本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種面條機(jī)。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,食品加工機(jī)也越來越受到消費(fèi)者的青睞,面條機(jī)作為其中一種也越來越受到餐飲服務(wù)行業(yè)的歡迎。
現(xiàn)有的面條機(jī)多種多樣,但一般包括機(jī)座和連接于機(jī)座的攪拌杯,機(jī)座內(nèi)部設(shè)有電機(jī)及控制電機(jī)工作的電路板,攪拌杯內(nèi)設(shè)攪拌組件和擠面組件,擠面組件包括擠面杯、螺桿及與螺桿配合的面條成形組件,其中,攪拌組件中的攪拌軸的一端與電機(jī)的軸相嚙合,攪拌軸的另一端與螺桿的一端相嚙合。電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌杯內(nèi)的面粉和水進(jìn)行攪拌,并將面水混合物送入擠面杯,然后由螺桿將面水混合物帶入面條成形組件,再由面條成形組件擠出面條。
但,如眾多現(xiàn)有技術(shù)提供的面條機(jī)(如CN201410441413、CN201510520005等)所提供的,這些面條機(jī)均為擠出成型,擠出成型時(shí)面團(tuán)所含水份較高,用這些面條機(jī)所生產(chǎn)的面條韌性差,易斷裂,而且制造復(fù)雜,操作也較為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、成本低、質(zhì)量高的面條機(jī)。
本實(shí)用新型提供的一種面條機(jī),包括:用于存儲(chǔ)面團(tuán)的儲(chǔ)面裝置;
搓面裝置,該搓面裝置具有一個(gè)兩端開口且下端朝前傾斜于水平面設(shè)置的空心管,該空心管沿豎直平面延伸,并可通過繞其軸向旋轉(zhuǎn)以對(duì)穿設(shè)在該空心管內(nèi)的面條進(jìn)行搓面,該儲(chǔ)面裝置設(shè)置在該空心管下端的下方;可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)將面條沿前后方向拉伸和傳送的拉面輥,該拉面輥設(shè)置在該搓面裝置的正后方;可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的繞面裝置,該繞面裝置設(shè)置在該拉面輥正后方;及用于引導(dǎo)面條在該繞面裝置的不同縱向位置進(jìn)行繞面的引導(dǎo)裝置,該引導(dǎo)裝置設(shè)置在該拉面輥及該繞面裝置之間;其中,該拉面輥的上邊緣的切向速度指向后方,該繞面裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與該拉面輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同;
該繞面裝置包括兩個(gè)沿縱向相正對(duì)設(shè)置的面棍座,及兩個(gè)面棍;該面棍座可繞一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng),其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與該拉面輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,該兩個(gè)面棍座一一對(duì)應(yīng)且正對(duì)地設(shè)置在該面棍的縱向兩端,該面棍的兩端一一對(duì)應(yīng)地安裝在該兩個(gè)面棍座上;
在每個(gè)該面棍座中,該面棍座的縱向兩端均朝相向一側(cè)開設(shè)有用于容納該面棍一端的開口槽,該開口槽延伸至該面棍座靠近該面棍的一側(cè)表面,該面棍座的縱向兩端面均向內(nèi)凹陷形成安裝孔;該兩個(gè)安裝孔的底部相靠近;該兩個(gè)開口槽一一對(duì)應(yīng)地將該兩個(gè)安裝孔分成靠近內(nèi)側(cè)的內(nèi)段和靠近外側(cè)的外段;在每個(gè)該安裝孔的內(nèi)段中,均設(shè)有一個(gè)滑塊;該滑塊的外端面的朝向開口槽的開口方向形成斜面;該滑塊的內(nèi)端面沿縱向朝內(nèi)延伸形成一導(dǎo)柱,一壓縮彈簧套設(shè)在該導(dǎo)柱上;該滑塊的內(nèi)端朝該開口槽的開口方向垂直延伸出可供人手按持的按片,該按片的外端凸出于該面棍座的表面,該面棍座上還開設(shè)有當(dāng)該按片縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)給該按片讓位的讓位孔;在該開口槽的靠近該安裝孔的內(nèi)壁處設(shè)有一直角形擋板,包括垂直連接的擋止部和安裝部,該安裝部可拆卸地固定在該面棍座上,該擋止部封堵在該安裝孔的外段的內(nèi)側(cè)開口以擋止該滑塊。
