本實(shí)用新型屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種普洱熟茶發(fā)酵罐，該普洱熟茶發(fā)酵罐具有自動(dòng)控制、品質(zhì)高且穩(wěn)定、發(fā)酵效率高等特點(diǎn)，尤其適用于普洱熟茶的發(fā)酵。

背景技術(shù)：

普洱茶以云南大葉種曬青茶為原料，使用亞發(fā)酵青茶制法，經(jīng)過(guò)渥堆發(fā)酵等工藝加工而成的茶，色澤褐紅，滋味純和，具有獨(dú)特的陳香，成為普洱熟茶。

目前，普洱熟茶普遍采用的發(fā)酵方式為渥堆發(fā)酵，即將普洱茶在地面堆放至一定的高度，一般為70-100cm，并添加一定量的水進(jìn)行渥堆發(fā)酵，渥堆發(fā)酵過(guò)程根據(jù)堆芯的溫度和含水量，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷翻堆、補(bǔ)水的時(shí)間，以及結(jié)束發(fā)酵的時(shí)間，整個(gè)過(guò)程在敞開(kāi)的環(huán)境中進(jìn)行，環(huán)境中的有害微生物無(wú)法控制，衛(wèi)生無(wú)法保障，并且由于是自然渥堆發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程會(huì)使堆芯溫度高，周邊溫度低，發(fā)酵不均勻，發(fā)酵周期長(zhǎng)，且發(fā)酵中存在較多不可控的因素，導(dǎo)致發(fā)酵結(jié)束的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，無(wú)法統(tǒng)一。

針對(duì)上述問(wèn)題，部分廠家建立了離地發(fā)酵技術(shù)，即普洱茶通過(guò)特定的空間進(jìn)行發(fā)酵，包括發(fā)酵箱發(fā)酵、木板離地發(fā)酵、竹筐筑茶式發(fā)酵等，該技術(shù)對(duì)普洱茶發(fā)酵的環(huán)境衛(wèi)生有了一定的改善，但整個(gè)發(fā)酵工藝仍然不可控；并且，隨著對(duì)普洱熟茶產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，需要進(jìn)一步改進(jìn)發(fā)酵技術(shù)，例如，在密閉的環(huán)境，環(huán)境相對(duì)潔凈，添加不同的微生物促進(jìn)發(fā)酵過(guò)程，盡管該發(fā)酵技術(shù)在一定程度上強(qiáng)化了微生物的作用，但微生物種類仍然不可控，且發(fā)酵過(guò)程仍是自然渥堆，發(fā)酵周期長(zhǎng)，雖添加了攪拌槳，在一定程度上代替了人工翻堆，由于攪拌機(jī)械力度大，很容易將渥堆的茶葉 攪拌破碎，以上技術(shù)都沒(méi)有從本質(zhì)上改進(jìn)普洱熟茶發(fā)酵工藝。中國(guó)專利申請(qǐng)200920111698.9對(duì)普洱熟茶發(fā)酵技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)計(jì)了雙層保濕轉(zhuǎn)動(dòng)式普洱茶發(fā)酵罐，由于發(fā)酵罐的密封性，可降低發(fā)酵過(guò)程中水分的揮發(fā)，通過(guò)發(fā)酵罐的轉(zhuǎn)動(dòng)使發(fā)酵較均勻，能維持茶葉較好的完整性，但仍然不能對(duì)普洱茶發(fā)酵工藝的關(guān)鍵參數(shù)溫度、濕度等精準(zhǔn)控制；中國(guó)專利申請(qǐng)201120201948.5通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽量和進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)溫度，而蒸汽很容易形成局部高溫，影響茶葉品質(zhì)；中國(guó)專利申請(qǐng)201520087465.5對(duì)普洱茶發(fā)酵罐改進(jìn)，采用攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的方式使普洱茶分散較均勻，但仍然不能自動(dòng)控制溫度、濕度；中國(guó)專利申請(qǐng)201520203678.X對(duì)普洱熟茶發(fā)酵技術(shù)有了較大改進(jìn)，在發(fā)酵罐不同高度設(shè)置有取樣口，用于取樣、觀察、溫度探測(cè)，該專利是依據(jù)取樣口溫度的探測(cè)結(jié)果，進(jìn)行控制發(fā)酵罐中溫度的變化，無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制，含水量同樣是通過(guò)取樣檢測(cè)茶葉含水量，進(jìn)行補(bǔ)水調(diào)控，并無(wú)法維持發(fā)酵罐中的濕度；而且要依靠多次取樣操作，從而大大增加了發(fā)酵過(guò)程不斷污染雜菌的幾率，顯著降低了發(fā)酵罐制作普洱熟茶的優(yōu)勢(shì)。更重要的是，最關(guān)鍵的是普洱熟茶原料的預(yù)處理，該專利采用在普洱茶發(fā)酵前蒸汽處理5-20min，該方式雖避免了離位滅菌帶來(lái)的不必要污染，但由于是濕熱滅菌，不僅會(huì)顯著改變普洱茶的含水量，且使其多酚類物質(zhì)快速氧化，品質(zhì)發(fā)生較大改變，該結(jié)論也同樣被該專利技術(shù)研究中心---云南省勐海茶廠技術(shù)中心發(fā)表的論文《不同滅菌方式對(duì)普洱散茶品質(zhì)及主要微生物的影響》所證實(shí)，同時(shí)，蒸汽滅菌雖可使普洱熟茶達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，但幾乎殺死了普洱茶原料中大量的霉菌，而該專利不同實(shí)施例接種的只接種單個(gè)微生物，如：戊糖乳桿菌、解淀粉芽孢桿菌或近平滑假絲酵母，以上都是單個(gè)微生物接種，根據(jù)現(xiàn)有的研究結(jié)果，霉菌同樣是實(shí)現(xiàn)普洱熟茶發(fā)酵的關(guān)鍵微生物類型，而該專利在只添加一種微生物情況下，是難以實(shí)現(xiàn)普洱熟茶的發(fā)酵制作。此外，該專利發(fā)酵罐是一個(gè)臥式圓柱體，底部是在一個(gè)平面上，而從底部的一端開(kāi)口放料，茶葉很容易在另一端堆 積，造成一定的困難。

