本發(fā)明涉及一種用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)。

背景技術(shù)：

用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)是眾所周知的。

這種類型的機(jī)器在使用時(shí)，被特別地離地支撐定位，即桌上型，并且還可連接托盤(pán)以盛接其擠壓的面條。這樣，由機(jī)身內(nèi)部壓力產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)傳遞給桌子以及托盤(pán)，從而給所述設(shè)備帶來(lái)潛在噪聲和機(jī)械磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明從以上所述問(wèn)題的見(jiàn)解開(kāi)始，意在提供一種解決方案。

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)，其能使機(jī)身內(nèi)的壓力被大幅度地限制，從而避免產(chǎn)生以上問(wèn)題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述機(jī)器，其具有基本簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，易于安裝及進(jìn)行后續(xù)的維護(hù)，并且成本相對(duì)較低。

基于這些目的，本發(fā)明提供一種用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)，其必要特征形成了權(quán)利要求1的主題。

進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)特征在各從屬權(quán)利要求中進(jìn)行描述。

前述權(quán)利要求全部結(jié)合于此。特別地，根據(jù)本發(fā)明，該用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)，包括機(jī)身，其包括具有帶水平軸線的輸出軸的電動(dòng)齒輪電機(jī)裝置，從所述輸出軸到從動(dòng)軸的傳遞裝置，所述從動(dòng)軸具有水平軸線且平行于所述輸出軸的軸線，并與揉搓卷筒同軸，揉搓卷筒從外部伸入所述機(jī)身的面團(tuán)制作箱內(nèi)，所述面團(tuán)制作箱的下部具有平行于揉搓卷筒的所述軸的擠壓通道，其內(nèi)設(shè)置了與所述輸出軸同軸的螺桿，其以螺旋擠壓裝置的方式進(jìn)給來(lái)制成面條，其特征在于所述機(jī)身包括：

——負(fù)載框架，包括彎曲成大約90°的片狀金屬板，其一體地提供水平基座，與所述桌子上的支撐裝置固定；以及豎直壁，其外表面固定有所述面團(tuán)制作箱，以及

——內(nèi)部加強(qiáng)件，包括：

-第一板支撐裝置，包括第一豎直板，其與所述水平基座固定，平行于所述豎直壁并與之間隔，

-第二板支撐裝置，包括第二豎直板，其與所述豎直壁的內(nèi)表面固定，以及

-承載裝置，用于支撐并保持所述輸出軸和所述從動(dòng)軸，其被所述第一板和第二板所支撐。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明將從以下參照附圖的詳述中變得更明了，附圖描述了根據(jù)本發(fā)明的用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，其中：

——圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)側(cè)面的立體視圖；

——圖2是圖1所示機(jī)器的其他側(cè)面的立體視圖；

——圖3是圖1所示機(jī)器的后視立體圖；

——圖4是從圖1所示機(jī)器的上視側(cè)視立體圖，其中部分部件已去除；

——圖5是從圖4所示機(jī)器的上面的后視立體圖，其中為清楚描述起見(jiàn)去除了罩部件；

——圖6是圖1所示機(jī)器的前視立體圖，其中以與機(jī)身分離視圖的形式描述了面團(tuán)制作箱及其蓋；

——圖7是所述面團(tuán)制作箱的后視立體圖；

——圖8是與圖7類似的視圖，但其中的操作工具，即揉搓卷筒和螺桿標(biāo)示在所述面團(tuán)制作箱內(nèi)；

——圖9是圖1所示機(jī)器的豎直剖面圖。

具體實(shí)施方式

在前述從圖1至6及圖9的附圖中，附圖標(biāo)記10表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)的整體。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，所述用于揉搓和擠壓面條的自動(dòng)桌上機(jī)10包括機(jī)身11，其包括電動(dòng)齒輪電機(jī)裝置12，其具有帶水平軸線的輸出軸12.1，從所述輸出軸12.1至從動(dòng)軸14的傳遞裝置13，所述從動(dòng)軸14具有水平軸線且平行于所述輸出軸12.1的軸線，并與揉搓卷筒15.1的軸15共軸，其從外部伸入所述機(jī)身11的面團(tuán)制作箱16內(nèi)，所述面團(tuán)制作箱16的下部具有平行于揉搓卷筒15.1的所述軸15的擠壓通道17，其內(nèi)設(shè)置有與所述輸出軸12.1同軸的螺桿18，其以螺旋擠壓裝置19的方式進(jìn)給來(lái)制作面條(圖9)。

更具體的，所述卷筒15.1包括多個(gè)與所述軸15固定的徑向分支，且互成角度地彼此交錯(cuò)。

特別的，根據(jù)本發(fā)明的所述機(jī)身11優(yōu)選包括：

——負(fù)載框架20，包括彎曲成大約90°的片狀金屬板，其一體地提供水平基座21，與所述桌子上的支撐裝置22固定，以及一豎直壁23，其外表面固定有所述面團(tuán)制作箱16(圖5和9)，以及

