本實用新型涉及茶葉發(fā)酵裝置，特別涉及一種茶葉發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

隨著市場規(guī)?；?，現(xiàn)在茶葉發(fā)酵通常為機(jī)械發(fā)酵，而機(jī)械發(fā)酵過程通常根據(jù)不同茶葉，轉(zhuǎn)動速度不同；然而茶葉在發(fā)酵過程中，需要通過轉(zhuǎn)動、停止發(fā)酵、再轉(zhuǎn)動、停止發(fā)酵，如此循環(huán)，這樣在發(fā)酵過程很浪費(fèi)時間，而且效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉發(fā)酵裝置，該裝置解決了茶葉單個低效率發(fā)酵，節(jié)約了時間，而且效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種茶葉發(fā)酵裝置，包括裝置本體、第一傳動裝置、卡位裝置、第一推料裝置、第一發(fā)酵筒、第二傳動裝置、控制裝置、第二發(fā)酵筒、第二推料裝置；所述第一傳動裝置與第一發(fā)酵筒相配合，并且將第二發(fā)酵筒設(shè)于第一發(fā)酵筒外側(cè)；所述卡位裝置分別設(shè)于第一發(fā)酵筒上端與下端，并且設(shè)于第二發(fā)酵筒內(nèi)平面；所述第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)為六邊形配合；所述第一發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且上端與下端中間為長方形穿槽；所述第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且分為六空腔；所述第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)六平面設(shè)有長方形穿槽；所述卡位裝置分別設(shè)于第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒長方形穿槽相配合；所述第二傳動裝置與第二發(fā)酵筒相配合；所述第一推料裝置設(shè)于上端卡位裝置前端，第二推料裝置設(shè)于下端卡位裝置前端；所述控制裝置設(shè)于裝置本體上端。

優(yōu)選的，所述第一傳動裝置包括第一電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一軸承、第一軸套、第一軸桿、第一軸座；

所述第一電機(jī)設(shè)于裝置本體右側(cè)，并且第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)相連接；

所述第一軸承設(shè)于第一發(fā)酵筒右側(cè)，第一軸座設(shè)于第一發(fā)酵筒左側(cè)；

所述第一軸桿與第一聯(lián)軸器相連接，并且第一軸套設(shè)于第一軸桿外側(cè)；

所述第一軸桿穿過第一軸承，并且前端與第一軸座相配合。

優(yōu)選的，所述第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒兩端為滑動配合。

優(yōu)選的，所述第二傳動裝置包括第二電機(jī)、第二聯(lián)軸器、第二軸桿、第一內(nèi)齒輪、第一外齒輪；

所述第二電機(jī)與第二聯(lián)軸器相連接，并且第二軸桿與第二聯(lián)軸器相連接；

所述第一內(nèi)齒輪與第二軸桿相連接，并且第一外齒輪與第一內(nèi)齒輪相配合；

所述第一外齒輪設(shè)于第二發(fā)酵筒左側(cè)平面。

優(yōu)選的，所述卡位裝置包括閉合板、彈簧、定位板；

所述閉合板分別與第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒長方形穿槽相配合；

并且彈簧分別設(shè)于閉合板與第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒長方形穿槽內(nèi)邊側(cè)；

所述定位板與閉合板外平面相配合，并且設(shè)于第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒外邊側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一推料裝置與第二推料裝置控制裝置一致；

所述第一推料裝置與第二推料裝置包括氣缸、氣缸固定板、推桿、推板；

所述氣缸固定板設(shè)于裝置本體上端，并且將其氣缸設(shè)于氣缸固定板上端；

所述推桿設(shè)于氣缸前端，并且將推板設(shè)于推桿前端；

所述第一推料裝置上端推板與第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒上端卡位裝置在同一平面；

所述第二推料裝置上端推板與第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒下端卡位裝置在同一平面。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括顯示屏、控制鍵、單片機(jī)、繼電器；

