本實(shí)用新型涉及一種桃酥加工設(shè)備，尤其是一種桃酥的成型、烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

桃酥成型機(jī)由模具成型系統(tǒng)和托盤鏈條輸送系統(tǒng)兩大部分組成，分別由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，生產(chǎn)速度可以調(diào)節(jié)。成型系統(tǒng)設(shè)置有喂料輥，模具輥和橡膠輥，將調(diào)制好的面料放入料斗，通過喂料輥及模具輥的喂料擠壓，而成形為桃酥坯料。托盤鏈條由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，桃酥坯料在平盤上的間距可根據(jù)生產(chǎn)需要而定，現(xiàn)在的桃酥成型機(jī)在使用時(shí)整體都存在上料，成型，成品卸料都是一套獨(dú)立機(jī)構(gòu)的問題，這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致整套設(shè)備復(fù)雜，而且上料，成型，成品卸料的工序效率并不高，可以進(jìn)行積極改進(jìn)，而且桃酥的坯料是經(jīng)過烤盤來烘干，烘干后需要人工取出進(jìn)行包裝，整個(gè)烘干和包裝的過程很容易導(dǎo)致桃酥接觸到灰塵，并不能保證桃酥的加工安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中桃酥成型機(jī)所存在的缺陷，提供一種桃酥的成型、烘干設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種桃酥的成型、烘干設(shè)備，包括成型機(jī)箱，在成型機(jī)箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒的周面上設(shè)有多個(gè)桃酥成型?？?，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒的下方設(shè)有桃酥原料傳送機(jī)構(gòu)，桃酥原料傳送機(jī)構(gòu)包括左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸之間設(shè)有中間輥軸，中間輥軸包括上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組和下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組；

上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組包括多個(gè)呈水平線排布的上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組包括多個(gè)呈水平線排布的下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，在左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸、右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸以及中間輥軸上穿設(shè)傳送帶；

所述左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸在同一水平直線上，左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸、右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸以及下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸通過支架支撐，上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸連接在所述成型機(jī)箱的底部，上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的位置高于所述左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的位置低于所述左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸；

左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸與中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶上料段，多個(gè)中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶水平段，中間輥軸與右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸之間的傳送帶段為傳送帶下料段，傳送帶水平段位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒的正下方，傳送帶水平段的下方設(shè)有成型支撐板，成型支撐板的底部連接升降氣缸，成型支撐板與傳送帶水平段的底部接觸；

傳送帶下料段的一側(cè)設(shè)有銜接的成品傳送帶，成品傳送帶的外側(cè)設(shè)有烘干箱，烘干箱的頂部設(shè)有多個(gè)烘干燈，烘干箱的一側(cè)設(shè)有與成品傳送帶端部對應(yīng)的成品出口，在成品出口的一側(cè)設(shè)有包裝平臺，包裝平臺的頂部設(shè)有托板，托板上設(shè)有成品凹槽，包裝平臺內(nèi)設(shè)有與托板底部連接的氣缸，包裝平臺內(nèi)設(shè)有包裝機(jī)構(gòu)；

所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的端部與支架之間設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)，升降控制機(jī)構(gòu)包括與下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的端部連接的滑動(dòng)架，滑動(dòng)架上設(shè)有連接孔，所述支架上設(shè)有多個(gè)縱向排布的安裝孔，滑動(dòng)架的連接孔與支架的安裝孔通過活動(dòng)銷軸連接。

上述的一種桃酥的成型、烘干設(shè)備，所述傳送帶上料段和傳送帶下料段傾斜一定角度。

上述的一種桃酥的成型、烘干設(shè)備，所述支架上的安裝孔等間距排布。

本實(shí)用新型的有益效果為：該設(shè)備的左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸與中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶上料段，多個(gè)中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶水平段，中間輥軸與右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸之間的傳送帶段為傳送帶下料段，傳送帶水平段位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒的正下方，傳送帶水平段的下方設(shè)有成型支撐板，成型支撐板的底部連接升降氣缸，成型支撐板與傳送帶水平段的底部接觸，桃酥原料經(jīng)過傳送帶上料段上料后進(jìn)入傳送帶水平段，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓傳送帶水平段上的桃酥原料，桃酥原料被擠入轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒的桃酥成型模孔內(nèi)形成桃酥成品，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)后，桃酥成品從桃酥成型?？變?nèi)脫出并被送到傳送帶下料段被送出到成品傳送帶上，而且在成型支撐板的底部連接升降氣缸，升降氣缸可以控制成型支撐板與轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒之間的距離，距離的大小根據(jù)桃酥成品的厚薄要求以及傳送帶水平段上桃酥原料的厚度來決定，通過距離的調(diào)節(jié)還可以控制桃酥成品成型時(shí)擠壓的緊實(shí)度，該桃酥機(jī)通過一條傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒達(dá)到了桃酥原料的上料，成型以及成品下料的一體化，加工成型的桃酥成品傳送到成品傳送帶上后，成品傳送帶將桃酥成品送入到烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干處理后的桃酥成品通過成品出口送到包裝平臺頂部的托板上，氣缸帶動(dòng)托板下降，將桃酥成品收入到包裝平臺內(nèi)進(jìn)行機(jī)械化包裝，防止桃酥成品裸露在外包裝而接觸灰塵，加工效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸與支架的連接示意圖。

