本實(shí)用新型涉及一種魚片自動無損去皮裝置。

背景技術(shù)：

在魚類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，對魚類進(jìn)行去鱗去皮操作時必不可少的一道工序，目前通常采用人工進(jìn)行去鱗去皮作業(yè)，這樣不僅工人工作強(qiáng)度高而且耗時長工作效率低，而現(xiàn)有的去鱗機(jī)雖然一定程度上的解放了人力，但是其存在去皮效果差的問題，同時缺少對去皮完成后的魚皮的清理，魚皮上仍粘附有部分被清理的魚皮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種去皮效果好，能夠?qū)θテね瓿珊蟮聂~皮進(jìn)行清理，避免清理后的魚皮依附在魚皮上的魚片自動無損去皮裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種魚片自動無損去皮裝置，包括基座、罩體和輸送裝置，所述罩體固定設(shè)置在基座上端，所述輸送裝置設(shè)置在罩體與基座左端，所述罩體內(nèi)設(shè)置有制冷滾筒、第一壓輥、滾筒和第二壓輥，所述制冷滾筒、第一壓輥、滾筒和第二壓輥從左到右依次設(shè)置在罩體內(nèi)，所述制冷滾筒內(nèi)設(shè)置有支撐板和蓄電池，所述制冷滾筒筒壁內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，所述滾筒表面設(shè)置有刀片，所述半導(dǎo)體制冷片與蓄電池電性連接，所述滾筒與第二壓輥之間設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管下端固定設(shè)置有噴頭，所述罩體上端固定設(shè)置有水箱，所述噴淋管遠(yuǎn)離噴頭的一端與水箱固定連接。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括第一輸送輥、第二輸送輥、第一皮帶、支撐板和第一電機(jī)，所述第一輸送輥設(shè)置在第二輸送輥?zhàn)蠖?，所述第二輸送輥設(shè)置在基座上端，所述支撐板設(shè)置在第一輸送輥前后兩端，所述第一電機(jī)設(shè)置在位于第一輸送輥后端的支撐板的后端，所述第一皮帶一端與第一輸送輥轉(zhuǎn)動連接，另一端與二輸送輥轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機(jī)與第一輸送輥轉(zhuǎn)動連接，方便第一輸送輥在第一電機(jī)的帶動下帶動第一皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將第一皮帶上的魚片輸送至罩體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述基座后端固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與制冷滾筒轉(zhuǎn)動連接,方便制冷滾筒的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述滾筒后端設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)下端設(shè)置有支撐架，所述第三電機(jī)與滾筒之間設(shè)置有主軸，所述主軸與滾筒固定連接，所述主軸上設(shè)置有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪上設(shè)置有第二皮帶，所述第二皮輪上設(shè)置有第三皮帶，所述第一壓輥后端固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第二壓輥后端固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸后端固定設(shè)置有第三皮帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸后端固定設(shè)置有第四皮帶輪，所述第二皮帶一端與第一皮帶輪轉(zhuǎn)動連接，另一端與第三皮帶輪轉(zhuǎn)動連接，所述第三皮帶一端與第二皮帶輪轉(zhuǎn)動連接，另一端與第四皮帶輪轉(zhuǎn)動連接，方便滾輪、第一壓輥和第二壓輥的轉(zhuǎn)動，以及第一壓輥、第二壓輥與滾輪配合對魚片的進(jìn)行在再次清理，提高清潔效果。

進(jìn)一步地，所述制冷滾筒與第一壓輥之間設(shè)置有固定架，所述固定架前端固定設(shè)置有切刀，所述固定架前后兩端與罩體固定連接，方便切刀將粘附在制冷滾筒上的魚片刮下，使得魚片與魚皮分離。

進(jìn)一步地，所述制冷滾筒左端設(shè)置有刮刀，所述刮刀上端設(shè)置有固定塊，所述刮刀與固定塊固定連接，所述固定塊上端固定設(shè)置有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離固定塊的一端與罩體固定連接,方便刮刀對制冷滾筒上的魚皮進(jìn)行清理，避免魚皮殘留在制冷滾筒上，影響加工效率。

