本實(shí)用新型屬于高湯制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種畜禽骨高湯乳化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

骨湯湯料是餐飲行業(yè)重要食材之一，一般選用動(dòng)物骨頭輔以調(diào)味料熬制而成。由于骨湯料中含有大量動(dòng)物脂肪，因此極易在清湯上面形成油水層，不僅影響了高湯湯料的口感，而且會(huì)給人帶來油膩的視覺效果，從而降低消費(fèi)者食欲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種畜禽骨高湯乳化系統(tǒng)，根據(jù)不同的骨湯湯料實(shí)現(xiàn)不同的乳化工序，從而提高高湯的品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種畜禽骨高湯乳化系統(tǒng)，包括熱水罐，所述熱水罐下端通過管道與調(diào)和罐連通，調(diào)和罐的下端通過主管道與調(diào)和罐的上端連通，在主管道上設(shè)有均質(zhì)乳化系統(tǒng)。

所述的均質(zhì)乳化系統(tǒng)包括膠體磨、均質(zhì)機(jī)和乳化泵，其中均質(zhì)機(jī)位于主管道上，主管道上設(shè)有支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ和支管Ⅱ與主管道的連通點(diǎn)分別為節(jié)點(diǎn)Ⅰ和節(jié)點(diǎn)Ⅱ，膠體磨位于支管Ⅰ上，乳化泵位于支管Ⅱ上。

所述主管道上依次設(shè)有放料閥、總閥、電磁閥A和電磁閥B，所述放料閥位于靠近調(diào)和罐下端的主管道上，總閥位于放料閥和節(jié)點(diǎn)Ⅰ之間，電磁閥A位于節(jié)點(diǎn)Ⅰ和均質(zhì)機(jī)之間，電磁閥B位于均質(zhì)機(jī)和節(jié)點(diǎn)Ⅱ之間。

所述支管Ⅰ靠近節(jié)點(diǎn)Ⅰ處設(shè)有電磁閥C，所述支管Ⅰ靠近節(jié)點(diǎn)Ⅱ處設(shè)有電磁閥D；所述支管Ⅱ靠近節(jié)點(diǎn)Ⅰ處設(shè)有電磁閥E，所述支管Ⅱ靠近節(jié)點(diǎn)Ⅱ處設(shè)有電磁閥F。

所述膠體磨和乳化泵之間設(shè)有連通管Ⅰ和連通管Ⅱ，連通管Ⅰ上設(shè)有電磁閥G，連通管Ⅱ上設(shè)有電磁閥H，連通管Ⅰ的其中一端與支管Ⅰ連接，連通管Ⅰ的另一端與支管Ⅱ連接，連通管Ⅱ的其中一端與支管Ⅰ連接，連通管Ⅱ的另一端與支管Ⅱ連接；其中連通管Ⅰ與支管Ⅰ的連接點(diǎn)位于電磁閥C和膠體磨之間，連通管Ⅰ與支管Ⅱ的連接點(diǎn)位于乳化泵和電磁閥F之間，連通管Ⅱ與支管Ⅰ的連接點(diǎn)位于膠體磨和電磁閥D之間，連通管Ⅱ與支管Ⅱ的連接點(diǎn)位于電磁閥E和乳化泵之間。

所述膠體磨和均質(zhì)機(jī)之間設(shè)有連通管Ⅲ和連通管Ⅳ，連通管Ⅲ上設(shè)有電磁閥J，連通管Ⅳ上設(shè)有電磁閥K，連通管Ⅲ的其中一端與支管Ⅰ連接，連通管Ⅲ的另一端與主管道連接，連通管Ⅳ的其中一端與支管Ⅰ連接，連通管Ⅳ的另一端與主管道連接；其中，連通管Ⅲ與支管Ⅰ的連接點(diǎn)位于連通管Ⅰ與支管Ⅰ的連接點(diǎn)和膠體磨之間，連通管Ⅲ與主管道的連接點(diǎn)位于電磁閥B和均質(zhì)機(jī)之間，連通管Ⅳ與支管Ⅰ的連接點(diǎn)位于連通管Ⅱ與支管Ⅰ的連接點(diǎn)和膠體磨之間，連通管Ⅳ與主管道的連接點(diǎn)位于電磁閥A和均質(zhì)機(jī)之間。