所述顯示屏與控制鍵設(shè)于裝置本體外側(cè)，并且與單片機(jī)相連接；

所述單片機(jī)設(shè)于裝置本體內(nèi)側(cè)，并且與繼電器相連接；

所述繼電器與第一傳動裝置、第二傳動裝置相連接。

采用上述技術(shù)方案，由于第一傳動裝置與第一發(fā)酵筒相配合，第二發(fā)酵筒設(shè)于第一發(fā)酵筒外側(cè)；卡位裝置設(shè)于第一發(fā)酵筒上端與下端，并且設(shè)于第二發(fā)酵筒內(nèi)平面；第二傳動裝置與第二發(fā)酵筒相配合；第一推料裝置設(shè)于上端卡位裝置前端，第二推料裝置設(shè)于下端卡位裝置前端；控制裝置設(shè)于裝置本體上端的技術(shù)特征。使得本實用新型不需要像傳統(tǒng)茶葉發(fā)酵一樣，可通過第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，使其揉捻，并且在轉(zhuǎn)動一段時間后，停止轉(zhuǎn)動進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵過程，可通過第二發(fā)酵筒與第一發(fā)酵筒進(jìn)行茶葉更換，將其第一發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第二發(fā)酵筒下端空腔，并且第二發(fā)酵筒上端空腔打開，將其需要轉(zhuǎn)動揉捻茶葉流入第一發(fā)酵筒，來節(jié)約時間，同時通過第二傳動裝置轉(zhuǎn)動六十度，將其另外移空腔設(shè)于第一發(fā)酵筒上端，來實現(xiàn)連續(xù)不間斷運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種茶葉發(fā)酵裝置，包括裝置本體501、第一傳動裝置502、卡位裝置503、第一推料裝置504、第一發(fā)酵筒505、第二傳動裝置506、控制裝置507、第二發(fā)酵筒508、第二推料裝置509；

第一傳動裝置502與第一發(fā)酵筒505相配合，并且將第二發(fā)酵筒508設(shè)于第一發(fā)酵筒505外側(cè)；

第一傳動裝置帶動第二發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，用于揉捻茶葉；

茶葉發(fā)酵需多次轉(zhuǎn)動，停止發(fā)酵，在停止轉(zhuǎn)動過程中，第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒下端卡位裝置通過第一推料裝置向前推動開啟將其茶葉流入第二發(fā)酵筒下端空腔，并且下端卡位裝置關(guān)閉；

第二發(fā)酵筒與第一發(fā)酵筒上端卡位裝置開啟，將其第二發(fā)酵筒上端茶葉流入第一發(fā)酵筒，并且卡位裝置關(guān)閉；

第一傳動裝置帶動第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動；

第二傳動裝置帶動第二發(fā)酵筒六十度轉(zhuǎn)動，換至下一空腔；

卡位裝置503分別設(shè)于第一發(fā)酵筒505上端與下端，并且設(shè)于第二發(fā)酵筒 508內(nèi)平面；

卡位裝置用于閉合第一發(fā)酵筒上端、下端開口與第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)六平面；

第一發(fā)酵筒505與第二發(fā)酵筒508內(nèi)側(cè)為六邊形配合；

第一發(fā)酵筒通過轉(zhuǎn)動不停與第二發(fā)酵筒六邊側(cè)空腔置換茶葉，進(jìn)行發(fā)酵；

第一發(fā)酵筒505內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且上端與下端中間為長方形穿槽；

第二發(fā)酵筒505內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且分為六空腔；

第二發(fā)酵筒508內(nèi)側(cè)六平面設(shè)有長方形穿槽；

卡位裝置503分別設(shè)于第一發(fā)酵筒505與第二發(fā)酵筒508長方形穿槽相配合；

第二傳動裝置506與第二發(fā)酵筒508相配合；

第二傳動裝置用于將其第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)空腔依順序設(shè)于第一發(fā)酵筒上端；

第一推料裝置504設(shè)于上端卡位裝置503前端，第二推料裝置509設(shè)于下端卡位裝置503前端；

第一推料裝置用于開啟第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒上端卡位裝置；

第二推料裝置用于開啟第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒下端卡位裝置；

控制裝置507設(shè)于裝置本體501上端。

優(yōu)選的，第一傳動裝置502包括第一電機(jī)601、第一聯(lián)軸器602、第一軸承 603、第一軸套604、第一軸桿605、第一軸座606；

第一電機(jī)601設(shè)于裝置本體501右側(cè)，并且第一聯(lián)軸器602與第一電機(jī)601 相連接；

第一軸承603設(shè)于第一發(fā)酵筒505右側(cè)，第一軸座606設(shè)于第一發(fā)酵筒505 左側(cè)；

第一軸桿605與第一聯(lián)軸器602相連接，并且第一軸套604設(shè)于第一軸桿 605外側(cè)；

第一軸桿605穿過第一軸承603，并且前端與第一軸座606相配合；

第一電機(jī)帶動第一軸桿轉(zhuǎn)動，并且第一軸套設(shè)于軸桿外側(cè)，第一軸桿帶動第一軸套來實現(xiàn)第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，揉捻茶葉。

