本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種去皮機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對食品的追求也在發(fā)生變化，繼而產(chǎn)生了食品加工業(yè)，食品加工業(yè)的共性就是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r值的產(chǎn)品，是一個確保食品安全和延長貨架期的轉(zhuǎn)化過程。一般來說，食品加工包括增加熱能并升高溫度、去除熱能或降低溫度、去除水分或降低水分含量、利用包裝以維持由于加工操作帶來的產(chǎn)品的特征等改變。在食品加工的過程中，或多或少都含有滿足消費(fèi)者要求、延長食品的保存期、增加多樣性、提高附加值這些目的，但要加上一個特定產(chǎn)品，其目的性可能各不相同，并不是買來沒備就可以生產(chǎn)，或達(dá)到生產(chǎn)出食品并贏利的目的，常見的食品加工是將天然的食物加工成有更高商業(yè)價值的食品，這個過程并不直接生產(chǎn)食物，在食品加工生產(chǎn)線上一般都是直接采用傳送帶運(yùn)輸原材料，原材料在傳輸過程中容易灑落，且這些原材料要在傳輸前進(jìn)行清洗處理，不僅要使用人力物力及設(shè)備，還降低了工作效率；在食品加工生產(chǎn)線上需要對原料進(jìn)行清洗及消毒，有的原料還需進(jìn)行藥水沖洗便于去皮的加工，常用的去皮是人工去皮，費(fèi)時費(fèi)力，若能生產(chǎn)出一種裝置，可提前給原料進(jìn)行清洗加工，便于后續(xù)程序的去皮，不僅可提高工作效率，也節(jié)約了人工的成本，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；在食品加工生產(chǎn)線上直接采用傳送帶運(yùn)輸原材料，原材料在傳輸過程中容易灑落，許多原料表面污物很多，造成了清洗的不徹底，若由于傳輸速度把握不當(dāng)，原料還可能因為慣性飛濺出來，不僅造成資源的浪費(fèi)，還需要人工的清理。

本實用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r進(jìn)行清洗，省時省力，不僅節(jié)約了大量勞動力，也提高了工作效率；藥劑槽上設(shè)置有溫度檢測裝置，可通過溫度顯示裝置查看藥劑槽內(nèi)藥水的溫度，可通過控制水閥來改變藥劑槽內(nèi)的溫度，方便了觀察，便于生成，提高工作效率；物料槽上設(shè)置有清洗裝置，可在原料傳輸?shù)耐瑫r進(jìn)行初次沖洗，可除去較明顯的臟污，便于后續(xù)工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干凈；輸料罩的上端設(shè)置有出料擋板，當(dāng)原料被傳輸帶傳輸?shù)教嵘龣C(jī)的上端時，出料擋板可擋住由于慣性而飛濺出來的原料，使得原料按照流程次序進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中，提高了工作效率，減少了資源的浪費(fèi)；滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動的同時去除果皮表面的果皮，無需通過人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本；滾筒下端設(shè)置有料斗，可接收滾筒內(nèi)去皮后殘留下的垃圾，通過料斗接收后排出，便于清潔處理，提高了工作效率。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種去皮機(jī)，包括緩沖提升機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)及去皮機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有緩沖提升機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有去皮機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)和去皮機(jī)構(gòu)分別位于加熱機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有輸送帶，輸送機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有第一鵝頸端和第二鵝頸端，輸送帶的兩端設(shè)置有齒輪，輸送帶兩端的齒輪分別安裝于第一鵝頸端和第二鵝頸端上，緩沖提升機(jī)構(gòu)的一端與第一鵝頸端的上端相連，第二鵝頸端的下端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，第二鵝頸端與去皮機(jī)構(gòu)相連； 加熱機(jī)構(gòu)上設(shè)置有清洗裝置，清洗裝置的上端設(shè)置有清洗噴管，清洗噴管位于第二鵝頸端和加熱機(jī)構(gòu)之間，加熱機(jī)構(gòu)的下端與第二蒸汽進(jìn)口相連；

