一種茶葉發(fā)酵設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于茶葉加工技術領域，涉及茶葉處理裝置，具體是涉及一種茶葉發(fā)酵設備。
【背景技術】
[0002]發(fā)酵茶是將茶樹芽葉經(jīng)過萎調，揉切，干燥等初制工序制成毛茶后，再經(jīng)精制制成的茶。對于發(fā)酵茶而言，發(fā)酵是非常重要的一個步驟，然而，傳統(tǒng)的茶葉發(fā)酵方式大都是讓茶葉堆在一起自然發(fā)酵，工人按時翻動茶葉，避免茶葉內部溫度過高而燒壞茶葉。人工翻動茶葉進行發(fā)酵由于內外溫度不相同以及與氧氣的接觸程度不同，容易導致發(fā)酵不均勻，導致茶葉質量下降，而且人工翻動茶葉操作繁瑣，費時費力，從而導致茶葉發(fā)酵效率不高，茶葉發(fā)酵質量不高。為保證茶葉發(fā)酵質量，提高茶葉的發(fā)酵效果，目前出現(xiàn)了各種各樣的茶葉發(fā)酵裝置，例如，公開號為CN204047870U公開了一種茶葉發(fā)酵設備，它包括發(fā)酵箱、進氣箱、出氣箱、水箱、風箱、通風管、篩架、發(fā)酵篩和篩架轉動驅動裝置；所述篩架設置于所述發(fā)酵箱內，所述進氣箱和出氣箱分別通過所述通氣孔與所述發(fā)酵箱連通，所述水箱內設置有電熱管，所述水箱一端的頂部通過設置通氣通道與所述進氣箱連通，所述風箱外端設置有進風口。該技術方案雖然通過采用篩架轉動省去人工翻動茶葉的工序，通過出風口使得氧氣均勻輸入到發(fā)酵箱內；但是該發(fā)酵裝置在發(fā)酵過程不能對發(fā)酵箱內的溫濕度進行監(jiān)測，難以保證茶葉發(fā)酵環(huán)境的穩(wěn)定性；同時篩架在轉動過程中存在茶葉翻轉不均勻，產(chǎn)生茶葉堆積現(xiàn)象，進而影響茶葉的發(fā)酵效果。因此現(xiàn)有的發(fā)酵裝置還不夠理想，有待于進一步完口 ο
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種茶葉發(fā)酵設備，該設備通過溫度傳感器和濕度傳感器的使用可時刻對箱體內的發(fā)酵環(huán)境進行監(jiān)控，從而使箱體內保持良好的發(fā)酵環(huán)境，提高茶葉發(fā)酵效果。
[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種茶葉發(fā)酵設備，包括箱體及設置于箱體內的加熱管，所述箱體上分別安裝有被動軸和主動軸，在被動軸和主動軸上套裝有輸送帶，所述主動軸通過傳動帶與安裝在箱體外側的電機相連，所述箱體內位于輸送帶下方還設置有存放平臺，在存放平臺分別安裝有溫度傳感器和濕度傳感器，所述箱體底部還設置有水霧噴頭。
[0006]所述箱體兩端對稱安裝有風機。
[0007]所述箱體頂部設置有進料口。
[0008]所述箱體端部位于存放平臺下方設置有出料口。
[0009]所述箱體底部分別安裝有后走行輪和前走行輪。
[0010]所述后走行輪為萬向輪，前走行輪為定向輪。
[0011]所述輸送帶為網(wǎng)狀結構。
[0012]所述加熱管為U形結構。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過設置溫度傳感器和濕度傳感器，并在箱體底設置加熱管和水霧噴頭，利用茶葉的有序進料和出料，保證茶葉的發(fā)酵時間的恒定；通過溫度傳感器和濕度傳感器的使用可時刻對箱體內的發(fā)酵環(huán)境進行監(jiān)控，當發(fā)酵環(huán)境不滿足標準值時，通過開啟加熱絲和水霧噴頭來實現(xiàn)發(fā)酵效果一致性，保證茶葉發(fā)酵環(huán)境的穩(wěn)定性，進而提高發(fā)酵效果。由于采用網(wǎng)狀輸送帶進行茶葉存放，使得茶葉在發(fā)酵過程中攪拌均勻，不易產(chǎn)生堆積，保證發(fā)酵過程中的通風良好，保持良好的發(fā)酵環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A向視圖；
[0017]圖3是本實用新型中加熱管的平面布置結構示意圖；
[0018]圖4為圖1的右視圖。
[0019]圖中:1-風機，2-箱體，3-被動軸，4-進料口，5-輸送帶，6-主動軸，7-傳動帶，8-電機，9-后走行輪，10-溫度傳感器，11-加熱管，12-水霧噴頭，13-濕度傳感器，14-前走行輪，15-存放平臺，16-出料口。
【具體實施方式】