——內(nèi)部加強(qiáng)件A，包括：

-第一板支撐裝置24，包括第一豎直板24.1，其與所述水平基座21固定，平行于所述豎直壁23并與之間隔，

-第二板支撐裝置25，包括第二豎直板25.1，其與所述豎直壁23的內(nèi)表面固定，以及

-承載裝置26、27，用于支撐并保持所述輸出軸12.1和所述從動(dòng)軸14，其被所述第一板24和第二板25所支撐(圖5和9)。

以此方式，施加于所述軸12.1、14上的壓力通過(guò)所述加強(qiáng)件A以均勻分布的方式被傳遞至所述負(fù)載框架20的所述水平基座21和所述豎直壁23，克服了本領(lǐng)域中的前述問(wèn)題。

所述機(jī)身11被封閉于所述負(fù)載框架20及環(huán)繞且可拆卸的罩20.1之間，所述罩20.1具有可拆卸的豎直后壁20.2，其與所述豎直壁23相對(duì)。

更具體的，根據(jù)本發(fā)明：

——所述第一板支撐裝置24包括所述第一豎直板24.1，其與所述水平基座21固定，平行于所述豎直壁23并與之間隔，并分別通過(guò)具有水平且相互平行的軸線的孔支撐，使所述齒輪電機(jī)裝置12的輸出軸12.1穿過(guò)的第一承載裝置26.1，以及位于所述第一承載裝置26.1上方的第二承載裝置26.2，

——所述第二板支撐裝置25包括所述第二豎直板25.1，其與所述豎直壁23的內(nèi)表面固定，并分別通過(guò)具有水平且相互平行的軸線的孔支撐，使所述齒輪電機(jī)裝置12的所述輸出軸12.1的遠(yuǎn)端得到支撐的第三承載裝置27.1，以及位于所述第三承載裝置27.1上方的第四承載裝置27.2(圖9)。所述從動(dòng)軸14可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于所述第三承載裝置26.2和第四承載裝置27.2之間。

需注意的是，所述豎直板25.1與所述豎直壁23通過(guò)間隔件裝置相連接。

更具體的，所述傳遞裝置13包括第一小齒輪裝置13.1，與所述輸出軸12.1同軸安裝，以及第二小齒輪裝置13.2，與所述從動(dòng)軸14同軸安裝，其中所述第一13.1和第二13.2小齒輪裝置設(shè)置為接近于所述第一板24.1靠近所述豎直壁23的表面，以及柔性傳遞裝置13.3，其與所述第一13.1和第二13.2小齒輪裝置耦合(圖9)。在所述示例(圖9)中，所述柔性傳遞裝置13.3包括傳送帶，或者可選的其可制成傳送鏈的形式。此外，可使用滑輪裝置代替小齒輪裝置(未示出各種變形)。

由所述第四承載裝置27.2支撐的所述從動(dòng)軸14的一端通過(guò)相應(yīng)的通孔朝向所述負(fù)載框架20的所述豎直壁23的外側(cè)，且具有可拆卸的連接裝置15.2，其與揉搓卷筒的所述軸15的相應(yīng)端軸向連接，使其與從動(dòng)軸14一同轉(zhuǎn)動(dòng)(圖6和9)。

此外，由所述第三承載裝置27.1支撐的所述輸出軸12.1的一端通過(guò)相應(yīng)的通孔朝向所述負(fù)載框架20的所述豎直壁23的外側(cè)，且具有所述可拆卸的連接裝置18.1，其與所述螺桿18的對(duì)應(yīng)端軸向連接，使其與輸出軸12.2一同轉(zhuǎn)動(dòng)(圖6和9)。

有利的是，根據(jù)本發(fā)明，所述內(nèi)部加強(qiáng)件A包括大體上呈鐘形的支撐件28，軸向穿孔，在其較大基座一邊具有周邊外凸緣28.1，且所述凸緣28.1與所述第一板24.1遠(yuǎn)離所述豎直壁23的一面固定，所述大體上呈鐘形的支撐件28被所述輸出軸12.1軸向穿過(guò)，并以懸臂方式支撐所述齒輪電機(jī)裝置12(圖4和9)。

根據(jù)本發(fā)明，所述面團(tuán)制作箱16通過(guò)可拆卸的連接裝置29與所述機(jī)身11固定，并且以懸臂方式支撐于所述負(fù)載框架20的所述豎直壁23上(圖1、2、4、6和9)。

有利的是，所述螺桿18以其一端通過(guò)可拆卸的連接裝置18.1與所述輸出軸12.1連接，并且，其另一端與所述擠壓裝置19同軸支撐。

優(yōu)選的，卷筒15.1的所述軸15通過(guò)所述可拆卸的連接裝置15.2與所述從動(dòng)軸14連接。

如從圖1、2、7和8中可見(jiàn)的，所述箱16以料斗16.1的方式構(gòu)造，其具有兩個(gè)斜槽式側(cè)壁16.3，二者相對(duì)并在底部匯集至所述擠壓通道17內(nèi)，以及兩個(gè)相對(duì)的壁，前壁16.1和后壁16.2，大體上是豎直的。