目前，改進(jìn)的普洱茶發(fā)酵方式，即利用發(fā)酵罐發(fā)酵，仍然存在以下問(wèn)題：①原料的滅菌問(wèn)題，普洱茶上微生物類別多，如何能在保證普洱茶品質(zhì)前提下，對(duì)普洱茶原料進(jìn)行滅菌是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題；②普洱茶發(fā)酵過(guò)程主要是由多種微生物和酶共同作用的結(jié)果，條件控制復(fù)雜，在保證普洱茶發(fā)酵過(guò)程混合均勻基礎(chǔ)上，如何更快更有效地建立其優(yōu)化的發(fā)酵過(guò)程控制技術(shù)是亟需解決的問(wèn)題；③普洱茶發(fā)酵周期長(zhǎng)，能耗高，如何節(jié)能降耗，提高效率，亟需突破。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型的目的在于提供一種普洱熟茶發(fā)酵罐，通過(guò)對(duì)其關(guān)鍵組件的結(jié)構(gòu)及其設(shè)置方式等進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比：①該發(fā)酵罐均采用無(wú)線溫度、濕度傳感器，可實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵過(guò)程中溫度、濕度等的變化，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且無(wú)需連線，擁有靈活性高、安裝成本低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)；②該發(fā)酵罐進(jìn)料口與帶有紫外滅菌的茶葉自動(dòng)傳送帶相連，在自動(dòng)進(jìn)料的同時(shí)對(duì)茶葉紫外滅菌，避免了離位滅菌帶來(lái)的二次污染；③通過(guò)對(duì)普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程添加的不同發(fā)酵微生物及其對(duì)應(yīng)的發(fā)酵參數(shù)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)分析，從而建立普洱熟茶最佳發(fā)酵條件和最適參數(shù)。通過(guò)對(duì)普洱熟茶發(fā)酵采用計(jì)算機(jī)智能控制發(fā)酵溫度及濕度，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)體及空心圓柱型桿促進(jìn)茶葉均勻混合，從而使普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程始終處于實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)控制狀態(tài)，顯著提高普洱熟茶品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種普洱熟茶發(fā)酵罐，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)、以及包圍該旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)的水保溫夾套(12)，其中，

