(fā)酵菌糠②；

(3)室溫升溫至37℃～50℃，加入步驟(2)得到的發(fā)酵菌糠②質(zhì)量的2～10％(w/w)的復(fù)合酶，封袋酶解12小時(shí)以上，得到發(fā)酵菌糠③；

(4)室溫調(diào)節(jié)為35℃～45℃，向步驟(3)得到的發(fā)酵菌糠③中按每克菌糠配比3～6mL菌液加入益生菌菌液，益生菌菌液的菌體濕重為20％以上，封袋發(fā)酵12～36小時(shí)，得到發(fā)酵菌糠④；

(5)將步驟(4)得到的發(fā)酵菌糠④里面的菌糠料液進(jìn)行烘干濃縮壓制成飼料添加劑。

所用的菌種及其用量均符合國(guó)家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

所述的噴灑的方式優(yōu)選為通過(guò)噴灑細(xì)棒在菌糠內(nèi)部噴灑，所述的噴灑細(xì)棒為針筒結(jié)構(gòu)，針筒前座頂端接針頭處連接表面密布小孔洞的長(zhǎng)棒狀中空結(jié)構(gòu)，可深入菌糠中心，通過(guò)針筒的推力讓發(fā)酵液/酶液從細(xì)棒上的小孔洞噴出。

所述的發(fā)酵優(yōu)選為在自動(dòng)擺動(dòng)搖床上發(fā)酵。

步驟(1)中所述的菌糠的pH值優(yōu)選通過(guò)無(wú)機(jī)酸進(jìn)行調(diào)節(jié)；進(jìn)一步優(yōu)選為通過(guò)磷酸進(jìn)行調(diào)節(jié)。

步驟(1)中所述的漆酶優(yōu)選為從植物、木腐菌、細(xì)菌等生產(chǎn)提取的含酮多酚酶。

步驟(1)中所述的漆酶的用量?jī)?yōu)選按每克菌糠配比總酶活1000～5000U的漆酶計(jì)算；進(jìn)一步優(yōu)選按每克菌糠配比總酶活1000～2000U的漆酶計(jì)算；更優(yōu)選按每克菌糠配比總酶活1000U的漆酶計(jì)算。

步驟(1)中所述的室溫優(yōu)選為37℃。

步驟(1)中所述的菌糠pH值優(yōu)選為6。

步驟(1)中所述的酶解的時(shí)間優(yōu)選為12小時(shí)。

步驟(2)中所述的發(fā)酵用菌優(yōu)選為皮狀絲孢酵母、產(chǎn)朊假絲酵母、枯草芽孢桿菌和谷氨酸棒狀桿菌中的一種或至少兩種。

步驟(2)中所述的發(fā)酵用菌菌液的量?jī)?yōu)選為每克菌糠配比5mL菌液。

步驟(2)中所述的發(fā)酵用菌菌液優(yōu)選通過(guò)如下方法制備得到：從斜面試管中接種菌株到一級(jí)種子液復(fù)壯，27℃條件下?lián)u床培養(yǎng)12h以上，然后轉(zhuǎn)接至二級(jí)種子液，27℃條件下?lián)u床培養(yǎng)12h以上，得到發(fā)酵用菌菌液。

所述的種子液的培養(yǎng)基優(yōu)選為含有馬鈴薯葡萄糖水粉24g/L，pH5.6±0.2的培養(yǎng)基。

步驟(2)中所述的室溫優(yōu)選為30℃。

步驟(2)中所述的發(fā)酵的時(shí)間優(yōu)選為36小時(shí)。

步驟(3)中所述的復(fù)合酶優(yōu)選為酶解纖維組分的飼料添加酶；進(jìn)一步優(yōu)選為纖維素酶、幾丁質(zhì)酶和木聚糖酶中的一種或至少兩種。

