本實用新型涉及面條機領域，尤其涉及一種稱重準確的面條機。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對廚房小家電的需求日益增強，為了滿足人們對自制面條的需求，面條機隨之產(chǎn)生。

現(xiàn)有的面條機的工作原理為：將面粉及水放入攪拌杯，電機帶動攪拌桿旋轉，以對面粉及水進行攪拌混合，當達到設定的程度時，進入擠面階段，此時電機反轉帶動攪拌桿推動面團或面絮進入擠面筒內，面團或面絮在螺桿的推動作用下，由模頭擠出成型面條，完成加工。

為了提升面條機自動化程度，通過在機座的底部設置稱重單元，這樣方便用戶操作和使用，但現(xiàn)有的稱重單元及其結構稱出來的數(shù)據(jù)不準確，影響面條的加工制作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種稱重準確的面條機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種稱重準確的面條機，包括機座、設于機座內的電機、攪拌組件、擠壓組件、稱重單元及主控板，機座包括外殼及設于外殼下方的底蓋，攪拌組件包括攪拌杯、設有攪拌杯內的攪拌桿及蓋合于攪拌杯上方的上蓋，擠壓組件包括擠面筒、設于擠面筒內的螺桿及設于擠面筒端部的模頭，其中，所述稱重單元包括與主控板電連接的稱重控制板及與稱重控制板電連接的壓力傳感器，主控板設于外殼內，壓力傳感器設于底蓋上，稱重控制板靠近壓力傳感器設置。

進一步的，所述稱重控制板設于底蓋上。

進一步的，所述稱重控制板所在的水平面與壓力傳感器所在的水平面之間的距離為H，0≤H≤20mm。

進一步的，所述壓力傳感器設有四個且設置于底蓋的四角。

進一步的，所述稱重控制板設置于底蓋的中心處且與各壓力傳感器之間的距離相等；或者，所述稱重控制板設于底蓋一側。

進一步的，所述壓力傳感器為方形片狀。

進一步的，所述稱重控制板包括基板及設于基板上的稱重芯片，稱重芯片焊接或插接于基板上，基板通過螺釘連接或卡扣連接固定于底蓋上。

進一步的，所述稱重控制板通過軟導線與壓力傳感器電連接，軟導線通過插接或焊接分別與稱重控制板和壓力傳感器連接。

進一步的，所述底蓋的內表面設有多個將軟導線固定的線扣。

進一步的，所述軟導線外部套設有軟套管。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、通過將主控板設于外殼內，使得稱重控制板與主控板分離，這樣減小了主控板對稱重控制板的信號干擾，且壓力傳感器設于底蓋上，稱重控制板靠近壓力傳感器設置，減小了壓力傳感器與主控板之間的連接距離，從而提升了壓力傳感器檢測的精確度，進而提升了面條機稱重的準確度和精確度，使得攪拌出的面團的面水比恰好，從而使得制作出的面條口感好、筋道。

2、由于面條機工作時會產(chǎn)生震動或晃動，通過將稱重控制板設置于底蓋上，使得稱重控制板與壓力傳感器之間的連接更平穩(wěn)，避免因震動或晃動導致稱重控制板和壓力傳感器檢測不準確的問題，從而提升了稱重控制板和壓力傳感器檢測時的準確度和精確度，使得攪拌出的面團的面水比恰好，從而使得制作出的面條口感好、筋道。

3、通過將稱重控制板所在的水平面與壓力傳感器所在的水平面之間的距離為H，且0≤H≤20mm，這樣使得稱重控制板與壓力傳感器之間的連接更平穩(wěn)，避免因震動或晃動導致稱重控制板和壓力傳感器檢測不準確的問題，從而提升了稱重控制板和壓力傳感器檢測時的準確度和精確度，使得攪拌出的面團的面水比恰好，從而使得制作出的面條口感好、筋道，且方便稱重控制板和壓力傳感器的安裝，便于機座內部的結構設計和內部布線。當H大于20mm時，距離太大，不便于稱重控制板的安裝，且安裝后也不穩(wěn)定，容易因工作時產(chǎn)生的晃動或震動導致檢測不準確。

4、通過將壓力傳感器設置成四個且位于底蓋的四角，這樣保證底蓋受力均勻且平穩(wěn)，避免局部受力而導致檢測出的壓力不準確，提升了稱重單元檢測的準確度；同時，稱重控制板設于底蓋的中心處且與各壓力傳感器之間的距離相等，這樣稱重控制板與壓力傳感器之間的連接距離相等，既便于稱重控制板的安裝，且保證稱重控制板與壓力傳感器之間的連接更平穩(wěn)，避免因震動或晃動導致稱重控制板和壓力傳感器檢測不準確的問題；還有，壓力傳感器為方形片狀，這樣便于壓力傳感器受壓，能準確檢測外部的壓力，以提升稱重單元的準確度。