所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)用于容納待發(fā)酵的普洱熟茶茶葉，該旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)通過(guò)軸承與變頻電機(jī)相連，用于在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；

所述水保溫夾套(12)用于容納循環(huán)水，所述循環(huán)水用于與所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)進(jìn)行熱交換，從而對(duì)所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)的內(nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)的內(nèi)部設(shè)置有中空管(21)，該中空管(21)一端封閉并與所述變頻電機(jī)相連接，另一端為進(jìn)氣口，該中空管(21)與通氣孔相連通，用于從所述進(jìn)氣口依次流經(jīng)所述中空管(21)與所述通氣孔向所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)內(nèi)通入氣體；該旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)上還均勻設(shè)置有直徑為1-2mm的排氣孔，所述水保溫夾套(12)上設(shè)置有排風(fēng)口(14)，用于通過(guò)所述排氣孔、以及所述排風(fēng)口(14)排出所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)內(nèi)的氣體；

在所述水保溫夾套(12)上還固定有第一無(wú)線溫度傳感器(18)、以及第一無(wú)線濕度傳感器(19)、壓力表(20)，所述第一無(wú)線溫度傳感器(18)、所述第一無(wú)線濕度傳感器(19)以及所述壓力表(20)均位于所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)與所述水保溫夾套(12)之間；在所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)內(nèi)還設(shè)置有第二無(wú)線溫度傳感器(8)和第二無(wú)線濕度傳感器(9)，所述第二無(wú)線溫度傳感器(8)和第二無(wú)線濕度傳感器(9)均固定在所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)內(nèi)的所述中空管(21)上；

所述第一無(wú)線溫度傳感器(18)、所述第一無(wú)線濕度傳感器(19)、以及所述第二無(wú)線溫度傳感器(8)和第二無(wú)線濕度傳感器(9)用于檢測(cè)相應(yīng)位置處的濕度值或溫度值，所述壓力表(20)用于檢測(cè)相應(yīng)位置處的壓力。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述中空管(21)位于所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)的旋轉(zhuǎn)中心軸線上，并作為支撐軸用于支撐所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)，所述軸承位于該中空管(21)的外部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)包括2個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室，在這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室的相連接區(qū)域上還設(shè)置有軸承；所述軸承位 于所述中空管(21)的外部；

最靠近所述中空管(21)兩個(gè)端點(diǎn)位置的所述軸承還與固定架(23)相連，該固定架(23)用于固定所述普洱茶發(fā)酵罐。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述普洱茶發(fā)酵罐還包括頂端密封的第一圓柱型桿(6)和第二空心圓柱型桿(7)均固定在所述中空管(21)上；

所述第一圓柱型桿(6)的個(gè)數(shù)為4～8個(gè)；

所述第二空心圓柱型桿(7)的個(gè)數(shù)為4～8個(gè)；對(duì)于任意一個(gè)所述第二空心圓柱型桿(7)，該第二空心圓柱型桿(7)上均設(shè)置有通氣孔，通氣孔的直徑為0.5～2mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述水保溫夾套(12)上還設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)口(16)、以及循環(huán)水出口(13)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，任意一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室內(nèi)均設(shè)置有6塊沿該旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室周向均勻分布的鈍片刮板(2)，任意一塊所述鈍片刮板(2)均與所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)的罐壁相垂直。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，在所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)上、以及所述水保溫夾套(12)的相應(yīng)位置上均設(shè)置有茶葉進(jìn)料口、以及茶葉出料口；所述茶葉進(jìn)料口、以及所述茶葉出料口上均設(shè)置有蓋子，從而密封所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)、以及密封所述水保溫夾套(12)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，通過(guò)所述中空管(21)向所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)內(nèi)通入的所述氣體為高壓蒸汽，或者為包括空氣、二氧化碳以及水蒸汽中至少一種的氣體；其中，所述高壓蒸汽用于對(duì)空置的所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)進(jìn)行滅菌。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述進(jìn)氣口前端還設(shè)置有過(guò)濾器、以及氣體流量計(jì)，分別用于對(duì)向所述旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體(1)內(nèi)通入的所述氣體進(jìn)行過(guò)濾處理、以及計(jì)量監(jiān)控。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述茶葉進(jìn)料口是與帶有紫外滅菌的茶葉自動(dòng)傳送帶相連，所述茶葉自動(dòng)傳送帶用于對(duì)茶葉進(jìn)行紫外滅菌，并將紫外滅菌后的茶葉作為所述待發(fā)酵的普洱熟茶茶葉向所述茶葉進(jìn)料口自動(dòng)進(jìn)料。