優(yōu)選的，第一發(fā)酵筒505與第二發(fā)酵筒508兩端為滑動配合，方便第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，第二傳動裝置506包括第二電機(jī)701、第二聯(lián)軸器702、第二軸桿 703、第一內(nèi)齒輪704、第一外齒輪705；

第二電機(jī)701與第二聯(lián)軸器702相連接，并且第二軸桿703與第二聯(lián)軸器 702相連接；

第一內(nèi)齒輪704與第二軸桿703相連接，并且第一外齒輪705與第一內(nèi)齒輪704相配合；

第一外齒輪705設(shè)于第二發(fā)酵筒508左側(cè)平面；

第二電機(jī)通過第二軸桿帶動第一內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動，并且第一內(nèi)齒輪與第一外齒輪相配合，來帶動第二發(fā)酵筒。

優(yōu)選的，卡位裝置503包括閉合板801、彈簧802、定位板803；

閉合板801分別與第一發(fā)酵筒505、第二發(fā)酵筒508長方形穿槽滑槽配合；

并且彈簧802分別設(shè)于閉合板801與第一發(fā)酵筒505、第二發(fā)酵筒508長方形穿槽內(nèi)邊側(cè)；

定位板803與閉合板801外平面相配合，并且設(shè)于第一發(fā)酵筒505與第二發(fā)酵筒508外邊側(cè)；

第一推料裝置通過同時打開第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒，使其第二發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第一發(fā)酵筒；

第二推料裝置通過同時打開第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒，使其第一發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第二發(fā)酵筒。

優(yōu)選的，第一推料裝置504與第二推料裝置509控制裝置一致；

第一推料裝置504與第二推料裝置509包括氣缸901、氣缸固定板902、推桿903、推板904；

氣缸固定板902設(shè)于裝置本體501上端，并且將其氣缸901設(shè)于氣缸固定 902上端；

推桿903設(shè)于氣缸901前端，并且將推板904設(shè)于推桿903前端；

第一推料裝置504上端推板904與第一發(fā)酵筒505、第二發(fā)酵筒508上端卡位裝置503在同一平面；

氣缸通過向前運(yùn)行，帶動推板向前運(yùn)行，打開第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒，使其第一發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第二發(fā)酵筒；

第二推料裝置509上端推板904與第一發(fā)酵筒505、第二發(fā)酵筒508下端卡位裝置503在同一平面；

第二推料裝置通過同時打開第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒下端卡位裝置，使其第一發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第二發(fā)酵筒。

