本實用新型涉及食品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置。

背景技術(shù)：

掛面在實際生產(chǎn)過程中在其完成切割處理后均需對其進行懸掛晾干處理?，F(xiàn)有的掛面加工工藝往往是在掛面完成切割后通過人工將其置于掛桿之上，以實現(xiàn)掛面的上掛處理；然而，人工處理上述工藝不僅使得其處理效率難以得到保障，同時，人工在進行上掛時不可避免的引入一定的外部污染，致使掛面生產(chǎn)的安全性難以得到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種掛面生產(chǎn)工藝中的上掛裝置，其可實現(xiàn)掛面生產(chǎn)過程中掛面的自動剪切以及上掛運輸處理，進而使得掛面的整體生產(chǎn)效率得以改善。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置，其包括有機架，機架之中設(shè)置有在豎直方向上依次分布的第一切割刀組與第二切割刀組，第一切割刀組包括有在水平方向上延伸的切割軸以及多個在豎直方向上延伸的第一切割刀片，多個第一切割刀片在切割軸的軸向上均勻分布，第二切割刀組包括有在水平方向上延伸的第二切割刀片，其通過氣壓缸進行驅(qū)動，第二切割刀組設(shè)置于第一切割刀組下方；所述第二切割刀組下方設(shè)置有傾斜向上延伸的傳輸鏈條，傳輸鏈條之上設(shè)置有多個支撐端體，支撐端體垂直于傳輸鏈條進行延伸；所述機架之中設(shè)置有集料槽，其位于第二切割刀組下方，集料槽內(nèi)部設(shè)置有多個用于懸掛掛面的掛桿，所述傳輸鏈條延伸至集料槽對應(yīng)位置，集料槽相對于傳輸鏈條的端面之上設(shè)置有上掛端口。

作為本實用新型的一種改進，所述集料槽底端面的高度經(jīng)由上掛端口朝向其相對端面逐漸升高，集料槽的上掛端口之中設(shè)置有隔離端板；所述隔離端板在豎直方向進行延伸，隔離端板兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動其進行升降的電動絲桿。采用上述技術(shù)方案，其可通過控制隔離端板的開閉以使得集料槽內(nèi)的掛桿依次輸出，從而有效避免多個掛桿同時從集料槽內(nèi)部滾動至傳輸鏈條對應(yīng)位置，進而造成傳輸鏈條的傳動以及掛桿的上掛處理受到影響。

作為本實用新型的一種改進，所述集料槽兩側(cè)設(shè)置有平行于其底端部進行延伸的導(dǎo)向軌道，集料槽之中的掛桿延伸至導(dǎo)向軌道之中。采用上述技術(shù)方案，其可使得集料槽內(nèi)的每一根掛桿均在導(dǎo)向軌道內(nèi)進行延伸，致使每一個掛桿在運動過程中得以導(dǎo)向處理，進而使得集料槽在朝向傳輸鏈條進行掛桿的輸出時掛桿的運動精度得以改善，以進一步避免掛桿上掛時易于出現(xiàn)的掉落現(xiàn)象。

采用上述技術(shù)方案的掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置，其可通過第一切割刀組以對于掛面生產(chǎn)原料進行縱向切割處理，致使其形成多根條狀的掛面初品；經(jīng)由第一切割刀組切割后的掛面初品繼而向下延伸，同時集料槽之中掛桿經(jīng)由集料槽朝向傳輸鏈條進行滾動，并通過傳輸鏈條之上的支撐端體實現(xiàn)對于掛桿的支撐，進而使得掛桿隨傳輸鏈條向上運動。掛桿在向上運動的過程中，當(dāng)其與掛面初品相接觸后即可使得掛面初品搭載在掛桿之上并隨掛桿一同運動。當(dāng)懸掛于掛桿之上的掛面初品運動至設(shè)定高度位置時，第二切割刀組對于掛面初品進行橫向切割處理，以使得懸掛于掛桿之上的掛面初品相對于傳輸過程中的掛面初品得以剪斷處理，進而使得每一個掛桿之上掛面初品的單獨懸掛與傳輸處理。上述掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置可在掛面生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對于掛面的自動切割以及對于設(shè)定長度的掛面的自動上掛以及傳輸處理，從而使得掛面生產(chǎn)的整體效率得以改善，并可有效避免人工參與生產(chǎn)過程中可能造成的污染現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