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種桃酥的成型、烘干設(shè)備，包括成型機(jī)箱1，在成型機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2的周面上設(shè)有多個(gè)桃酥成型?？?1，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2的下方設(shè)有桃酥原料傳送機(jī)構(gòu)3，桃酥原料傳送機(jī)構(gòu)3包括左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32，左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32之間設(shè)有中間輥軸，中間輥軸包括上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組和下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組；

上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組包括多個(gè)呈水平線排布的上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸33，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸組包括多個(gè)呈水平線排布的下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34，在左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31、右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32以及中間輥軸上穿設(shè)傳送帶；

左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32在同一水平直線上，左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31、右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32以及下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34通過支架35支撐，上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸33連接在成型機(jī)箱1的底部，上轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸33的位置高于左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34的位置低于左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31和右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32；

左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31與中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶上料段36，多個(gè)中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶水平段37，中間輥軸與右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32之間的傳送帶段為傳送帶下料段38；

傳送帶水平段37位于轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒1的正下方，傳送帶水平段37的下方設(shè)有成型支撐板39，成型支撐板39的底部連接升降氣缸30，成型支撐板39與傳送帶水平段37的底部接觸。

為了便于卸料，傳送帶下料段38的一側(cè)設(shè)有銜接的成品傳送帶5。

進(jìn)一步，為了便于調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34的端部與支架35之間設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)4，升降控制機(jī)構(gòu)4包括與下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34的端部連接的滑動(dòng)架41，滑動(dòng)架41上設(shè)有連接孔42，支架35上設(shè)有多個(gè)縱向排布的安裝孔43，滑動(dòng)架41的連接孔42與支架35的安裝孔43通過活動(dòng)銷軸連接，滑動(dòng)架41可以在支架35上進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34的高度，在下轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸34與傳送帶的張緊度適度后，通過活動(dòng)銷軸固定即可。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，成品傳送帶5的外側(cè)設(shè)有烘干箱6，烘干箱6的頂部設(shè)有多個(gè)烘干燈61，烘干箱6的一側(cè)設(shè)有與成品傳送帶5端部對應(yīng)的成品出口62，在成品出口62的一側(cè)設(shè)有包裝平臺7，包裝平臺7的頂部設(shè)有托板71，托板71上設(shè)有成品凹槽72，包裝平臺7內(nèi)設(shè)有與托板71底部連接的氣缸73，包裝平臺7內(nèi)設(shè)有包裝機(jī)構(gòu)。

該桃酥成型機(jī)的左轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸31與中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶上料段36，多個(gè)中間輥軸之間的傳送帶段為傳送帶水平段37，中間輥軸與右轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸32之間的傳送帶段為傳送帶下料段38；傳送帶水平段37位于轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒1的正下方，傳送帶水平段37的下方設(shè)有成型支撐板39，成型支撐板39的底部連接升降氣缸30，成型支撐板39與傳送帶水平段37的底部接觸，桃酥原料經(jīng)過傳送帶上料段36上料后進(jìn)入傳送帶水平段37，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓傳送帶水平段37上的桃酥原料，桃酥原料被擠入轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2的桃酥成型?？?1內(nèi)形成桃酥成品，轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)后，桃酥成品從桃酥成型?？?1內(nèi)脫出并被送到傳送帶下料段38被送出到成品傳送帶5上，而且在成型支撐板39的底部連接升降氣缸30，升降氣缸30可以控制成型支撐板39與轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2之間的距離，距離的大小根據(jù)桃酥成品的厚薄要求以及傳送帶水平段37上桃酥原料的厚度來決定，通過距離的調(diào)節(jié)還可以控制桃酥成品成型時(shí)擠壓的緊實(shí)度，該桃酥機(jī)通過一條傳送帶和轉(zhuǎn)動(dòng)成型滾筒2達(dá)到了桃酥原料的上料，成型以及成品下料的一體化，加工成型的桃酥產(chǎn)品傳送到成品傳送帶5上后，成品傳送帶5將桃酥成品送入到烘干箱6內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干處理后的桃酥成品通過成品出口62送到包裝平臺7頂部的托板71的成品凹槽72內(nèi)，氣缸73帶動(dòng)托板71下降，將桃酥成品收入到包裝平臺7內(nèi)進(jìn)行機(jī)械化包裝，防止桃酥成品裸露在外包裝而接觸灰塵，加工效果好。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。