進(jìn)一步的，緩沖提升機(jī)構(gòu)包括包括物料槽、清洗設(shè)備及傳輸帶，物料槽的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置安裝于支撐架的上端，支撐架的下端安裝于物料槽上，物料槽和驅(qū)動裝置之間設(shè)置有輸料罩，輸料罩呈鵝頸狀，輸料罩的下端安裝于物料槽上，輸料罩的上端與支撐架相連，輸料罩的兩端分別設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪，輸料罩內(nèi)設(shè)置有傳輸帶，傳輸帶上設(shè)置有送料擋板，傳輸帶的兩端分別安裝于第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪上，第一驅(qū)動齒輪位于輸料罩的下端，第二驅(qū)動齒輪位于輸料罩的上端，第二驅(qū)動齒輪的一側(cè)設(shè)置有出料擋板，出料擋板安裝于輸料罩上；物料槽上設(shè)置有清洗設(shè)備，清洗設(shè)備位于物料槽和傳輸帶的交接處；出料擋板和支撐架分別位于第二驅(qū)動齒輪的兩側(cè)；

輸送帶包括輸送鏈、料槽，輸送鏈上設(shè)置有料槽，輸送鏈由料槽左右兩側(cè)依次相連而成，料槽之間通過連接接頭相連，料槽之間含有間隙，料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔；輸送鏈的兩端分別與齒輪相連，齒輪上設(shè)置有凸起和凹槽，齒輪上凹槽的尺寸和輸送鏈上的料槽相適應(yīng)，料槽可沒入凹槽內(nèi)，齒輪上凸起的尺寸和輸送鏈上料槽之間的間隙相適應(yīng)；連接接頭可旋轉(zhuǎn)；料槽的剖面呈梯形狀，料槽的上端面長度大于下端面長度，料槽的上端面開口，連接接頭位于料槽的上端面兩側(cè)；齒輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)；

其中，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一手孔、第二手孔、第三手孔、第四手孔及第五手孔，以上部件按順序依次安裝于輸送機(jī)構(gòu)上；第一手孔設(shè)置于第一接疏水器上，第一手孔的一側(cè)設(shè)置有第一水位口和第一溫度計，第一溫度計位于第一水位口和第一手孔之間，第一水位口位于第一手孔和第一鵝頸端之間；第二手孔的一側(cè)設(shè)置有第一排水口和第一溫度傳感器，第一排 水口位于第一溫度傳感器之間，第一溫度傳感器位于第一手孔和第二手孔之間；第三手孔和第四手孔之間設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口，第一蒸汽進(jìn)口位于輸送機(jī)構(gòu)的上端；第四手孔的一側(cè)設(shè)置有第五手孔，第五手孔的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器位于第五手孔和第四手孔之間；第五手孔的一側(cè)設(shè)置有第二接疏水器，第五手孔和第二接疏水器之間設(shè)置有第二溫度計、第二排水口及第三水位口，第二排水口位于第二溫度計和第二水位口之間，第二水位口位于第二溫度計和第二接疏水器之間；第二接疏水器上設(shè)置有進(jìn)水水箱，第二接疏水器和加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有渦旋風(fēng)機(jī)，渦旋風(fēng)機(jī)位于第二鵝頸端的下端，進(jìn)水水箱上端連接有兩根水管，一根水管分別與加熱機(jī)構(gòu)和清洗裝置相連，另一根水管與清洗噴管相連，進(jìn)水水箱與清洗噴管相連的水管上設(shè)置有進(jìn)水口；第二手孔和第三手孔之間設(shè)置有第一鼓泡管進(jìn)口，第四手孔和第五手孔之間設(shè)置有第二鼓泡管進(jìn)口，第一鼓泡管進(jìn)口和第二鼓泡管進(jìn)口分別與輸送機(jī)構(gòu)頂端的鼓泡管相連，鼓泡管的末端與渦旋風(fēng)機(jī)相連；