本實(shí)用新型的普洱熟茶發(fā)酵罐，包括旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體和水保溫夾套層，由一端封閉的中空固定軸相連接，旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐通過(guò)軸承與變頻電機(jī)相連進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體和水保溫夾套層上方和下方分別開(kāi)有兩個(gè)茶葉進(jìn)料口和兩個(gè)茶葉出料口，并可分別由固定在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體和水保溫夾套層上的蓋子密封，在水保溫夾套層裝有排風(fēng)口及循環(huán)熱水進(jìn)出口，其中，旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐壁上均勻設(shè)置有直徑為1-2mm小孔作為排氣孔，裝有鈍片刮板(任意一個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室內(nèi)均設(shè)置有6塊鈍片刮板，這些鈍片刮板沿旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室的周向均勻分布，并且，任意一塊鈍片刮板靠近旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室旋轉(zhuǎn)中心軸線的邊緣均是采用鈍角或其他圓弧平滑過(guò)渡的切面結(jié)構(gòu)，并最好保持一定厚度，以免刮板打傷旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體中的茶葉；另外，由于有2個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室，因此旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)的鈍片刮板總數(shù)為12塊)，在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體和水保溫夾套層之間裝有無(wú)線溫度傳感器(即第一溫度傳感器)和無(wú)線濕度傳感器(即第一濕度傳感器)、壓力表，在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐內(nèi)部也裝有溫度傳感器(即第二無(wú)線溫度傳感器，和第二無(wú)線濕度傳感器)，中空固定軸上安裝有通氣孔。本實(shí)用新型的部件均是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，所有材質(zhì)均符合食品安全要求。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)現(xiàn)了普洱熟茶自動(dòng)控溫控濕潔凈高效發(fā)酵，避免了傳統(tǒng)普洱熟茶渥堆發(fā)酵過(guò)程的有害微生物影響，全程自動(dòng)化控制發(fā)酵，普洱熟茶產(chǎn)品品質(zhì)高且穩(wěn)定，可廣泛用于普洱熟茶規(guī)?；l(fā)酵生產(chǎn)。

本實(shí)用新型中的普洱熟茶發(fā)酵罐進(jìn)料口與帶有紫外滅菌的茶葉自動(dòng)傳送帶相連，用于茶葉的紫外滅菌及自動(dòng)進(jìn)料；在發(fā)酵過(guò)程中，該發(fā)酵罐設(shè)置有多個(gè)無(wú)線溫度/濕度傳感器，其中除了固定在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體與水保溫夾 套之間的第一無(wú)線溫度傳感器以及第一無(wú)線濕度傳感器外，還在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)部設(shè)置有無(wú)線溫度、濕度傳感器(即，第二溫度傳感器，第二濕度傳感器)；本實(shí)用新型通過(guò)將第二無(wú)線溫度傳感器設(shè)置在中空管上，使得第二無(wú)線溫度傳感器能夠直接檢測(cè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室的內(nèi)部溫度，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中溫度的變化，具有重要的參考價(jià)值；該發(fā)酵罐的排氣口與尾氣分析儀相連接，可實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)氣體的動(dòng)態(tài)變化。