步驟(3)中所述的復(fù)合酶的量?jī)?yōu)選為步驟(2)得到的發(fā)酵菌糠②質(zhì)量的2％(w/w)。

步驟(3)中所述的室溫優(yōu)選為37℃。

步驟(3)中所述的發(fā)酵的時(shí)間優(yōu)選為12小時(shí)。

步驟(4)中所述的益生菌優(yōu)選為風(fēng)味調(diào)節(jié)菌；進(jìn)一步優(yōu)選為酒香酵母和乳酸菌中的一種或至少兩種。

所述的乳酸菌優(yōu)選為乳酸桿菌。

步驟(4)中所述的益生菌菌液優(yōu)選通過(guò)如下方法制備得到：從斜面試管中接種菌株到一級(jí)種子液復(fù)壯，27℃條件下?lián)u床培養(yǎng)12h以上，然后轉(zhuǎn)接至二級(jí)種子液，27℃條件下?lián)u床培養(yǎng)12h以上，得到發(fā)酵用菌菌液。

所述的培養(yǎng)的時(shí)間進(jìn)一步優(yōu)選為12h。

所述的種子液的培養(yǎng)基優(yōu)選為含有馬鈴薯葡萄糖水粉24g/L，pH5.6±0.2的培養(yǎng)基。

步驟(4)中所述的益生菌菌液的量?jī)?yōu)選為每克菌糠配比3mL菌液。

步驟(4)中所述的室溫優(yōu)選為40℃。

步驟(4)中所述的發(fā)酵的時(shí)間優(yōu)選為24小時(shí)。

由所述方法制備得到的菌糠飼料添加劑。

所述的菌糠飼料添加劑富含膳食纖維。

所述的菌糠飼料添加劑在飼料制備中的應(yīng)用。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1.常規(guī)菌糠飼料制備工藝包括直接投料和單一發(fā)酵，容易引起家畜出現(xiàn)痢疾，消化能力低下，甚至厭食，增重滯緩，嚴(yán)重影響料肉比。本發(fā)明突破該局限，采用生物發(fā)酵手段，微生物和生物酶協(xié)同降解纖維，階段遞進(jìn)地深層發(fā)酵菌糠，大大改善了菌糠膳食纖維的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)和適口性，同時(shí)賦予其更多營(yíng)養(yǎng)功效，增加了多種必需氨基酸，其中蛋氨酸和酪氨酸增量顯著，同時(shí)富含多種微量元素，如鐵、鋅、硒等。

2.菌糠飼料添加劑的增效發(fā)酵工藝與傳統(tǒng)工藝相比，操作更加簡(jiǎn)單，利用特制的棒狀噴灑，噴灑細(xì)棒采用針筒結(jié)構(gòu)，前座頂端(原為接針頭處)接用表面密布小孔洞的長(zhǎng)棒狀結(jié)構(gòu)，可深入菌糠中心，通過(guò)針筒的推力讓發(fā)酵液/酶液從細(xì)棒上的小孔洞噴出，從而進(jìn)行全方位噴灑，操作方便快捷，并可直接實(shí)現(xiàn)料液的充分混勻，避免了發(fā)酵前拆袋堆積產(chǎn)熱，難以控溫，易生蠅蚊的麻煩，在產(chǎn)業(yè)化方面極具應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是不同菌種對(duì)靈芝菌糠發(fā)酵處理中酸溶木質(zhì)素含量的變化情況。

圖2是不同菌種對(duì)靈芝菌糠發(fā)酵處理中酸不溶木質(zhì)素含量的變化情況。

圖3是不同菌種對(duì)靈芝菌糠發(fā)酵處理中半纖維素含量的變化情況。

圖4是不同菌種對(duì)靈芝菌糠發(fā)酵處理中纖維素含量的變化情況。

圖5是實(shí)施例3所制得的飼料添加劑的掃描電鏡圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

以下實(shí)施例中所用的靈芝菌糠采用的是黃清鏵等人在《甘蔗渣、啤酒糟培養(yǎng)靈芝研究和成分分析》(黃清鏵,王慶福,高裕鋒,等.甘蔗渣、啤酒糟培養(yǎng)靈芝研究和成分分析[J].食品工業(yè)科技,2015(21).)所用的最適固體栽培方法得到，也即：栽培培養(yǎng)基配方為：甘蔗渣82％，啤酒糟15％，石灰粉2％，糖1％，含水量為65％；按接種量5％在所述栽培培養(yǎng)基中接種靈芝菌株(購(gòu)于廣東省微生物菌種保藏中心，編號(hào)為GIM5.282的平蓋靈芝(樹舌))，于25～28℃暗培養(yǎng)，保持空氣濕度50％～65％，待長(zhǎng)滿袋后轉(zhuǎn)入栽培室，濕度控制在70％～80％，溫度控制在25～28℃，二氧化碳濃度為800ppm左右，待長(zhǎng)出小菇蕾，控制濕度75％～85％，加大通風(fēng)量，控制二氧化碳濃度為500～600ppm，待子實(shí)體邊沿生長(zhǎng) 點(diǎn)消失，開(kāi)始彈射孢子則關(guān)閉通風(fēng)和加濕設(shè)備，待彈完孢子后采收，得所述靈芝菌糠。