優(yōu)選地,該空心管與水平面所成夾角為35度至60度。
優(yōu)選地,該引導(dǎo)裝置包括可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋輥、與該螺紋輥螺紋配合的第一滑塊及用于限制該第一滑塊沿縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限制裝置,該第一滑塊的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的引導(dǎo)環(huán)。
優(yōu)選地,該螺紋輥可在一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下間歇性地反轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,該限制裝置包括一板件,該板件固定設(shè)置在該第一滑塊正下方且朝上抵接該第一滑塊。
優(yōu)選地,該安裝孔的內(nèi)壁上凸伸出一導(dǎo)行板,該滑塊上對(duì)應(yīng)地凹陷形成一凹槽。
優(yōu)選地,該面條機(jī)還包括可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸及用于驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)軸的電機(jī)。
優(yōu)選地,該空心管的下端同軸地形成一帶輪,該傳動(dòng)軸的中部設(shè)置有第一帶輪,該空心管的帶輪與該第一帶輪通過一交叉皮帶形成皮帶連接。
優(yōu)選地,該傳動(dòng)軸分別與該拉面輥和該繞面裝置動(dòng)力連接。
附圖說明
圖1為一優(yōu)選實(shí)施例的面條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為另一優(yōu)選實(shí)施例的繞面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中所示繞面裝置的立體剖示圖;
圖4為再一優(yōu)選實(shí)施例中所示繞面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種面條機(jī),包括:用于存儲(chǔ)面團(tuán)的儲(chǔ)面裝置(未示出);搓面裝置2,搓面裝置2具有一個(gè)兩端開口且下端朝前傾斜于水平面設(shè)置的空心管22,空心管22沿豎直平面延伸,并可通過繞其軸向旋轉(zhuǎn)以對(duì)穿設(shè)在空心管22內(nèi)的面條進(jìn)行搓面,儲(chǔ)面裝置設(shè)置在空心管22下端的下方;可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)并通過摩擦將面條沿前后方向拉伸和傳送的拉面輥3,拉面輥3設(shè)置在搓面裝置2的正后方;可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的繞面裝置4,繞面裝置設(shè)置在拉面輥3正后方;及用于引導(dǎo)面條在繞面裝置4的不同縱向位置進(jìn)行繞面的引導(dǎo)裝置(未標(biāo)記),引導(dǎo)裝置設(shè)置在拉面輥3及繞面裝置4之間;其中,拉面輥3的上邊緣的切向速度指向后方,繞面裝置4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與拉面輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