本實(shí)用新型將普洱熟茶發(fā)酵罐由內(nèi)到外可視為兩層，內(nèi)層為可旋轉(zhuǎn)的發(fā)酵罐體，可通過(guò)發(fā)酵罐體的旋轉(zhuǎn)加攪拌桿使茶葉分布均勻，內(nèi)部在中空的固定軸上可垂直添加無(wú)線溫度傳感器(對(duì)應(yīng)第二無(wú)線溫度傳感器)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控茶葉發(fā)酵過(guò)程中溫度的變化，外層為水保溫夾套層，可有效控制發(fā)酵罐內(nèi)溫度的變化，而且本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)壁(靠近水保溫夾套)上同樣添加了無(wú)線溫度傳感器(對(duì)應(yīng)無(wú)線第一溫度傳感器)，茶葉發(fā)酵過(guò)程中的溫度監(jiān)測(cè)值以第二無(wú)線溫度傳感器的檢測(cè)到的溫度值為依據(jù)；并且，通過(guò)實(shí)驗(yàn)建立第一無(wú)線溫度傳感器的溫度和第二無(wú)線溫度傳感器的溫度的時(shí)間對(duì)應(yīng)關(guān)系，第一無(wú)線溫度傳感器的溫度可有效指導(dǎo)第二無(wú)線溫度傳感器的溫度的控制(即，將第一溫度傳感器檢測(cè)到的溫度用于指引夾套溫度與旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)部溫度這兩個(gè)溫度與時(shí)間的關(guān)系，便于對(duì)發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行精細(xì)控制)，保證了普洱茶茶葉整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中溫度的均一性。同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)壁(靠近水保溫夾套)上也添加了第一無(wú)線濕度傳感器及發(fā)酵罐體內(nèi)部在中空的固定軸上垂直添加了第二無(wú)線濕度傳感器，茶葉發(fā)酵過(guò)程中的濕度監(jiān)測(cè)值以第二無(wú)線濕度傳感器的檢測(cè)到的濕度值為依據(jù)；并且，通過(guò)實(shí)驗(yàn)建立第一無(wú)線濕度傳感器的濕度和第二無(wú)線濕度傳感器的濕度的時(shí)間對(duì)應(yīng)關(guān)系，第一無(wú)線濕度傳感器的濕度可有效指導(dǎo)第二無(wú)線濕度傳感器的濕度的控制；通過(guò)實(shí)驗(yàn)建立濕度與罐體內(nèi)部普洱茶含水量變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可有效實(shí)現(xiàn)普洱茶發(fā)酵過(guò)程濕度的控制。此外，普洱茶發(fā)酵過(guò)程需要通入無(wú)菌空氣，為了使無(wú)菌空氣能均勻分布于發(fā)酵罐 內(nèi)部，本實(shí)用新型將排氣口放置在兩端，排氣口排氣的大小可由閥門控制；帶通氣孔的第二空心圓柱型桿都位于發(fā)酵罐的下部，保證通入的無(wú)菌空氣都能進(jìn)入茶葉內(nèi)部而被有效利用。本實(shí)用新型發(fā)酵罐的水保溫夾套層可密封，消毒，避免了有害微生物的進(jìn)入，保證了發(fā)酵過(guò)程的清潔衛(wèi)生，且本實(shí)用新型發(fā)酵罐茶葉進(jìn)料口與帶有紫外滅菌的茶葉自動(dòng)傳送帶相連，用于茶葉的紫外滅菌及自動(dòng)進(jìn)料，通過(guò)對(duì)普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程添加的不同發(fā)酵微生物及其對(duì)應(yīng)的發(fā)酵參數(shù)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)分析，從而建立普洱熟茶最佳發(fā)酵條件和最適參數(shù)。