其中，加熱機(jī)構(gòu)包括藥劑槽、回流箱及供水循環(huán)系統(tǒng)，藥劑槽上設(shè)置有加熱管、進(jìn)水孔、溫度檢測裝置、加熱棒及溫度顯示裝置，加熱管安裝于藥劑槽的底端，加熱管由直管和弧形管首尾相接在一起，加熱管的首尾均安裝于藥劑槽上，加熱管的首尾端位于同一側(cè)，加熱管通過管道與第二蒸汽進(jìn)口相連通；藥劑槽的上端設(shè)置有進(jìn)水孔，藥劑槽的下端設(shè)置有溫度檢測裝置，藥劑槽內(nèi)腔中設(shè)置有加熱棒，加熱棒位于加熱管上方，加熱棒與溫度檢測裝置相連，溫度檢測裝置與藥劑槽外的溫度顯示裝置相連；供水系統(tǒng)包括進(jìn)水管、廢水管及供水管，進(jìn)水管位于藥劑槽的上端，進(jìn)水管通過第一連接法蘭分別與藥劑槽和回流箱相連；廢水管與清洗裝置相連，回流箱通過第二連接法蘭分別與廢水管和進(jìn)水管相連；回流箱和第一連接 法蘭之間設(shè)置有第一管道，回流箱和第二連接法蘭之間設(shè)置有第二管道，供水管與第一管道相連通，供水管上設(shè)置有第二水閥；

去皮機(jī)構(gòu)包括料斗和滾筒，料斗安裝于滾筒的下端，料斗的下端設(shè)置有出雜口，出雜口向下傾斜；滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，破皮刀片安裝于滾筒的內(nèi)壁上。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1.料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r進(jìn)行清洗，省時省力，不僅節(jié)約了大量勞動力，也提高了工作效率。

2.藥劑槽上設(shè)置有溫度檢測裝置，可通過溫度顯示裝置查看藥劑槽內(nèi)藥水的溫度，當(dāng)溫度變化時，可通過控制水閥來改變藥劑槽內(nèi)的溫度，方便了觀察，便于生成，提高工作效率。

3.物料槽上設(shè)置有清洗裝置，可在原料傳輸?shù)耐瑫r進(jìn)行初次沖洗，可除去較明顯的臟污，便于后續(xù)工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干凈。

4.輸料罩的上端設(shè)置有出料擋板，出料擋板位于第二驅(qū)動齒輪的一側(cè)，當(dāng)原料被傳輸帶傳輸?shù)教嵘龣C(jī)的上端時，出料擋板可擋住由于慣性而飛濺出來的原料，使得原料按照流程次序進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中，提高了工作效率，減少了資源的浪費(fèi)。

5.滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動的同時去除果皮表面的果皮，無需通過人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

6.滾筒下端設(shè)置有料斗，可接收滾筒內(nèi)去皮后殘留下的垃圾，通過料斗接收后排出，便于清潔處理，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1中緩沖提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中緩沖提升機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖5是圖1中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1中加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中藥劑槽的俯視圖。

圖8是圖1中去皮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8中滾筒的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，該一種去皮機(jī)，包括緩沖提升機(jī)構(gòu)1、輸送機(jī)構(gòu)2、加熱機(jī)構(gòu)3及去皮機(jī)構(gòu)4，其特征在于，輸送機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有緩沖提升機(jī)構(gòu)1，輸送機(jī)構(gòu)2的另一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)3，加熱機(jī)構(gòu)3的一側(cè)設(shè)置有去皮機(jī)構(gòu)4，輸送機(jī)構(gòu)2和去皮機(jī)構(gòu)4分別位于加熱機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)；輸送機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置有輸送帶21，輸送機(jī)構(gòu)2的兩端分別設(shè)置有第一鵝頸端211和第二鵝頸端212，輸送帶21的兩端設(shè)置有齒輪22，輸送帶兩端的齒輪22分別安裝于第一鵝頸端211和第二鵝頸端212上，緩沖提升機(jī)構(gòu)1的一端與第一鵝頸端211的上端相連，第二鵝頸端212的下端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)3，第二鵝頸端212與去皮機(jī)構(gòu)4相連；加熱機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有清洗裝置31，清洗裝置31的上端設(shè)置有清洗噴管32，清洗噴管32位于第二鵝頸端212和加熱機(jī)構(gòu)3之間，加熱機(jī)構(gòu)3 的下端與第二蒸汽進(jìn)口35相連；

