本實用新型涉及烘干器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綠茶烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

綠茶(Green Tea)是中國的主要茶類之一，是指采取茶樹的新葉或芽，未經(jīng)發(fā)酵，經(jīng)殺青、整形、烘干等工藝而制作的飲品。其制成品的色澤和沖泡后的茶湯較多的保存了鮮茶葉的綠色格調(diào)。常飲綠茶能防癌，降脂和減肥，對吸煙者也可減輕其受到的尼古丁傷害。在綠茶的生產(chǎn)制作過程中，需要進行烘干處理，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于烘干設(shè)備的技術(shù)文獻也較多，但目前的烘干裝置烘干效率不高，而且烘干質(zhì)量也較差，大大影響了讓綠茶的口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種綠茶烘干設(shè)備，使得綠茶烘干的十分均勻，并且烘干效率和質(zhì)量都得到了保障，這樣可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種綠茶烘干設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的中部安裝有輸送裝置，且輸送裝置的兩邊均設(shè)置有擋板，在輸送裝置的下方設(shè)有空氣烘干器，所述空氣烘干器底部固定安裝有基座，在空氣烘干器上設(shè)有氣體流通孔，所述設(shè)備主體的上端安裝有遠紅外熱風發(fā)生器，且設(shè)備主體的外側(cè)設(shè)置有控制盒；

所述輸送裝置的內(nèi)部設(shè)置有滾動輪、傳動機、支撐底座，且滾動輪和傳動機固定安裝在支撐底座上，在輸送裝置的左端和右端均設(shè)置有引料器， 所述滾動輪和傳動機的外側(cè)設(shè)有輸送帶，所述傳動機、遠紅外熱風發(fā)生器、空氣烘干器通過線纜和控制盒連接在一起。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送帶上設(shè)有多個網(wǎng)狀孔，且網(wǎng)狀孔的最大直徑小于茶葉的平均長度。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動機的數(shù)量為三個，且均分布在輸送帶的右端。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板采用的是鋁鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該綠茶烘干設(shè)備，通過設(shè)置空氣烘干器，配合遠紅外熱風發(fā)生器，結(jié)合了輻射加熱和熱風加熱兩種加熱方式，使得加熱效果更加明顯，保證了茶葉烘干的質(zhì)量，輸送裝置采用三段循環(huán)的結(jié)構(gòu)，有效的利用了熱能，間接地減少了烘干過程中電能的損耗，與此同時茶葉烘干更顯均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-設(shè)備主體；2-輸送裝置；3-控制盒；4-遠紅外熱風發(fā)生器；5-空氣烘干器；6-基座；7-擋板；8-引料器；9-滾動輪；10-傳動機；11-輸送帶；12-支撐底座；13-線纜；14-氣體流通孔；15-網(wǎng)狀孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種綠茶烘干設(shè)備，包括設(shè)備主體1，所述設(shè)備主體1的中部安裝有輸送裝置2，且輸送裝置2的兩邊均設(shè)置有擋板7，在輸送裝置2的下方設(shè)有空氣烘干器5，所述空氣烘干器5底部固定安裝有基座6，在空氣烘干器5上設(shè)有氣體流通孔14，所述設(shè)備主體1的上端安裝有遠紅外熱風發(fā)生器4，且設(shè)備主體1的外側(cè)設(shè)置有控制盒3；

所述輸送裝置2的內(nèi)部設(shè)置有滾動輪9、傳動機10、支撐底座12，且滾動輪9和傳動機10固定安裝在支撐底座12上，在輸送裝置2的左端和右端均設(shè)置有引料器8，所述滾動輪9和傳動機10的外側(cè)設(shè)有輸送帶11，所述傳動機10、遠紅外熱風發(fā)生器4、空氣烘干器5通過線纜13和控制盒3連接在一起，所述輸送帶11上設(shè)有多個網(wǎng)狀孔15，且網(wǎng)狀孔15的最大直徑小于茶葉的平均長度。

本實用新型的工作原理：設(shè)備主體1工作時，待烘干的茶葉由輸送帶11一邊輸入，在輸送帶11的帶動下向設(shè)備的另一邊輸送，在輸送過程中，茶葉受到遠紅外熱風發(fā)生器4的烘烤，同時還受到空氣烘干器5輸送的熱空氣吹烤，控制盒3根據(jù)實際的烘烤茶葉產(chǎn)量，控制遠紅外熱風發(fā)生器4和空氣烘干器5的功率，同時還控制傳動機10和輸送帶11的輸送速度，達到需要的烘烤效果。采用輻射加熱和熱風加熱相結(jié)合的加熱方式，增加加熱的均勻性和精度，提高了茶葉烘干的質(zhì)量，輸送裝置2采用三段循環(huán) 的結(jié)構(gòu)，有效的利用了熱能，間接地減少了烘干過程中電能的損耗，與此同時茶葉烘干更顯均勻。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。