本實用新型屬于食品機械領(lǐng)域，具體涉及一種粉皮蒸煮灶。

背景技術(shù)：

為了將紅薯、土豆等淀粉加工成粉皮，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是先將淀粉漿倒入盤子中，再將盤子放到開水鍋中蒸熟，淀粉漿便成為片狀的粉皮，然后取出晾干。

現(xiàn)有技術(shù)中有對這種傳統(tǒng)開水鍋進行改進的方案，如申請?zhí)枮椋篊N201420558666.4的中國專利，其公開了一種紅薯粉皮蒸煮裝置，包括支架和位于支架上的方形蒸煮箱，所述蒸煮箱為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包括箱體和箱蓋；有一根管道穿過箱體壁進入箱體內(nèi)，該管道的外端與蒸汽鍋爐的蒸汽管相連接，位于箱體外的管道上裝有閥門，位于箱體內(nèi)的管道上開有多個小孔；在箱體中還放置有一個金屬圓盤。

上述專利文件通過設(shè)置穿過箱體的帶小孔的管道供應(yīng)蒸汽，對淀粉漿進行蒸煮，但是管道的位置固定，蒸汽只能從固定位置的小孔進入箱體內(nèi)，不利于在箱體內(nèi)形成均勻的蒸煮溫度，因此蒸煮效率較低，故有待改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種蒸煮效率較高的粉皮蒸煮灶。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種粉皮蒸煮灶，包括箱體和帶小孔的管道，所述管道與箱體滑動連接；還包括蒸汽輪機，所述蒸汽輪機包括蝸殼和葉輪，所述蝸殼上設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口與管道連接，所述葉輪同軸連接有曲柄滑塊機構(gòu)，所述曲柄滑塊機構(gòu)與管道連接以帶動其相對箱體滑動。

進一步地，所述曲柄滑塊機構(gòu)包括曲柄和滑塊，所述曲柄的一端與葉輪同軸連接，所述滑塊與管道連接。

進一步地，所述曲柄滑塊機構(gòu)為對心曲柄滑塊機構(gòu)。

或者，所述曲柄滑塊機構(gòu)為偏置曲柄滑塊機構(gòu)。

進一步地，所述蝸殼和葉輪均采用絕熱材料制成。

綜上所述，蒸汽進入蒸汽輪機后進入管道，從小孔噴出對淀粉漿進行蒸煮，同時，蒸汽輪機轉(zhuǎn)動帶動曲柄滑塊機構(gòu)運動，管道相對箱體滑動，從而為箱體內(nèi)空間提供均勻的蒸煮溫度，蒸煮效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型粉皮蒸煮灶的前視圖；

圖2為本實用新型粉皮蒸煮灶的俯視圖；

圖3為本實用新型粉皮蒸煮灶的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型粉皮蒸煮灶的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型粉皮蒸煮灶中曲柄滑塊機構(gòu)的俯視圖；

圖6為本實用新型粉皮蒸煮灶的內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、箱體；2、小孔；3、管道；4、蒸汽輪機；5、蝸殼；6、葉輪；7、蒸汽入口；8、蒸汽出口；9、曲柄滑塊機構(gòu)。

具體實施方式

參照圖1至圖6對本實用新型粉皮蒸煮灶的實施例做進一步說明。

一種粉皮蒸煮灶，包括箱體1和帶小孔2的管道3，所述管道3與箱體1滑動連接；還包括蒸汽輪機4，所述蒸汽輪機4包括蝸殼5和葉輪6，所述蝸殼5上設(shè)有蒸汽入口7和蒸汽出口8，所述蒸汽出口8與管道3連接，所述葉輪6同軸連接有曲柄滑塊機構(gòu)9，所述曲柄滑塊機構(gòu)9與管道3連接以帶動其相對箱體1滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，如圖2所示，蒸汽沿a路徑進入蒸汽輪機4后沿b路徑進入管道3，然后沿c路徑從小孔2噴出對淀粉漿進行蒸煮，同時，如圖5所示，蒸汽輪機4沿d路徑轉(zhuǎn)動帶動曲柄滑塊機構(gòu)9運動，管道3相對箱體1沿e路徑滑動，從而為箱體1內(nèi)空間提供均勻的蒸煮溫度，蒸煮效率較高。

本實施例優(yōu)選的，所述曲柄滑塊機構(gòu)9包括曲柄和滑塊，所述曲柄的一端與葉輪6同軸連接，所述滑塊與管道3連接。

通過采用上述技術(shù)方案，如圖5所示，蒸汽輪機4沿d路徑轉(zhuǎn)動帶動曲柄轉(zhuǎn)動，滑塊沿滑槽運動，與滑塊連接的管道3相對箱體1沿e路徑滑動，從而為箱體1內(nèi)空間提供均勻的蒸煮溫度，蒸煮效率較高。

還可以在曲柄上設(shè)置重錘，增加慣性，提高運行流暢度。

本實施例優(yōu)選的，所述曲柄滑塊機構(gòu)9為對心曲柄滑塊機構(gòu)9。

通過采用上述技術(shù)方案，對心曲柄滑塊機構(gòu)9受力較均勻，滑塊的滑動行程較長。

或者，所述曲柄滑塊機構(gòu)9為偏置曲柄滑塊機構(gòu)9。

通過采用上述技術(shù)方案，偏置曲柄滑塊機構(gòu)9占用空間較小，方便布置。

本實施例優(yōu)選的，所述蝸殼5和葉輪6均采用絕熱材料制成。

絕熱材料可以采用玻璃纖維或硅酸鹽等傳統(tǒng)絕熱材料，也可以采用真空板等新型絕熱材料。

通過采用上述技術(shù)方案，絕熱材料可以削減蒸汽與零部件之間的熱傳遞，防止蒸汽溫度降低，保證蒸汽接觸淀粉漿時的溫度在規(guī)定溫度以上。

綜上所述，如圖2所示，蒸汽沿a路徑進入蒸汽輪機4后沿b路徑進入管道3，然后沿c路徑從小孔2噴出對淀粉漿進行蒸煮，同時，如圖5所示，蒸汽輪機4沿d路徑轉(zhuǎn)動帶動曲柄滑塊機構(gòu)9運動，管道3相對箱體1沿e路徑滑動，從而為箱體1內(nèi)空間提供均勻的蒸煮溫度，蒸煮效率較高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。