優(yōu)選的，控制裝置507包括顯示屏201、控制鍵202、單片機(jī)203、繼電器 204；

顯示屏201與控制鍵202設(shè)于裝置本體501外側(cè)，并且與單片機(jī)203相連接；

單片機(jī)203設(shè)于裝置本體501內(nèi)側(cè)，并且與繼電器204相連接；

繼電器204與第一傳動裝置502、第二傳動裝置506相連接；

繼電器分別控制電機(jī)運(yùn)行。

使用時：第一傳動裝置帶動第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，并且在停止后發(fā)酵；發(fā)酵過程，第二推料裝置將其第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒下端卡位裝置開啟，轉(zhuǎn)動揉捻后茶葉從第一發(fā)酵筒流入第二發(fā)酵筒，同時第二推料裝置合并；第一推料裝置將其第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒上端卡位裝置開啟，第一發(fā)酵筒上端空腔內(nèi)茶葉流入第二發(fā)酵筒內(nèi)，進(jìn)行轉(zhuǎn)動，揉捻；第二傳動裝置將其第二發(fā)酵裝置六十度轉(zhuǎn)動；第一推料裝置與第二推料裝置通過氣缸控制閥進(jìn)行控制。第一傳動裝置與第一發(fā)酵筒相配合，并且將第二發(fā)酵筒設(shè)于第一發(fā)酵筒外側(cè)；第一傳動裝置帶動第二發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，用于揉捻茶葉；第一傳動裝置包括第一電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一軸承、第一軸套、第一軸桿、第一軸座；第一電機(jī)設(shè)于裝置本體右側(cè)，并且第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)相連接；第一軸承設(shè)于第一發(fā)酵筒右側(cè)，第一軸座設(shè)于第一發(fā)酵筒左側(cè)；第一軸桿與第一聯(lián)軸器相連接，并且第一軸套設(shè)于第一軸桿外側(cè)；第一軸桿穿過第一軸承，并且前端與第一軸座相配合；第一電機(jī)帶動第一軸桿轉(zhuǎn)動，并且第一軸套設(shè)于軸桿外側(cè)，來實現(xiàn)第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動，揉捻茶葉；茶葉發(fā)酵需多次轉(zhuǎn)動，停止發(fā)酵，在停止轉(zhuǎn)動過程中，第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒下端卡位裝置通過第一推料裝置向前推動開啟將其茶葉流入第二發(fā)酵筒下端空腔，并且下端卡位裝置關(guān)閉；第二發(fā)酵筒與第一發(fā)酵筒上端卡位裝置開啟，將其第二發(fā)酵筒上端茶葉流入第一發(fā)酵筒，并且卡位裝置關(guān)閉；第一傳動裝置帶動第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動；第二傳動裝置帶動第二發(fā)酵筒六十度轉(zhuǎn)動，換至下一空腔；第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒兩端為滑動配合，方便第一發(fā)酵筒轉(zhuǎn)動；卡位裝置分別設(shè)于第一發(fā)酵筒上端與下端，并且設(shè)于第二發(fā)酵筒內(nèi)平面；卡位裝置用于閉合第一發(fā)酵筒上端、下端開口與第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)六平面；第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)為六邊形配合；第一發(fā)酵筒通過轉(zhuǎn)動不停與第二發(fā)酵筒六邊側(cè)空腔置換茶葉，進(jìn)行發(fā)酵；第一發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且上端與下端中間為長方形穿槽；第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)為空腔狀，并且分為六空腔；第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)六平面設(shè)有長方形穿槽；卡位裝置分別設(shè)于第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒長方形穿槽相配合；卡位裝置包括閉合板、彈簧、定位板；閉合板分別與第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒長方形穿槽滑槽配合；并且彈簧分別設(shè)于閉合板與第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒長方形穿槽內(nèi)邊側(cè)；定位板與閉合板外平面相配合，并且設(shè)于第一發(fā)酵筒與第二發(fā)酵筒外邊側(cè)；第一推料裝置通過同時打開第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒，使其第二發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第一發(fā)酵筒；第二推料裝置通過同時打開第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒，使其第一發(fā)酵筒內(nèi)茶葉流入第二發(fā)酵筒；第二傳動裝置與第二發(fā)酵筒相配合；第二傳動裝置包括第二電機(jī)、第二聯(lián)軸器、第二軸桿、第一內(nèi)齒輪、第一外齒輪；第二電機(jī)與第二聯(lián)軸器相連接，并且第二軸桿與第二聯(lián)軸器相連接；第一內(nèi)齒輪與第二軸桿相連接，并且第一外齒輪與第一內(nèi)齒輪相配合；第一外齒輪設(shè)于第二發(fā)酵筒左側(cè)平面；第二電機(jī)通過第二軸桿帶動第一內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動，并且第一內(nèi)齒輪與第一外齒輪相配合，來帶動第二發(fā)酵筒。第二傳動裝置用于將其第二發(fā)酵筒內(nèi)側(cè)空腔依順序設(shè)于第一發(fā)酵筒上端；第一推料裝置設(shè)于上端卡位裝置前端，第二推料裝置設(shè)于下端卡位裝置前端；第一推料裝置用于開啟第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒上端卡位裝置；第二推料裝置用于開啟第一發(fā)酵筒、第二發(fā)酵筒下端卡位裝置；控制裝置設(shè)于裝置本體上端；所述控制裝置包括顯示屏、控制鍵、單片機(jī)、繼電器；顯示屏與控制鍵設(shè)于裝置本體外側(cè)，并且與單片機(jī)相連接；單片機(jī)設(shè)于裝置本體內(nèi)側(cè)，并且與繼電器相連接；繼電器與第一傳動裝置、第二傳動裝置相連接；繼電器分別控制電機(jī)運(yùn)行。

本實用新型提供了一種茶葉發(fā)酵裝置，第一發(fā)酵筒用于轉(zhuǎn)動攪拌，停止發(fā)酵過程將其流入第二發(fā)酵筒下端空腔，進(jìn)行發(fā)酵，并且第二發(fā)酵槽上端空腔內(nèi)茶葉流入第一發(fā)酵筒，進(jìn)行攪拌；通過反復(fù)運(yùn)行，效率高，使用方便。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。