所用的平菇菌糠采用的是王慶福等人在《甘蔗渣啤酒糟高效轉(zhuǎn)化平菇試驗(yàn)研究》(王慶福,黃清鏵,李奇?zhèn)?等.甘蔗渣啤酒糟高效轉(zhuǎn)化平菇試驗(yàn)研究[J].熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué),2014,34(12):68-71.)中生物轉(zhuǎn)化率最高的固體栽培方法制備得到，也即：栽培培養(yǎng)基配方為：甘蔗渣72％，啤酒糟15％，麩皮10％，石灰粉2％，蔗糖1％，將甘蔗渣、啤酒糟和麩皮按配方比例混合攪拌均勻，用含有2％石灰粉和1％蔗糖的水對(duì)甘蔗渣進(jìn)行預(yù)濕，含水量控制在65％，用33cm*17cm*0.05cm的聚丙烯袋裝料，每袋濕料1000g，高度約20cm，干料約350g，121℃小滅菌2.5h，冷卻后接種姬菇6號(hào)(購(gòu)自江蘇江都天達(dá)食用菌研究所)，置于25℃發(fā)菌室進(jìn)行培養(yǎng)，濕度控制在70％，待菌絲長(zhǎng)滿菌袋并扭結(jié)出現(xiàn)原基時(shí)，常規(guī)出菇后采收得到所述平菇菌糠。

實(shí)施例中所用的德氏保加利亞乳桿菌亞種、釀酒酵母、間型酒香酵母、皮狀絲孢酵母、枯草芽孢桿菌枯草亞種、產(chǎn)阮假絲酵母均購(gòu)于廣東省微生物菌種保藏中心，具體地，德氏保加利亞乳桿菌亞種菌株編號(hào)GIM1.155，釀酒酵母菌株編號(hào)GIM2.134，間型酒香酵母菌株編號(hào)GIM2.144，皮狀絲孢酵母菌株編號(hào)GIM2.67，枯草芽孢桿菌枯草亞種菌株編號(hào)GIM1.372，產(chǎn)阮假絲酵母菌株編號(hào)GIM2.148。

實(shí)施例中所用菌種的發(fā)酵液制備方法：從斜面試管中接種菌株到一級(jí)種子液(種子液培養(yǎng)基成分為：馬鈴薯葡萄糖水粉24g/L，pH5.6±0.2，馬鈴薯葡萄糖水粉購(gòu)買于廣東環(huán)凱微生物科技有限公司)復(fù)壯，27℃條件下?lián)u床培養(yǎng)12h，然后轉(zhuǎn)接至二級(jí)種子液，27℃條件下?lián)u床培養(yǎng)12h，得到菌體濕重為20％以上發(fā)酵液。

纖維素酶、木聚糖酶、漆酶均為商業(yè)化市售酶。

實(shí)施例中的纖維組分測(cè)定方法和降解率測(cè)定方法采用Ning Xu等人在《Hemicelluloses negatively affect lignocellulose crystallinity for high biomass digestibility under NaOH and H₂SO₄pretreatments in Miscanthus》中“Method”章節(jié)所記載的方法進(jìn)行測(cè)定。

所述百分比濃度如無(wú)特別說(shuō)明均為質(zhì)量/質(zhì)量(W/W)百分比濃度、質(zhì)量/體積(W/V)百分比濃度或體積/體積(V/V)百分比濃度。

實(shí)施例中的各種生物材料取得途徑僅是提供一種實(shí)驗(yàn)獲取的途徑以達(dá)到具 體公開(kāi)的目的，不應(yīng)成為對(duì)本發(fā)明生物材料來(lái)源的限制。事實(shí)上，所用的生物材料來(lái)源是廣泛的，任何不違反法律和道德倫理能夠獲取的生物材料都可以按照實(shí)施例中的提示替換使用。

