本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干攪拌裝置。

背景技術(shù)：

茶葉源于中國(guó)，到現(xiàn)如今，已經(jīng)成為了人們?cè)絹?lái)越喜歡的茶飲料，為了供應(yīng)人們的需求，越來(lái)越多的人開(kāi)始從事于種植茶樹(shù)。但是，作為泡茶的茶葉不是一蹴而就，需要種植人員在特定的時(shí)間采摘，曬干或者烘干，才能進(jìn)行泡茶。人們使用傳統(tǒng)的方式是進(jìn)行太陽(yáng)曬干，或者通過(guò)人工進(jìn)行烘干，不僅周期長(zhǎng)，浪費(fèi)了大量的人工，目前許多使用機(jī)器進(jìn)行烘干，但其操作不方便，結(jié)構(gòu)不夠簡(jiǎn)單，烘干的效率較低，烘干不夠均勻。因此，提供一種既可以安全使用，又可以高效率工作的茶葉烘干攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉烘干攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉烘干攪拌裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有烘干筒，所述烘干筒的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌擋板相連接，所述攪拌擋板遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有均勻分布的攪拌分軸，所述烘干筒的另一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述烘干筒包括烘干內(nèi)筒和烘干外筒，所述烘干內(nèi)筒上設(shè)置有均勻分布的通氣孔，所述烘干內(nèi)筒靠近第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有料口，所述烘干內(nèi)筒靠近料口一端的內(nèi)壁上設(shè)置有擋料圈，所述烘干外筒的頂部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排氣管，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)輸氣管與烘干外筒相連通。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述第一電機(jī)的底部設(shè)置有第一支撐腿，第一支撐腿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)置有滑塊，所述第一電機(jī)通過(guò)滑塊與滑軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)通過(guò)第二支撐腿與底座固定連接，所述第二電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與烘干內(nèi)筒相連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸延伸至烘干內(nèi)筒的內(nèi)部，所述攪拌分軸包括連接桿和攪拌勺。

優(yōu)選的，所述烘干筒與底座之間的間隙中設(shè)置有第三支撐腿，所述烘干內(nèi)筒與烘干外筒之間的間隙中設(shè)置有均勻分布的定滑輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該茶葉烘干攪拌裝置通過(guò)烘干內(nèi)筒、烘干外筒、攪拌分軸和熱風(fēng)機(jī)的相互配合使用，提高了烘干的效率，使茶葉能被烘干的更加均勻，節(jié)約了人工，降低了生產(chǎn)加工的成本，且該茶葉烘干攪拌裝置操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型烘干內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2烘干筒、3第一電機(jī)、4攪拌擋板、5攪拌軸、6攪拌分軸、7第二電機(jī)、8烘干內(nèi)筒、9烘干外筒、10擋料圈、11熱風(fēng)機(jī)、12排氣管、13輸氣管、14攪拌勺、15滑塊、16滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種茶葉烘干攪拌裝置，包括底座1，底座1上設(shè)置有滑軌16，使第一電機(jī)3能在滑軌16上移動(dòng)，底座1上設(shè)置有烘干筒2，烘干筒2的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3為攪拌軸5提供動(dòng)力，使攪拌軸5帶動(dòng)攪拌分軸6在烘干內(nèi)筒8的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)烘干內(nèi)筒8內(nèi)部的茶葉進(jìn)行攪拌，第一電機(jī)3的底部設(shè)置有第一支撐腿，起支撐第一電機(jī)3的作用，使第一電機(jī)3能更好的工作，第一支撐腿遠(yuǎn)離第一電機(jī)3的一端設(shè)置有滑塊15，第一電機(jī)3通過(guò)滑塊15與滑軌16滑動(dòng)連接，烘干筒2與底座1之間的間隙中設(shè)置有第三支撐腿，起支撐烘干筒2的作用，第一電機(jī)3上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌擋板4相連接，攪拌擋板4遠(yuǎn)離第一電機(jī)3的一端設(shè)置有攪拌軸5，攪拌軸5延伸至烘干內(nèi)筒8的內(nèi)部，使烘干內(nèi)筒8內(nèi)部的茶葉在烘干使能夠均勻受熱，提高了茶葉烘干的質(zhì)量，攪拌軸5上設(shè)置有均勻分布的攪拌分軸6，攪拌分軸6包括連接桿和攪拌勺14，能夠?qū)⒑娓蓛?nèi)筒8內(nèi)部的茶葉均勻攪拌，且攪拌勺14能夠有效避免茶葉在攪拌時(shí)斷掉，避免茶葉在烘干攪拌時(shí)受損，避免了茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值受到影響，烘干筒2的另一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)7，第二電機(jī)7通過(guò)第二支撐腿與底座1固定連接，第二電機(jī)7上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與烘干內(nèi)筒8相連接，第二電機(jī)7為烘干內(nèi)筒8提供動(dòng)力，使烘干內(nèi)筒8能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)3和第二電機(jī)7分別向不同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使茶葉能被攪拌的更加均勻，烘干筒2包括烘干內(nèi)筒8和烘干外筒9，烘干內(nèi)筒8與烘干外筒9之間的間隙中設(shè)置有均勻分布的定滑輪，定滑輪起限位的作用，使烘干內(nèi)筒8能穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干內(nèi)筒8上設(shè)置有均勻分布的通氣孔，使熱風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生的熱量能進(jìn)入烘干內(nèi)筒8中，使烘干內(nèi)筒8中含有水蒸氣的熱氣能散發(fā)出去，烘干內(nèi)筒8靠近第一電機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有料口，烘干內(nèi)筒8靠近料口一端的內(nèi)壁上設(shè)置有擋料圈10，擋料圈10與攪拌擋板4相互配合，能用有效避免了茶葉在攪拌時(shí)掉落，實(shí)現(xiàn)了有效防護(hù)的作用，烘干外筒9的頂部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)11和排氣管12，熱風(fēng)機(jī)11對(duì)烘干內(nèi)筒8內(nèi)部的茶葉進(jìn)行加熱，使茶葉能被很快的烘干，熱風(fēng)機(jī)11通過(guò)輸氣管13與烘干外筒9相連通，提高了烘干的效率，使茶葉能被烘干的更加均勻，節(jié)約了人工，降低了生產(chǎn)加工的成本，且該茶葉烘干攪拌裝置操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全。

使用時(shí)：將第一電機(jī)3沿滑軌16拉向遠(yuǎn)離烘干筒2的位置，再將需要烘干的茶葉放在烘干筒2內(nèi)部的烘干內(nèi)筒8中，然后將第一電機(jī)3拉回，啟動(dòng)第一電機(jī)3和第二電機(jī)7，使第一電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二電機(jī)7帶動(dòng)烘干內(nèi)筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，使茶葉在烘干的過(guò)程中能被攪拌的更加充分，熱風(fēng)機(jī)11通過(guò)輸氣管13將熱氣輸送到烘干內(nèi)筒8中，對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，通氣孔能使熱氣進(jìn)入烘干內(nèi)筒8的內(nèi)部，還能使含有水蒸氣的熱氣散發(fā)出去，通過(guò)排氣管12排出，烘干完成后，將第一電機(jī)3沿滑軌16拉出，將茶葉取出即可，茶葉烘干過(guò)程完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。