本實(shí)施例中,在使用時(shí),可人工將面團(tuán)搓出一段面條,從下往上穿設(shè)空心管22并開啟面條機(jī),然后搓面裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行搓面,從而面條越來越長,然后越過拉面輥3后,再經(jīng)引導(dǎo)裝置后,將面條的延長端固定在繞面裝置4上。而后面條機(jī)即可自動(dòng)工作,其自動(dòng)工作時(shí),拉面輥3通過摩擦作用將面條向后傳送,并通過緊繃作用將面條進(jìn)一步細(xì)化,最后繞在繞面裝置4上。其中,引導(dǎo)裝置可在繞面時(shí),逐漸地沿改變?cè)诶@面裝置4上的縱向位置,這樣,可防止繞面時(shí)形成粘連。
該面條機(jī)創(chuàng)造性地通過一空心管的旋轉(zhuǎn)作用對(duì)面條進(jìn)行成型,很好地模擬了手工搓面這一過程,所生產(chǎn)的面條韌性好、質(zhì)量高。同時(shí)整個(gè)面條機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,生產(chǎn)的效率也較高。
在其他的一些實(shí)施例中,優(yōu)選地,還可使空心管22間歇性反轉(zhuǎn),從而更好地模擬手工搓面,以提高成型質(zhì)量。
為避免面條在搓面過程中,與空心管22相互作用時(shí)可能導(dǎo)致的斷裂,優(yōu)選地,可使空心管22的上、下兩端的開口處向外擴(kuò)張成喇叭形的開口。
為增加面條成型時(shí)面團(tuán)一端的拉力,以盡可能地使生產(chǎn)的面條更細(xì),同時(shí)保證面條在成型過程中不斷裂,根據(jù)經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,可使空心管22與水平面所成夾角為35度至60度時(shí),此時(shí)面條的韌性和細(xì)度為最佳,同時(shí)最難斷裂。相反地,在一種欠佳實(shí)施例中,當(dāng)使該夾角非常接近90度時(shí),面條成型時(shí)面團(tuán)一端的拉力較大,同時(shí)面條后端與空心管的夾角也較大(面團(tuán)由于重力而下沉,因此可以認(rèn)為面條在接近面團(tuán)一端處為豎直狀態(tài)),這就可能導(dǎo)致面條過細(xì)以致斷裂。在另一種欠佳實(shí)施例中,當(dāng)使該夾角非常接近0度時(shí),即空心管非常接近于水平時(shí),面條成型時(shí)面團(tuán)一端的拉力過小,從而使得生產(chǎn)的面條過粗,同時(shí)面條前端與空心管的夾角也較大(因此仍有斷裂的風(fēng)險(xiǎn))。
優(yōu)選地,引導(dǎo)裝置可包括可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋輥50、與螺紋輥50螺紋配合的第一滑塊51及用于限制第一滑塊51沿縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限制裝置(未標(biāo)記),第一滑塊51的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的引導(dǎo)環(huán)53。其中,引導(dǎo)環(huán)53的下端既可以通過萬向接頭可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一滑塊51上;或者,在更佳的一個(gè)實(shí)施例中,引導(dǎo)環(huán)53的下端可以沿豎直的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),具體地其下端可以地插設(shè)在該第一滑塊51的上端固定的一轉(zhuǎn)座52上。這樣,在對(duì)面條進(jìn)行繞面引導(dǎo)時(shí),引導(dǎo)環(huán)53在引導(dǎo)面條繞面時(shí),可以自動(dòng)調(diào)整朝向至較佳的角度,進(jìn)而防止對(duì)面條進(jìn)行引導(dǎo)時(shí)可能導(dǎo)致的面條斷裂。
在另外的一些實(shí)施例中,可不用引導(dǎo)環(huán)進(jìn)行引導(dǎo),而改用上下相抵的兩個(gè)定滑輪將面條夾在中間,同時(shí)這兩個(gè)定滑輪可沿繞豎直軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,可以起到類似的引導(dǎo)作用。