[0020]下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種茶葉發(fā)酵設備，包括箱體2及設置于箱體2內的加熱管11，所述箱體2上分別安裝有被動軸3和主動軸6，在被動軸3和主動軸6上套裝有輸送帶5，所述主動軸6通過傳動帶7與安裝在箱體2外側的電機8相連，所述箱體2內位于輸送帶5下方還設置有存放平臺15，在存放平臺15分別安裝有溫度傳感器10和濕度傳感器13，所述箱體2底部還設置有水霧噴頭12。本技術方案通過在箱體2內的存放平臺15上安裝溫度傳感器10和濕度傳感器13，溫度傳感器10和濕度傳感器13的使用可時刻對箱體2內的發(fā)酵環(huán)境進行監(jiān)控，當發(fā)酵環(huán)境不滿足標準值時，通過開啟加熱管11和水霧噴頭12來實現(xiàn)發(fā)酵效果的統(tǒng)一，保證茶葉發(fā)酵環(huán)境的穩(wěn)定性，進而提高發(fā)酵效果，確保茶葉成品的品質。在實際生產(chǎn)中，所述箱體2的頂部還設置有觀察口，觀察口安裝有鋼化玻璃。由于采用網(wǎng)狀輸送帶進行茶葉存放，使得茶葉在發(fā)酵過程中攪拌均勻，不易產(chǎn)生堆積，保證發(fā)酵過程中的通風良好，保持良好的發(fā)酵環(huán)境。
[0022]所述箱體2兩端對稱安裝有風機1。通過風機1將箱體2內的熱量均勻散發(fā)到輸送帶5上，以保證箱體內部與外界空氣充分接觸，保持良好的發(fā)酵環(huán)境。
[0023]所述箱體2頂部設置有進料口 4。利用茶葉的有序進料和出料，保證茶葉的發(fā)酵時間的恒定。
[0024]所述箱體2端部位于存放平臺15下方設置有出料口 16。
[0025]所述箱體2底部分別安裝有后走行輪9和前走行輪14。
[0026]所述后走行輪9為萬向輪，前走行輪14為定向輪。這樣，可方便地控制箱體的移動方向，克服了全部采用萬向輪移動方向不易控制和全部采用定向輪不能進行任意方向轉動所存在的不足。
[0027]所述輸送帶5為網(wǎng)狀結構。這樣保證在發(fā)酵過程中的通風良好，提供茶葉的發(fā)酵效果。
[0028]所述加熱管11為U形結構。U形結構加熱管可使得熱量分布更加均勻。
【主權項】
1.一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:包括箱體(2)及設置于箱體(2)內的加熱管(11)，所述箱體(2)上分別安裝有被動軸(3)和主動軸￠)，在被動軸(3)和主動軸(6)上套裝有輸送帶(5)，所述主動軸(6)通過傳動帶(7)與安裝在箱體(2)外側的電機⑶相連，所述箱體(2)內位于輸送帶(5)下方還設置有存放平臺(15)，在存放平臺(15)分別安裝有溫度傳感器(10)和濕度傳感器(13)，所述箱體(2)底部還設置有水霧噴頭(12)。2.如權利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述箱體(2)兩端對稱安裝有風機(1)。3.如權利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述箱體(2)頂部設置有進料口⑷。4.如權利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述箱體(2)端部位于存放平臺(15)下方設置有出料口(16)。5.如權利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述箱體(2)底部分別安裝有后走行輪(9)和前走行輪(14)。6.如權利要求5所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述后走行輪(9)為萬向輪，前走行輪(14)為定向輪。7.如權利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述輸送帶(5)為網(wǎng)狀結構。8.如權利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵設備，其特征在于:所述加熱管(11)為U形結構。
【專利摘要】本實用新型提供了一種茶葉發(fā)酵設備，包括箱體及設置于箱體內的加熱管，所述箱體上分別安裝有被動軸和主動軸，在被動軸和主動軸上套裝有輸送帶，所述主動軸通過傳動帶與安裝在箱體外側的電機相連，所述箱體內位于輸送帶下方還設置有存放平臺，在存放平臺分別安裝有溫度傳感器和濕度傳感器，所述箱體底部還設置有水霧噴頭，所述箱體兩端對稱安裝有風機，所述箱體頂部設置有進料口。本實用新型通過溫度傳感器和濕度傳感器的使用可時刻對箱體內的發(fā)酵環(huán)境進行監(jiān)控，從而保證茶葉發(fā)酵環(huán)境的穩(wěn)定性，進而提高發(fā)酵效果；由于采用網(wǎng)狀輸送帶進行茶葉存放，使得茶葉在發(fā)酵過程中攪拌均勻，不易產(chǎn)生堆積，保證發(fā)酵過程中的通風良好，提高茶葉的發(fā)酵質量。
【IPC分類】A23F3/08
【公開號】CN204994540
【申請?zhí)枴緾N201520561141
【發(fā)明人】余美壽
【申請人】貴州江口縣梵行仁和茶業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月30日