5、稱重控制板包括基板及設于基板上的稱重芯片，稱重芯片焊接或插接于基板上，基板通過螺釘連接或卡扣連接固定于底蓋上，這樣既方便稱重控制板的加工制造，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質量，且稱重芯片安裝固定可靠，保證稱重芯片檢測時的準確性和穩(wěn)定性。

6、稱重控制板通過軟導線與壓力傳感器電連接，且軟導線通過插接或焊接分別與稱重控制板和壓力傳感器連接，這樣既便于底蓋上的布線，且通過軟導線連接，信號傳輸穩(wěn)定、準確。

7、由于軟導線的移動或晃動會導致稱重控制板和壓力傳感器檢測的準確性，通過在底蓋的內表面設置多個線扣，這樣線扣可將位于底蓋上的軟導線固定，保證軟導線工作時不會移動或晃動，避免因軟導線的移動或晃動而影響稱重控制板和壓力傳感器檢測的準確度和精確度，從而提升面條機稱重的準確性和精確度。

8、軟導線外部套設有軟套管，這樣可進一步減小因面條機工作產(chǎn)生的晃動或震動而導致軟導線晃動或移動，對軟導線起到一個緩沖作用，提升了軟導線的抗干擾性，且還能有效的防止軟導線的磨損，提升了軟導線的耐磨性，也更好的防止軟導線移動或晃動，進一步提升了稱重單元檢測的準確性和精確度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述面條機實施例一的剖視圖。

圖2為本實用新型所述面條機實施例一中底蓋的結構示意圖。

圖3為本實用新型所述面條機實施例一中稱重控制板的結構示意圖。

圖4為本實用新型所述面條機實施例一中壓力傳感器的結構示意圖。

圖5為本實用新型所述面條機實施例二中稱重單元的連接示意圖。

圖6為本實用新型所述面條機實施例二中稱重控制板與壓力傳感器的連接示意圖。

圖7為本實用新型所述面條機實施例三的剖視圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、機座；11、電機；12、外殼；13、底蓋；131、線扣；132、凸臺；1321、安裝槽；2、攪拌杯；3、攪拌桿；4、上蓋；5、擠面筒；6、螺桿；7、模頭；8、模頭蓋；9、壓力傳感器；91、固定框；92、形變片；921、形變板；922、安裝板；923、定位孔；93、形變槽；100、主控板；110、稱重控制板；1101、基板；1102、稱重芯片；120、軟導線。

具體實施方式

實施例一：

如圖1至4所示，本實用新型提供一種稱重準確的面條機，包括機座1、電機11、攪拌組件、擠壓組件、稱重單元及主控板100，機座1包括外殼12和底蓋13，底蓋13設于外殼12的下方，攪拌組件包括攪拌杯2、攪拌桿3和上蓋4，攪拌桿3設于攪拌杯2內，上蓋4蓋合于攪拌杯2上方，擠壓組件包括擠面筒5、螺桿6、模頭7和模頭蓋8，擠面筒5與攪拌杯2連接，螺桿6設于擠面筒5內，模頭7套設于擠面筒5的端部，模頭蓋8設于擠面筒5端部并將螺桿6和模頭7的軸向方向鎖定，模頭7通過螺紋連接于擠面筒5的端部。機座1的上表面設有操作面板，操作面板可以為液晶顯示面板，主控板100可控制操作面板的顯示，并可接受操作面板的信號以對面條機進行控制。

本實施例中，稱重單元包括與主控板100電連接的稱重控制板110及與稱重控制板110電連接的壓力傳感器9，主控板100設于外殼12內，通過將主控板100設于外殼12內，即稱重控制板110與主控板100分離設置，這樣減小了主控板對稱重控制板的信號干擾，且壓力傳感器設于底蓋13上，稱重控制板110靠近壓力傳感器9設置，減小了壓力傳感器與主控板之間的連接距離，從而提升了壓力傳感器檢測的精確度，進而提升了面條機稱重的準確度和精確度，使得攪拌出的面團的面水比恰好，從而使得制作出的面條口感好、筋道。

稱重控制板110設于底蓋13上，具體的，按圖2所示的方向，稱重控制板110位于底蓋13下方一側，當然，也可以為底蓋上方一側或左邊一側或右邊一側，由于面條機工作時會產(chǎn)生震動或晃動，這樣使得稱重控制板與壓力傳感器之間的連接更平穩(wěn)，避免因震動或晃動導致稱重控制板和壓力傳感器檢測不準確的問題，從而提升了稱重控制板和壓力傳感器檢測時的準確度和精確度，使得攪拌出的面團的面水比恰好，從而使得制作出的面條口感好、筋道。

稱重控制板110所在的水平面與壓力傳感器9所在的水平面之間的距離為H，0≤H≤20mm，本實施例中，H為0，即稱重控制板在底蓋上安裝好后所在的水平面與壓力傳感器在底蓋上安裝好后所在水平面在同一水平面內，這樣使得稱重控制板與壓力傳感器之間的連接更平穩(wěn)，避免因震動或晃動導致稱重控制板和壓力傳感器檢測不準確的問題，從而提升了稱重控制板和壓力傳感器檢測時的準確度和精確度，使得攪拌出的面團的面水比恰好，從而使得制作出的面條口感好、筋道，且方便稱重控制板和壓力傳感器的安裝，便于機座內部的結構設計和內部布線。當然，可選的，H為1mm、3mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm等。