本實(shí)用新型的普洱熟茶發(fā)酵罐可自動(dòng)接入滅菌后的特種微生物，且通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)多項(xiàng)參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化，從而建立普洱熟茶最佳發(fā)酵條件和最適參數(shù)。通過(guò)對(duì)普洱熟茶發(fā)酵采用計(jì)算機(jī)智能控制發(fā)酵溫度及濕度、并通過(guò)旋轉(zhuǎn)體及空心圓柱型桿促進(jìn)茶葉均勻混合，從而使普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程始終處于實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)控制狀態(tài)，顯著提高普洱熟茶品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

具體而言，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.該發(fā)酵罐均采用無(wú)線溫度、濕度傳感器，可實(shí)時(shí)檢測(cè)發(fā)酵過(guò)程中溫度、濕度等的變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且無(wú)需連線，擁有靈活性高、安裝成本低、維修方便等優(yōu)點(diǎn)；

2.該發(fā)酵罐進(jìn)料口與帶有紫外滅菌的茶葉自動(dòng)傳送帶相連，在自動(dòng)進(jìn)料的同時(shí)對(duì)茶葉紫外滅菌，避免了離位滅菌帶來(lái)的二次污染；

3.普洱熟茶發(fā)酵周期較長(zhǎng)，想得到優(yōu)化結(jié)果需要較長(zhǎng)時(shí)間，該發(fā)酵罐由于可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，因此，可通過(guò)對(duì)普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程添加的不同發(fā)酵微生物及其對(duì)應(yīng)的發(fā)酵參數(shù)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)分析，從而建立普洱熟茶最佳發(fā)酵條件和最適參數(shù)。通過(guò)對(duì)普洱熟茶發(fā)酵采用計(jì)算機(jī)智能控制發(fā)酵溫度及濕度，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)體及空心圓柱型桿促進(jìn)茶葉均勻混合，從而使普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程始終處于實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)控制狀態(tài)，顯著提高普洱熟茶品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

可見(jiàn)，本實(shí)用新型中的普洱熟茶發(fā)酵罐屬于全新的自動(dòng)普洱熟茶發(fā)酵生產(chǎn)裝置，條件均勻可控，首次實(shí)現(xiàn)了普洱熟茶發(fā)酵過(guò)程中實(shí)時(shí)控溫控濕潔凈高效發(fā)酵，發(fā)酵罐中熟茶通過(guò)茶葉自動(dòng)滅菌傳送帶送入，發(fā)酵過(guò)程對(duì)發(fā)酵溫度計(jì)濕度等多個(gè)參數(shù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，可快速建立普洱熟茶最佳發(fā)酵條件和最適參數(shù)，使發(fā)酵周期短，潔凈度高，避免了傳統(tǒng)普洱熟茶渥堆發(fā)酵過(guò)程的有害微生物影響，普洱熟茶品質(zhì)高且穩(wěn)定，可廣泛用于普洱熟茶規(guī)模化發(fā)酵生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中普洱熟茶發(fā)酵罐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1為旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體；

2為旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)壁的鈍片刮板；

3、15分別為旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體上、與水保溫夾套相對(duì)應(yīng)位置處的茶葉進(jìn)料口；

4、17分別為旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體上、與水保溫夾套相對(duì)應(yīng)位置處的茶葉出料口；

5、10、11均為軸承；

6為頂端密封的第一圓柱型桿(作為攪拌桿；也可以是空心圓柱型桿，即第一空心圓柱型桿，可垂直于中空管固定；該空心圓柱型桿6上全部密封，無(wú)通氣孔，空心圓柱型桿6的個(gè)數(shù)為4～8個(gè)，主要起到打散攪拌茶葉的作用)；

7為頂端密封的第二空心圓柱型桿(既起到通氣的作用，同時(shí)也作為攪拌桿；可垂直于中空管固定)；

8為第二溫度傳感器(位于旋轉(zhuǎn)式固體發(fā)酵罐內(nèi)部)；

9為第二濕度傳感器(位于旋轉(zhuǎn)式固體發(fā)酵罐內(nèi)部)；

12為水保溫夾套；

13、16為循環(huán)水出水口、循環(huán)水進(jìn)水口(如，循環(huán)熱水進(jìn)出水口)；

14為排風(fēng)口(可位于旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐兩端的上部，總數(shù)為2個(gè))；