附圖標記列表：

1—機架、2—切割軸、3—第一切割刀片、4—第二切割刀片、5—氣壓缸、6—傳輸鏈條、7—支撐端體、8—集料槽、9—掛桿、10—上掛端口、11—隔離端板、12—電動絲桿、13—導(dǎo)向軌道。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式與附圖，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1所示的一種掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置，其包括有機架1，機架1之中設(shè)置有在豎直方向上依次分布的第一切割刀組與第二切割刀組，第一切割刀組包括有在水平方向上延伸的切割軸2以及多個在豎直方向上延伸的第一切割刀片3，多個第一切割刀片3在切割軸2的軸向上均勻分布，第二切割刀組包括有在水平方向上延伸的第二切割刀片4，其通過氣壓缸5進行驅(qū)動，第二切割刀組設(shè)置于第一切割刀組下方；所述第二切割刀組下方設(shè)置有傾斜向上延伸的傳輸鏈條6，傳輸鏈條6之上設(shè)置有多個支撐端體7，支撐端體7垂直于傳輸鏈條6進行延伸；所述機架1之中設(shè)置有集料槽8，其位于第二切割刀組下方，集料槽8內(nèi)部設(shè)置有多個用于懸掛掛面的掛桿9，所述傳輸鏈條6延伸至集料槽8對應(yīng)位置，集料槽8相對于傳輸鏈條9的端面之上設(shè)置有上掛端口10。

采用上述技術(shù)方案的掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置，其可通過第一切割刀組以對于掛面生產(chǎn)原料進行縱向切割處理，致使其形成多根條狀的掛面初品；經(jīng)由第一切割刀組切割后的掛面初品繼而向下延伸，同時集料槽之中掛桿經(jīng)由集料槽朝向傳輸鏈條進行滾動，并通過傳輸鏈條之上的支撐端體實現(xiàn)對于掛桿的支撐，進而使得掛桿隨傳輸鏈條向上運動。掛桿在向上運動的過程中，當(dāng)其與掛面初品相接觸后即可使得掛面初品搭載在掛桿之上并隨掛桿一同運動。當(dāng)懸掛于掛桿之上的掛面初品運動至設(shè)定高度位置時，第二切割刀組對于掛面初品進行橫向切割處理，以使得懸掛于掛桿之上的掛面初品相對于傳輸過程中的掛面初品得以剪斷處理，進而使得每一個掛桿之上掛面初品的單獨懸掛與傳輸處理。上述掛面生產(chǎn)工藝中的自動上掛裝置可在掛面生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對于掛面的自動切割以及對于設(shè)定長度的掛面的自動上掛以及傳輸處理，從而使得掛面生產(chǎn)的整體效率得以改善，并可有效避免人工參與生產(chǎn)過程中可能造成的污染現(xiàn)象。

實施例2

作為本實用新型的一種改進，所述集料槽8底端面的高度經(jīng)由上掛端口10朝向其相對端面逐漸升高，集料槽8的上掛端口之中設(shè)置有隔離端板11；所述隔離端板11在豎直方向進行延伸，隔離端板11兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動其進行升降的電動絲桿12。采用上述技術(shù)方案，其可通過控制隔離端板的開閉以使得集料槽內(nèi)的掛桿依次輸出，從而有效避免多個掛桿同時從集料槽內(nèi)部滾動至傳輸鏈條對應(yīng)位置，進而造成傳輸鏈條的傳動以及掛桿的上掛處理受到影響。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。

實施例3

作為本實用新型的一種改進，所述集料槽8兩側(cè)設(shè)置有平行于其底端部進行延伸的導(dǎo)向軌道13，集料槽8之中的掛桿9延伸至導(dǎo)向軌道13之中。采用上述技術(shù)方案，其可使得集料槽內(nèi)的每一根掛桿均在導(dǎo)向軌道內(nèi)進行延伸，致使每一個掛桿在運動過程中得以導(dǎo)向處理，進而使得集料槽在朝向傳輸鏈條進行掛桿的輸出時掛桿的運動精度得以改善，以進一步避免掛桿上掛時易于出現(xiàn)的掉落現(xiàn)象。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。