優(yōu)選地,在一個(gè)更佳的實(shí)施例中,螺紋輥50可在一驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)的驅(qū)動(dòng)下間歇性地反轉(zhuǎn)。這樣,可在沿縱向繞完一層面條后,再朝反方向引導(dǎo)以在該層面條上繞出另一層面條。這樣,可以增加一次繞面所生產(chǎn)的面條量,避免繞完一層面條后即需要卸面。
優(yōu)選地,其中限制裝置包括一板件54,板件54固定設(shè)置在第一滑塊正下方且朝上抵接第一滑塊50。這種限制方式結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用。在另外的一些實(shí)施例中,該限制裝置可以是導(dǎo)軌、滑槽等,只要能夠限制第一滑塊51沿縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可。這樣就可以達(dá)到在螺紋輥50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋輥50和第一滑塊51之間的螺紋配合使得第一滑塊51沿縱向運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行引導(dǎo)。
優(yōu)選地,繞面裝置4包括兩個(gè)沿縱向相正對(duì)設(shè)置的面棍座42a、42b,及至少兩個(gè)面棍40;兩個(gè)面棍座42a、42b可繞一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng),其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與拉面輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,兩個(gè)面棍座42a、42b一一對(duì)應(yīng)且正對(duì)地設(shè)置在面棍40的縱向兩端,面棍40的一端插設(shè)在在兩個(gè)面棍座42a形成的插孔420中,另一端插設(shè)在在兩個(gè)面棍座42b形成的插孔420中,面棍座42a和面棍座42b的插孔在縱向上相正對(duì)。這樣,在繞面時(shí),面棍座42a和面棍座42b帶動(dòng)面棍40轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞面。在其他的一些實(shí)施例中,面棍40還可為更多個(gè)。當(dāng)面棍40為更多個(gè)時(shí),面棍40最好作為頂點(diǎn)形成多邊形,例如共三個(gè)時(shí),可作為頂點(diǎn)形成等邊三角形,這樣可一次繞面時(shí)卷繞更多的面條。當(dāng)一共具有兩個(gè)面棍40時(shí),面棍座42a和面棍座42b可為板條狀,這樣可以節(jié)約材料成本。當(dāng)一共具有三個(gè)及以上的面棍40時(shí),面棍座42a和面棍座42b可為圓板狀。
其中,較佳地,至少一個(gè)面棍座可在一直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿縱向來回滑動(dòng)。具體的,面棍座42a可沿縱向來回滑動(dòng)。這樣,可在完成繞面而需要卸面時(shí),可使面棍座42a和面棍40相脫離,進(jìn)而可使面條從面棍40靠近面棍座42a的一端卸面。該直線驅(qū)動(dòng)裝置可以是直線電機(jī)、電缸裝置或氣缸裝置等。在本實(shí)施例中,具體地是電缸裝置,包括電缸45和與之相配合的活塞桿(未標(biāo)記)?;钊麠U的活動(dòng)端與面棍座42a固定連接。這樣做可以方便卸面,其卸面時(shí),可先使面棍座42a和面棍座42b停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后開啟電缸45,進(jìn)而活塞桿帶動(dòng)面棍座42a沿縱向朝遠(yuǎn)離面棍40的一側(cè)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使面棍40插在插孔420的一端脫出插孔420,然后即可將面條從靠近繞面裝置4的一端前斷,然后從該端十分方便地卸下。