所述乳化泵和均質(zhì)機(jī)之間設(shè)有連通管Ⅴ和連通管Ⅵ，連通管Ⅴ上設(shè)有電磁閥L，連通管Ⅵ上設(shè)有電磁閥M，連通管Ⅴ的其中一端與支管Ⅱ連接，連通管Ⅴ的另一端與主管道連接，連通管Ⅵ的其中一端與支管Ⅱ連接，連通管Ⅵ的另一端與主管道連接；其中，連通管Ⅴ與支管Ⅱ的連接點(diǎn)位于連通管Ⅰ與支管Ⅱ的連接點(diǎn)和電磁閥F之間，連通管Ⅴ與主管道的連接點(diǎn)位于電磁閥A和均質(zhì)機(jī)之間，連通管Ⅵ與支管Ⅱ的連接點(diǎn)位于連通管Ⅱ與支管Ⅱ的連接點(diǎn)和乳化泵之間，連通管Ⅵ與主管道的連接點(diǎn)位于均質(zhì)機(jī)和電磁閥B之間。

所述調(diào)和罐內(nèi)置有攪拌槳，攪拌槳與外置的電機(jī)連接，調(diào)和罐上設(shè)有放料口。

在放料閥與總閥之間的主管道上設(shè)有出料泵，在靠近調(diào)和罐上端的主管道上設(shè)有回料泵。

所述的均質(zhì)乳化系統(tǒng)與控制器電氣連接，具體為總閥、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C、電磁閥D、電磁閥E、電磁閥F、電磁閥G、電磁閥H、電磁閥J、電磁閥K、電磁閥L和電磁閥M分別與控制器電氣連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型利用控制器控制各個(gè)電磁閥的開啟和閉合，從而實(shí)現(xiàn)不同的乳化工序，達(dá)到相應(yīng)的乳化效果，操作方便可靠，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的均質(zhì)乳化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種畜禽骨高湯乳化系統(tǒng)，包括熱水罐1，所述熱水罐1下端通過管道與調(diào)和罐3連通，熱水罐1與調(diào)和罐3相連通的管道上設(shè)有輸水泵2，調(diào)和罐3內(nèi)置有攪拌槳11，攪拌槳11與外置的電機(jī)12連接，調(diào)和罐3上設(shè)有放料口13，調(diào)和罐3的下端通過主管道5與調(diào)和罐3的上端連通，在主管道5上設(shè)有均質(zhì)乳化系統(tǒng)，均質(zhì)乳化系統(tǒng)包括膠體磨6、均質(zhì)機(jī)7和乳化泵8，其中均質(zhì)機(jī)7位于主管道5上，主管道5上設(shè)有支管Ⅰ51和支管Ⅱ52，支管Ⅰ51和支管Ⅱ52與主管道5的連通點(diǎn)分別為節(jié)點(diǎn)Ⅰ501和節(jié)點(diǎn)Ⅱ502，膠體磨6位于支管Ⅰ501上，乳化泵8位于支管Ⅱ502上。

主管道5上依次設(shè)有放料閥9、總閥10、電磁閥A21和電磁閥B22，在放料閥9與總閥10之間的主管道上設(shè)有出料泵4，在靠近調(diào)和罐3上端的主管道5上設(shè)有回料泵14，放料閥9位于靠近調(diào)和罐3下端的主管道上，總閥10位于放料閥9和節(jié)點(diǎn)Ⅰ501之間，電磁閥A22位于節(jié)點(diǎn)Ⅰ501和均質(zhì)機(jī)7之間，電磁閥B22位于均質(zhì)機(jī)7和節(jié)點(diǎn)Ⅱ502之間；支管Ⅰ51靠近節(jié)點(diǎn)Ⅰ501處設(shè)有電磁閥C23，支管Ⅰ51靠近節(jié)點(diǎn)Ⅱ502處設(shè)有電磁閥D24；支管Ⅱ52靠近節(jié)點(diǎn)Ⅰ501處設(shè)有電磁閥E25，支管Ⅱ52靠近節(jié)點(diǎn)Ⅱ502處設(shè)有電磁閥F26。

膠體磨6和乳化泵8之間設(shè)有連通管Ⅰ61和連通管Ⅱ62，連通管Ⅰ61上設(shè)有電磁閥G27，連通管Ⅱ62上設(shè)有電磁閥H28，連通管Ⅰ61的其中一端與支管Ⅰ51連接，連通管Ⅰ61的另一端與支管Ⅱ52連接，連通管Ⅱ62的其中一端與支管Ⅰ51連接，連通管Ⅱ62的另一端與支管Ⅱ52連接；其中連通管Ⅰ61與支管Ⅰ51的連接點(diǎn)位于電磁閥C23和膠體磨6之間，連通管Ⅰ61與支管Ⅱ52的連接點(diǎn)位于乳化泵8和電磁閥F26之間，連通管Ⅱ62與支管Ⅰ51的連接點(diǎn)位于膠體磨6和電磁閥D24之間，連通管Ⅱ62與支管Ⅱ52的連接點(diǎn)位于電磁閥E25和乳化泵8之間。