實(shí)施例1

收集以蔗渣為固體栽培基料培養(yǎng)靈芝后的靈芝菌糠，用噴灑細(xì)棒往靈芝菌糠中噴灑酶液，直接放在自動(dòng)擺動(dòng)搖床上進(jìn)行階段性酶發(fā)酵工藝探索：

第一階段：將室溫調(diào)至40℃，用磷酸緩沖溶液將靈芝菌糠的pH調(diào)至4.8，噴灑總酶活為1000U/g的漆酶酶液，封袋預(yù)處理酶解8～12小時(shí)，得到發(fā)酵菌糠①。

第二階段：室溫再次升溫至45℃，向第一階段得到的發(fā)酵菌糠①中加入相當(dāng)于發(fā)酵菌糠①質(zhì)量2％(w/w)的復(fù)合酶(纖維素酶:木聚糖酶＝1:1，質(zhì)量比)，封袋酶解12小時(shí)。

中試生產(chǎn)結(jié)果表明：以蔗渣為固體基質(zhì)栽培靈芝之后，蔗渣的纖維組分從87.08％降低至66.88％，降低幅度為23.20％。經(jīng)過(guò)復(fù)合酶發(fā)酵工藝，靈芝菌糠中纖維素含量降解率為36.81％，半纖維素含量降解率為29.09％，木質(zhì)素含量降解率為17.97％，體現(xiàn)了漆酶、纖維素酶和木聚糖酶三種工業(yè)飼料酶對(duì)甘蔗渣栽培的靈芝菌糠有效的降解作用。

實(shí)施例2

以靈芝菌糠為研究對(duì)象，設(shè)置6組，在菌袋中按每克菌糠配比3mL菌液分別噴灑接種保加利亞乳桿菌、釀酒酵母、酒香酵母、皮狀絲孢酵母、枯草芽孢桿菌、產(chǎn)阮假絲酵母六種菌種發(fā)酵母液，在自動(dòng)擺動(dòng)搖床上進(jìn)行35℃封袋固體發(fā)酵處理36小時(shí)，以提高菌糠作為畜禽飼料的利用率，測(cè)定發(fā)酵前后菌糠中膳食纖維組分的變化。結(jié)果如圖1～3所示。

如圖1所示，經(jīng)過(guò)菌體分解，菌糠中酸溶木質(zhì)素均有所下降，其中枯草芽孢桿菌對(duì)酸溶木質(zhì)素的分解作用最為明顯，含量從13.7％下降到9％，其余菌種發(fā)酵后，酸溶木質(zhì)素的含量仍在10％左右?？梢?jiàn)所選的幾株菌種在降解酸溶木質(zhì)素的作用上較為明顯，其中枯草芽孢桿菌的效果最為顯著。

如圖2所示，經(jīng)枯草芽孢桿菌發(fā)酵后，菌糠中酸不溶木質(zhì)素含量變化最為明顯，由15.9％下降到12.7％，可見(jiàn)枯草芽孢桿菌對(duì)酸不溶木質(zhì)素的分解效果相對(duì)較好，但整體變化不大，可見(jiàn)所選菌種對(duì)木質(zhì)素的分解作用較為有限。

如圖3所示，菌糠經(jīng)枯草芽孢桿菌發(fā)酵后，菌糠中半纖維素從22.7％下降到 5.8％，可見(jiàn)枯草芽孢桿菌對(duì)半纖維素的降解起了很大的作用，其余菌種發(fā)酵后半纖維素也都有所下降。如圖4所示，產(chǎn)阮假絲酵母和皮狀絲孢酵母對(duì)纖維素的降解較為明顯，分別由25.7％下降到11.7％和14.3％，可見(jiàn)這兩株菌種可以有效的分解纖維素。