進(jìn)一步地,所述罩體前端設(shè)置有收集箱，所述制冷滾筒前端設(shè)置有傾斜板，所述傾斜板遠(yuǎn)離制冷滾筒的一端設(shè)置在收集箱內(nèi)，所述收集箱與罩體采用螺栓固定，方便傾斜板將刮刀刮下的魚皮送入收集箱中。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的半導(dǎo)體制冷片內(nèi)夠?qū)χ评錆L筒進(jìn)行制冷，使得濕潤魚片與制冷滾筒接觸時，能夠粘貼凍結(jié)在制冷滾筒上，通過切刀將魚片刮下，而魚鱗魚皮仍粘貼凍結(jié)在制冷滾筒上，去皮效果好；設(shè)置的滾輪，能夠?qū)χ评錆L筒處理后的魚片進(jìn)行再次去皮，將魚片上仍殘留有的魚片除去；設(shè)置的噴頭，能夠?qū)L筒處理后的魚片進(jìn)行清理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本申請實(shí)用新型一種魚片自動無損去皮裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本申請實(shí)用新型一種魚片自動無損去皮裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1和圖2所示，一種魚片自動無損去皮裝置，包括基座1、罩體2和輸送裝置3，所述罩體2固定設(shè)置在基座1上端，固定方式為螺栓固定，基座1的作用是用于支撐罩體2，所述輸送裝置3設(shè)置在罩體2與基座1左端，輸送裝置3的作用是將待處理魚片輸送至罩體2內(nèi)，所述罩體2內(nèi)設(shè)置有制冷滾筒4、第一壓輥5、滾筒6和第二壓輥7，所述制冷滾筒4、第一壓輥5、滾筒6和第二壓輥7從左到右依次設(shè)置在罩體2內(nèi)，罩體2的作用是方便制冷滾筒4、第一壓輥5、滾筒6和第二壓輥7的安裝，同時避免灰塵進(jìn)入。所述制冷滾筒4內(nèi)設(shè)置有支撐板8和蓄電池9，所述支撐板8與筒體4固定連接，固定方式為焊接固定，支撐板8的作用是用于支撐筒體4，避免筒體4變形，所述蓄電池9與支撐板8固定連接，所述制冷滾筒4后端設(shè)置有接口，所述蓄電池9與接口通過電線連接，方便使用者在裝置停止工作時，利用電線將接口與外置電源連接，為蓄電池9進(jìn)行充電。所述蓄電池9為松下12V100AH蓄電池，所述制冷滾筒4筒壁內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片10，所述滾筒6表面設(shè)置有刀片11，所述刀片11與滾筒6焊接固定，所述半導(dǎo)體制冷片10與蓄電池9電性連接，電性連接方式為蓄電池9的輸出端與半導(dǎo)體制冷片10的輸入端通過電線連接，半導(dǎo)體制冷片10的作用是在電力的作用下對制冷滾筒進(jìn)行降溫，所述半導(dǎo)體制冷片10為TEC1-12703半導(dǎo)體制冷片，所述滾筒6與第二壓輥7之間設(shè)置有噴淋管12，所述噴淋管12下端固定設(shè)置有噴頭13，固定方式為螺紋固定，所述罩體2上端固定設(shè)置有水箱14，所述水箱14與高壓水泵連接，水箱14的作用是用于儲存高壓水泵輸送過來的水，所述噴淋管12遠(yuǎn)離噴頭13的一端與水箱14固定連接，固定方式為螺栓固定，噴淋管12的作用是將水箱14與噴頭13連接，方便水箱14中的水進(jìn)入噴頭13中，噴頭13的作用是對加工完成后的魚片進(jìn)行清理。

所述輸送裝置3包括第一輸送輥15、第二輸送輥16、第一皮帶17、支撐板18和第一電機(jī)19，所述第一輸送輥15設(shè)置在第二輸送輥16左端，所述第二輸送輥16設(shè)置在基座1上端，所述支撐板18設(shè)置在第一輸送輥15前后兩端，所述第一輸送輥15與支撐架18轉(zhuǎn)動連接，所述第二輸送輥16與罩體2轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機(jī)19設(shè)置在位于第一輸送輥15后端的支撐板18的后端，所述第一電機(jī)19與外置電源連接，所述第一電機(jī)為Y80M1-2電機(jī)，所述第一皮帶17一端與第一輸送輥15轉(zhuǎn)動連接，另一端與二輸送輥16轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機(jī)19與第一輸送輥15轉(zhuǎn)動連接，方便第一輸送輥15在第一電機(jī)19的帶動下帶動第一皮帶17進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將第一皮帶17上的魚片輸送至罩體2內(nèi)。

所述基座1后端固定設(shè)置有第二電機(jī)20，固定方式為螺栓固定，所述第二電機(jī)20與外置電源連接，所述第二電機(jī)20為Y100l2-4電機(jī)，所述第二電機(jī)20與制冷滾筒4轉(zhuǎn)動連接,方便制冷滾筒4的轉(zhuǎn)動。

