本實用新型涉及去皮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實驗室用水稻去皮機。

背景技術(shù)：

在水稻研究實驗室中通常需要對水稻進行檢測試驗，在對水稻進行檢測實驗的第一步是對水稻進行去殼，目前對于水稻的去皮設(shè)備的體積較大，不能放置在實驗室使用，通常需要先在外面去皮后，再拿到實驗室中檢測，這樣對檢測的過程中過于繁瑣，同時有可能在來回的運輸中使去皮的水稻受到污染，對實驗檢測結(jié)果造成影響，為此，我們提出一種實驗室用水稻去皮機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種實驗室用水稻去皮機，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前對于水稻的去皮設(shè)備的體積較大，不能放置在實驗室使用，通常需要先在外面去皮后，再拿到實驗室中檢測，這樣對檢測的過程中過于繁瑣，同時有可能在來回的運輸中使去皮的水稻受到污染，對實驗檢測結(jié)果造成影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種實驗室用水稻去皮機，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有進料管，所述進料管的頂部設(shè)置有進料倉，所述進料管的內(nèi)腔橫向插接有隔板，所述進料管的底部設(shè)置在殼體的內(nèi)腔，所述殼體的內(nèi)腔橫向插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有輸送筒，所述輸送筒設(shè)置在進料管的底部，所述轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)置在殼體的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)動齒輪的底部設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的內(nèi)腔橫向插接有傳動軸，所述傳動軸的右端設(shè)置在殼體的右側(cè)，所述傳動齒輪的底部設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的內(nèi)腔橫向插接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的外壁和傳動軸的外壁均均勻設(shè)有去皮刀，所述去皮刀設(shè)置在殼體的內(nèi)腔，所述驅(qū)動軸的左端設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的右端連接的在殼體的外壁，所述驅(qū)動電機的輸出軸的外壁設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的外壁設(shè)置有皮帶，所述皮帶的另一端設(shè)置有從動輪，所述從動輪的內(nèi)腔套接在驅(qū)動軸的外壁，所述從動輪設(shè)置在驅(qū)動齒輪的左側(cè)，所述驅(qū)動軸的右端設(shè)置有齒輪，所述齒輪設(shè)置在殼體的右側(cè)，所述齒輪的底部設(shè)置有齒條，所述齒條的底部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的左端插接在殼體的內(nèi)腔左壁，所述殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有收料筐，所述收料筐設(shè)置在篩網(wǎng)的底部，所述殼體的右側(cè)壁頂部設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置與驅(qū)動電機電性連接。