如從所述實(shí)施例中可見(jiàn)的(圖7和8)，所述箱16的后壁16.2抵靠所述機(jī)身11的豎直壁23并置，且構(gòu)造為大體上為三角形的加強(qiáng)框架16.21，包括上部水平橫梁16.22，其形成所述箱16的頂邊，以及一對(duì)大體上呈“V型”的分支16.23，其分別形成了所述對(duì)置的側(cè)壁16.3的兩邊以及所述箱16的所述通道17。

特別地，所述外圍框架16.21沿所述箱16外延伸，并提供了外周凸緣16.24與所述箱16固定(圖1和2)。

所述箱16通過(guò)所述可拆卸的連接裝置29與所述機(jī)身11固定，且以懸臂方式支撐于所述負(fù)載框架20的所述豎直壁23上(圖1、2、4和9)。

有利的是，所述可拆卸的連接裝置29連接所述外凸緣16.24與所述負(fù)載框架20的所述豎直壁23。

如從特別是圖1、2、4和6可見(jiàn)的，所述可拆卸的連接裝置29包括多個(gè)手動(dòng)控制的凸輪裝置29.1，設(shè)置于所述負(fù)載框架20的所述豎直壁23的外表面上，其中的每個(gè)都包括繞各自的具有水平軸線且平行于所述軸12.1，14、15的軸線的銷29.2轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪29.3，其固定于所述豎直壁23上靠近所述外凸緣16.24，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪29.3具有前凸輪斜坡29.4，其在旋轉(zhuǎn)方向上與所述箱16的所述外凸緣16.24接合，以抵靠所述機(jī)身11的所述豎直壁23的壓力將凸緣固定，并且，在旋轉(zhuǎn)的反方向上與所述箱16的所述外凸緣16.24斷開(kāi)，使得所述箱16能夠移除。

所述凸輪裝置29包括與凸輪體29.3一體的徑向側(cè)翼，用于同樣這些裝置的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

有利的是，所述擠壓裝置19構(gòu)造為可移除的擠壓嘴19.1，與所述箱16的所述前壁16.1的外表面固定，并且所述螺桿18的一端同軸支撐于其內(nèi)。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)機(jī)10包括支撐及定心套管15.3，固定于所述箱16的所述前壁16.1的外表面的相應(yīng)通孔處，且軸向?qū)?zhǔn)所述從動(dòng)軸14，卷筒18.1的所述軸18的一端穿過(guò)所述前壁16.1的所述相應(yīng)的通孔，以旋轉(zhuǎn)并可移除的方式被同軸支撐于所述套管15.3中。

更具體的，如從附圖中可見(jiàn)的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的所述自動(dòng)機(jī)10包括：

——蓋30，以可移除的方式封閉所述箱16帶有料斗16.1的頂部開(kāi)口，其具有蓋部30.1；

——桿臂30.2，繞具有水平軸線的相應(yīng)的銷30.3樞轉(zhuǎn)，其與所述機(jī)身11固定，所述臂30.2可操作地樞轉(zhuǎn)至第一樞轉(zhuǎn)位置，在該位置其第一部分由于重力而放置成與所述蓋部30.1接觸(圖1、2、4和9)，而在其他樞轉(zhuǎn)位置(圖6)，其所述第一部分并不由于重力而放置成與所述蓋部30.1接觸，以及

——微動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置M，與電路電連接以供電并控制所述齒輪電機(jī)裝置12，并且在電氣閉合位置和電氣打開(kāi)位置之間移動(dòng)的一個(gè)元件可操作地關(guān)聯(lián)于所述樞轉(zhuǎn)臂30.2的另一部分，從而所述臂30.2在所述第一樞轉(zhuǎn)位置時(shí)設(shè)置為通過(guò)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置M使得所述電路電氣閉合，而所述臂30.2在所述其他樞轉(zhuǎn)位置時(shí)設(shè)置為通過(guò)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置M使得所述電路電氣打開(kāi)。

這確保了所述機(jī)器10的操作安全性，即只有當(dāng)蓋30閉合在所述箱16上且所述樞轉(zhuǎn)臂30.2由于重力而置于所述蓋30的部分30.1上時(shí)才能工作。

有利的是，根據(jù)本發(fā)明的所述自動(dòng)機(jī)包括墊圈(未示出)，置于所述箱的與該箱的外凸緣對(duì)應(yīng)的后壁和所述機(jī)身的所述豎直壁之間。

從以上描述明顯可見(jiàn)，根據(jù)本發(fā)明的用于揉搓和擠壓面條的所述自動(dòng)桌上機(jī)10能使機(jī)身內(nèi)部的壓力受到很大限制，從而避免了前述缺陷。

此外，上述的所述機(jī)器10，大體上具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，易于安裝及實(shí)施之后的維護(hù)，并且具有相對(duì)較低的成本。

從以上描述明顯可見(jiàn)，本發(fā)明能夠以簡(jiǎn)單及有效的方式達(dá)到引言中所述的目的。