膠體磨6和均質(zhì)機(jī)7之間設(shè)有連通管Ⅲ63和連通管Ⅳ64，連通管Ⅲ63上設(shè)有電磁閥J29，連通管Ⅳ64上設(shè)有電磁閥K30，連通管Ⅲ63的其中一端與支管Ⅰ51連接，連通管Ⅲ63的另一端與主管道5連接，連通管Ⅳ64的其中一端與支管Ⅰ51連接，連通管Ⅳ64的另一端與主管道5連接；其中，連通管Ⅲ63與支管Ⅰ51的連接點(diǎn)位于連通管Ⅰ61與支管Ⅰ51的連接點(diǎn)和膠體磨6之間，連通管Ⅲ63與主管道5的連接點(diǎn)位于電磁閥B22和均質(zhì)機(jī)7之間，連通管Ⅳ64與支管Ⅰ51的連接點(diǎn)位于連通管Ⅱ62與支管Ⅰ51的連接點(diǎn)和膠體磨6之間，連通管Ⅳ64與主管道5的連接點(diǎn)位于電磁閥A21和均質(zhì)機(jī)7之間。

乳化泵8和均質(zhì)機(jī)7之間設(shè)有連通管Ⅴ65和連通管Ⅵ66，連通管Ⅴ65上設(shè)有電磁閥L31，連通管Ⅵ66上設(shè)有電磁閥M32，連通管Ⅴ65的其中一端與支管Ⅱ52連接，連通管Ⅴ65的另一端與主管道5連接，連通管Ⅵ66的其中一端與支管Ⅱ52連接，連通管Ⅵ66的另一端與主管道5連接；其中，連通管Ⅴ65與支管Ⅱ52的連接點(diǎn)位于連通管Ⅰ61與支管Ⅱ52的連接點(diǎn)和電磁閥F26之間，連通管Ⅴ65與主管道5的連接點(diǎn)位于電磁閥A21和均質(zhì)機(jī)7之間，連通管Ⅵ66與支管Ⅱ52的連接點(diǎn)位于連通管Ⅱ62與支管Ⅱ52的連接點(diǎn)和乳化泵8之間，連通管Ⅵ66與主管道5的連接點(diǎn)位于均質(zhì)機(jī)7和電磁閥B22之間。

均質(zhì)乳化系統(tǒng)與控制器電氣連接，具體為總閥10、電磁閥A21、電磁閥B22、電磁閥C23、電磁閥D24、電磁閥E25、電磁閥F26、電磁閥G27、電磁閥H28、電磁閥J29、電磁閥K30、電磁閥L31和電磁閥M32分別與控制器電氣連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：位于熱水罐中的熱水經(jīng)由輸水泵進(jìn)入調(diào)和罐和調(diào)和罐內(nèi)的湯液混合經(jīng)過內(nèi)置攪拌槳的攪拌充分混合，然后開啟放料閥、出料泵和總閥進(jìn)行如下的乳化工序后經(jīng)由回料泵返回調(diào)和罐，成品經(jīng)由放料口排出包裝。

工序（一）均質(zhì)機(jī)：開啟電磁閥A和電磁閥B，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（二）膠體磨：開啟電磁閥C和電磁閥D，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（三）乳化泵：開啟電磁閥E和電磁閥F，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（四）均質(zhì)機(jī)-乳化泵：開啟電磁閥A、電磁閥M和電磁閥F，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（五）均質(zhì)機(jī)-膠體磨：開啟電磁閥A、電磁閥J和電磁閥D，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（六）乳化泵-膠體磨：開啟電磁閥E、電磁閥G和電磁閥D，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（七）乳化泵-均質(zhì)機(jī)：開啟電磁閥E、電磁閥L和電磁閥B，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（八）膠體磨-均質(zhì)機(jī)：開啟電磁閥C、電磁閥K和電磁閥B，其余電磁閥關(guān)閉。

工序（九）膠體磨-乳化泵：開啟電磁閥C、電磁閥H和電磁閥F，其余電磁閥關(guān)閉。

本實(shí)用新型同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)膠體磨-乳化泵-均質(zhì)機(jī)、膠體磨-均質(zhì)機(jī)-乳化泵、乳化泵-均質(zhì)機(jī)-膠體磨等一系列的乳化工序從而達(dá)到不同的乳化狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。