優(yōu)選地,面條機(jī)還包括一導(dǎo)軌47及一第二滑塊(未示出),可滑動(dòng)的面棍座42a固定在第二滑塊上,第二滑塊可在該直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌47縱向滑動(dòng)。這樣,可以提高第二滑塊和面棍座42a沿縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度,避免其再次進(jìn)行繞面作業(yè)時(shí),面棍40的一端無法準(zhǔn)確地插入面棍座42a的插孔420中。
在其他的一些實(shí)施例中,優(yōu)選地,面條機(jī)還包括可沿一縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸7及用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的電機(jī)(未示出)。
其中,空心管22的下端同軸地形成一帶輪21,傳動(dòng)軸7具有一軸70,軸70的中部設(shè)置有第一帶輪72,空心管22的帶輪21與第一帶輪72通過一交叉皮帶02形成皮帶連接。
優(yōu)選地,傳動(dòng)軸分還別與拉面輥3和繞面裝置4動(dòng)力連接。具體地,拉面輥3可包括軸31和套設(shè)在軸31上的筒體32,軸31的一端或兩端通過皮帶03與傳動(dòng)軸7動(dòng)力連接;繞面裝置4的一面棍座42a或42b通過皮帶04與傳動(dòng)軸7動(dòng)力連接,最好是固定的面棍座42b與傳動(dòng)軸7動(dòng)力連接,這樣結(jié)構(gòu)會(huì)比較簡單,例如面棍座42b可與一個(gè)帶輪43固定連接,帶輪43通過皮帶04與傳動(dòng)軸7動(dòng)力連接。一個(gè)稍微欠佳的實(shí)施例中,可沿縱向來回運(yùn)動(dòng)的面棍座42a與傳動(dòng)軸7動(dòng)力連接,此時(shí)則還需要與面棍座42a動(dòng)力連接的傳動(dòng)部(如傳動(dòng)軸7上形成的一帶輪)能夠相對(duì)傳動(dòng)軸7沿縱向運(yùn)動(dòng)(例如帶輪的一端形成齒形軸與傳動(dòng)軸7動(dòng)力連接),這樣,可使面棍座42a在沿縱向運(yùn)動(dòng)時(shí),仍然能夠?qū)崿F(xiàn)與面棍座42a之間的動(dòng)力傳動(dòng)。
這樣,通過一傳動(dòng)軸7即可實(shí)現(xiàn)對(duì)空心管22、拉面輥3和繞面裝置4的驅(qū)動(dòng)。因此結(jié)構(gòu)十分簡單,便于維護(hù)檢修。
在以上各實(shí)施例中,還可包括一個(gè)機(jī)架1。拉面輥3和繞面裝置4、螺紋輥50、傳動(dòng)軸7、電機(jī)、搓面裝置2、板件54及直線驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌均可安裝在機(jī)架上。例如,拉面輥3和繞面裝置4、螺紋輥50、傳動(dòng)軸7的兩端均可安裝在機(jī)架1的縱向兩端,搓面裝置2可通過一安裝座20安裝在機(jī)架1的上端前部;直線驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌均可安裝在一個(gè)固定在機(jī)架1上的安裝板46上。
在另外的一組實(shí)施例中,繞面裝置4還有其他的實(shí)施方式。請(qǐng)參閱圖2和圖3。圖3是沿圖2中虛線所示平面的立體剖面圖。
與上面實(shí)施例不同的是,在這些實(shí)施例中,面棍座42a、42b均不能沿縱向運(yùn)動(dòng),面棍40有且僅有兩個(gè),這兩個(gè)面棍40可以從同一方向按入面棍座42a、42b中。其具體結(jié)構(gòu)是,在每個(gè)面棍座42a、42b中,面棍座42a、42b中的縱向兩端均朝相向一側(cè)開設(shè)有用于容納面棍一端的開口槽402,開口槽402延伸至面棍座42a、42b靠近該面棍40的一側(cè)表面,面棍座42a、42b的縱向兩端面均向內(nèi)凹陷形成安裝孔401。這兩個(gè)安裝孔401的底部相靠近但不連通。該兩個(gè)開口槽一一對(duì)應(yīng)地將這兩個(gè)安裝孔401分成靠近內(nèi)側(cè)的內(nèi)段(未標(biāo)記)和靠近外側(cè)的外段(未標(biāo)記)。在每個(gè)面棍座42a、42b的兩個(gè)安裝孔401的內(nèi)段中,均設(shè)有一個(gè)滑塊48。