實(shí)施例3

1.飼料添加劑的制備

固體栽培平菇后收集平菇菌糠，通過(guò)菌酶多階段協(xié)同增效發(fā)酵工藝制備飼料添加劑，具體步驟如下：

先在菌糠內(nèi)部噴灑適量磷酸緩沖液調(diào)節(jié)pH至6(如果菌袋內(nèi)pH已經(jīng)為6則不用調(diào)pH)，用噴灑細(xì)棒在菌袋中噴灑總酶活為1000U/g的漆酶酶液，在37℃室溫條件下放到自動(dòng)擺動(dòng)搖床上封袋預(yù)處理12小時(shí)；再按每克菌糠配比5mL菌液噴灑的枯草芽孢桿菌菌種發(fā)酵母液，在30℃室溫條件下放到自動(dòng)擺動(dòng)搖床上封袋發(fā)酵36h；再噴灑相當(dāng)于菌糠質(zhì)量2％的復(fù)合酶(纖維素酶：木聚糖酶＝1:1，質(zhì)量比，總酶活為1000U/g)，在37℃室溫條件下放到自動(dòng)擺動(dòng)搖床上封袋預(yù)處理12小時(shí)；再按每克菌糠配比3mL菌液噴灑益生菌菌種發(fā)酵母液(釀酒酵母：德氏保加利亞乳桿菌＝1:1)，在40℃室溫條件下放到自動(dòng)擺動(dòng)搖床上封袋發(fā)酵24h，最后進(jìn)行烘干濃縮壓制成飼料添加劑。

2.掃描電鏡(SEM)分析

使用德國(guó)Phenom ProX型掃描電子顯微鏡，在2000放大倍數(shù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)施例所制得的飼料添加劑進(jìn)行電鏡掃描分析，結(jié)果如圖5所示，飼料添加劑的尺寸大概在323μm以下，蔗渣的致密外表層明顯脫落，中間空洞結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)降解現(xiàn)象，從而發(fā)酵菌酶液更容易進(jìn)入蔗渣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，依附在蔗渣纖維更大的接觸表面進(jìn)行纖維分解反應(yīng)。最終本實(shí)施例所制得的飼料添加劑放大840倍后呈現(xiàn)部分凌散破碎、部分聚團(tuán)的結(jié)構(gòu)。

3.營(yíng)養(yǎng)成分測(cè)定

膳食纖維水合性質(zhì)分析方法采用李蕊岑在《蘋果渣制備膳食纖維脫色工藝的研究》(李蕊岑.蘋果渣制備膳食纖維脫色工藝的研究[D].陜西科技大學(xué),2014.)“4.3.2水合能力分析”中記載的方法進(jìn)行測(cè)定。

委托廣東省質(zhì)量監(jiān)督食品檢驗(yàn)站對(duì)本實(shí)施例所制得的飼料添加劑的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果如表2所示。根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，酪氨酸含量、蛋氨酸含量和氨基酸總量均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 5009.124-2003食品中氨基酸的測(cè)定》的方 法進(jìn)行測(cè)定；微量元素鐵含量采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 5009.90-2003食品中鐵、鎂、錳的測(cè)定》的方法進(jìn)行測(cè)定；微量元素鋅含量采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 5009.14-2003食品中鋅的測(cè)定》的方法進(jìn)行測(cè)定；微量元素硒含量采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB 5009.93-2010食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中硒的測(cè)定》的方法進(jìn)行測(cè)定。

分別測(cè)定平菇菌糠與本實(shí)施例所制得的飼料添加劑相關(guān)指標(biāo)，分析其膳食纖維的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)，結(jié)果如下表所示：

表1飼料添加劑膳食纖維的水合性質(zhì)分析

表2菌糠營(yíng)養(yǎng)成分分析

可見(jiàn)，菌糠經(jīng)過(guò)菌酶多階段協(xié)同增效發(fā)酵，膳食纖維水合能力強(qiáng)，品質(zhì)優(yōu)良，有利于在家畜腸胃排空前，膳食纖維迅速吸附機(jī)體攝入的重金屬離子。同時(shí)添加劑具有豐富氨基酸含量，其中家畜飼料中的兩種必需氨基酸——酪氨酸和蛋氨酸增量明顯，有利于家畜動(dòng)物的生長(zhǎng)發(fā)育。鐵、鋅、硒三種有益礦物質(zhì)也增量極為顯著，因此該膳食纖維飼料添加劑適合應(yīng)用于飼料行業(yè)。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。