優(yōu)選的，所述輸送筒的外壁均勻設(shè)置有輸送帶。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)與殼體的連接處設(shè)置有滑槽。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機為三相異步電動機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過把去皮裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，減小水稻去皮裝置的體積，使該水稻去皮機能夠在實驗室中使用，同時不會占用太大空間，方便實驗人員對水稻的去皮檢測，同時減少運輸過程，減少運輸過程中對水稻的污染，保證實驗數(shù)據(jù)的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2進料管、3進料倉、4隔板、5轉(zhuǎn)軸、6輸送筒、7轉(zhuǎn)動齒輪、8傳動齒輪、9傳動軸、10驅(qū)動齒輪、11驅(qū)動軸、12去皮刀、13驅(qū)動裝置、131驅(qū)動電機、132驅(qū)動輪、133皮帶、134從動輪、14齒輪、15齒條、16篩網(wǎng)、17收料筐、18控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種實驗室用水稻去皮機，包括殼體1，所述殼體1的頂部設(shè)置有進料管2，所述進料管2的頂部設(shè)置有進料倉3，所述進料管2的內(nèi)腔橫向插接有隔板4，所述進料管2的底部設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，所述殼體1的內(nèi)腔橫向插接有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5的外壁設(shè)置有輸送筒6，所述輸送筒6設(shè)置在進料管2的底部，所述轉(zhuǎn)軸5的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪7，所述轉(zhuǎn)動齒輪7設(shè)置在殼體1的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)動齒輪7的底部設(shè)置有傳動齒輪8，所述傳動齒輪8的內(nèi)腔橫向插接有傳動軸9，所述傳動軸9的右端設(shè)置在殼體1的右側(cè)，所述傳動齒輪8的底部設(shè)置有驅(qū)動齒輪10，所述驅(qū)動齒輪10的內(nèi)腔橫向插接有驅(qū)動軸11，所述驅(qū)動軸11的外壁和傳動軸9的外壁均均勻設(shè)有去皮刀12，所述去皮刀12設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔，所述驅(qū)動軸11的左端設(shè)置有驅(qū)動裝置13，所述驅(qū)動裝置13包括驅(qū)動電機131，所述驅(qū)動電機131的右端連接的在殼體1的外壁，所述驅(qū)動電機131的輸出軸的外壁設(shè)置有驅(qū)動輪132，所述驅(qū)動輪132的外壁設(shè)置有皮帶133，所述皮帶133的另一端設(shè)置有從動輪134，所述從動輪134的內(nèi)腔套接在驅(qū)動軸11的外壁，所述從動輪134設(shè)置在驅(qū)動齒輪10的左側(cè)，所述驅(qū)動軸11的右端設(shè)置有齒輪14，所述齒輪14設(shè)置在殼體1的右側(cè)，所述齒輪14的底部設(shè)置有齒條15，所述齒條15的底部設(shè)置有篩網(wǎng)16，所述篩網(wǎng)16的左端插接在殼體1的內(nèi)腔左壁，所述殼體1的內(nèi)腔底部設(shè)置有收料筐17，所述收料筐17設(shè)置在篩網(wǎng)16的底部，所述殼體1的右側(cè)壁頂部設(shè)置有控制裝置18，所述控制裝置18與驅(qū)動電機131電性連接。

其中，所述輸送筒6的外壁均勻設(shè)置有輸送帶，使進料管2輸送進來的帶殼水稻能夠均勻的進入去皮刀12中進行去皮，所述篩網(wǎng)16與殼體1的連接處設(shè)置有滑槽，減少篩網(wǎng)16的磨損，延長篩網(wǎng)16的使用壽命，所述驅(qū)動電機131為三相異步電動機，使驅(qū)動電機131能夠反復(fù)的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。

工作原理：本實用新型通過控制裝置18控制驅(qū)動電機131的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動輪132的轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動輪132的轉(zhuǎn)動帶動皮帶133的轉(zhuǎn)動，通過皮帶133的轉(zhuǎn)動帶動從動輪134的轉(zhuǎn)動，通過從動輪134的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動軸11的轉(zhuǎn)動動，通過驅(qū)動軸11的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪10和齒輪14的轉(zhuǎn)動，通過齒輪14的轉(zhuǎn)動帶動齒條15的運動，通過齒條15的運動帶動篩網(wǎng)16的運動，通過篩網(wǎng)16的運動使篩網(wǎng)16上去皮的水稻能夠被篩選并掉到收料筐17中，通過驅(qū)動齒輪10的轉(zhuǎn)動帶動傳動齒輪8的轉(zhuǎn)動，通過傳動齒輪8的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸9的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸9和驅(qū)動軸11的轉(zhuǎn)動帶動去皮刀12的轉(zhuǎn)動，通過去皮刀12的轉(zhuǎn)動使水稻的皮能夠被剝離，通過傳動齒輪8的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動齒輪7的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動齒輪7的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動帶動輸送筒6的轉(zhuǎn)動，通過輸送筒6的轉(zhuǎn)動使進料管2輸送進來的帶殼水稻能夠均勻的進入去皮刀12中進行去皮，通過隔板4的設(shè)置，使進料倉3中的帶殼水稻進入進料管2中的量能夠被控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。