滑塊48的外端面的朝向開口槽402的開口方向形成斜面(未標(biāo)記)?;瑝K48的內(nèi)端面沿縱向朝內(nèi)延伸形成一導(dǎo)柱481,一壓縮彈簧(未示出)套設(shè)在該導(dǎo)柱481上。該滑塊48的內(nèi)端朝開口槽402的開口方向垂直延伸出可供人手按持的按片482,按片482的外端凸出于面棍座42a、42b的表面,面棍座42a、42b上還開設(shè)有當(dāng)按片482縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)給按片482讓位的讓位孔。
在開口槽402的靠近安裝孔401的內(nèi)壁處設(shè)有一直角形擋板49,包括垂直連接的擋止部491和安裝部,其中安裝部可拆卸地固定在面棍座42a、42b之一上,擋止部491封堵安裝孔401的外段的內(nèi)側(cè)開口,以擋止該滑塊48。
這樣,可以方便將一個(gè)面棍40的一端分別按入面棍座42a、42b的一個(gè)開口槽402中,將另一個(gè)面棍40的一端分別按入面棍座42a、42b的另一個(gè)開口槽402中,并通過滑塊48和開口槽402的底部將面棍40夾緊,滑塊48的外端在壓縮彈簧的張力作用下抵在直角形擋板49的擋止部491上。此時(shí)面棍40的兩端均無法脫出,因此可進(jìn)行繞面作業(yè)。當(dāng)需要卸面時(shí),可以按捏兩按片482,使兩按片482朝內(nèi)側(cè)相靠近,此時(shí),滑塊48的外端縮至安裝孔401的內(nèi)段之中,此時(shí)則可以方便地將面棍40的兩端分別從開口槽402中取出進(jìn)而進(jìn)行人工卸面作業(yè)。
該結(jié)構(gòu)可以省去直線驅(qū)動(dòng)裝置,因此結(jié)構(gòu)更加簡單、易維護(hù)。另外,在加工該結(jié)構(gòu)時(shí),可非常方便地將滑塊48、壓縮彈簧從安裝孔401的外段的外側(cè)開口塞入該安裝孔401中。
較佳地,安裝孔401的內(nèi)壁上凸伸出一導(dǎo)行板404,滑塊48上對(duì)應(yīng)地凹陷形成凹槽,這樣,可以提高滑塊48在安裝孔401內(nèi)的運(yùn)動(dòng)精度。
較佳地,開口槽402的開口處外擴(kuò)形成喇叭形的開口,以方便面棍40的安裝。
在本實(shí)用新型的再一組實(shí)施例中,繞面裝置4還有一些其他的實(shí)施方式。請(qǐng)參閱圖4。
與上面各實(shí)施例不同的是,在這些實(shí)施例中,面棍座42a、42b均不能沿縱向運(yùn)動(dòng),面棍40有且僅有兩個(gè),這兩個(gè)面棍40可固定在面棍座42a、42b上,或以任意可拆卸的方式安裝在面棍座42a、42b上。本實(shí)施例中,面條繞面完成后,以直接切斷的方式進(jìn)行卸面。具體地,一按板406的兩端一一對(duì)應(yīng)地固定在面棍座42a、42b上,且其延伸方向與兩面棍40所在平面平行,在面棍座42a、42b的內(nèi)側(cè)與該按板406一端相對(duì)應(yīng)的位置上,均開設(shè)有可給切刀讓位的槽405。槽405的內(nèi)端延伸至相對(duì)應(yīng)的面棍座的內(nèi)側(cè)表面,槽405的底部延伸至該按板406。
這樣,當(dāng)需要卸面時(shí),可用一個(gè)與面棍40長度相當(dāng)?shù)那械叮瑥膬啥藦脑摬?05朝該按板406運(yùn)動(dòng),進(jìn)而直接切斷面條。這樣所得到的面條長度大致是兩面棍40相隔距離的兩倍。這樣,本實(shí)施例通過這一結(jié)構(gòu)非常簡單且實(shí)用的方式進(jìn)行卸面,與上述實(shí)施例相比,結(jié)構(gòu)更加簡單,生產(chǎn)成本較低。
進(jìn)一步地,在另外的一些實(shí)施例中,為調(diào)整切斷得到的面條的長度,可以將面棍40的兩端朝遠(yuǎn)離另一面棍40的方向可滑動(dòng)地設(shè)置在面棍座42a、42b上。當(dāng)需要加大切斷得到的面條長度時(shí),可使兩個(gè)面棍40相遠(yuǎn)離;當(dāng)需要減小切斷得到的面條長度時(shí),可使兩個(gè)面棍40相靠近。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。