本實用新型涉及茶葉加工領域，尤其涉及茶葉加工生產裝置。

背景技術：

茶葉是人類的健康飲料，是我國具有比較優(yōu)勢的農產品，但是，目前我國相當多的茶葉生產企業(yè)生產環(huán)境和條件還比較落后，茶葉生產過程中人為污染的狀況還存在，生產環(huán)境和設備的衛(wèi)生狀況有待改善，尤其是一家一戶家庭作坊式的生產方式更不能保證茶葉產品質量穩(wěn)定和衛(wèi)生。在茶葉生產過程中，需要對茶葉進行人工分選，費時費力；分選后將茶葉搬至提香機工作，兩者銜接效率低，操作不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構緊湊，方便操作，提高工作效率的茶葉加工生產裝置。

本實用新型的技術方案是：包括倉體、傳輸機構和撥料器，所述倉體呈L形、具有垂直設置的微波干燥倉和水平設置的遠紅外干燥倉，所述微波干燥倉的頂部設有進口、兩側內壁分別設有微波發(fā)生器；

所述遠紅外干燥倉的頂面內壁設有遠紅外發(fā)生器、底面一側設有出口；

所述傳輸機構包括水平設在的傳輸帶，所述傳輸帶設在遠紅外干燥倉內；

所述微波干燥倉的外側設有分選機構，所述分選機構包括分選倉、篩盤和升降桿，所述分選倉位于微波干燥倉的上部，所述分選倉的頂部設有開口，所述篩盤設在開口上，所述篩盤包括盤體和設在盤體四周的立板，所述升降桿位于分選倉內，所述升降桿驅動篩盤作升降運動；

所述撥料器位于微波干燥倉和分選倉之間的上方。

所述微波干燥倉的頂部設有斜板和平板，所述斜板位于分選倉的一側，所述進口位于斜板和平板中間。

還包括收集倉，所述收集倉位于分選倉的下方，所述分選倉的底部為濾盤。

所述微波干燥倉內設有S形通道，所述S形通道的上端口對應進口，下端口位于傳輸帶上。

本實用新型在工作中，通過將茶葉放置在篩盤內，升降桿帶動茶葉進行篩選，使得符合規(guī)格的茶葉位于篩盤上，通過撥料器將其撥至微波干燥倉內，由于茶葉垂直落下，兩側的微波發(fā)生器作用，使得茶葉兩面共同微波加熱殺菌，使得茶葉受熱均勻。再落至傳輸帶上，紅外發(fā)生器的下方殺菌提香。本實用新型動作銜接可靠，使得茶葉受熱均勻，提香可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是篩盤的結構示意圖；

圖中1是微波干燥倉，2是遠紅外干燥倉，3是微波發(fā)生器，4是遠紅外發(fā)生器，5是傳輸帶，6是撥料器，7是分選倉，8是篩盤，9是升降桿，10是斜板，11是平板，12是收集倉，13是立板，14是S形通道，15是進口，16是出口。

具體實施方式

本實用新型如圖1-2所示，包括倉體、傳輸機構和撥料器6，所述倉體呈L形、具有垂直設置的微波干燥倉1和水平設置的遠紅外干燥倉2，所述微波干燥倉的頂部設有進口15、兩側內壁分別設有微波發(fā)生器3，使得下落的茶葉雙面受熱，殺菌可靠；

所述遠紅外干燥倉2的頂面內壁設有遠紅外發(fā)生器4、底面一側設有出口16；微波發(fā)生器和遠紅外發(fā)生器通過控制器進行控制動作；

所述傳輸機構包括水平設在的傳輸帶5，所述傳輸帶設在遠紅外干燥倉內，使得經過下落的茶葉落至傳輸帶上，再經過遠紅外發(fā)生器進行殺菌提香；

所述微波干燥倉的外側設有分選機構，所述分選機構包括分選倉7、篩盤8和升降桿9（可根據工作需要進行設置，如電動推桿等），所述分選倉位于微波干燥倉的上部，所述分選倉7的頂部設有開口，所述篩盤8設在開口上，篩盤工作中，將尺寸規(guī)格小的茶葉進行過濾，所述篩盤包括盤體和設在盤體四周的立板13，用于使得茶葉堆至篩盤上，所述升降桿9位于分選倉內，所述升降桿驅動篩盤作升降運動，便于茶葉進行篩選；

所述撥料器6位于微波干燥倉和分選倉之間的上方，撥料器包括轉軸和設置轉軸上的撥桿，通過電機帶動轉軸，撥桿將位于上方的茶葉撥至微波干燥倉內殺菌。

所述微波干燥倉的頂部設有斜板10和平板11，所述斜板位于分選倉的一側，所述進口位于斜板和平板中間（即微波干燥倉的頂部中間），使得經過撥料器撥動的茶葉可靠落至進口。

還包括收集倉12，所述收集倉位于分選倉的下方，所述分選倉的底部為濾盤；使得過濾后的茶葉從分選倉直接落至收集倉進行收集，方便操作。

所述微波干燥倉內設有S形通道14，所述S形通道的上端口對應進口，下端口位于傳輸帶上；增加茶葉的行程，使得茶葉微波殺菌可靠。