如圖3所示，稱重控制板110包括基板1101及設于基板1101上的稱重芯片1102，稱重芯片1102焊接于基板1101上，當然，也可以插接于基板1101上，基板1101上設有固定孔，螺釘穿過固定孔以將基板1101固定于底蓋13上，當然，也可在底蓋13上設置卡扣，基板1101直接卡接在底蓋13上，這樣既方便稱重控制板的加工制造，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質量，且稱重芯片安裝固定可靠，保證稱重芯片檢測時的準確性和穩(wěn)定性。

稱重控制板110與主控板100通過軟導線120電連接，軟導線120通過插接分別與稱重控制板110和主控板100連接，這樣既便于外殼內部的布線，且通過軟導線連接，信號傳輸穩(wěn)定、準確；當然，軟導線也可通過焊接分別與稱重控制板和主控板連接。

稱重控制板110通過軟導線120與壓力傳感器9電連接，軟導線120通過焊接分別與稱重控制板110和壓力傳感器9連接，這樣既便于底蓋上的布線，且通過軟導線連接，信號傳輸穩(wěn)定、準確；當然，軟導線也可通過插接分別與稱重控制板和壓力傳感器連接。

如圖2所示，底蓋13的內表面設有多個線扣131，線扣131呈“倒鉤”形且與底蓋13一體注塑成型，由于軟導線的移動或晃動會導致稱重控制板和壓力傳感器檢測的準確性，這樣線扣可將位于底蓋上的軟導線固定，保證軟導線工作時不會移動或晃動，避免因軟導線的移動或晃動而影響稱重控制板和壓力傳感器檢測的準確度和精確度，從而提升面條機稱重的準確性和精確度。

還有，為了提升軟導線120的抗干擾性和耐磨性，在軟導線120的外部套設軟套管，這樣可進一步減小因面條機工作產(chǎn)生的晃動或震動而導致軟導線晃動或移動，對軟導線起到一個緩沖作用，提升了軟導線的抗干擾性，且還能有效的防止軟導線的磨損，提升了軟導線的耐磨性，也更好的防止軟導線移動或晃動，進一步提升了稱重單元檢測的準確性和精確度。

具體的，壓力傳感器9為方形片狀，這樣便于壓力傳感器受壓，能準確檢測外部的壓力，以提升稱重單元的準確度；同時，壓力傳感器9設有四個且設置于底蓋13的四角，這樣保證底蓋受力均勻且平穩(wěn)，避免局部受力而導致檢測出的壓力不準確，提升了稱重單元檢測的準確度。

如圖4所示，壓力傳感器9包括固定框91、形變片92及形變槽93，固定框91為框形結構，形變片92設置于框形結構內部，形變槽93為形變片92與固定框91之間形成的間隙，形變片92包括形變板921、安裝板922及定位孔923，形變板921與固定框91連接，安裝板922設置為兩個，且分布于形變板921兩邊，使安裝板922及形變板921構成“E”形，定位孔923設于安裝板922上。

實施例二：

本實施例與實施例一的區(qū)別在于，稱重控制板的設置位置不同。

本實施例中，如圖5、6所示，稱重控制板110與主控板100通過軟導線120電連接，軟導線120通過插接分別與稱重控制板110和主控板100連接，稱重控制板110通過軟導線120與壓力傳感器9電連接，軟導線120通過焊接分別與稱重控制板110和壓力傳感器9連接，壓力傳感器9設有四個且設置于底蓋13的四角，稱重控制板110設于底蓋13的中心處且與各壓力傳感器9之間的距離相等，這樣稱重控制板與壓力傳感器之間的連接距離相等，既便于稱重控制板的安裝，且保證稱重控制板與壓力傳感器之間的連接更平穩(wěn)，避免因震動或晃動導致稱重控制板和壓力傳感器檢測不準確的問題。

實施例三：

本實施例與實施例一的區(qū)別在于，底蓋結構不同，稱重控制板與壓力傳感器的設置方式不同。

本實施例中，如圖7所示，底蓋13上設有凸臺132，凸臺132中心處設有向下凹陷的安裝槽1321，壓力傳感器9設有四個且位于凸臺132的四角上，稱重控制板110設于安裝槽內，即稱重控制板110位于壓力傳感器9的下方。

可以理解的，壓力傳感器設于安裝槽的四個角上，稱重控制板設于安裝槽的外圍凸臺上，即稱重控制板位于壓力傳感器的上方。

可以理解的，凸臺的四角設有向下凹陷的安裝槽，壓力傳感器設于安裝槽內，稱重控制板設于凸臺的中心處，即稱重控制板位于壓力傳感器的上方。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。