所述滾筒6后端設(shè)置有第三電機(jī)21，所述第三電機(jī)21與外置電源連接，所述第三電機(jī)21為Y100l2-4電機(jī)，所述第三電機(jī)21下端設(shè)置有支撐架22，所述第三電機(jī)21與滾筒6之間設(shè)置有主軸23，所述主軸23與滾筒6固定連接，固定方式為焊接固定，所述主軸23上設(shè)置有第一皮帶輪24和第二皮帶輪25，所述第一皮帶輪24上設(shè)置有第二皮帶26，所述第二皮輪25上設(shè)置有第三皮帶27，所述第一壓輥5后端固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸28，固定方式為焊接固定，所述第二壓輥7后端固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸29，固定方式為焊接固定，所述第一轉(zhuǎn)軸28后端固定設(shè)置有第三皮帶輪30，固定方式為焊接固定，所述第二轉(zhuǎn)軸29后端固定設(shè)置有第四皮帶輪31，固定方式為焊接固定，所述第二皮帶26一端與第一皮帶輪24轉(zhuǎn)動連接，另一端與第三皮帶輪30轉(zhuǎn)動連接，所述第三皮帶27一端與第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動連接，另一端與第四皮帶輪31轉(zhuǎn)動連接，方便滾輪6、第一壓輥5和第二壓輥7的轉(zhuǎn)動，以及第一壓輥5、第二壓輥7與滾輪6配合對魚片的進(jìn)行在再次清理，提高清潔效果。

所述制冷滾筒4與第一壓輥5之間設(shè)置有固定架32，所述固定架32前端固定設(shè)置有切刀33，固定方式為螺栓固定，所述固定架32前后兩端與罩體2固定連接，固定方式為螺栓固定，方便切刀33將粘附在制冷滾筒4上的魚片刮下，使得魚片與魚皮分離。

所述制冷滾筒4左端設(shè)置有刮刀34，所述刮刀34上端設(shè)置有固定塊35，所述刮刀34與固定塊35固定連接，固定方式為螺栓固定，所述固定塊35上端固定設(shè)置有固定桿36，固定方式為螺栓固定，所述固定桿36遠(yuǎn)離固定塊35的一端與罩體2固定連接,固定方式為焊接固定，方便刮刀34對制冷滾筒4上的魚皮進(jìn)行清理，避免魚皮殘留在制冷滾筒4上，影響加工效率。

所述罩體2前端設(shè)置有收集箱37，所述制冷滾筒4前端設(shè)置有傾斜板38，所述傾斜板37與罩體2固定連接，所述傾斜板36遠(yuǎn)離制冷滾筒4的一端設(shè)置在收集箱37內(nèi)，所述收集箱35與罩體采2用螺栓固定，方便傾斜板38將刮刀34刮下的魚皮送入收集箱37中。

工作原理：使用時，將待處理魚片浸濕后放置在輸送裝置3上，啟動第一電機(jī)19、第二電機(jī)20與第三電機(jī)21，濕潤魚片與制冷滾筒4接觸并粘貼凍結(jié)在制冷滾筒4上，制冷滾筒4帶著魚片轉(zhuǎn)動至切刀33處，魚被切刀33切下落在基座1上，而魚鱗魚皮扔粘貼凍結(jié)在制冷滾筒4上，隨制冷滾筒4轉(zhuǎn)動之刮刀34位置處，魚皮被刮刀34從制冷滾筒4上刮除并落入傾斜板38導(dǎo)入收集箱37中，被刮下魚片沿基座1上表面滑動至第一壓輥5處，第一壓輥5將魚片輸送到滾輪6處進(jìn)行第二次去皮，去皮完成后噴頭13對魚片進(jìn)行沖洗，沖洗完成后的魚片由第二壓輥7輸送出罩體2。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的半導(dǎo)體制冷片內(nèi)夠?qū)χ评錆L筒進(jìn)行制冷，使得濕潤魚片與制冷滾筒接觸時，能夠粘貼凍結(jié)在制冷滾筒上，通過切刀將魚片刮下，而魚鱗魚皮仍粘貼凍結(jié)在制冷滾筒上，去皮效果好；設(shè)置的滾輪，能夠?qū)χ评錆L筒處理后的魚片進(jìn)行再次去皮，將魚片上仍殘留有的魚片除去；設(shè)置的噴頭，能夠?qū)L筒處理后的魚片進(jìn)行清理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。