進(jìn)一步的，緩沖提升機(jī)構(gòu)1包括包括物料槽11、清洗設(shè)備12及傳輸帶13，物料槽11的上端設(shè)置有驅(qū)動裝置14，驅(qū)動裝置14安裝于支撐架141的上端，支撐架141的下端安裝于物料槽11上，物料槽11和驅(qū)動裝置14之間設(shè)置有輸料罩17，輸料罩17呈鵝頸狀，輸料罩17的下端安裝于物料槽11上，輸料罩17的上端與支撐架141相連，輸料罩17的兩端分別設(shè)置有第一驅(qū)動齒輪15和第二驅(qū)動齒輪16，輸料罩17內(nèi)設(shè)置有傳輸帶13，傳輸帶13上設(shè)置有送料擋板131，傳輸帶13的兩端分別安裝于第一驅(qū)動齒輪15和第二驅(qū)動齒輪16上，第一驅(qū)動齒輪15位于輸料罩17的下端，第二驅(qū)動齒輪16位于輸料罩17的上端，第二驅(qū)動齒輪16的一側(cè)設(shè)置有出料擋板171，出料擋板171安裝于輸料罩17上；物料槽11上設(shè)置有清洗設(shè)備12，清洗設(shè)備12位于物料槽11和傳輸帶13的交接處；出料擋板171和支撐架141分別位于第二驅(qū)動齒輪16的兩側(cè)；

輸送帶21包括輸送鏈121、料槽122，輸送鏈121上設(shè)置有料槽122，輸送鏈121由料槽122左右兩側(cè)依次相連而成，料槽122之間通過連接接頭123相連，料槽122之間含有間隙，料槽122上設(shè)置有網(wǎng)孔；輸送鏈121的兩端分別與齒輪22相連，齒輪22上設(shè)置有凸起221和凹槽222，齒輪22上凹槽222的尺寸和輸送鏈121上的料槽122相適應(yīng)，料槽122可沒入凹槽222內(nèi)，齒輪22上凸起221的尺寸和輸送鏈121上料槽122之間的間隙相適應(yīng)；連接接頭123可旋轉(zhuǎn)；料槽122的剖面呈梯形狀，料槽122的上端面長度大于下端面長度，料槽122的上端面開口，連接接頭123位于料槽122的上端面兩側(cè)；齒輪22按順時針方向旋轉(zhuǎn)；

其中，輸送機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有第一手孔23、第二手孔24、第三手孔25、第四手孔26及第五手孔27，以上部件按順序依次安裝于輸送機(jī)構(gòu)2上；第 一手孔23設(shè)置于第一接疏水器29上，第一手孔23的一側(cè)設(shè)置有第一水位口291和第一溫度計292，第一溫度計292位于第一水位口291和第一手孔23之間，第一水位口291位于第一手孔23和第一鵝頸端211之間；第二手孔24的一側(cè)設(shè)置有第一排水口241和第一溫度傳感器242，第一排水口241位于第一溫度傳感器242之間，第一溫度傳感器242位于第一手孔23和第二手孔24之間；第三手孔25和第四手孔26之間設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口28，第一蒸汽進(jìn)口28位于輸送機(jī)構(gòu)2的上端；第四手孔26的一側(cè)設(shè)置有第五手孔27，第五手孔27的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器271，第二溫度傳感器271位于第五手孔27和第四手孔26之間；第五手孔27的一側(cè)設(shè)置有第二接疏水器20，第五手孔27和第二接疏水器20之間設(shè)置有第二溫度計272、第二排水口274及第三水位口273，第二排水口274位于第二溫度計272和第二水位口273之間，第二水位口273位于第二溫度計272和第二接疏水器20之間；第二接疏水器20上設(shè)置有進(jìn)水水箱33，第二接疏水器20和加熱機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有渦旋風(fēng)機(jī)201，渦旋風(fēng)機(jī)201位于第二鵝頸端212的下端，進(jìn)水水箱33上端連接有兩根水管，一根水管分別與加熱機(jī)構(gòu)3和清洗裝置31相連，另一根水管與清洗噴管32相連，進(jìn)水水箱33與清洗噴管32相連的水管上設(shè)置有進(jìn)水口34；第二手孔24和第三手孔25之間設(shè)置有第一鼓泡管進(jìn)口202，第四手孔26和第五手孔27之間設(shè)置有第二鼓泡管進(jìn)口203，第一鼓泡管進(jìn)口202和第二鼓泡管進(jìn)口203分別與輸送機(jī)構(gòu)2頂端的鼓泡管204相連，鼓泡管204的末端與渦旋風(fēng)機(jī)201相連；