18為固定在外層水保溫夾套上的第一無(wú)線溫度傳感器；

19為固定在外層水保溫夾套上的第一無(wú)線濕度傳感器；

20為固定在外層水保溫夾套上的壓力表；

21為一端封閉的中空管固定軸；

22為電機(jī)(如，變頻電機(jī))；

23為固定架。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例1

如圖1所示，普洱茶發(fā)酵罐主要包括旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1(該旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1被分為了2個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室；水保溫夾套12，變頻電機(jī)22，通過(guò)軸承5、10、11將變頻電機(jī)與旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1相連，茶葉進(jìn)料口15，排風(fēng)口14，循環(huán)熱水出水口13，第一無(wú)線溫度傳感器18，第一無(wú)線濕度傳感器19，壓力表20(壓力表20用于檢測(cè)普洱茶罐體內(nèi)的壓力)，一端封閉的中空管固定軸21，旋轉(zhuǎn)式固體發(fā)酵罐內(nèi)部第二無(wú)線溫度和濕度傳感器8和9，茶葉出料口17，旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體對(duì)照水保溫夾套同樣位置的兩個(gè)進(jìn)料口3和兩個(gè)出料口4，頂端密封的第一圓柱型桿6，頂端密封的第二空心圓柱型桿7，旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體內(nèi)壁的鈍片刮板2(刮板2用于使旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1的內(nèi)壁上粘連的待發(fā)酵的普洱茶茶葉與旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1的內(nèi)壁相互分離；任意一塊鈍片刮板2均與旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1的罐壁相垂直，例如可沿圓柱形的旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐 體的徑向方向分布；對(duì)于同一個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室內(nèi)的鈍片刮板，則沿著該圓柱形旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室的周向均勻分布，均勻分布在旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體的罐壁上)，循環(huán)熱水進(jìn)水口16，固定架23構(gòu)成。其中，進(jìn)氣口前安裝有三通閥門，未在圖上示出，分別可通無(wú)菌空氣、二氧化碳、含飽和水蒸汽的無(wú)菌空氣和高壓蒸汽，高壓蒸汽可通過(guò)中空管固定軸由通氣孔進(jìn)入空置的旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐(即，尚未容納待發(fā)酵茶葉的旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐)對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行消毒，從而消滅有害雜菌。此外，普洱茶發(fā)酵罐上安裝的帶紫外消毒的茶葉自動(dòng)傳送帶、空氣過(guò)濾器、空氣流量計(jì)等未在圖中示出。

工作過(guò)程如下：打開(kāi)電源，啟動(dòng)電機(jī)，由水保溫夾套層控制發(fā)酵過(guò)程溫度,發(fā)酵溫度一般控制在30-60℃，通過(guò)軸承帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速一般設(shè)置在0-50rpm，普洱茶茶葉通過(guò)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體的旋轉(zhuǎn)及內(nèi)部鈍片刮板和空心圓柱型桿進(jìn)行翻動(dòng)，保持發(fā)酵均勻，發(fā)酵過(guò)程中所需的空氣量和濕度由進(jìn)氣口處通入的無(wú)菌空氣或包含飽和水蒸汽的無(wú)菌空氣進(jìn)行控制,通過(guò)調(diào)控?zé)o菌空氣中的濕度維持普洱熟茶茶葉的含水量一般在20-40％。

本實(shí)用新型的普洱茶發(fā)酵罐采用2個(gè)相同的模塊組成，安裝方便，且易于實(shí)現(xiàn)發(fā)酵規(guī)模的放大；以圖1為例，圖1所示的普洱茶發(fā)酵罐具有2個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體單元(即，旋轉(zhuǎn)發(fā)酵室)，這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體單元相互連通，之間可通過(guò)罐體加固支撐件進(jìn)行加固。

本實(shí)用新型中的水保溫夾套12可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1進(jìn)行保溫或冷卻處理；若為保溫處理，則循環(huán)水的溫度通常高于室溫；若為冷卻處理，則循環(huán)水的溫度通常低于旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐體1內(nèi)部的溫度。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。