具體的，加熱機(jī)構(gòu)3包括藥劑槽311、回流箱313及供水循環(huán)系統(tǒng)，藥劑槽311上設(shè)置有加熱管321、進(jìn)水孔322、溫度檢測裝置323、加熱棒324及溫度顯示裝置325，加熱管321安裝于藥劑槽311的底端，加熱管321由直管和弧形管首尾相接在一起，加熱管321的首尾均安裝于藥劑槽311 上，加熱管321的首尾端位于同一側(cè)，加熱管321通過管道與第二蒸汽進(jìn)口35相連通；藥劑槽311的上端設(shè)置有進(jìn)水孔322，藥劑槽311的下端設(shè)置有溫度檢測裝置323，藥劑槽311內(nèi)腔中設(shè)置有加熱棒324，加熱棒324位于加熱管321上方，加熱棒324與溫度檢測裝置323相連，溫度檢測裝置323與藥劑槽311外的溫度顯示裝置325相連；供水系統(tǒng)包括進(jìn)水管334、廢水管335及供水管336，進(jìn)水管334位于藥劑槽311的上端，進(jìn)水管334通過第一連接法蘭343分別與藥劑槽311和回流箱313相連；廢水管335與清洗裝置31相連，回流箱313通過第二連接法蘭345分別與廢水管335和進(jìn)水管334相連；回流箱313和第一連接法蘭343之間設(shè)置有第一管道331，回流箱313和第二連接法蘭345之間設(shè)置有第二管道332，供水管336與第一管道331相連通，供水管336上設(shè)置有第二水閥361；

去皮機(jī)構(gòu)4包括料斗41和滾筒42，料斗41安裝于滾筒42的下端，料斗41的下端設(shè)置有出雜口43，出雜口43向下傾斜；滾筒42內(nèi)設(shè)置有破皮刀片421，破皮刀片421安裝于滾筒42的內(nèi)壁上。

料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r進(jìn)行清洗，省時省力，不僅節(jié)約了大量勞動力，也提高了工作效率；藥劑槽上設(shè)置有溫度檢測裝置，可通過溫度顯示裝置查看藥劑槽內(nèi)藥水的溫度，當(dāng)溫度變化時，可通過控制水閥來改變藥劑槽內(nèi)的溫度，方便了觀察，便于生成，提高工作效率；物料槽上設(shè)置有清洗裝置，可在原料傳輸?shù)耐瑫r進(jìn)行初次沖洗，可除去較明顯的臟污，便于后續(xù)工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干凈；輸料罩的上端設(shè)置有出料擋板，出料擋板位于第二驅(qū)動齒輪的一側(cè)，當(dāng)原料被傳輸帶傳輸?shù)教嵘龣C(jī)的上端時，出料擋板可擋住由于慣性而飛濺出來的原料，使得原料按照流程次序進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中，提高了工作效率，減少了資源的浪費(fèi)；滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動的同時去除果皮表面的果皮，無需通過人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié) 約了生產(chǎn)成本；滾筒下端設(shè)置有料斗，可接收滾筒內(nèi)去皮后殘留下的垃圾，通過料斗接收后排出，便于清潔處理，提高了工作效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。